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高新盾構(gòu)式裝置改造尾水濕地填料

發(fā)布時間:2024-10-11 11:02:21  中國污水處理工程網(wǎng)

公布日:2023.12.08

申請日:2023.09.18

分類號:C02F3/32(2023.01)I;C02F3/30(2023.01)I;C02F101/10(2006.01)N;C02F101/16(2006.01)N;C02F101/38(2006.01)N

摘要

本發(fā)明公開了一種用于盾構(gòu)式裝置改造尾水濕地的填料,由吸附料經(jīng)厭氧消化池污泥菌液處理后得到,吸附料包括C-S-Fe偶聯(lián)強化脫氮材料、鎂砂、泥炭、石英砂、沸石和生物陶粒,其中,C-S-Fe偶聯(lián)強化脫氮材料由尾礦渣、硫鐵礦、石灰石和生物炭按25:25:25:13的質(zhì)量比混合得到。采用本申請中的填料配合盾構(gòu)式裝置改造現(xiàn)狀尾水濕地,不會造成尾水濕地床體失穩(wěn);而且,能夠有效去除尾水中的氮磷物質(zhì),是一種理想的濕地修復(fù)材料。


權(quán)利要求書

1.一種用于盾構(gòu)式裝置改造尾水濕地的填料,其特征在于,由吸附料經(jīng)厭氧消化池污泥菌液處理后得到;所述吸附料包括以下質(zhì)量份的組分:C-S-Fe偶聯(lián)強化脫氮材料812份,鎂砂37份,泥炭25份,石英砂25份,沸石13份和生物陶粒13份;所述C-S-Fe偶聯(lián)強化脫氮材料由尾礦渣、硫鐵礦、石灰石和生物炭按25:25:25:13的質(zhì)量比混合得到。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于盾構(gòu)式裝置改造尾水濕地的填料,其特征在于,所述吸附料包括以下質(zhì)量份的組分:C-S-Fe偶聯(lián)強化脫氮材料10份,鎂砂4份,泥炭3份,石英砂3份,沸石1份和生物陶粒1份。

3.根據(jù)權(quán)利要求12所述的用于盾構(gòu)式裝置改造尾水濕地的填料,其特征在于:所述C-S-Fe偶聯(lián)強化脫氮材料由尾礦渣、硫鐵礦、石灰石和生物炭按3:3:3:1的質(zhì)量比混合得到。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于盾構(gòu)式裝置改造尾水濕地的填料,其特征在于,所述生物陶粒經(jīng)過以下步驟制得:S1:將厭氧消化池污泥晾干并粉碎;將植物秸稈晾干至含水量低于20%并粉碎;將無煙煤粉碎;S2:將S1得到的污泥粉末和植物秸稈粉末分別在質(zhì)量分數(shù)為2030%的氯化鋅溶液中浸泡812h;S3:將S2處理后的污泥粉末和植物秸稈粉末與無煙煤粉末和聚乙二醇按1520:35:35:48的質(zhì)量比混合,并將混合物制成球,于250300℃條件下預(yù)熱1020min后,以510/min速率升溫至8001000℃,燒制1530min后自然冷卻至室溫,即得。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于盾構(gòu)式裝置改造尾水濕地的填料,其特征在于,所述尾礦渣為非金屬尾礦礦渣。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于盾構(gòu)式裝置改造尾水濕地的填料,其特征在于,所述非金屬尾礦為滑石尾礦、硅藻土尾礦、膨潤土尾礦和云母尾礦中的至少一種。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于盾構(gòu)式裝置改造尾水濕地的填料,其特征在于:所述吸附料中各組分的粒徑不超過5cm

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于盾構(gòu)式裝置改造尾水濕地的填料,其特征在于,所述厭氧消化池污泥菌液經(jīng)過以下步驟制得:S1:取污水處理廠厭氧消化池的污泥,置于硫細菌培養(yǎng)基中密封避光厭氧培養(yǎng),得到硫細菌密度不低于1×105cfu/mL的功能菌菌液;S2:取S1獲得的功能菌菌液加入硫細菌培養(yǎng)基中進行密封避光厭氧培養(yǎng),并重復(fù)多次至硫細菌干重為24g/L,即得。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的用于盾構(gòu)式裝置改造尾水濕地的填料,其特征在于,厭氧消化池污泥菌液處理吸附料的方法包括以下步驟:采用間歇升流回流方式將菌液泵至吸附料孔隙中,對吸附料進行微生物馴化,馴化溫度為1525℃,至吸附料表面布滿黃褐色生物膜。

發(fā)明內(nèi)容

針對上述現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明提供一種用于盾構(gòu)式裝置改造尾水濕地的填料,以解決對污水中硝態(tài)氮和總氮的去除率較低的技術(shù)問題。

為了達到上述目的,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:提供一種用于盾構(gòu)式裝置改造尾水濕地的填料,該填料由吸附料經(jīng)厭氧消化池污泥菌液處理后得到;吸附料包括以下質(zhì)量份的組分:

C-S-Fe偶聯(lián)強化脫氮材料812份,鎂砂37份,泥炭25份,石英砂25份,沸石13份和生物陶粒13份;C-S-Fe偶聯(lián)強化脫氮材料由尾礦渣、硫鐵礦、石灰石和生物炭按25:25:25:13的質(zhì)量比混合得到。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,本發(fā)明還可以做如下改進。

進一步,吸附料包括以下質(zhì)量份的組分:C-S-Fe偶聯(lián)強化脫氮材料10份,鎂砂4份,泥炭3份,石英砂3份,沸石1份和生物陶粒1份。

進一步,C-S-Fe偶聯(lián)強化脫氮材料由尾礦渣、硫鐵礦、石灰石和生物炭按3:3:3:1的質(zhì)量比混合得到。

進一步,生物陶粒經(jīng)過以下步驟制得:

S1:將厭氧消化池污泥晾干并粉碎;將植物秸稈晾干至含水量低于20%并粉碎;將無煙煤粉碎;

S2:將S1得到的污泥粉末和植物秸稈粉末分別在質(zhì)量分數(shù)為2030%的氯化鋅溶液中浸泡812h;

S3:將S2處理后的污泥粉末和植物秸稈粉末與無煙煤粉末和聚乙二醇按1520:35:35:48的質(zhì)量比混合,并將混合物制成球,于250300℃條件下預(yù)熱1020min后,以510/min速率升溫至8001000℃,燒制1530min后自然冷卻至室溫,即得。

進一步,尾礦渣為非金屬尾礦礦渣。

進一步,非金屬尾礦為滑石尾礦、硅藻土尾礦、膨潤土尾礦和云母尾礦中的至少一種。

進一步,吸附料中各組分的粒徑不超過5cm。

進一步,厭氧消化池污泥菌液經(jīng)過以下步驟制得:

S1:取污水處理廠厭氧消化池的污泥,置于硫細菌培養(yǎng)基中密封避光厭氧培養(yǎng),得到硫細菌密度不低于1×105cfu/mL的功能菌菌液;

S2:取S1獲得的功能菌菌液加入硫細菌培養(yǎng)基中進行密封避光厭氧培養(yǎng),并重復(fù)多次至硫細菌干重為24g/L,即得。

進一步,厭氧消化池污泥菌液處理吸附料的方法包括以下步驟:

采用間歇升流回流方式將菌液泵至吸附料孔隙中,對吸附料進行微生物馴化,馴化溫度為1525℃,至吸附料表面布滿黃褐色生物膜。

本發(fā)明的有益效果是:

1、本申請的填料中添加有C-S-Fe偶聯(lián)強化脫氮材料,該C-S-Fe偶聯(lián)強化脫氮材料采用不同的脫氮功能材料進行復(fù)配,不僅可以為潛流濕地微生物提供充足營養(yǎng)物質(zhì),強化微生物脫除總氮作用;而且在強化微生物脫氮作用的同時,還能通過化學(xué)吸附與絡(luò)合作用,進一步除去尾水中的總磷。

2、本申請的填料中還添加有鎂砂、泥炭、石英砂、沸石和生物陶粒,這些組分均具有優(yōu)良的比表面積,可以對尾水中的雜質(zhì)進行吸附;而且,其中的泥炭、生物陶粒等表面還具有活性基團,可以吸附絡(luò)合尾水中的磷,進一步降低尾水中磷的含量。

3、本申請在吸附料的表面黏附有硫細菌等微生物所形成的生物膜,這些微生物可以充分利用硫化合物作為電子供體進行反硝化脫氮,降低尾水中的總氮含量;而硫鐵礦中的鐵離子可以吸附磷酸鹽生成絡(luò)合物,生物膜中的嗜磷菌充分嗜磷,進一步脫除尾水中的總磷。

4、本申請中的填料具有較優(yōu)的強度,通過盾構(gòu)式裝置改造替換后,不會造成尾水濕地床體失穩(wěn)。

(發(fā)明人:黃鈺鈴;彭夢文;肖化振;李歡;蔣艷;莫晶;曹天正;成浩科;孫慶怡;侯遠航)

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