公布日：2023.11.24

申請(qǐng)日：2023.09.01

分類號(hào)：C02F1/52(2023.01)I;C02F1/00(2023.01)I;B01D33/03(2006.01)I;B01D33/76(2006.01)I;B01D33/54(2006.01)I

摘要

本發(fā)明屬于廢水處理領(lǐng)域，具體的說(shuō)是一種芯片生產(chǎn)線的廢水聯(lián)合處理裝置及其方法，包括廢水箱；所述廢水箱底端固接有L形塊；所述L形塊的水平面上通過(guò)彈簧固接有反應(yīng)箱，反應(yīng)箱側(cè)壁滑動(dòng)連接在L形塊豎直內(nèi)側(cè)壁上，且反應(yīng)箱位于廢水箱下方；所述廢水箱和反應(yīng)箱底端相對(duì)于位置處分別開(kāi)設(shè)有第一出水口和第二出水口；所述第一出水口通過(guò)第一開(kāi)關(guān)件開(kāi)合，第二出水口通過(guò)第二開(kāi)關(guān)件開(kāi)合；所述反應(yīng)箱底端開(kāi)設(shè)有放料件；以解決現(xiàn)有的研磨廢水處理，多數(shù)是一次性對(duì)大量的廢水進(jìn)行處理，其倒入混凝劑進(jìn)行攪拌反應(yīng)處理，由于廢水量較大，倒入的混凝劑進(jìn)行攪拌，易出現(xiàn)反應(yīng)不充分情況，導(dǎo)致廢水有害物殘留過(guò)多，排放后影響環(huán)境的技術(shù)問(wèn)題。

權(quán)利要求書(shū)

1.一種芯片生產(chǎn)線的廢水聯(lián)合處理裝置，其特征在于：包括廢水箱(1)；所述廢水箱(1)底端固接有L形塊(11)；所述L形塊(11)的水平面上通過(guò)彈簧固接有反應(yīng)箱(14)，反應(yīng)箱(14)側(cè)壁滑動(dòng)連接在L形塊(11)豎直內(nèi)側(cè)壁上，且反應(yīng)箱(14)位于廢水箱(1)下方；所述廢水箱(1)和反應(yīng)箱(14)底端相對(duì)于位置處分別開(kāi)設(shè)有第一出水口(19)和第二出水口(191)；所述第一出水口(19)通過(guò)第一開(kāi)關(guān)件開(kāi)合，第二出水口(191)通過(guò)第二開(kāi)關(guān)件開(kāi)合；所述反應(yīng)箱(14)底端開(kāi)設(shè)有放料件；所述反應(yīng)箱(14)底端通過(guò)L形柱固接有電機(jī)(17)，且電機(jī)(17)的輸出端設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸(18)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸(18)貫穿伸入反應(yīng)箱(14)內(nèi)并固接有一組攪拌桿(181)；所述反應(yīng)箱(14)的升降帶動(dòng)第一開(kāi)關(guān)件的開(kāi)合；所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(18)的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第二開(kāi)關(guān)件的開(kāi)合；所述L形塊(11)的水平面上固接有第一固定柱(12)，且第一固定柱(12)內(nèi)部為空腔設(shè)置；所述反應(yīng)箱(14)底端固接有第二固定柱(13)，且第二固定柱(13)貫穿伸入第一固定柱(12)的空腔內(nèi)；所述第一固定柱(12)側(cè)壁固接有正極板(15)；所述反應(yīng)箱(14)底端固接有負(fù)極板(16)；所述正極板(15)和負(fù)極板(16)相互貼合時(shí)，電機(jī)(17)通電工作。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種芯片生產(chǎn)線的廢水聯(lián)合處理裝置，其特征在于：所述第一開(kāi)關(guān)件包括第一擋水板(23)；所述廢水箱(1)的底部開(kāi)設(shè)有第一凹槽(21)；所述第一出水口(19)內(nèi)壁上開(kāi)設(shè)有第一回形槽(22)；所述第一回形槽(22)內(nèi)滑動(dòng)連接有第一擋水板(23)，且第一擋水板(23)一端伸出廢水箱(1)外；所述第一凹槽(21)內(nèi)通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一Z形板(25)；所述第一Z形板(25)端部上固接有第一直角三角塊(24)；所述第一擋水板(23)的一側(cè)固接有第一連接柱(29)，且第一連接柱(29)伸入第一凹槽(21)內(nèi)并固接有第一倒直角梯形塊(26)，且第一倒直角梯形塊(26)與第一直角三角塊(24)的斜面相互平行，且位置相對(duì)應(yīng)；所述第一倒直角梯形塊(26)的底端開(kāi)設(shè)有第一卡位槽；所述第一凹槽(21)的槽底設(shè)有第一導(dǎo)向輪(27)；所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(18)頂端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有拉桿(2)；所述拉桿(2)和第一倒直角梯形塊(26)的一側(cè)之間固接有第一拉繩(28)，且第一拉繩(28)的貫穿第一Z形板(25)并通過(guò)第一導(dǎo)向輪(27)導(dǎo)向；所述第一Z形板(25)的頂部與第一凹槽(21)的槽底通過(guò)彈簧固接；所述第一擋水板(23)通過(guò)螺栓連接在廢水箱(1)側(cè)壁上。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種芯片生產(chǎn)線的廢水聯(lián)合處理裝置，其特征在于：所述放料件包括T形噴頭(3)；所述反應(yīng)箱(14)底壁固接有T形噴頭(3)；所述反應(yīng)箱(14)底端固接有滑動(dòng)筒(31)，且滑動(dòng)筒(31)內(nèi)壁上密封滑動(dòng)有活塞筒(32)；所述活塞筒(32)底端固接在L形塊(11)水平面上；所述滑動(dòng)筒(31)頂端和T形噴頭(3)相互連通；所述L形塊(11)側(cè)壁上固接有物料箱(33)；所述活塞筒(32)通過(guò)軟管(34)和物料箱(33)相互連通；所述軟管(34)和T形噴頭(3)內(nèi)均設(shè)有單向閥。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種芯片生產(chǎn)線的廢水聯(lián)合處理裝置，其特征在于：所述第二開(kāi)關(guān)件包括第二擋水板(4)和推動(dòng)單元；所述反應(yīng)箱(14)的底部開(kāi)設(shè)有第二凹槽(41)；所述第二出水口(191)內(nèi)壁上開(kāi)設(shè)有第二回形槽(42)；所述第二回形槽(42)內(nèi)滑動(dòng)連接有第二擋水板(4)，且第二擋水板(4)一端伸出反應(yīng)箱(14)外；所述第二凹槽(41)內(nèi)通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二Z形板(44)；所述第二Z形板(44)端部上固接有第二直角三角塊(43)；所述第二擋水板(4)的一側(cè)固接有第二連接柱(48)，且第二連接柱(48)伸入第二凹槽(41)內(nèi)并固接有第二倒直角梯形塊(47)，且第二倒直角梯形塊(47)與第二直角三角塊(43)的斜面相互平行，且位置相對(duì)應(yīng)；所述第二倒直角梯形塊(47)的底端開(kāi)設(shè)有第二卡位槽；所述第二凹槽(41)的槽底設(shè)有第二導(dǎo)向輪(46)；所述L形塊(11)的水平面和第二倒直角梯形塊(47)的一側(cè)之間固接有第二拉繩(45)，且第二拉繩(45)的貫穿第二Z形板(44)并通過(guò)第二導(dǎo)向輪(46)導(dǎo)向；所述第二Z形板(44)的頂部與第二凹槽(41)的槽底通過(guò)彈簧固接；所述第二Z形板(44)下方通過(guò)推動(dòng)單元向上推動(dòng)；所述第二擋水板(4)通過(guò)螺栓連接在反應(yīng)箱(14)側(cè)壁上。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種芯片生產(chǎn)線的廢水聯(lián)合處理裝置，其特征在于：所述推動(dòng)單元包括第一摩擦環(huán)(36)；所述反應(yīng)箱(14)底端內(nèi)開(kāi)設(shè)有圓形腔(35)；所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(18)貫穿圓形腔(35)，且轉(zhuǎn)動(dòng)軸(18)位于圓形腔(35)內(nèi)的軸上固接有第一摩擦環(huán)(36)；所述圓形腔(35)內(nèi)壁上固接有空心環(huán)(37)；所述第一摩擦環(huán)(36)外壁和空心環(huán)(37)內(nèi)壁相互貼合；所述空心環(huán)(37)底端固接有U形管(38)，且空心環(huán)(37)和U形管(38)相互連通；且U形管(38)的另一端部位于第二Z形板(44)下方，且U形管(38)端部?jī)?nèi)壁上密封滑動(dòng)連接有頂柱(39)，且頂柱(39)和第二Z形板(44)底端相互貼合；所述U形管(38)和空心環(huán)(37)內(nèi)充入氣體。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種芯片生產(chǎn)線的廢水聯(lián)合處理裝置，其特征在于：所述第一固定柱(12)空腔內(nèi)充滿液壓油；所述第二固定柱(13)伸入第一固定柱(12)內(nèi)的端部上固接有密封板(7)，且密封板(7)上密封滑動(dòng)連接在第一固定柱(12)的中空腔內(nèi)壁上；所述密封板(7)上開(kāi)設(shè)有一組第一通孔(71)。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種芯片生產(chǎn)線的廢水聯(lián)合處理裝置，其特征在于：所述第二出水口(191)底部固接有出料筒(5)，且出料筒(5)側(cè)壁上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有固定柱(52)，且固定柱(52)伸入出料筒(5)內(nèi)并固接有一組弧形葉片(51)；所述出料筒(5)的一側(cè)開(kāi)設(shè)有出料通槽(53)；所述出料筒(5)內(nèi)側(cè)壁開(kāi)設(shè)有弧形槽(54)；所述出料筒(5)內(nèi)鉸接有過(guò)濾板(55)，且過(guò)濾板(55)一端與弧形槽(54)位置相對(duì)應(yīng)；所述固定柱(52)通過(guò)聯(lián)動(dòng)件帶動(dòng)過(guò)濾板(55)轉(zhuǎn)動(dòng)；所述出料筒(5)的一側(cè)固接有收集箱(56)，且收集箱(56)與出料通槽(53)位置相對(duì)應(yīng)；所述L形塊(11)的水平面上開(kāi)設(shè)有折形通槽(72)，且出料筒(5)滑動(dòng)連接在折形通槽(72)內(nèi)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種芯片生產(chǎn)線的廢水聯(lián)合處理裝置，其特征在于：所述聯(lián)動(dòng)件包括圓盤(57)；所述固定柱(52)的一端貫穿出料筒(5)并固接有圓盤(57)，且圓盤(57)一側(cè)固接有一組三角斜塊(58)，且一組三角斜塊(58)呈圓形；所述弧形槽(54)的側(cè)壁開(kāi)設(shè)有弧形通槽(59)，且弧形通槽(59)與過(guò)濾板(55)位置相對(duì)應(yīng)；所述過(guò)濾板(55)的一側(cè)固接有擺動(dòng)柱(60)，且擺動(dòng)柱(60)的一端伸出弧形通槽(59)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有L形擺動(dòng)桿(61)；所述L形擺動(dòng)桿(61)的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有三角塊(62)，且三角塊(62)位置與三角斜塊(58)位置相對(duì)應(yīng)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種芯片生產(chǎn)線的廢水聯(lián)合處理裝置，其特征在于：所述出料筒(5)側(cè)壁鉸接有刮板(63)，且刮板(63)底端和過(guò)濾板(55)頂端相互接觸。

10.一種芯片生產(chǎn)線的廢水聯(lián)合處理方法，該方法適用于操控上述權(quán)利要求1-9的任意一項(xiàng)的一種芯片生產(chǎn)線的廢水聯(lián)合處理裝置，其特征在于：該方法步驟如下：S1:芯片產(chǎn)生線的廢水通過(guò)第一擋水板(23)打開(kāi)第一出水口(19)流入反應(yīng)箱(14)內(nèi)，增加反應(yīng)箱(14)重量，使反應(yīng)箱(14)向下移動(dòng)，通過(guò)反應(yīng)箱(14)帶動(dòng)拉桿(2)向下運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)第一拉繩(28)對(duì)第一擋水板(23)形成拉力從而使第一擋水板(23)關(guān)閉第一出水口(19)；從而使廢水箱(1)內(nèi)廢水定量流入反應(yīng)箱(14)內(nèi)，并通過(guò)反應(yīng)箱(14)向下運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)活塞筒(32)與滑動(dòng)筒(31)形成擠壓，使滑動(dòng)筒(31)內(nèi)的混凝劑按照反應(yīng)箱(14)內(nèi)廢水量進(jìn)行配比放入，以此來(lái)對(duì)廢水反應(yīng)的混凝劑精準(zhǔn)配比；S2:通過(guò)電機(jī)(17)帶動(dòng)攪拌桿(181)轉(zhuǎn)動(dòng)，攪拌混凝劑和廢水形成固體雜質(zhì)，同時(shí)電機(jī)(17)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸(18)轉(zhuǎn)動(dòng)，使第二擋水板(4)打開(kāi)第二出水口(191)，反應(yīng)完全的廢水從第二出水口(191)流出；S3:通過(guò)廢水從第二出水口(191)流到導(dǎo)向筒內(nèi)，經(jīng)過(guò)弧形葉片(51)，從而帶動(dòng)弧形葉片(51)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)圓盤(57)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)過(guò)濾板(55)上下擺動(dòng)振動(dòng)，加快固體雜質(zhì)滾動(dòng)到收集箱(56)內(nèi)，同時(shí)將過(guò)濾后的廢水排出。

發(fā)明內(nèi)容

為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，以解決現(xiàn)有的研磨廢水處理，多數(shù)是一次性對(duì)大量的廢水進(jìn)行處理，其倒入混凝劑進(jìn)行攪拌反應(yīng)處理，由于廢水量較大，倒入的混凝劑進(jìn)行攪拌，易出現(xiàn)反應(yīng)不充分情況，導(dǎo)致廢水有害物殘留過(guò)多，影響環(huán)境的技術(shù)問(wèn)題。

本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：本發(fā)明所述的一種芯片生產(chǎn)線的廢水聯(lián)合處理裝置，包括廢水箱；所述廢水箱底端固接有L形塊；所述L形塊的水平面上通過(guò)彈簧固接有反應(yīng)箱，反應(yīng)箱側(cè)壁滑動(dòng)連接在L形塊豎直內(nèi)側(cè)壁上，且反應(yīng)箱位于廢水箱下方；所述廢水箱和反應(yīng)箱底端相對(duì)于位置處分別開(kāi)設(shè)有第一出水口和第二出水口；所述第一出水口通過(guò)第一開(kāi)關(guān)件開(kāi)合，第二出水口通過(guò)第二開(kāi)關(guān)件開(kāi)合；所述反應(yīng)箱底端開(kāi)設(shè)有放料件；所述反應(yīng)箱底端通過(guò)L形柱固接有電機(jī)，且電機(jī)的輸出端設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，轉(zhuǎn)動(dòng)軸貫穿伸入反應(yīng)箱內(nèi)并固接有一組攪拌桿；所述反應(yīng)箱的升降帶動(dòng)第一開(kāi)關(guān)件的開(kāi)合；所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第二開(kāi)關(guān)件的開(kāi)合；所述L形塊的水平面上固接有第一固定柱，且第一固定柱內(nèi)部為空腔設(shè)置；所述反應(yīng)箱底端固接有第二固定柱，且第二固定柱貫穿伸入第一固定柱的中空腔內(nèi)；所述第一固定柱側(cè)壁固接有正極板；所述反應(yīng)箱底端固接有負(fù)極板；所述正極板和負(fù)極板相互貼合時(shí)，電機(jī)通電工作。

優(yōu)選的，所述第一開(kāi)關(guān)件包括第一擋水板；所述廢水箱的底部開(kāi)設(shè)有第一凹槽；所述第一出水口內(nèi)壁上開(kāi)設(shè)有第一回形槽；所述第一回形槽內(nèi)滑動(dòng)連接有第一擋水板，且第一擋水板一端伸出廢水箱外；所述第一凹槽內(nèi)通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一Z形板；所述第一Z形板端部上固接有第一直角三角塊；所述第一擋水板的一側(cè)固接有第一連接柱，且第一連接柱伸入第一凹槽內(nèi)并固接有第一倒直角梯形塊，且第一倒直角梯形塊與第一直角三角塊的斜面相互平行，且位置相對(duì)應(yīng)；所述第一倒直角梯形塊的底端開(kāi)設(shè)有第一卡位槽；所述第一凹槽的槽底設(shè)有第一導(dǎo)向輪；所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸頂端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有拉桿；所述拉桿和第一倒直角梯形塊的一側(cè)之間固接有第一拉繩，且第一拉繩的貫穿第一Z形板并通過(guò)第一導(dǎo)向輪導(dǎo)向；所述第一Z形板的頂部與第一凹槽的槽底通過(guò)彈簧固接；所述第一擋水板通過(guò)螺栓連接在廢水箱側(cè)壁上。

優(yōu)選的，所述反應(yīng)箱底壁固接有T形噴頭；所述反應(yīng)箱底端固接有滑動(dòng)筒，且滑動(dòng)筒內(nèi)壁上密封滑動(dòng)有活塞筒；所述活塞筒底端固接在L形塊水平面上；所述滑動(dòng)筒頂端和T形噴頭相互連通；所述L形塊側(cè)壁上固接有物料箱；所述活塞筒通過(guò)軟管和物料箱相互連通；所述軟管和T形噴頭內(nèi)均設(shè)有單向閥。

優(yōu)選的，所述第二開(kāi)關(guān)件包括第二擋水板和推動(dòng)單元；所述反應(yīng)箱的底部開(kāi)設(shè)有第二凹槽；所述第二出水口內(nèi)壁上開(kāi)設(shè)有第二回形槽；所述第二回形槽內(nèi)滑動(dòng)連接有第二擋水板，且第二擋水板一端伸出反應(yīng)箱外；所述第二凹槽內(nèi)通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二Z形板；所述第二Z形板端部上固接有第二直角三角塊；所述第二擋水板的一側(cè)固接有第二連接柱，且第二連接柱伸入第二凹槽內(nèi)并固接有第二倒直角梯形塊，且第二倒直角梯形塊與第二直角三角塊的斜面相互平行，且位置相對(duì)應(yīng)；所述第二倒直角梯形塊的底端開(kāi)設(shè)有第二卡位槽；所述第二凹槽的槽底設(shè)有第二導(dǎo)向輪；所述L形塊的水平面和第二倒直角梯形塊的一側(cè)之間固接有第二拉繩，且第二拉繩的貫穿第二Z形板并通過(guò)第二導(dǎo)向輪導(dǎo)向；所述第二Z形板的頂部與第二凹槽的槽底通過(guò)彈簧固接；所述第二Z形板下方通過(guò)推動(dòng)單元向上推動(dòng)；所述第二擋水板通過(guò)螺栓連接在反應(yīng)箱側(cè)壁上。

優(yōu)選的，所述推動(dòng)單元包括第一摩擦環(huán)；所述反應(yīng)箱底端內(nèi)開(kāi)設(shè)有圓形腔；所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸貫穿圓形腔，且轉(zhuǎn)動(dòng)軸位于圓形腔內(nèi)的軸上固接有第一摩擦環(huán)；所述圓形腔內(nèi)壁上固接有空心環(huán)；所述第一摩擦環(huán)外壁和空心環(huán)內(nèi)壁相互貼合；所述空心環(huán)底端固接有U形管，且空心環(huán)和U形管相互連通；且U形管的另一端部位于第二Z形板下方，且U形管端部?jī)?nèi)壁上密封滑動(dòng)連接有頂柱，且頂柱和第二Z形板底端相互貼合；所述U形管和空心環(huán)內(nèi)充入氣體。

優(yōu)選的，所述第一固定柱空腔內(nèi)充滿液壓油；所述第二固定柱伸入第一固定柱內(nèi)的端部上固接有密封板，且密封板上密封滑動(dòng)連接在第一固定柱的中空腔內(nèi)壁上；所述密封板上開(kāi)設(shè)有一組第一通孔。

優(yōu)選的，所述第二出水口底部固接有出料筒，且出料筒側(cè)壁上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有固定柱，且固定柱伸入出料筒內(nèi)并固接有一組弧形葉片；所述出料筒的一側(cè)開(kāi)設(shè)有出料通槽；所述出料筒內(nèi)側(cè)壁開(kāi)設(shè)有弧形槽；所述出料筒內(nèi)鉸接有過(guò)濾板，且過(guò)濾板一端與弧形槽位置相對(duì)應(yīng)；所述固定柱通過(guò)聯(lián)動(dòng)件帶動(dòng)過(guò)濾板轉(zhuǎn)動(dòng)；所述出料筒的一側(cè)固接有收集箱，且收集箱與出料通槽位置相對(duì)應(yīng)；所述L形塊的水平面上開(kāi)設(shè)有折形通槽，且出料筒滑動(dòng)連接在折形通槽內(nèi)。

優(yōu)選的，所述聯(lián)動(dòng)件包括圓盤；所述固定柱的一端貫穿出料筒并固接有圓盤，且圓盤一側(cè)固接有一組三角斜塊，且一組三角斜塊呈圓形；所述弧形槽的側(cè)壁開(kāi)設(shè)有弧形通槽，且弧形通槽與過(guò)濾板位置相對(duì)應(yīng)；所述過(guò)濾板的一側(cè)固接有擺動(dòng)柱，且擺動(dòng)柱的一端伸出弧形通槽轉(zhuǎn)動(dòng)連接有L形擺動(dòng)桿；所述L形擺動(dòng)桿的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有三角塊，且三角塊位置與三角斜塊位置相對(duì)應(yīng)。

優(yōu)選的，所述弧形槽側(cè)壁鉸接有刮板，且刮板底端和過(guò)濾板頂端相互接觸。

一種芯片生產(chǎn)線的廢水聯(lián)合處理方法，該方法適用于操控上述的一種芯片生產(chǎn)線的廢水聯(lián)合處理裝置，該方法步驟如下：

S1:芯片產(chǎn)生線的廢水通過(guò)第一擋水板打開(kāi)第一出水口流入反應(yīng)箱內(nèi)，增加反應(yīng)箱重量，使反應(yīng)箱向下移動(dòng)，通過(guò)反應(yīng)箱帶動(dòng)拉桿向下運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)第一拉繩對(duì)第一擋水板形成拉力從而使第一擋水板關(guān)閉第一出水口；從而使廢水箱內(nèi)廢水定量流入反應(yīng)箱內(nèi)，并通過(guò)反應(yīng)箱向下運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)活塞筒與滑動(dòng)筒形成擠壓，使滑動(dòng)筒內(nèi)的混凝劑按照反應(yīng)箱內(nèi)廢水量進(jìn)行配比放入，以此來(lái)對(duì)廢水反應(yīng)的混凝劑精準(zhǔn)配比；

S2:通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)攪拌桿轉(zhuǎn)動(dòng)，攪拌混凝劑和廢水形成固體雜質(zhì)，同時(shí)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，使第二擋水板打開(kāi)第二出水口，反應(yīng)完全的廢水從第二出水口流出；

S3:通過(guò)廢水從第二出水口流到導(dǎo)向筒內(nèi)，經(jīng)過(guò)弧形葉片，從而帶動(dòng)弧形葉片轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)圓盤轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)過(guò)濾板上下擺動(dòng)振動(dòng)，加快固體雜質(zhì)滾動(dòng)到收集箱內(nèi)，同時(shí)將過(guò)濾后的廢水排出。

本發(fā)明的有益效果如下：

1.本發(fā)明所述的一種芯片生產(chǎn)線的廢水聯(lián)合處理裝置及其方法，讓廢水箱的廢水能夠分批下料操作，同時(shí)廢水箱的下降程度能夠決定放料件的通入的混凝劑的量，讓廢水和混凝劑處于等比狀態(tài)，保證反應(yīng)充分，且不會(huì)出現(xiàn)浪費(fèi)的情況，上述操作能夠達(dá)到循環(huán)自動(dòng)放水、反應(yīng)、進(jìn)料和排出的操作，保證對(duì)廢水的處理質(zhì)量和處理效率，且無(wú)需人工在一旁進(jìn)行輔助，操作方便，大大節(jié)約人工，同時(shí)利用防呆法避免人為的失誤的情況。

2.本發(fā)明所述的一種芯片生產(chǎn)線的廢水聯(lián)合處理裝置及其方法，通過(guò)第二出水口打開(kāi)，帶動(dòng)反應(yīng)完的廢水流入出料筒，其中出料筒為方形，廢水流過(guò)弧形葉片，其弧形葉片為弧形，廢水對(duì)弧形葉片施加重力，從而帶動(dòng)弧形葉片轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)固定柱轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)聯(lián)動(dòng)件，使過(guò)濾板上下擺動(dòng)，通過(guò)過(guò)濾板呈度斜面鉸接在出料通槽內(nèi)，廢水通過(guò)過(guò)濾板過(guò)濾，其固體雜質(zhì)通過(guò)過(guò)濾板上下擺動(dòng)形成振動(dòng)，加快固體滾動(dòng)到收集箱內(nèi)，從而防止過(guò)濾板堆積過(guò)多固體雜質(zhì)形成堵塞。

（發(fā)明人：陳振國(guó);李一凡;于偉;李云超;梁家婷;張恒;李力）