公布日：2023.11.28
申請(qǐng)日：2023.10.19
分類號(hào)：C02F9/00(2023.01)I;C02F1/78(2023.01)N;C02F1/72(2023.01)N;C02F1/02(2023.01)N;C02F1/66(2023.01)N
摘要
本發(fā)明提供一種高級(jí)氧化催化廢水處理設(shè)備，包括箱體，所述箱體內(nèi)設(shè)有PH調(diào)節(jié)室和催化劑清洗室，所述箱體的頂部固定安裝有與PH調(diào)節(jié)室連通的水泵，所述水泵的出水端連接有出水管，所述出水管的豎直端周向連接有多根橫向設(shè)置的加熱管，所述加熱管的末端連接有豎直設(shè)置的氧化管，所述氧化管的頂端連接有排水管，氧化管內(nèi)在豎直方向上固定連接有多個(gè)隔網(wǎng)，所述隔網(wǎng)上堆放有催化劑，所述氧化管內(nèi)位于催化劑的上方還安裝有可上下移動(dòng)的壓網(wǎng)。該設(shè)備能夠?qū)U水分入至多根氧化管內(nèi)，控制廢水處理量，臭氧與廢水充分接觸反應(yīng)，處理效果好，能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)式的處理過程，并且能夠在處理前調(diào)節(jié)廢水的PH值以及溫度，提高催化氧化效率。
權(quán)利要求書
1.一種高級(jí)氧化催化廢水處理設(shè)備，包括箱體（1），其特征在于，所述箱體（1）內(nèi)設(shè)有pH調(diào)節(jié)室（28）和催化劑清洗室（27），所述箱體（1）的頂部固定安裝有與pH調(diào)節(jié)室（28）連通的水泵（2），所述水泵（2）的出水端連接有出水管（3），所述出水管（3）的豎直端周向連接有多根橫向設(shè)置的加熱管（4），所述加熱管（4）的末端連接有豎直設(shè)置的氧化管（5），所述氧化管（5）的頂端連接有排水管（23），氧化管（5）內(nèi)在豎直方向上固定連接有多個(gè)隔網(wǎng)（33），所述隔網(wǎng)（33）上堆放有催化劑（32），所述氧化管（5）內(nèi)位于催化劑（32）的上方還安裝有可上下移動(dòng)的壓網(wǎng)（34），所述氧化管（5）內(nèi)安裝有可旋轉(zhuǎn)且豎直設(shè)置的臭氧出氣管（14），所述臭氧出氣管（14）的側(cè)壁設(shè)有多個(gè)出氣孔，所述氧化管（5）的兩側(cè)對(duì)應(yīng)催化劑（32）的位置處分別連通有沖料管（8）和出料管（7），所述沖料管（8）和出料管（7）內(nèi)均安裝有開閉機(jī)構(gòu)，每根氧化管（5）側(cè)壁上的多根出料管（7）的末端共同固定有豎直設(shè)置的下料管（30），所述下料管（30）的下端與催化劑清洗室（27）連通，多根所述氧化管（5）的頂部固定連接有支撐板（15），所述支撐板（15）的下方位于多根氧化管（5）之間固定安裝有下料筒（9），所述下料筒（9）與沖料管（8）之間安裝有下料機(jī)構(gòu)，所述支撐板（15）的上方安裝有頂板（20），所述頂板（20）上固定安裝有電機(jī)（18），所述電機(jī)（18）的輸出端固定連接有伸縮軸（39），所述伸縮軸（39）上固定連接有大齒輪（19），所述臭氧出氣管（14）的上端貫穿支撐板（15）并與頂板（20）轉(zhuǎn)動(dòng)連接，臭氧出氣管（14）的貫穿段上固定連接有與大齒輪（19）嚙合的小齒輪（21），臭氧出氣管（14）的上端通過旋轉(zhuǎn)接頭對(duì)接有臭氧進(jìn)氣管（17），所述臭氧進(jìn)氣管（17）外接臭氧發(fā)生器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高級(jí)氧化催化廢水處理設(shè)備，其特征在于，所述加熱管（4）內(nèi)安裝有螺旋加熱絲（25），所述螺旋加熱絲（25）沿加熱管（4）的管向延伸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高級(jí)氧化催化廢水處理設(shè)備，其特征在于，所述支撐板（15）的兩側(cè)均固定安裝有第一氣缸（16），所述第一氣缸（16）的伸縮端與頂板（20）固定連接，所述大齒輪（19）的厚度大于小齒輪（21）的厚度，所述臭氧出氣管（14）貫穿多個(gè)隔網(wǎng)（33）并與多個(gè)壓網(wǎng)（34）轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高級(jí)氧化催化廢水處理設(shè)備，其特征在于，所述開閉機(jī)構(gòu)包括固定連接在沖料管（8）和出料管（7）頂部的密封罩（11），所述密封罩（11）內(nèi)安裝有可插入沖料管（8）或出料管（7）內(nèi)的閘門（35），還包括可帶動(dòng)閘門（35）上下移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高級(jí)氧化催化廢水處理設(shè)備，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)組件包括多根外環(huán)形桿（12）和多根內(nèi)環(huán)形桿（31），多根所述外環(huán)形桿（12）均設(shè)置在多根氧化管（5）的外圍，多根所述內(nèi)環(huán)形桿（31）均設(shè)置在多根氧化管（5）的內(nèi)側(cè)，多根外環(huán)形桿（12）以及多根內(nèi)環(huán)形桿（31）之間均通過連接臂固定連接，所述閘門（35）的頂部固定連接有延伸出密封罩（11）的連接桿（36），外圍一圈的多根連接桿（36）的上端均與對(duì)應(yīng)的外環(huán)形桿（12）固定連接，內(nèi)側(cè)一圈的多根連接桿（36）的上端均與對(duì)應(yīng)的內(nèi)環(huán)形桿（31）固定連接，所述支撐板（15）的兩側(cè)均固定安裝有一對(duì)第二氣缸（13），一對(duì)第二氣缸（13）的伸縮端分別與最上方的外環(huán)形桿（12）和內(nèi)環(huán)形桿（31）固定連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高級(jí)氧化催化廢水處理設(shè)備，其特征在于，同一水平面上的多根所述沖料管（8）的內(nèi)側(cè)端共同連接有環(huán)形管（6），所述環(huán)形管（6）設(shè)置在下料筒（9）的外圍，所述環(huán)形管（6）的側(cè)壁連接有沖水管。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高級(jí)氧化催化廢水處理設(shè)備，其特征在于，所述下料機(jī)構(gòu)包括固定安裝在沖料管（8）頂部的半圓殼體（24），所述半圓殼體（24）的底部與沖料管（8）連通，所述半圓殼體（24）內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸（37），所述轉(zhuǎn)軸（37）的周向側(cè)壁固定有多個(gè)下料板（38），轉(zhuǎn)至下方的所述下料板（38）延伸至沖料管（8）內(nèi)，所述半圓殼體（24）的頂部與下料筒（9）的側(cè)壁間通過傾斜的下料通道（10）連通。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種高級(jí)氧化催化廢水處理設(shè)備，其特征在于，所述半圓殼體（24）的側(cè)壁上安裝有與轉(zhuǎn)軸（37）對(duì)接的電控離合器。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高級(jí)氧化催化廢水處理設(shè)備，其特征在于，所述伸縮軸（39）的下端固定連接有轉(zhuǎn)桿（22），所述轉(zhuǎn)桿（22）的下端貫穿支撐板（15）、下料筒（9）、出水管（3）并延伸至pH調(diào)節(jié)室（28）和催化劑清洗室（27）內(nèi)，所述轉(zhuǎn)桿（22）位于pH調(diào)節(jié)室（28）的側(cè)壁上安裝有攪拌葉（29），轉(zhuǎn)桿（22）位于催化劑清洗室（27）的側(cè)壁上安裝有攪拌板（26）。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述問題，本發(fā)明提供一種高級(jí)氧化催化廢水處理設(shè)備，該設(shè)備能夠?qū)U水分入至多根氧化管內(nèi)，控制廢水處理量，臭氧與廢水充分接觸反應(yīng)，處理效果好，能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)式的處理過程，并且能夠在處理前調(diào)節(jié)廢水的pH值以及溫度，提高催化氧化效率。
為解決上述問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：
一種高級(jí)氧化催化廢水處理設(shè)備，包括箱體，所述箱體內(nèi)設(shè)有pH調(diào)節(jié)室和催化劑清洗室，所述箱體的頂部固定安裝有與pH調(diào)節(jié)室連通的水泵，所述水泵的出水端連接有出水管，所述出水管的豎直端周向連接有多根橫向設(shè)置的加熱管，所述加熱管的末端連接有豎直設(shè)置的氧化管，所述氧化管的頂端連接有排水管，氧化管內(nèi)在豎直方向上固定連接有多個(gè)隔網(wǎng)，所述隔網(wǎng)上堆放有催化劑，所述氧化管內(nèi)位于催化劑的上方還安裝有可上下移動(dòng)的壓網(wǎng)，所述氧化管內(nèi)安裝有可旋轉(zhuǎn)且豎直設(shè)置的臭氧出氣管，所述臭氧出氣管的側(cè)壁設(shè)有多個(gè)出氣孔，所述氧化管的兩側(cè)對(duì)應(yīng)催化劑的位置處分別連通有沖料管和出料管，所述沖料管和出料管內(nèi)均安裝有開閉機(jī)構(gòu)，每根氧化管側(cè)壁上的多根出料管的末端共同固定有豎直設(shè)置的下料管，所述下料管的下端與催化劑清洗室連通，多根所述氧化管的頂部固定連接有支撐板，所述支撐板的下方位于多根氧化管之間固定安裝有下料筒，所述下料筒與沖料管之間安裝有下料機(jī)構(gòu)。
優(yōu)選地，所述加熱管內(nèi)安裝有螺旋加熱絲，所述螺旋加熱絲沿加熱管的管向延伸。
優(yōu)選地，所述支撐板的上方安裝有頂板，所述頂板上固定安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端固定連接有伸縮軸，所述伸縮軸上固定連接有大齒輪，所述臭氧出氣管的上端貫穿支撐板并與頂板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，臭氧出氣管的貫穿段上固定連接有與大齒輪嚙合的小齒輪，臭氧出氣管的上端通過旋轉(zhuǎn)接頭對(duì)接有臭氧進(jìn)氣管，所述臭氧進(jìn)氣管外接臭氧發(fā)生器。
優(yōu)選地，所述支撐板的兩側(cè)均固定安裝有第一氣缸，所述第一氣缸的伸縮端與頂板固定連接，所述大齒輪的厚度大于小齒輪的厚度，所述臭氧出氣管貫穿多個(gè)隔網(wǎng)并與多個(gè)壓網(wǎng)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
優(yōu)選地，所述開閉機(jī)構(gòu)包括固定連接在沖料管和出料管頂部的密封罩，所述密封罩內(nèi)安裝有可插入沖料管或出料管內(nèi)的閘門，還包括可帶動(dòng)閘門上下移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件。
優(yōu)選地，所述驅(qū)動(dòng)組件包括多根外環(huán)形桿和多根內(nèi)環(huán)形桿，多根所述外環(huán)形桿均設(shè)置在多根氧化管的外圍，多根所述內(nèi)環(huán)形桿均設(shè)置在多根氧化管的內(nèi)側(cè)，多根外環(huán)形桿以及多根內(nèi)環(huán)形桿之間均通過連接臂固定連接，所述閘門的頂部固定連接有延伸出密封罩的連接桿，外圍一圈的多根連接桿的上端均與對(duì)應(yīng)的外環(huán)形桿固定連接，內(nèi)側(cè)一圈的多根連接桿的上端均與對(duì)應(yīng)的內(nèi)環(huán)形桿固定連接，所述支撐板的兩側(cè)均固定安裝有一對(duì)第二氣缸，一對(duì)第二氣缸的伸縮端分別與最上方的外環(huán)形桿和內(nèi)環(huán)形桿固定連接。
優(yōu)選地，同一水平面上的多根所述沖料管的內(nèi)側(cè)端共同連接有環(huán)形管，所述環(huán)形管設(shè)置在下料筒的外圍，所述環(huán)形管的側(cè)壁連接有沖水管。
優(yōu)選地，所述下料機(jī)構(gòu)包括固定安裝在沖料管頂部的半圓殼體，所述半圓殼體的底部與沖料管連通，所述半圓殼體內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的周向側(cè)壁固定有多個(gè)下料板，轉(zhuǎn)至下方的所述下料板延伸至沖料管內(nèi)，所述半圓殼體的頂部與下料筒的側(cè)壁間通過傾斜的下料通道連通。
優(yōu)選地，所述半圓殼體的側(cè)壁上安裝有與轉(zhuǎn)軸對(duì)接的電控離合器。
優(yōu)選地，所述伸縮軸的下端固定連接有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿的下端貫穿支撐板、下料筒、出水管并延伸至pH調(diào)節(jié)室和催化劑清洗室內(nèi)，所述轉(zhuǎn)桿位于pH調(diào)節(jié)室的側(cè)壁上安裝有攪拌葉，轉(zhuǎn)桿位于催化劑清洗室的側(cè)壁上安裝有攪拌板。
本發(fā)明的有益效果為：
1.通過設(shè)置pH調(diào)節(jié)室、水泵、出水管、多根加熱管以及多根氧化管，廢水先通入pH調(diào)節(jié)室內(nèi)，再通過水泵、出水管將廢水分入至多根加熱管以及氧化管內(nèi)，最終通過排水管排出，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)式的處理過程，既保證整體廢水的處理量，又提高臭氧和催化劑與廢水的充分接觸反應(yīng)，并且能夠在處理前調(diào)節(jié)廢水的pH值以及溫度，提高催化氧化效率。
2.通過在氧化管內(nèi)堆放多層的氧化劑，以及氧化管內(nèi)插入豎直的臭氧出氣管，廢水能夠多次經(jīng)過催化劑，同時(shí)臭氧發(fā)生器產(chǎn)生的臭氧通過臭氧進(jìn)氣管進(jìn)入臭氧出氣管內(nèi)，最終通過多個(gè)出氣孔排入整根氧化管，再啟動(dòng)電機(jī)，通過大齒輪以及小齒輪帶動(dòng)多根臭氧出氣管轉(zhuǎn)動(dòng)，使排出的臭氧能夠充分的與水體接觸反應(yīng)，大大提高了處理效果。
3.通過安裝開閉機(jī)構(gòu)、下料機(jī)構(gòu)、沖料管和出料管，當(dāng)催化劑失效需要更換或者催化劑表面附著較多雜質(zhì)需要清洗時(shí)，只需先通過第二氣缸、外環(huán)形桿和內(nèi)環(huán)形桿同時(shí)打開沖料管和出料管內(nèi)的閘門，向沖水管內(nèi)泵入高壓水，通過環(huán)形管進(jìn)入多根沖料管內(nèi)，再水平?jīng)_向氧化管內(nèi)，可將堆放的催化劑通過出料管沖入下料管內(nèi)，最終排入催化劑清洗室內(nèi)，隨后將催化劑裝滿下料筒，催化劑通過多個(gè)下料通道進(jìn)入半圓殼體內(nèi)，打開電控離合器，使沖料管內(nèi)的水流能夠的帶動(dòng)多個(gè)下料板轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而可實(shí)現(xiàn)催化劑的間歇下料過程，此時(shí)關(guān)閉出料管內(nèi)的閘門，即可將新的催化劑沖入氧化管內(nèi)，更換便捷。
4.通過安裝壓網(wǎng)，能夠在更換催化劑時(shí)，啟動(dòng)第一氣缸，通過頂板以及臭氧出氣管將多個(gè)壓網(wǎng)升起，使堆放的催化劑處于分散狀態(tài)，更易沖走，在催化氧化處理廢水的過程中，壓網(wǎng)將堆放的催化劑壓實(shí)，可使廢水與催化劑充分接觸。
5.通過安裝轉(zhuǎn)桿、攪拌葉和攪拌板，電機(jī)能夠同時(shí)帶動(dòng)轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)攪拌葉和攪拌板轉(zhuǎn)動(dòng)，能夠在調(diào)節(jié)pH值時(shí)，使試劑與廢水充分混合，同時(shí)能夠?qū)M(jìn)入催化劑清洗室內(nèi)的催化劑進(jìn)行攪拌，將催化劑表面附著的雜質(zhì)清洗掉，實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用。
（發(fā)明人：程凱;孫文潭;劉冬薇;程金蘋;王玉寶）
