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高新廢水后處理過(guò)濾系統(tǒng)

發(fā)布時(shí)間:2024-10-9 11:04:36  中國(guó)污水處理工程網(wǎng)

公布日:2023.11.28

申請(qǐng)日:2023.10.26

分類號(hào):C02F1/44(2023.01)I;B01D65/02(2006.01)I

摘要

本發(fā)明公開(kāi)了一種廢水后處理過(guò)濾裝置,包括殼體、過(guò)濾組件以及流體切換機(jī)構(gòu);殼體具有進(jìn)水口和出水口,過(guò)濾組包括上濾膜和下濾膜、內(nèi)支承部件和外支承部件;所述流體切換機(jī)構(gòu)包括:閥芯、閥板、罩設(shè)部件以及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。本發(fā)明的過(guò)濾裝置利用閥芯、外支承部件與罩設(shè)部件之間的配合實(shí)現(xiàn)了對(duì)廢水流向的切換,在需要進(jìn)行反沖洗時(shí),被切換流向的廢水被上濾膜過(guò)濾后直接用于對(duì)下濾膜的反沖洗,從而能夠避免利用來(lái)自于出水口下游的暫存容器中的水反向流入過(guò)濾裝置而對(duì)濾膜進(jìn)行沖洗。

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權(quán)利要求書

1.一種廢水后處理過(guò)濾裝置,包括殼體、過(guò)濾組件以及流體切換機(jī)構(gòu);所述殼體具有位于徑向上的兩側(cè)的進(jìn)水口和出水口,所述殼體的分隔部件將所述殼體的內(nèi)部分成供水腔和過(guò)濾腔,所述進(jìn)水口與所述供水腔連通;所述過(guò)濾組件設(shè)置于所述過(guò)濾腔中并將所述過(guò)濾腔分成內(nèi)腔室和外腔室,所述出水口與所述外腔室連通,所述過(guò)濾組件包括濾膜、設(shè)置于濾膜的內(nèi)側(cè)的內(nèi)支承部件以及設(shè)置于濾膜的外側(cè)的外支承部件;其特征在于,所述外支承部件配置成具有矩陣排布的過(guò)流槽的筒狀結(jié)構(gòu),所述外支承部件包括下筒部、上筒部以及介于所述上筒部與所述下筒部之間的結(jié)合部;所述濾膜包括下濾膜和上濾膜,所述下濾膜與所述下筒部對(duì)應(yīng)設(shè)置,所述上濾膜與所述上筒部對(duì)應(yīng)設(shè)置;所述流體切換機(jī)構(gòu)包括:閥芯,其配置成柱狀且內(nèi)部具有空腔,所述閥芯的上部側(cè)壁開(kāi)設(shè)有貫通至空腔的流體進(jìn)口,所述閥芯的下部側(cè)壁開(kāi)設(shè)有貫通至空腔的主流體出口,所述閥芯穿設(shè)所述分隔部件,從而所述閥芯的流體進(jìn)口位于所述供水腔中,所述閥芯的主流體出口位于所述內(nèi)腔室中;閥板,其橫置于所述外支承部件中并介于所述上筒部與所述下筒部之間,所述閥板的中部設(shè)置有中心套,所述閥芯的下端穿設(shè)所述中心套;驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),其用于驅(qū)動(dòng)所述閥芯豎向移動(dòng)以使得所述閥芯的主流體出口在向下移動(dòng)而降至所述中心套的下方后與閥板下方的下內(nèi)腔室連通,所述閥芯的主流體出口在向上移動(dòng)而升至所述中心套的上方后與閥板上方的上內(nèi)腔室連通;罩設(shè)部件,其配置成與所述閥芯隨動(dòng),所述罩設(shè)部件扣設(shè)于所述上筒部外并包圍所述上內(nèi)腔室;當(dāng)所述閥芯下移至使得所述主流體出口進(jìn)入所述下內(nèi)腔室時(shí),所述罩設(shè)部件隨所述閥芯下移而使得其側(cè)壁的下部與所述結(jié)合部的外周面配合而將所述上內(nèi)腔室關(guān)閉,而當(dāng)所述閥芯上移至使得所述主流體出口進(jìn)入所述上內(nèi)腔室時(shí),所述罩設(shè)部件隨所述閥芯上移而使得其下部與所述結(jié)合部分離從而將所述上內(nèi)腔室開(kāi)啟;所述內(nèi)支承部件包括周向排布的多個(gè)支承桿,所述支承桿包括桿主體、形成于所述桿主體上端的光桿,所述支承桿的桿主體與所述下內(nèi)腔室對(duì)應(yīng)以用于支承所述下濾膜,所述支承桿的光桿穿過(guò)所述閥板而與所述上內(nèi)腔室對(duì)應(yīng)以用于支承所述上濾膜;自所述光桿的上端面朝桿主體的方向開(kāi)設(shè)有軸向延伸的沖洗流道,自所述桿主體的表面開(kāi)設(shè)有徑向向內(nèi)貫通至所述沖洗流道的沿軸向間隔排布的噴嘴;所述流體切換機(jī)構(gòu)還包括:閥體;所述分隔部件配置成具有安裝沉槽的安裝座,所述閥體安裝于所述安裝沉槽中,所述閥體包括固定座、活動(dòng)盤以及彈簧,所述固定座包括底板和環(huán)板,所述活動(dòng)盤設(shè)置于所述環(huán)板內(nèi)并能夠進(jìn)行豎向滑動(dòng),所述活動(dòng)盤的底部形成有軸向貫通的外筒,所述外筒穿設(shè)所述底板,從而所述固定座與所述活動(dòng)盤圍成環(huán)狀的導(dǎo)流腔,所述彈簧設(shè)置于所述導(dǎo)流腔中;所述閥芯穿設(shè)所述外筒,所述支承桿的光桿的上端穿設(shè)所述罩設(shè)部件的頂部而伸入至所述導(dǎo)流腔中;所述外筒的筒壁開(kāi)設(shè)有多個(gè)閥口,多個(gè)所述閥口周向排布;所述閥芯的上部側(cè)壁上還開(kāi)設(shè)有貫通至空腔的周向排布的副流體出口;其中:所述副流體出口與所述主流體出口的位置關(guān)系配置成:在所述主流體出口與所述中心套對(duì)應(yīng)時(shí),所述副流體出口與所述外筒的閥口相對(duì)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢水后處理過(guò)濾裝置,其特征在于,所述罩設(shè)部件配置成筒狀結(jié)構(gòu);所述罩設(shè)部件的下部的外周面上構(gòu)造出徑向向外凸出環(huán)狀的第一節(jié)流部,所述殼體的內(nèi)側(cè)構(gòu)造出徑向向內(nèi)凸出環(huán)狀的第二節(jié)流部;其中:所述第二節(jié)流部位于所述第一節(jié)流部的上方;當(dāng)所述閥芯上移至使得所述主流體出口進(jìn)入所述上內(nèi)腔室,同步地所述罩設(shè)部件將所述上內(nèi)腔室開(kāi)啟時(shí),所述第一節(jié)流部隨所述罩設(shè)部件上移而接近所述第二節(jié)流部以與所述第二節(jié)流部配合以限定流體水從外腔室流向所述出水口的流量;而當(dāng)所述閥芯下移至使得所述主流體出口進(jìn)入所述下內(nèi)腔室,同步地所述罩設(shè)部件將所述上內(nèi)腔室關(guān)閉時(shí),所述第一節(jié)流部隨所述罩設(shè)部件下移而遠(yuǎn)離所述第二節(jié)流部以解除對(duì)流體水流量的限定。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的廢水后處理過(guò)濾裝置,其特征在于,所述罩設(shè)部件的外周面上配置成周向排布的多個(gè)平直表面;每個(gè)所述平直表面上均開(kāi)設(shè)有沿豎向延伸的條形槽,所述條形槽徑向的貫通所述罩設(shè)部件的側(cè)壁;每個(gè)所述條形槽上均覆蓋有閥條;其中:所述閥條的下端作為連接端而與所述平直表面貼附固定,所述閥條的上端作為自由端以使得所述閥條能夠進(jìn)行徑向彈性變形并通過(guò)彈性變形而將所述條形槽打開(kāi);若所述第一節(jié)流部與所述第二節(jié)流部配合對(duì)流體水流量的限定使得流體水的壓力超過(guò)預(yù)設(shè)壓力值,所述閥條響應(yīng)于流體水的壓力而將所述條形槽打開(kāi)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢水后處理過(guò)濾裝置,其特征在于,所述上筒部的外周面上形成有環(huán)形凹槽,所述結(jié)合部位于所述環(huán)形凹槽的下方;其中:所述罩設(shè)部件的側(cè)壁與所述環(huán)形凹槽圍成環(huán)形空隙。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢水后處理過(guò)濾裝置,其特征在于,所述罩設(shè)部件上、或所述上筒部上、或者所述罩設(shè)部件與所述上筒部之間設(shè)置有反流結(jié)構(gòu);在所述罩設(shè)部件將所述上內(nèi)腔室關(guān)閉后,所述反流結(jié)構(gòu)允許所述外腔室內(nèi)的流體水進(jìn)入到所述上內(nèi)腔室中。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的廢水后處理過(guò)濾裝置,其特征在于,所述結(jié)合部的外周面上開(kāi)設(shè)有周向排布且軸向延伸的微溝槽;在所述罩設(shè)部件與所述結(jié)合部配合而將所述上內(nèi)腔室關(guān)閉后,所述微溝槽形成為所述反流結(jié)構(gòu)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢水后處理過(guò)濾裝置,其特征在于,所述上筒部的外徑和內(nèi)徑均小于所述下筒部,所述下筒部與所述上筒部之間形成有定位臺(tái)階,所述閥板固定在所述定位臺(tái)階處。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢水后處理過(guò)濾裝置,其特征在于,所述下濾膜的軸向上的兩端粘接固定于所述下筒部的內(nèi)壁上,所述上濾膜的軸向上的兩端粘接固定于所述上筒部的內(nèi)壁上;其中:所述上濾膜與所述上筒部之間設(shè)置有隔墊,所述隔墊使得所述上濾膜與所述上筒部之間形成預(yù)留間隙。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢水后處理過(guò)濾裝置,其特征在于,所述閥芯的下部的徑向尺寸小于所述閥芯的上部的徑向尺寸,并借由錐形結(jié)構(gòu)過(guò)渡。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明的實(shí)施例提供了一種廢水后處理過(guò)濾裝置。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明的實(shí)施例采用的技術(shù)方案是:

一種廢水后處理過(guò)濾裝置,包括殼體、過(guò)濾組件以及流體切換機(jī)構(gòu);所述殼體具有位于徑向上的兩側(cè)的進(jìn)水口和出水口,所述殼體的分隔部件將所述殼體的內(nèi)部分成供水腔和過(guò)濾腔,所述進(jìn)水口與所述供水腔連通;所述過(guò)濾組件設(shè)置于所述過(guò)濾腔中并將所述過(guò)濾腔分成內(nèi)腔室和外腔室,所述出水口與所述外腔室連通,所述過(guò)濾組件包括濾膜、設(shè)置于濾膜的內(nèi)側(cè)的內(nèi)支承部件以及設(shè)置于濾膜的外側(cè)的外支承部件;

所述外支承部件配置成具有矩陣排布的過(guò)流槽的筒狀結(jié)構(gòu),所述外支承部件包括下筒部、上筒部以及介于所述上筒部與所述下筒部之間的結(jié)合部;

所述濾膜包括下濾膜和上濾膜,所述下濾膜與所述下筒部對(duì)應(yīng)設(shè)置,所述上濾膜與所述上筒部對(duì)應(yīng)設(shè)置;

所述流體切換機(jī)構(gòu)包括:

閥芯,其配置成柱狀且內(nèi)部具有空腔,所述閥芯的上部側(cè)壁開(kāi)設(shè)有貫通至空腔的流體進(jìn)口,所述閥芯的下部側(cè)壁開(kāi)設(shè)有貫通至空腔的主流體出口,所述閥芯穿設(shè)所述分隔部件,從而所述閥芯的流體進(jìn)口位于所述供水腔中,所述閥芯的主流體出口位于所述內(nèi)腔室中;

閥板,其橫置于所述外支承部件中并介于所述上筒部與所述下筒部之間,所述閥板的中部設(shè)置有中心套,所述閥芯的下端穿設(shè)所述中心套;

驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),其用于驅(qū)動(dòng)所述閥芯豎向移動(dòng)以使得所述閥芯的主流體出口在向下移動(dòng)而降至所述中心套的下方后與閥板下方的下內(nèi)腔室連通,所述閥芯的主流體出口在向上移動(dòng)而升至所述中心套的上方后與閥板上方的上內(nèi)腔室連通;

罩設(shè)部件,其配置成與所述閥芯隨動(dòng),所述罩設(shè)部件扣設(shè)于所述上筒部外并包圍所述上內(nèi)腔室;當(dāng)所述閥芯下移至使得所述主流體出口進(jìn)入所述下內(nèi)腔室時(shí),所述罩設(shè)部件隨所述閥芯下移而使得其側(cè)壁的下部與所述結(jié)合部的外周面配合而將所述上內(nèi)腔室關(guān)閉,而當(dāng)所述閥芯上移至使得所述主流體出口進(jìn)入所述上內(nèi)腔室時(shí),所述罩設(shè)部件隨所述閥芯上移而使得其下部與所述結(jié)合部分離從而將所述上內(nèi)腔室開(kāi)啟。

優(yōu)選地,

所述罩設(shè)部件配置成筒狀結(jié)構(gòu);

所述罩設(shè)部件的下部的外周面上構(gòu)造出徑向向外凸出環(huán)狀的第一節(jié)流部,所述殼體的內(nèi)側(cè)構(gòu)造出徑向向內(nèi)凸出環(huán)狀的第二節(jié)流部;其中:

所述第二節(jié)流部位于所述第一節(jié)流部的上方;

當(dāng)所述閥芯上移至使得所述主流體出口進(jìn)入所述上內(nèi)腔室,同步地所述罩設(shè)部件將所述上內(nèi)腔室開(kāi)啟時(shí),所述第一節(jié)流部隨所述罩設(shè)部件上移而接近所述第二節(jié)流部以與所述第二節(jié)流部配合以限定流體水從外腔室流向所述出水口的流量;

而當(dāng)所述閥芯下移至使得所述主流體出口進(jìn)入所述下內(nèi)腔室,同步地所述罩設(shè)部件將所述上內(nèi)腔室關(guān)閉時(shí),所述第一節(jié)流部隨所述罩設(shè)部件下移而遠(yuǎn)離所述第二節(jié)流部以解除對(duì)流體水流量的限定。優(yōu)選地,所述罩設(shè)部件的外周面上配置成周向排布的多個(gè)平直表面;每個(gè)所述平直表面上均開(kāi)設(shè)有沿豎向延伸的條形槽,所述條形槽徑向的貫通所述罩設(shè)部件的側(cè)壁;每個(gè)所述條形槽上均覆蓋有閥條;其中:

所述閥條的下端作為連接端而與所述平直表面貼附固定,所述閥條的上端作為自由端以使得所述閥條能夠進(jìn)行徑向彈性變形并通過(guò)彈性變形而將所述條形槽打開(kāi);

若所述第一節(jié)流部與所述第二節(jié)流部配合對(duì)流體水流量的限定使得流體水的壓力超過(guò)預(yù)設(shè)壓力值,所述閥條響應(yīng)于流體水的壓力而將所述條形槽打開(kāi)。

優(yōu)選地,所述上筒部的外周面上形成有環(huán)形凹槽,所述結(jié)合部位于所述環(huán)形凹槽的下方;其中:

所述罩設(shè)部件的側(cè)壁與所述環(huán)形凹槽圍成環(huán)形空隙。

優(yōu)選地,所述罩設(shè)部件上、或所述上筒部上、或者所述罩設(shè)部件與所述上筒部之間設(shè)置有反流結(jié)構(gòu);

在所述罩設(shè)部件將所述上內(nèi)腔室關(guān)閉后,所述反流結(jié)構(gòu)允許所述外腔室內(nèi)的流體水進(jìn)入到所述上內(nèi)腔室中。

優(yōu)選地,所述結(jié)合部的外周面上開(kāi)設(shè)有周向排布且軸向延伸的微溝槽;在所述罩設(shè)部件與所述結(jié)合部配合而將所述上內(nèi)腔室關(guān)閉后,所述微溝槽形成為所述反流結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選地,

所述內(nèi)支承部件包括周向排布的多個(gè)支承桿,所述支承桿包括桿主體、形成于所述桿主體上端的光桿,所述支承桿的桿主體與所述下內(nèi)腔室對(duì)應(yīng)以用于支承所述下濾膜,所述支承桿的光桿穿過(guò)所述閥板而與所述上內(nèi)腔室對(duì)應(yīng)以用于支承所述上濾膜;自所述光桿的上端面朝桿主體的方向開(kāi)設(shè)有軸向延伸的沖洗流道,自所述桿主體的表面開(kāi)設(shè)有徑向向內(nèi)貫通至所述沖洗流道的沿軸向間隔排布的噴嘴;

所述流體切換機(jī)構(gòu)還包括:閥體;所述分隔部件配置成具有安裝沉槽的安裝座,所述閥體安裝于所述安裝沉槽中,所述閥體包括固定座、活動(dòng)盤以及彈簧,所述固定座包括底板和環(huán)板,所述活動(dòng)盤設(shè)置于所述環(huán)板內(nèi)并能夠進(jìn)行豎向滑動(dòng),所述活動(dòng)盤的底部形成有軸向貫通的外筒,所述外筒穿設(shè)所述底板,從而所述固定座與所述活動(dòng)盤圍成環(huán)狀的導(dǎo)流腔,所述彈簧設(shè)置于所述導(dǎo)流腔中;

所述閥芯穿設(shè)所述外筒,

所述支承桿的光桿的上端穿設(shè)所述罩設(shè)部件的頂部而伸入至所述導(dǎo)流腔中;

所述外筒的筒壁開(kāi)設(shè)有多個(gè)閥口,多個(gè)所述閥口周向排布;所述閥芯的上部側(cè)壁上還開(kāi)設(shè)有貫通至空腔的周向排布的副流體出口;其中:

所述副流體出口與所述主流體出口的位置關(guān)系配置成:在所述主流體出口與所述中心套對(duì)應(yīng)時(shí),所述副流體出口與所述外筒的閥口相對(duì)。

優(yōu)選地,所述上筒部的外徑和內(nèi)徑均小于所述下筒部,所述下筒部與所述上筒部之間形成有定位臺(tái)階,所述閥板固定在所述定位臺(tái)階處。

優(yōu)選地,所述下濾膜的軸向上的兩端粘接固定于所述下筒部的內(nèi)壁上,所述上濾膜的軸向上的兩端粘接固定于所述上筒部的內(nèi)壁上;其中:

所述上濾膜與所述上筒部之間設(shè)置有隔墊,所述隔墊使得所述上濾膜與所述上筒部之間形成預(yù)留間隙。優(yōu)選地,所述閥芯的下部的徑向尺寸小于所述閥芯的上部的徑向尺寸,并借由錐形結(jié)構(gòu)過(guò)渡。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的實(shí)施例所提供的廢水后處理過(guò)濾裝置的有益效果是:

1、本發(fā)明所提供的過(guò)濾裝置在過(guò)濾作業(yè)與反沖洗作業(yè)之間頻繁切換時(shí),過(guò)濾裝置的上游和下游的相關(guān)部件不必同步的進(jìn)行頻繁切換而保持在原狀態(tài),從而能夠顯著提高相關(guān)部件的使用壽命。

2、利用閥芯、外支承部件與罩設(shè)部件之間的配合實(shí)現(xiàn)了對(duì)廢水流向的切換,在需要進(jìn)行反沖洗時(shí),被切換流向的廢水被上濾膜過(guò)濾后直接用于對(duì)下濾膜的反沖洗,從而能夠避免利用來(lái)自于出水口下游的暫存容器中的水反向流入過(guò)濾裝置而對(duì)濾膜進(jìn)行沖洗。(發(fā)明人:賈亞?wèn)|;馬琦;許建全;王學(xué)成;陳英;王祖兵)

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