公布日：2023.12.05
申請日：2023.09.28
分類號：C02F11/13(2019.01)I
摘要
本發(fā)明屬于含油污泥處理技術領域，尤其是一種鋼鐵廠含油污泥處理系統(tǒng)，針對現(xiàn)有的含油污泥處理效果較差的問題，現(xiàn)提出如下方案，其包括粉碎箱，所述粉碎箱上設置有烘干箱，所述烘干箱的一側設置有注入管，所述烘干箱的一側設置有安裝槽，所述烘干箱的另一側設置有豎箱，所述粉碎箱的一側設置有冷卻塔，所述冷卻塔的上方設置有油水分離器，所述冷卻塔與烘干箱相通，所述烘干箱的一側設置有超熱蒸汽機，所述烘干箱的頂部設置有安置箱，所述豎箱內設置有電機，所述電機的輸出軸上固定安裝有轉桿，本發(fā)明能夠快速高效的分離污泥中的油污和金屬，即能夠回收資源，又能夠減少污染，使用簡單，操作方便。
權利要求書
1.一種鋼鐵廠含油污泥處理系統(tǒng)，包括粉碎箱(1)，其特征在于，所述粉碎箱(1)上設置有烘干箱(2)，所述烘干箱(2)的一側設置有注入管(3)，所述烘干箱(2)的一側設置有安裝槽(4)，所述烘干箱(2)的另一側設置有豎箱(5)，所述粉碎箱(1)的一側設置有冷卻塔(7)，所述冷卻塔(7)的上方設置有油水分離器(6)，所述冷卻塔(7)與烘干箱(2)相通，所述烘干箱(2)的一側設置有超熱蒸汽機(8)，所述烘干箱(2)的頂部設置有安置箱(9)，所述豎箱(5)內設置有電機(10)，所述電機(10)的輸出軸上固定安裝有轉桿(11)，所述轉桿(11)上固定安裝有第一錐齒輪(12)，所述第一錐齒輪(12)上嚙合有第二錐齒輪(13)，所述安裝槽(4)內設置有震動機構，所述轉桿(11)上固定安裝有第三帶輪(20)，所述安置箱(9)內轉動安裝有第四帶輪(21)，所述第三帶輪(20)和第四帶輪(21)上傳動安裝有同一個第二皮帶(22)，所述烘干箱(2)內設置有攪動機構，所述粉碎箱(1)內設置有粉碎機構，所述轉桿(11)上固定安裝有第五錐齒輪(35)，所述第五錐齒輪(35)上嚙合有第六錐齒輪(36)，所述粉碎箱(1)內設置有篩選機構。
2.根據權利要求1所述的一種鋼鐵廠含油污泥處理系統(tǒng)，其特征在于，所述震動機構包括第一帶輪(14)，第一帶輪(14)與第二錐齒輪(13)固定連接，安裝槽(4)內轉動安裝有旋桿(17)，旋桿(17)上固定安裝有第二帶輪(15)，第一帶輪(14)和第二帶輪(15)上傳動安裝有同一個第一皮帶(16)，旋桿(17)上固定安裝有半齒輪(18)，安裝槽(4)內滑動安裝有齒架(19)，半齒輪(18)與齒架(19)相嚙合，齒架(19)與注入管(3)相互配合。
3.根據權利要求1所述的一種鋼鐵廠含油污泥處理系統(tǒng)，其特征在于，所述攪動機構包括轉管(42)，轉管(42)與第四帶輪(21)固定連接，轉管(42)上開設有轉槽(23)，安置箱(9)內滑動安裝有槽架(25)，槽架(25)內固定安裝有圓臺(24)，圓臺(24)與轉槽(23)的內壁滑動，槽架(25)上設置有軸承(26)，轉管(42)上滑動安裝有矩形桿(27)，軸承(26)的內圈與矩形桿(27)固定連接，矩形桿(27)上固定安裝有攪拌桿(28)，攪拌桿(28)上固定安裝有多個攪拌葉(29)。
4.根據權利要求1所述的一種鋼鐵廠含油污泥處理系統(tǒng)，其特征在于，所述粉碎機構包括第三錐齒輪(30)，第三錐齒輪(30)與轉桿(11)固定連接，第三錐齒輪(30)上嚙合有第四錐齒輪(31)，第四錐齒輪(31)上固定安裝有第一齒輪(32)，第一齒輪(32)上嚙合有第二齒輪(33)，粉碎箱(1)內轉動安裝兩個粉碎輥(34)，兩個粉碎輥(34)相互配合，兩個粉碎輥(34)分別與第一齒輪(32)和第二齒輪(33)固定連接。
5.根據權利要求1所述的一種鋼鐵廠含油污泥處理系統(tǒng)，其特征在于，所述篩選機構包括敲擊桿(37)，敲擊桿(37)與第六錐齒輪(36)固定連接，敲擊桿(37)與粉碎箱(1)的內壁轉動連接，敲擊桿(37)上固定安裝有敲擊輪(38)，粉碎箱(1)內滑動安裝有篩網(41)，粉碎箱(1)內設置有多個斜座(39)，多個斜座(39)內均設置有復位彈簧(40)，多個復位彈簧(40)的一端均與篩網(41)固定連接。
6.根據權利要求2所述的一種鋼鐵廠含油污泥處理系統(tǒng)，其特征在于，所述安裝槽(4)的內壁上設置有豎軌，豎軌與齒架(19)滑動連接。
7.根據權利要求3所述的一種鋼鐵廠含油污泥處理系統(tǒng)，其特征在于，所述安置箱(9)內設置有槽軌，槽軌與槽架(25)滑動連接，轉管(42)內開設有矩形槽，矩形槽的四側內壁與矩形桿(27)滑動連接。
8.根據權利要求4所述的一種鋼鐵廠含油污泥處理系統(tǒng)，其特征在于，所述粉碎箱(1)上轉動安裝有兩個轉軸，兩個轉軸分別與兩個粉碎輥(34)固定連接，兩個轉軸的另一端分別與第一齒輪(32)和第二齒輪(33)固定連接。
9.根據權利要求5所述的一種鋼鐵廠含油污泥處理系統(tǒng)，其特征在于，所述粉碎箱(1)的內壁上設置滑軌，滑軌與篩網(41)滑動連接。
10.根據權利要求1所述的一種鋼鐵廠含油污泥處理系統(tǒng)，其特征在于，所述粉碎箱(1)和烘干箱(2)之間設置有多個支桿，粉碎箱(1)的一側設置有收集口，收集口上設置有密封門。
發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術中存在含油污泥處理效果較差的缺點，而提出的一種鋼鐵廠含油污泥處理系統(tǒng)。
為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術方案：
一種鋼鐵廠含油污泥處理系統(tǒng)，包括粉碎箱，所述粉碎箱上設置有烘干箱，所述烘干箱的一側設置有注入管，所述烘干箱的一側設置有安裝槽，所述烘干箱的另一側設置有豎箱，所述粉碎箱的一側設置有冷卻塔，所述冷卻塔的上方設置有油水分離器，所述冷卻塔與烘干箱相通，所述烘干箱的一側設置有超熱蒸汽機，所述烘干箱的頂部設置有安置箱，所述豎箱內設置有電機，所述電機的輸出軸上固定安裝有轉桿，所述轉桿上固定安裝有第一錐齒輪，所述第一錐齒輪上嚙合有第二錐齒輪，所述安裝槽內設置有震動機構，所述震動機構包括第一帶輪，第一帶輪與第二錐齒輪固定連接，安裝槽內轉動安裝有旋桿，旋桿上固定安裝有第二帶輪，第一帶輪和第二帶輪上傳動安裝有同一個第一皮帶，旋桿上固定安裝有半齒輪，安裝槽內滑動安裝有齒架，半齒輪與齒架相嚙合，齒架與注入管相互配合，所述轉桿上固定安裝有第三帶輪，所述安置箱內轉動安裝有第四帶輪，所述第三帶輪和第四帶輪上傳動安裝有同一個第二皮帶，所述烘干箱內設置有攪動機構，所述攪動機構包括轉管，轉管與第四帶輪固定連接，轉管上開設有轉槽，安置箱內滑動安裝有槽架，槽架內固定安裝有圓臺，圓臺與轉槽的內壁滑動，槽架上設置有軸承，轉管上滑動安裝有矩形桿，軸承的內圈與矩形桿固定連接，矩形桿上固定安裝有攪拌桿，攪拌桿上固定安裝有多個攪拌葉，所述粉碎箱內設置有粉碎機構，所述粉碎機構包括第三錐齒輪，第三錐齒輪與轉桿固定連接，第三錐齒輪上嚙合有第四錐齒輪，第四錐齒輪上固定安裝有第一齒輪，第一齒輪上嚙合有第二齒輪，粉碎箱內轉動安裝兩個粉碎輥，兩個粉碎輥相互配合，兩個粉碎輥分別與第一齒輪和第二齒輪固定連接，所述轉桿上固定安裝有第五錐齒輪，所述第五錐齒輪上嚙合有第六錐齒輪，所述粉碎箱內設置有篩選機構，所述篩選機構包括敲擊桿，敲擊桿與第六錐齒輪固定連接，敲擊桿與粉碎箱的內壁轉動連接，敲擊桿上固定安裝有敲擊輪，粉碎箱內滑動安裝有篩網，粉碎箱內設置有多個斜座，多個斜座內均設置有復位彈簧，多個復位彈簧的一端均與篩網固定連接，所述安置箱內設置有槽軌，槽軌與槽架滑動連接，轉管內開設有矩形槽，矩形槽的四側內壁與矩形桿滑動連接，所述安裝槽的內壁上設置有豎軌，豎軌與齒架滑動連接，所述粉碎箱和烘干箱之間設置有多個支桿，粉碎箱的一側設置有收集口，收集口上設置有密封門，所述粉碎箱的內壁上設置滑軌，滑軌與篩網滑動連接，所述粉碎箱上轉動安裝有兩個轉軸，兩個轉軸分別與兩個粉碎輥固定連接，兩個轉軸的另一端分別與第一齒輪和第二齒輪固定連接。
本發(fā)明中，所述一種鋼鐵廠含油污泥處理系統(tǒng)的有益效果：震動機構的設置能夠不斷震動注入管，加速污泥的下落速度，避免污泥卡在注入管內，攪動機構的設置能夠攪動污泥，使得超熱蒸汽能夠快速蒸發(fā)污泥中的油水，并揮發(fā)進入油水分離器，通過冷卻塔降溫液化分離，粉碎機構能夠將烘干后的污泥徹底粉碎，方便污泥和金屬分離，篩選機構的設置能夠將篩選出金屬，使得金屬和污泥分離，方便回收污泥中的金屬，避免資源的浪費。
本發(fā)明能夠快速高效的分離污泥中的油污和金屬，即能夠回收資源，又能夠減少污染，使用簡單，操作方便。
（發(fā)明人：張賓;張磊;王超）
