乳蛋白分級分離針對不同特點及適用范圍而選擇的離心機的型號也不相同，而一般離心機選型問題主要從兩個方面考慮：一類是被分離物料的性質(zhì)、組成和處理量大小，二類是對分離過程的工藝要求及其經(jīng)濟合理性。所以按照一定工藝要求及技術(shù)條件應正確合理的選用離心機，以免造成不必要的損失。

　　1、從物料的性質(zhì)、組成和處理量方面考慮

　　茶多酚分離純化設(shè)備選型的首要依據(jù)為被分離非均相系的類型。例如對于液一液系統(tǒng)的乳濁液的分離，首先考慮使用離心分離機。對于液一固系統(tǒng)來說，當懸浮液的液相為a度較小、固相濃度較大而且粒度較粗(>100um)的疏松物料，可以考慮采用各種過濾式離心機。一般來說，這種離心機可以得到較干的濾渣并有較好的洗滌條件。其次還要針對具體條件進一步選擇合適的形式。

　　懸浮液若是液相黏度較大、固體粒度較細的物料，易使濾布或濾網(wǎng)堵塞，而又難于再生，故宜采用離心沉降式離心機。當固相濃度較大(5%一10%)時，可用螺旋卸料沉降式離心機。若固相濃度小于1%，可以采用管式高速離心機或室式離心機。若固相濃度為1%---5%，可采用碟片式離心機。自動排渣碟式離心機能獲得流動狀的濃縮沉渣，故常用于固相濃縮;對于液一液一固三相系統(tǒng)，一般含固量不高，就可以采用碟式離心機。

　　2、從分離過程的工藝要求方面考慮

　　分離過程的工藝要求直接影響離心機選型，如分離過程要求間歇還是連續(xù)操作，要求分離出來的小粒徑、濾渣含液量、濾液澄清度，卸料方式，固體顆粒是否允許被破壞，洗滌要求，運轉(zhuǎn)周期長短和是否需自動控制，自動控制的程度等。

　　此外，尚有密封、防腐、防爆的要求等。

　　所以要達到節(jié)約成本、符合工藝要求且制造簡單維修方便的離心機選對型號是關(guān)鍵。根據(jù)不同問題選擇不同解決方案，同時進行經(jīng)濟比較，對技術(shù)與經(jīng)濟雙重方面都考慮的前提下，找出選擇。