公布日：2024.06.07
申請日：2024.02.22
分類號：B01D29/03(2006.01)I;B01D29/64(2006.01)I;B01D35/12(2006.01)I;B01D29/52(2006.01)I;B01D29/66(2006.01)I;B01D29/72(2006.01)I;C02F1/00(2023.01)I
摘要
本發(fā)明公開了一種帶清理機構(gòu)的污水處理系統(tǒng)及其處理工藝，包括：污水處理罐以及開設(shè)在所述污水處理罐頂部的進水口；間歇排渣機構(gòu)，位于所述污水處理罐的內(nèi)部；本發(fā)明通過設(shè)置轉(zhuǎn)動軸等零件的配合，以此實現(xiàn)了污水持續(xù)過濾的過程中能夠?qū)⑦^濾下來的污垢排出；通過設(shè)置氣泵等零件的配合，當過濾網(wǎng)傾斜在排料斗內(nèi)部時，可以啟動氣泵，氣泵將外界空氣送入導管內(nèi)部，隨后通過高壓噴氣頭噴出高壓氣體沖擊到過濾網(wǎng)的網(wǎng)孔中。
權(quán)利要求書
1.一種帶清理機構(gòu)的污水處理系統(tǒng)，其特征在于，包括：污水處理罐（1）以及開設(shè)在所述污水處理罐（1）頂部的進水口（4）；間歇排渣機構(gòu)，位于所述污水處理罐（1）的內(nèi)部，用于將污水過濾下來的雜質(zhì)自動排出，所述間歇排渣機構(gòu)包括安裝在所述污水處理罐（1）頂部的第一驅(qū)動電機（3），所述第一驅(qū)動電機（3）的輸出端連接有轉(zhuǎn)動軸（7），且所述轉(zhuǎn)動軸（7）的一端貫穿至所述污水處理罐（1）的內(nèi)部固定連接有四個隔板（6），所述隔板（6）的外壁固定連接有套筒（5），且所述套筒（5）與所述污水處理罐（1）轉(zhuǎn)動連接，兩個所述隔板（6）之間設(shè)置有過濾網(wǎng)（8），所述套筒（5）的底部貼合有排料斗（2），所述排料斗（2）的內(nèi)部設(shè)置有用于對所述過濾網(wǎng)（8）網(wǎng)孔中進行清理的噴氣沖刷器與撞擊輔助器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶清理機構(gòu)的污水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述間歇排渣機構(gòu)還包括固定連接在所述污水處理罐（1）內(nèi)側(cè)的固定環(huán)（14），所述套筒（5）的外壁固定連接有四個固定座（13），所述固定座（13）的內(nèi)側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)動塊（16），且所述轉(zhuǎn)動塊（16）與所述過濾網(wǎng)（8）固定連接，所述轉(zhuǎn)動塊（16）的兩側(cè)外壁固定連接有第一轉(zhuǎn)軸（19），所述第一轉(zhuǎn)軸（19）的一端貫穿至所述固定座（13）的外部并與所述固定座（13）轉(zhuǎn)動連接，所述第一轉(zhuǎn)軸（19）的一端固定連接有圓環(huán)（17），所述圓環(huán)（17）與所述固定座（13）之間安裝有扭力彈簧（20），所述圓環(huán)（17）的外壁固定連接有第一直齒輪（18），所述固定座（13）的內(nèi)側(cè)還得連接有滑動桿（22），所述滑動桿（22）的外壁固定連接有與所述第一直齒輪（18）相嚙合的直齒條（21），所述滑動桿（22）的內(nèi)側(cè)固定連接有連接彈簧（23），且所述連接彈簧（23）的一端與所述固定座（13）固定連接，所述滑動桿（22）的內(nèi)側(cè)固定連接有第一球形桿（15），所述固定環(huán)（14）的內(nèi)側(cè)開設(shè)有梯形槽（24），且所述第一球形桿（15）位于所述梯形槽（24）的內(nèi)側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種帶清理機構(gòu)的污水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述第一球形桿（15）的端面設(shè)置為球形，所述梯形槽（24）內(nèi)側(cè)的直徑大于所述第一球形桿（15）端面球形直徑，所述第一球形桿（15）設(shè)置有四個，其中一個位于所述梯形槽（24）的內(nèi)側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶清理機構(gòu)的污水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述噴氣沖刷器包括固定連接在所述排料斗（2）內(nèi)側(cè)的第一弧形支板（10），所述第一弧形支板（10）的內(nèi)側(cè)安裝有第二驅(qū)動電機（25），所述第二驅(qū)動電機（25）的輸出端貫穿至所述第一弧形支板（10）的內(nèi)側(cè)固定連接有輔助座（26），所述輔助座（26）的內(nèi)側(cè)固定連接有導管（27），所述導管（27）的一端固定連接有滑動座（33），所述排料斗（2）的內(nèi)側(cè)固定連接有第二弧形支板（11），所述導管（27）的進氣口處連接有軟管（34），所述第二弧形支板（11）的底部固定連接有收納殼（35），所述收納殼（35）的一端安裝有氣泵（36），所述氣泵（36）的出氣口與所述軟管（34）連接，所述滑動座（33）的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有導向輪（38），且所述導向輪（38）貼合在所述軟管（34）的外壁，所述導管（27）的出氣口處安裝有多個高壓噴氣頭（29），所述收納殼（35）的內(nèi)側(cè)設(shè)置有用于對所述軟管（34）進行收放的收放輔助組件，所述輔助座（26）的外壁設(shè)置有用于對所述排料斗（2）內(nèi)側(cè)堆積的污垢進行撥料的撥料輔助組件。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種帶清理機構(gòu)的污水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述收放輔助組件包括轉(zhuǎn)動連接在所述收納殼（35）內(nèi)側(cè)的兩個驅(qū)動軸（46），兩個所述驅(qū)動軸（46）的外壁均固定連接有一個滾齒（47）與一個第二直齒輪（48），且兩個所述第二直齒輪（48）相嚙合，所述收納殼（35）的一側(cè)安裝有第三驅(qū)動電機（37），且所述第三驅(qū)動電機（37）的輸出端與其中一個所述驅(qū)動軸（46）連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種帶清理機構(gòu)的污水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述撥料輔助組件包括固定連接在所述輔助座（26）一側(cè)的連桿（28），所述連桿（28）的一端固定連接有刮板（9）。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種帶清理機構(gòu)的污水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述滑動座（33）的底部固定連接有弧形限位塊，所述第二弧形支板（11）的頂部開設(shè)有與所述弧形限位塊相匹配的限位滑槽，所述滑動座（33）通過底部固定連接的弧形限位塊與所述第二弧形支板（11）滑動連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種帶清理機構(gòu)的污水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述撞擊輔助器包括固定連接在所述輔助座（26）內(nèi)側(cè)的矩形支撐桿（31），所述輔助座（26）的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動連接有單向螺紋絲桿（44），所述單向螺紋絲桿（44）的一端貫穿至所述滑動座（33）的外部并與所述滑動座（33）轉(zhuǎn)動連接，所述單向螺紋絲桿（44）的一端固定連接有錐齒輪（45），所述排料斗（2）的內(nèi)側(cè)固定連接有與所述錐齒輪（45）相嚙合的弧形錐齒條（12），所述單向螺紋絲桿（44）的外壁螺紋連接有滑塊（30），所述滑塊（30）的內(nèi)側(cè)滑動連接有滑桿（32），所述滑桿（32）的外壁固定連接有輔助彈簧（40），所述輔助彈簧（40）的一端與所述滑塊（30）固定連接，所述滑桿（32）的外壁固定連接有撞擊桿（39），所述滑桿（32）的內(nèi)側(cè)固定連接有第二球形桿（41），所述矩形支撐桿（31）的底部固定連接有懸掛座（42），所述懸掛座（42）的內(nèi)側(cè)設(shè)置有斜板（43），所述懸掛座（42）的內(nèi)側(cè)固定連接有擋板（49），所述擋板（49）貼合在所述斜板（43）的外壁，所述斜板（43）的兩側(cè)外壁固定連接有第二轉(zhuǎn)軸（50），所述第二轉(zhuǎn)軸（50）的一端貫穿至所述懸掛座（42）的外壁并與所述懸掛座（42）轉(zhuǎn)動連接，所述第二轉(zhuǎn)軸（50）的外壁固定連接有第二連接板（53），所述懸掛座（42）的外壁固定連接有第一連接板（51），所述第一連接板（51）的內(nèi)側(cè)固定連接有弧形彈簧（52），且所述弧形彈簧（52）的一端與所述第二連接板（53）固定連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種帶清理機構(gòu)的污水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述滑塊（30）的內(nèi)側(cè)開設(shè)有與所述矩形支撐桿（31）相匹配的限位滑槽，所述滑塊（30）滑動連接在所述矩形支撐桿（31）的外壁，所述懸掛座（42）、所述斜板（43）等距離設(shè)置有多個。
10.一種帶清理機構(gòu)的污水處理工藝，其特征在于，采用權(quán)利要求1-9任一項所述的一種帶清理機構(gòu)的污水處理系統(tǒng)，包括以下步驟：S1、四個所述隔板（6）將所述套筒（5）內(nèi)部的空間分割成四個部分，每個部分底部都設(shè)置有過濾網(wǎng)（8），首先，當污水進入到所述污水處理罐（1）內(nèi)部后可以通過所述過濾網(wǎng)（8）進行過濾，可以通過控制器控制所述第一驅(qū)動電機（3）間歇式啟動，所述第一驅(qū)動電機（3）輸出端驅(qū)動所述轉(zhuǎn)動軸（7）帶動所述套筒（5）進行轉(zhuǎn)動，從而可以將清理后的所述過濾網(wǎng)（8）旋轉(zhuǎn)到所述進水口（4）的下方對污水進行過濾，將需要清理的所述過濾網(wǎng)（8）從所述進水口（4）的底部移走，當所述過濾網(wǎng)（8）轉(zhuǎn)動到位于所述排料斗（2）的上方時，所述第一球形桿（15）在所述梯形槽（24）內(nèi)側(cè)斜面的作用下移動到所述梯形槽（24）的內(nèi)側(cè)時，所述連接彈簧（23）不在受到擠壓力推動所述滑動桿（22）帶動所述直齒條（21）進行復位，從而驅(qū)動所述第一直齒輪（18）通過所述圓環(huán)（17）帶動所述轉(zhuǎn)動塊（16）旋轉(zhuǎn)，同時所述扭力彈簧（20）在復位，當所述第一球形桿（15）停止移動時，所述轉(zhuǎn)動塊（16）帶動所述過濾網(wǎng)（8）旋轉(zhuǎn)四十度，從而使得所述過濾網(wǎng)（8）呈傾斜狀態(tài)在所述排料斗（2）的內(nèi)部，使得所述過濾網(wǎng)（8）頂部的污垢與雜質(zhì)滑入到所述排料斗（2）內(nèi)部，通過所述排料斗（2）內(nèi)側(cè)斜槽排出到外界，以此實現(xiàn)了污水持續(xù)過濾的過程中能夠?qū)⑦^濾下來的污垢排出，無需停止設(shè)備，從而提高了對污水的處理效率；S2、當所述過濾網(wǎng)（8）傾斜在所述排料斗（2）內(nèi)部時，可以啟動所述氣泵（36），所述氣泵（36）將外界空氣送入所述導管（27）內(nèi)部，隨后通過所述高壓噴氣頭（29）噴出高壓氣體沖擊到所述過濾網(wǎng)（8）的網(wǎng)孔中，同時啟動所述第二驅(qū)動電機（25），通過控制器控制所述第二驅(qū)動電機（25）輸出端進行正反轉(zhuǎn)，所述第二驅(qū)動電機（25）輸出端驅(qū)動所述輔助座（26）正轉(zhuǎn)四十度復位后，所述第二驅(qū)動電機（25）輸出端驅(qū)動所述輔助座（26）反轉(zhuǎn)四十度再次復位，當所述第二驅(qū)動電機（25）輸出端驅(qū)動所述輔助座（26）帶動所述導管（27）進行往復擺動時，從而擴大所述高壓噴氣頭（29）噴噴射出高壓氣體的范圍，從而提高了對所述過濾網(wǎng)（8）網(wǎng)孔中污垢清理的效果，以此避免所述過濾網(wǎng)（8）網(wǎng)孔發(fā)生堵塞；S3、當所述輔助座（26）進行轉(zhuǎn)動的同時通過所述連桿（28）帶動所述刮板（9）進行同步轉(zhuǎn)動，從而對所述排料斗（2）內(nèi)部堆積的污垢進行攪動，從而提高污垢排出的效果，避免污垢堆積；S4、兩個所述滾齒（47）初始夾持在所述軟管（34）的外壁，當控制器控制所述第二驅(qū)動電機（25）輸出端進行正反轉(zhuǎn)動的同時控制所述第三驅(qū)動電機（37）輸出端進行正反轉(zhuǎn)，當所述滑動座（33）隨著所述導管（27）進行擺動的同時對所述軟管（34）進行拉扯，同時通過所述第三驅(qū)動電機（37）輸出端驅(qū)動所述驅(qū)動軸（46）帶動所述滾齒（47）與所述第二直齒輪（48）進行轉(zhuǎn)動，從而通過所述第二直齒輪（48）驅(qū)動另一個所述第二直齒輪（48）太懂另一個所述滾齒（47）進行同步轉(zhuǎn)動，從而驅(qū)動兩個所述滾齒（47）將所述收納殼（35）內(nèi)部的所述軟管（34）逐步的牽引到所述收納殼（35）的外壁，以供所述第三驅(qū)動電機（37）能夠?qū)λ鲕浌埽?/span>34）進行拉扯，將上述步驟進行反向操作，即可將所述軟管（34）拉回到所述收納殼（35）內(nèi)部進行收集，從而避免所述軟管（34）過長懸掛在設(shè)備內(nèi)部造成纏繞，進而提高了裝置運行的穩(wěn)定性；S5、所述過濾網(wǎng)（8）旋轉(zhuǎn)四十度傾斜在所述排料斗（2）內(nèi)部時，所述過濾網(wǎng)（8）貼合在所述撞擊桿（39）上，當所述滑動座（33）進行轉(zhuǎn)動的同時由于所述弧形錐齒條（12）固定不動，從而驅(qū)動所述錐齒輪（45）帶動所述單向螺紋絲桿（44）進行轉(zhuǎn)動，進而驅(qū)動所述滑塊（30）帶動所述撞擊桿（39）進行橫向移動，當所述第二球形桿（41）與所述斜板（43）接觸時，在所述斜板（43）的斜面的作用下推動所述第二球形桿（41）拉動所述滑桿（32）帶動所述撞擊桿（39）向下移動，使得所述輔助彈簧（40）進行壓縮，當所述第二球形桿（41）與所述斜板（43）分離時，所述輔助彈簧（40）推動所述滑桿（32）帶動所述撞擊桿（39）復位，使得所述撞擊桿（39）撞擊到所述過濾網(wǎng)（8）的外壁，從而使得所述過濾網(wǎng)（8）產(chǎn)生振動，以此配合所述高壓噴氣頭（29）噴出高壓氣體對所述過濾網(wǎng)（8）網(wǎng)孔中進行清理，從而提高了對所述過濾網(wǎng)（8）網(wǎng)孔清理的效果，同時通過所述撞擊桿（39）在所述單向螺紋絲桿（44）的作用下逐步對所述過濾網(wǎng)（8）不同位置進行撞擊，能夠進一步的提高對堵塞較為嚴重位置產(chǎn)生較強振動效果，當所述滑塊（30）帶動所述第二球形桿（41）進行復位時，所述第二球形桿（41）與所述斜板（43）接觸推動所述斜板（43）帶動所述第二轉(zhuǎn)軸（50）進行轉(zhuǎn)動，從而對所述弧形彈簧（52）進行擠壓。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于：為了解決無法再設(shè)備運行的情況下對過濾網(wǎng)表面的污垢進行清理與過濾網(wǎng)網(wǎng)孔中堵塞的污垢無法清理的問題，提供一種帶清理機構(gòu)的污水處理系統(tǒng)及其處理工藝。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種帶清理機構(gòu)的污水處理系統(tǒng)，包括：污水處理罐以及開設(shè)在所述污水處理罐頂部的進水口；間歇排渣機構(gòu)，位于所述污水處理罐的內(nèi)部，用于將污水過濾下來的雜質(zhì)自動排出，所述間歇排渣機構(gòu)包括安裝在所述污水處理罐頂部的第一驅(qū)動電機，所述第一驅(qū)動電機的輸出端連接有轉(zhuǎn)動軸，且所述轉(zhuǎn)動軸的一端貫穿至所述污水處理罐的內(nèi)部固定連接有四個隔板，所述隔板的外壁固定連接有套筒，且所述套筒與所述污水處理罐轉(zhuǎn)動連接，兩個所述隔板之間設(shè)置有過濾網(wǎng)，所述套筒的底部貼合有排料斗，所述排料斗的內(nèi)部設(shè)置有用于對所述過濾網(wǎng)網(wǎng)孔中進行清理的噴氣沖刷器與撞擊輔助器。
作為本發(fā)明再進一步的方案：所述間歇排渣機構(gòu)還包括固定連接在所述污水處理罐內(nèi)側(cè)的固定環(huán)，所述套筒的外壁固定連接有四個固定座，所述固定座的內(nèi)側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)動塊，且所述轉(zhuǎn)動塊與所述過濾網(wǎng)固定連接，所述轉(zhuǎn)動塊的兩側(cè)外壁固定連接有第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸的一端貫穿至所述固定座的外部并與所述固定座轉(zhuǎn)動連接，所述第一轉(zhuǎn)軸的一端固定連接有圓環(huán)，所述圓環(huán)與所述固定座之間安裝有扭力彈簧，所述圓環(huán)的外壁固定連接有第一直齒輪，所述固定座的內(nèi)側(cè)還得連接有滑動桿，所述滑動桿的外壁固定連接有與所述第一直齒輪相嚙合的直齒條，所述滑動桿的內(nèi)側(cè)固定連接有連接彈簧，且所述連接彈簧的一端與所述固定座固定連接，所述滑動桿的內(nèi)側(cè)固定連接有第一球形桿，所述固定環(huán)的內(nèi)側(cè)開設(shè)有梯形槽，且所述第一球形桿位于所述梯形槽的內(nèi)側(cè)。
作為本發(fā)明再進一步的方案：所述第一球形桿的端面設(shè)置為球形，所述梯形槽內(nèi)側(cè)的直徑大于所述第一球形桿端面球形直徑，所述第一球形桿設(shè)置有四個，其中一個位于所述梯形槽的內(nèi)側(cè)。
作為本發(fā)明再進一步的方案：所述噴氣沖刷器包括固定連接在所述排料斗內(nèi)側(cè)的第一弧形支板，所述第一弧形支板的內(nèi)側(cè)安裝有第二驅(qū)動電機，所述第二驅(qū)動電機的輸出端貫穿至所述第一弧形支板的內(nèi)側(cè)固定連接有輔助座，所述輔助座的內(nèi)側(cè)固定連接有導管，所述導管的一端固定連接有滑動座，所述排料斗的內(nèi)側(cè)固定連接有第二弧形支板，所述導管的進氣口處連接有軟管，所述第二弧形支板的底部固定連接有收納殼，所述收納殼的一端安裝有氣泵，所述氣泵的出氣口與所述軟管連接，所述滑動座的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有導向輪，且所述導向輪貼合在所述軟管的外壁，所述導管的出氣口處安裝有多個高壓噴氣頭，所述收納殼的內(nèi)側(cè)設(shè)置有用于對所述軟管進行收放的收放輔助組件，所述輔助座的外壁設(shè)置有用于對所述排料斗內(nèi)側(cè)堆積的污垢進行撥料的撥料輔助組件。
作為本發(fā)明再進一步的方案：所述收放輔助組件包括轉(zhuǎn)動連接在所述收納殼內(nèi)側(cè)的兩個驅(qū)動軸，兩個所述驅(qū)動軸的外壁均固定連接有一個滾齒與一個第二直齒輪，且兩個所述第二直齒輪相嚙合，所述收納殼的一側(cè)安裝有第三驅(qū)動電機，且所述第三驅(qū)動電機的輸出端與其中一個所述驅(qū)動軸連接。
作為本發(fā)明再進一步的方案：所述撥料輔助組件包括固定連接在所述輔助座一側(cè)的連桿，所述連桿的一端固定連接有刮板。
作為本發(fā)明再進一步的方案：所述滑動座的底部固定連接有弧形限位塊，所述第二弧形支板的頂部開設(shè)有與所述弧形限位塊相匹配的限位滑槽，所述滑動座通過底部固定連接的弧形限位塊與所述第二弧形支板滑動連接。
作為本發(fā)明再進一步的方案：所述撞擊輔助器包括固定連接在所述輔助座內(nèi)側(cè)的矩形支撐桿，所述輔助座的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動連接有單向螺紋絲桿，所述單向螺紋絲桿的一端貫穿至所述滑動座的外部并與所述滑動座轉(zhuǎn)動連接，所述單向螺紋絲桿的一端固定連接有錐齒輪，所述排料斗的內(nèi)側(cè)固定連接有與所述錐齒輪相嚙合的弧形錐齒條，所述單向螺紋絲桿的外壁螺紋連接有滑塊，所述滑塊的內(nèi)側(cè)滑動連接有滑桿，所述滑桿的外壁固定連接有輔助彈簧，所述輔助彈簧的一端與所述滑塊固定連接，所述滑桿的外壁固定連接有撞擊桿，所述滑桿的內(nèi)側(cè)固定連接有第二球形桿，所述矩形支撐桿的底部固定連接有懸掛座，所述懸掛座的內(nèi)側(cè)設(shè)置有斜板，所述懸掛座的內(nèi)側(cè)固定連接有擋板，所述擋板貼合在所述斜板的外壁，所述斜板的兩側(cè)外壁固定連接有第二轉(zhuǎn)軸，所述第二轉(zhuǎn)軸的一端貫穿至所述懸掛座的外壁并與所述懸掛座轉(zhuǎn)動連接，所述第二轉(zhuǎn)軸的外壁固定連接有第二連接板，所述懸掛座的外壁固定連接有第一連接板，所述第一連接板的內(nèi)側(cè)固定連接有弧形彈簧，且所述弧形彈簧的一端與所述第二連接板固定連接。
作為本發(fā)明再進一步的方案：所述滑塊的內(nèi)側(cè)開設(shè)有與所述矩形支撐桿相匹配的限位滑槽，所述滑塊滑動連接在所述矩形支撐桿的外壁，所述懸掛座、所述斜板等距離設(shè)置有多個。
本發(fā)明還公開了一種帶清理機構(gòu)的污水處理工藝，采用上述一種帶清理機構(gòu)的污水處理系統(tǒng)，包括以下步驟：S1、四個所述隔板將所述套筒內(nèi)部的空間分割成四個部分，每個部分底部都設(shè)置有過濾網(wǎng)，首先，當污水進入到所述污水處理罐內(nèi)部后可以通過所述過濾網(wǎng)進行過濾，可以通過控制器控制所述第一驅(qū)動電機間歇式啟動，所述第一驅(qū)動電機輸出端驅(qū)動所述轉(zhuǎn)動軸帶動所述套筒進行轉(zhuǎn)動，從而可以將清理后的所述過濾網(wǎng)旋轉(zhuǎn)到所述進水口的下方對污水進行過濾，將需要清理的所述過濾網(wǎng)從所述進水口的底部移走，當所述過濾網(wǎng)轉(zhuǎn)動到位于所述排料斗的上方時，所述第一球形桿在所述梯形槽內(nèi)側(cè)斜面的作用下移動到所述梯形槽的內(nèi)側(cè)時，所述連接彈簧不在受到擠壓力推動所述滑動桿帶動所述直齒條進行復位，從而驅(qū)動所述第一直齒輪通過所述圓環(huán)帶動所述轉(zhuǎn)動塊旋轉(zhuǎn)，同時所述扭力彈簧在復位，當所述第一球形桿停止移動時，所述轉(zhuǎn)動塊帶動所述過濾網(wǎng)旋轉(zhuǎn)四十度，從而使得所述過濾網(wǎng)呈傾斜狀態(tài)在所述排料斗的內(nèi)部，使得所述過濾網(wǎng)頂部的污垢與雜質(zhì)滑入到所述排料斗內(nèi)部，通過所述排料斗內(nèi)側(cè)斜槽排出到外界，以此實現(xiàn)了污水持續(xù)過濾的過程中能夠?qū)⑦^濾下來的污垢排出，無需停止設(shè)備，從而提高了對污水的處理效率；S2、當所述過濾網(wǎng)傾斜在所述排料斗內(nèi)部時，可以啟動所述氣泵，所述氣泵將外界空氣送入所述導管內(nèi)部，隨后通過所述高壓噴氣頭噴出高壓氣體沖擊到所述過濾網(wǎng)的網(wǎng)孔中，同時啟動所述第二驅(qū)動電機，通過控制器控制所述第二驅(qū)動電機輸出端進行正反轉(zhuǎn)，所述第二驅(qū)動電機輸出端驅(qū)動所述輔助座正轉(zhuǎn)四十度復位后，所述第二驅(qū)動電機輸出端驅(qū)動所述輔助座反轉(zhuǎn)四十度再次復位，當所述第二驅(qū)動電機輸出端驅(qū)動所述輔助座帶動所述導管進行往復擺動時，從而擴大所述高壓噴氣頭噴射出高壓氣體的范圍，從而提高了對所述過濾網(wǎng)網(wǎng)孔中污垢清理的效果，以此避免所述過濾網(wǎng)網(wǎng)孔發(fā)生堵塞。
S3、當所述輔助座進行轉(zhuǎn)動的同時通過所述連桿帶動所述刮板進行同步轉(zhuǎn)動，從而對所述排料斗內(nèi)部堆積的污垢進行攪動，從而提高污垢排出的效果，避免污垢堆積；S4、兩個所述滾齒初始夾持在所述軟管的外壁，當控制器控制所述第二驅(qū)動電機輸出端進行正反轉(zhuǎn)動的同時控制所述第三驅(qū)動電機輸出端進行正反轉(zhuǎn)，當所述滑動座隨著所述導管進行擺動的同時對所述軟管進行拉扯，同時通過所述第三驅(qū)動電機輸出端驅(qū)動所述驅(qū)動軸帶動所述滾齒與所述第二直齒輪進行轉(zhuǎn)動，從而通過所述第二直齒輪驅(qū)動另一個所述第二直齒輪太懂另一個所述滾齒進行同步轉(zhuǎn)動，從而驅(qū)動兩個所述滾齒將所述收納殼內(nèi)部的所述軟管逐步的牽引到所述收納殼的外壁，以供所述第三驅(qū)動電機能夠?qū)λ鲕浌苓M行拉扯，將上述步驟進行反向操作，即可將所述軟管拉回到所述收納殼內(nèi)部進行收集，從而避免所述軟管過長懸掛在設(shè)備內(nèi)部造成纏繞，進而提高了裝置運行的穩(wěn)定性；S5、所述過濾網(wǎng)旋轉(zhuǎn)四十度傾斜在所述排料斗內(nèi)部時，所述過濾網(wǎng)貼合在所述撞擊桿上，當所述滑動座進行轉(zhuǎn)動的同時由于所述弧形錐齒條固定不動，從而驅(qū)動所述錐齒輪帶動所述單向螺紋絲桿進行轉(zhuǎn)動，進而驅(qū)動所述滑塊帶動所述撞擊桿進行橫向移動，當所述第二球形桿與所述斜板接觸時，在所述斜板的斜面的作用下推動所述第二球形桿拉動所述滑桿帶動所述撞擊桿向下移動，使得所述輔助彈簧進行壓縮，當所述第二球形桿與所述斜板分離時，所述輔助彈簧推動所述滑桿帶動所述撞擊桿復位，使得所述撞擊桿撞擊到所述過濾網(wǎng)的外壁，從而使得所述過濾網(wǎng)產(chǎn)生振動，以此配合所述高壓噴氣頭噴出高壓氣體對所述過濾網(wǎng)網(wǎng)孔中進行清理，從而提高了對所述過濾網(wǎng)網(wǎng)孔清理的效果，同時通過所述撞擊桿在所述單向螺紋絲桿的作用下逐步對所述過濾網(wǎng)不同位置進行撞擊，能夠進一步的提高對堵塞較為嚴重位置產(chǎn)生較強振動效果，當所述滑塊帶動所述第二球形桿進行復位時，所述第二球形桿與所述斜板接觸推動所述斜板帶動所述第二轉(zhuǎn)軸進行轉(zhuǎn)動，從而對所述弧形彈簧進行擠壓。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：1、通過設(shè)置轉(zhuǎn)動軸等零件的配合，第一驅(qū)動電機輸出端驅(qū)動轉(zhuǎn)動軸帶動套筒進行轉(zhuǎn)動，從而可以將清理后的過濾網(wǎng)旋轉(zhuǎn)到進水口的下方對污水進行過濾，將需要清理的過濾網(wǎng)從進水口的底部移走，當過濾網(wǎng)轉(zhuǎn)動到位于排料斗的上方時，第一球形桿在梯形槽內(nèi)側(cè)斜面的作用下移動到梯形槽的內(nèi)側(cè)時，連接彈簧不在受到擠壓力推動滑動桿帶動直齒條進行復位，從而驅(qū)動第一直齒輪通過圓環(huán)帶動轉(zhuǎn)動塊旋轉(zhuǎn)，同時扭力彈簧在復位，當?shù)谝磺蛐螚U停止移動時，轉(zhuǎn)動塊帶動過濾網(wǎng)旋轉(zhuǎn)四十度，從而使得過濾網(wǎng)呈傾斜狀態(tài)在排料斗的內(nèi)部，使得過濾網(wǎng)頂部的污垢與雜質(zhì)滑入到排料斗內(nèi)部，通過排料斗內(nèi)側(cè)斜槽排出到外界，以此實現(xiàn)了污水持續(xù)過濾的過程中能夠?qū)⑦^濾下來的污垢排出，無需停止設(shè)備，從而提高了對污水的處理效率；2、通過設(shè)置氣泵等零件的配合，當過濾網(wǎng)傾斜在排料斗內(nèi)部時，可以啟動氣泵，氣泵將外界空氣送入導管內(nèi)部，隨后通過高壓噴氣頭噴出高壓氣體沖擊到過濾網(wǎng)的網(wǎng)孔中，同時啟動第二驅(qū)動電機，通過控制器控制第二驅(qū)動電機輸出端進行正反轉(zhuǎn)，第二驅(qū)動電機輸出端驅(qū)動輔助座正轉(zhuǎn)四十度復位后，第二驅(qū)動電機輸出端驅(qū)動輔助座反轉(zhuǎn)四十度再次復位，當?shù)诙?qū)動電機輸出端驅(qū)動輔助座帶動導管進行往復擺動時，從而擴大高壓噴氣頭噴射出高壓氣體的范圍，從而提高了對過濾網(wǎng)網(wǎng)孔中污垢清理的效果，以此避免過濾網(wǎng)網(wǎng)孔發(fā)生堵塞；3、通過設(shè)置滾齒等零件的配合，兩個滾齒初始夾持在軟管的外壁，當控制器控制第二驅(qū)動電機輸出端進行正反轉(zhuǎn)動的同時控制第三驅(qū)動電機輸出端進行正反轉(zhuǎn)，當滑動座隨著導管進行擺動的同時對軟管進行拉扯，同時通過第三驅(qū)動電機輸出端驅(qū)動驅(qū)動軸帶動滾齒與第二直齒輪進行轉(zhuǎn)動，從而通過第二直齒輪驅(qū)動另一個第二直齒輪太懂另一個滾齒進行同步轉(zhuǎn)動，從而驅(qū)動兩個滾齒將收納殼內(nèi)部的軟管逐步的牽引到收納殼的外壁，以供第三驅(qū)動電機能夠?qū)浌苓M行拉扯，將上述步驟進行反向操作，即可將軟管拉回到收納殼內(nèi)部進行收集，從而避免軟管過長懸掛在設(shè)備內(nèi)部造成纏繞，進而提高了裝置運行的穩(wěn)定性；4、通過設(shè)置刮板，當輔助座進行轉(zhuǎn)動的同時通過連桿帶動刮板進行同步轉(zhuǎn)動，從而對排料斗內(nèi)部堆積的污垢進行攪動，從而提高污垢排出的效果，避免污垢堆積；5、通過設(shè)置斜板等零件的配合，過濾網(wǎng)旋轉(zhuǎn)四十度傾斜在排料斗內(nèi)部時，過濾網(wǎng)貼合在撞擊桿上，當滑動座進行轉(zhuǎn)動的同時由于弧形錐齒條固定不動，從而驅(qū)動錐齒輪帶動單向螺紋絲桿進行轉(zhuǎn)動，進而驅(qū)動滑塊帶動撞擊桿進行橫向移動，當?shù)诙蛐螚U與斜板接觸時，在斜板的斜面的作用下推動第二球形桿拉動滑桿帶動撞擊桿向下移動，使得輔助彈簧進行壓縮，當?shù)诙蛐螚U與斜板分離時，輔助彈簧推動滑桿帶動撞擊桿復位，使得撞擊桿撞擊到過濾網(wǎng)的外壁，從而使得過濾網(wǎng)產(chǎn)生振動，以此配合高壓噴氣頭噴出高壓氣體對過濾網(wǎng)網(wǎng)孔中進行清理，從而提高了對過濾網(wǎng)網(wǎng)孔清理的效果，同時通過撞擊桿在單向螺紋絲桿的作用下逐步對過濾網(wǎng)不同位置進行撞擊，能夠進一步的提高對堵塞較為嚴重位置產(chǎn)生較強振動效果，當滑塊帶動第二球形桿進行復位時，第二球形桿與斜板接觸推動斜板帶動第二轉(zhuǎn)軸進行轉(zhuǎn)動，從而對弧形彈簧進行擠壓。
（發(fā)明人：胡劍明;史云祥）
