公布日：2023.12.05
申請(qǐng)日：2023.10.08
分類(lèi)號(hào)：C02F11/123(2019.01)I;C02F11/121(2019.01)I;C02F11/00(2006.01)I
摘要
本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N帶式污泥壓榨過(guò)濾脫水裝置，包括帶式壓榨部、預(yù)處理過(guò)濾部、污泥輸入管，其中，污泥輸入管內(nèi)流通有待進(jìn)行壓榨脫水的污泥；預(yù)處理過(guò)濾部設(shè)置于污泥輸入管的出口下方，預(yù)處理過(guò)濾部用于濾除污泥內(nèi)的大塊雜質(zhì)；帶式壓榨部設(shè)置于預(yù)處理過(guò)濾部的下方，帶式壓榨部用于對(duì)完成預(yù)處理后的污泥進(jìn)行壓榨脫水。本申請(qǐng)?zhí)峁┑膸轿勰鄩赫ミ^(guò)濾脫水裝置，可將污泥中的大塊雜質(zhì)過(guò)濾篩除，使得進(jìn)入到帶式壓榨部的污泥內(nèi)無(wú)大塊雜質(zhì)，以便于帶式壓榨部對(duì)污泥進(jìn)行壓榨脫水，確保污泥壓榨脫水效果并保護(hù)帶式壓榨部，降低帶式壓榨部在對(duì)污泥壓榨脫水過(guò)程中的損傷，提高帶式壓榨部的使用壽命。
權(quán)利要求書(shū)
1.一種帶式污泥壓榨過(guò)濾脫水裝置，其特征在于，所述帶式污泥壓榨過(guò)濾脫水裝置包括：污泥輸入管，所述污泥輸入管內(nèi)流通有待進(jìn)行壓榨脫水的污泥；預(yù)處理過(guò)濾部，所述預(yù)處理過(guò)濾部設(shè)置于所述污泥輸入管的出口下方，所述預(yù)處理過(guò)濾部用于濾除污泥內(nèi)的大塊雜質(zhì)；帶式壓榨部，所述帶式壓榨部設(shè)置于所述預(yù)處理過(guò)濾部的下方，所述帶式壓榨部用于對(duì)完成預(yù)處理后的污泥進(jìn)行壓榨脫水。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶式污泥壓榨過(guò)濾脫水裝置，其特征在于，所述預(yù)處理過(guò)濾部包括：轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述污泥輸入管的出口下方；第一動(dòng)力部，所述第一動(dòng)力部的動(dòng)力輸出軸與所述轉(zhuǎn)軸相連，所述第一動(dòng)力部驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，且所述轉(zhuǎn)軸靠近所述污泥輸入管一側(cè)的線速度方向向上；若干篩選葉片，所述篩選葉片均勻環(huán)繞固定在所述轉(zhuǎn)軸上；收集部，所述收集部固定于所述帶式壓榨部上，且所述收集部位于所述轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離所述污泥輸入管一側(cè)的下方，所述收集部用于收集由所述篩選葉片篩出的大塊雜質(zhì)；連接濾板，所述連接濾板的上端與所述污泥輸入管的底部相連，所述連接濾板的底部與所述帶式壓榨部接壤。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種帶式污泥壓榨過(guò)濾脫水裝置，其特征在于，還包括自動(dòng)分散部，所述自動(dòng)分散部設(shè)置于所述收集部上，所述自動(dòng)分散部包括：分散桿，所述分散桿滑動(dòng)設(shè)置于所述收集部上；彈性件，所述彈性件一端與所述分散桿相連接，所述彈性件的另一端與所述收集部相連接；分散塊，所述分散塊固定于所述分散桿上，所述分散塊的底部滑動(dòng)配合于所述帶式壓榨部的表面，所述分散塊的底部包括多個(gè)楔形分散結(jié)構(gòu)，且所述楔形分散結(jié)構(gòu)的尖端朝向與污泥的運(yùn)動(dòng)方向相反；所述分散塊的頂部與所述篩選葉片相互作用，當(dāng)所述篩選葉片的末端轉(zhuǎn)動(dòng)至低點(diǎn)區(qū)域時(shí)，所述篩選葉片帶動(dòng)所述分散塊與所述分散桿朝著遠(yuǎn)離所述收集部方向運(yùn)動(dòng)，直至所述篩選葉片的末端轉(zhuǎn)動(dòng)離開(kāi)低點(diǎn)區(qū)域后，所述篩選葉片于所述分散塊脫離。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種帶式污泥壓榨過(guò)濾脫水裝置，其特征在于：還包括撫平部，所述撫平部設(shè)置于所述收集部的底部，所述撫平部的底部設(shè)置有撫平面，所述撫平面沿著污泥運(yùn)動(dòng)方向傾斜向下設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種帶式污泥壓榨過(guò)濾脫水裝置，其特征在于，所述篩選葉片包括：若干篩分桿，所述篩分桿相互平行等距設(shè)置，所述篩分桿的一端固定于所述轉(zhuǎn)軸上，所述篩分桿的橫截面呈三角形，當(dāng)所述篩選葉片轉(zhuǎn)動(dòng)至靠近所述污泥輸入管一側(cè)時(shí)，所述篩分桿的尖端朝上；末端連桿，所述末端連桿與所述篩分桿的另一端相連。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種帶式污泥壓榨過(guò)濾脫水裝置，其特征在于：相鄰的所述篩選葉片上的所述篩分桿交錯(cuò)設(shè)置。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶式污泥壓榨過(guò)濾脫水裝置，其特征在于，所述帶式壓榨部包括：下壓榨傳送帶，所述下壓榨傳送帶通過(guò)下傳動(dòng)輥支撐于所述預(yù)處理過(guò)濾部下方；上壓榨傳送帶，所述上壓榨傳送帶通過(guò)上傳動(dòng)輥支撐于所述下壓榨傳送帶上方，且所述上壓榨傳送帶于所述下壓榨傳送帶同步運(yùn)動(dòng)；第二動(dòng)力部，所述第二動(dòng)力部驅(qū)動(dòng)所述下傳動(dòng)輥于所述上傳動(dòng)輥運(yùn)轉(zhuǎn)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種帶式污泥壓榨過(guò)濾脫水裝置，其特征在于：所述帶式壓榨部還包括刮板部，所述刮板部設(shè)置于所述下壓榨傳送帶與所述上壓榨傳送帶輸出端，所述刮板部緊貼所述下壓榨傳送帶與所述上壓榨傳送帶的表面，所述刮板部用于刮除所述下壓榨傳送帶與所述上壓榨傳送帶上壓榨完成的污泥。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種帶式污泥壓榨過(guò)濾脫水裝置，其特征在于：所述帶式壓榨部還包括循環(huán)噴淋部，所述循環(huán)噴淋部包括壓榨水收集槽、過(guò)濾器、泵體、噴淋水管、噴嘴；所述壓榨水收集槽設(shè)置于所述下壓榨傳送帶的下方，所述壓榨水收集槽用于收集污泥壓榨出的水分；所述泵體設(shè)置于所述壓榨水收集槽內(nèi)，且所述泵體的輸入端設(shè)置有所述過(guò)濾器，所述噴淋水管一端與所述泵體的輸出端相連通，所述噴淋水管的另一端設(shè)置于所述下壓榨傳送帶與所述上壓榨傳送帶的返程側(cè)，所述噴嘴設(shè)置于所述噴淋水管上遠(yuǎn)離所述泵體的一端，所述噴嘴噴淋方向朝向所述下壓榨傳送帶/所述上壓榨傳送帶。
10.一種帶式污泥壓榨過(guò)濾脫水方法，采用了上述權(quán)利要求1-9中任意一項(xiàng)所述的帶式污泥壓榨過(guò)濾脫水裝置，其特征在于，所述帶式污泥壓榨過(guò)濾脫水方法包括以下步驟：S1、利用污泥輸入管向預(yù)處理過(guò)濾部?jī)?nèi)持續(xù)輸入帶壓榨脫水的污泥；S2、預(yù)處理過(guò)濾部對(duì)污泥進(jìn)行過(guò)濾篩選，將污泥中大塊雜質(zhì)挑出，避免大塊雜質(zhì)進(jìn)入到帶式壓榨部后損傷帶式壓榨部以及影響污泥壓榨脫水效果，并對(duì)污泥進(jìn)行初步過(guò)濾脫水；S3、完成預(yù)處理的污泥進(jìn)入到帶式壓榨部?jī)?nèi)進(jìn)行壓榨脫水，完成脫水后的污泥從帶式壓榨部的末端排出；S4、利用運(yùn)輸工具將帶式壓榨部末端的壓榨脫水污泥及時(shí)運(yùn)走，避免污泥堆積影響帶式壓榨部正常工作。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的一個(gè)目的在于提供一種帶式污泥壓榨過(guò)濾脫水裝置，用以解決傳統(tǒng)的帶式壓榨脫水裝置無(wú)法預(yù)先篩除淤泥中的大塊雜質(zhì)，導(dǎo)致降低帶式壓榨脫水裝置壓榨脫水效果與壓榨傳送帶的使用壽命。
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種帶式污泥壓榨過(guò)濾脫水裝置，所述帶式污泥壓榨過(guò)濾脫水裝置包括：
污泥輸入管，所述污泥輸入管內(nèi)流通有待進(jìn)行壓榨脫水的污泥；
預(yù)處理過(guò)濾部，所述預(yù)處理過(guò)濾部設(shè)置于所述污泥輸入管的出口下方，所述預(yù)處理過(guò)濾部用于濾除污泥內(nèi)的大塊雜質(zhì)；
帶式壓榨部，所述帶式壓榨部設(shè)置于所述預(yù)處理過(guò)濾部的下方，所述帶式壓榨部用于對(duì)完成預(yù)處理后的污泥進(jìn)行壓榨脫水。
在一個(gè)實(shí)施例中，所述預(yù)處理過(guò)濾部包括：
轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述污泥輸入管的出口下方；
第一動(dòng)力部，所述第一動(dòng)力部的動(dòng)力輸出軸與所述轉(zhuǎn)軸相連，所述第一動(dòng)力部驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，且所述轉(zhuǎn)軸靠近所述污泥輸入管一側(cè)的線速度方向向上；
若干篩選葉片，所述篩選葉片均勻環(huán)繞固定在所述轉(zhuǎn)軸上；
收集部，所述收集部固定于所述帶式壓榨部上，且所述收集部位于所述轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離所述污泥輸入管一側(cè)的下方，所述收集部用于收集由所述篩選葉片篩出的大塊雜質(zhì)；
連接濾板，所述連接濾板的上端與所述污泥輸入管的底部相連，所述連接濾板的底部與所述帶式壓榨部接壤。
在一個(gè)實(shí)施例中，還包括自動(dòng)分散部，所述自動(dòng)分散部設(shè)置于所述收集部上，所述自動(dòng)分散部包括：
分散桿，所述分散桿滑動(dòng)設(shè)置于所述收集部上；
彈性件，所述彈性件一端與所述分散桿相連接，所述彈性件的另一端與所述收集部相連接；
分散塊，所述分散塊固定于所述分散桿上，所述分散塊的底部滑動(dòng)配合于所述帶式壓榨部的表面，所述分散塊的底部包括多個(gè)楔形分散結(jié)構(gòu)，且所述楔形分散結(jié)構(gòu)的尖端朝向與污泥的運(yùn)動(dòng)方向相反；所述分散塊的頂部與所述篩選葉片相互作用，當(dāng)所述篩選葉片的末端轉(zhuǎn)動(dòng)至低點(diǎn)區(qū)域時(shí)，所述篩選葉片帶動(dòng)所述分散塊與所述分散桿朝著遠(yuǎn)離所述收集部方向運(yùn)動(dòng)，直至所述篩選葉片的末端轉(zhuǎn)動(dòng)離開(kāi)低點(diǎn)區(qū)域后，所述篩選葉片于所述分散塊脫離。
在一個(gè)實(shí)施例中，還包括撫平部，所述撫平部設(shè)置于所述收集部的底部，所述撫平部的底部設(shè)置有撫平面，所述撫平面沿著污泥運(yùn)動(dòng)方向傾斜向下設(shè)置。
在一個(gè)實(shí)施例中，所述篩選葉片包括：
若干篩分桿，所述篩分桿相互平行等距設(shè)置，所述篩分桿的一端固定于所述轉(zhuǎn)軸上，所述篩分桿的橫截面呈三角形，當(dāng)所述篩選葉片轉(zhuǎn)動(dòng)至靠近所述污泥輸入管一側(cè)時(shí)，所述篩分桿的尖端朝上；
末端連桿，所述末端連桿與所述篩分桿的另一端相連。
在一個(gè)實(shí)施例中，相鄰的所述篩選葉片上的所述篩分桿交錯(cuò)設(shè)置。
在一個(gè)實(shí)施例中，所述帶式壓榨部包括：
下壓榨傳送帶，所述下壓榨傳送帶通過(guò)下傳動(dòng)輥支撐于所述預(yù)處理過(guò)濾部下方；
上壓榨傳送帶，所述上壓榨傳送帶通過(guò)上傳動(dòng)輥支撐于所述下壓榨傳送帶上方，且所述上壓榨傳送帶于所述下壓榨傳送帶同步運(yùn)動(dòng)；
第二動(dòng)力部，所述第二動(dòng)力部驅(qū)動(dòng)所述下傳動(dòng)輥于所述上傳動(dòng)輥運(yùn)轉(zhuǎn)。
在一個(gè)實(shí)施例中，所述帶式壓榨部還包括刮板部，所述刮板部設(shè)置于所述下壓榨傳送帶與所述上壓榨傳送帶輸出端，所述刮板部緊貼所述下壓榨傳送帶與所述上壓榨傳送帶的表面，所述刮板部用于刮除所述下壓榨傳送帶與所述上壓榨傳送帶上壓榨完成的污泥。
在一個(gè)實(shí)施例中，所述帶式壓榨部還包括循環(huán)噴淋部，所述循環(huán)噴淋部包括壓榨水收集槽、過(guò)濾器、泵體、噴淋水管、噴嘴；所述壓榨水收集槽設(shè)置于所述下壓榨傳送帶的下方，所述壓榨水收集槽用于收集污泥壓榨出的水分；所述泵體設(shè)置于所述壓榨水收集槽內(nèi)，且所述泵體的輸入端設(shè)置有所述過(guò)濾器，所述噴淋水管一端與所述泵體的輸出端相連通，所述噴淋水管的另一端設(shè)置于所述下壓榨傳送帶與所述上壓榨傳送帶的返程側(cè)，所述噴嘴設(shè)置于所述噴淋水管上遠(yuǎn)離所述泵體的一端，所述噴嘴噴淋方向朝向所述下壓榨傳送帶/所述上壓榨傳送帶。
本發(fā)明的另一個(gè)目的在于提供一種帶式污泥壓榨過(guò)濾脫水方法，采用了上述任意一項(xiàng)實(shí)施例中所述的帶式污泥壓榨過(guò)濾脫水裝置，所述帶式污泥壓榨過(guò)濾脫水方法包括以下步驟：
S1、利用污泥輸入管向預(yù)處理過(guò)濾部?jī)?nèi)持續(xù)輸入帶壓榨脫水的污泥；
S2、預(yù)處理過(guò)濾部對(duì)污泥進(jìn)行過(guò)濾篩選，將污泥中大塊雜質(zhì)挑出，避免大塊雜質(zhì)進(jìn)入到帶式壓榨部后損傷帶式壓榨部以及影響污泥壓榨脫水效果，并對(duì)污泥進(jìn)行初步過(guò)濾脫水；
S3、完成預(yù)處理的污泥進(jìn)入到帶式壓榨部?jī)?nèi)進(jìn)行壓榨脫水，完成脫水后的污泥從帶式壓榨部的末端排出；
S4、利用運(yùn)輸工具將帶式壓榨部末端的壓榨脫水污泥及時(shí)運(yùn)走，避免污泥堆積影響帶式壓榨部正常工作。
本發(fā)明實(shí)施例中上述的一個(gè)或多個(gè)技術(shù)方案，至少具有如下技術(shù)效果或優(yōu)點(diǎn)：
本發(fā)明實(shí)施例提供的帶式污泥壓榨過(guò)濾脫水裝置，通過(guò)在污泥輸入管下方，利用預(yù)處理過(guò)濾部對(duì)即將進(jìn)入到帶式壓榨部的污泥進(jìn)行過(guò)濾處理，進(jìn)而將污泥中的大塊雜質(zhì)過(guò)濾篩除，使得進(jìn)入到帶式壓榨部的污泥內(nèi)無(wú)大塊雜質(zhì)，以便于帶式壓榨部對(duì)污泥進(jìn)行壓榨脫水，確保污泥壓榨脫水效果并保護(hù)帶式壓榨部，降低帶式壓榨部在對(duì)污泥壓榨脫水過(guò)程中的損傷，提高帶式壓榨部的使用壽命。
（發(fā)明人：柴斐斐;郭永翔;楊琦）
