公布日：2023.11.28
申請日：2023.10.11
分類號：C02F3/34(2023.01)I
摘要
發(fā)明公開了一種利用微生物修復(fù)技術(shù)處理工業(yè)廢水的裝置，包括工業(yè)廢水送水管組件，所述工業(yè)廢水送水管組件內(nèi)部轉(zhuǎn)動設(shè)置有自驅(qū)動內(nèi)軸臂組件，且工業(yè)廢水送水管組件頂部轉(zhuǎn)動設(shè)置有換向軸臂組件，所述工業(yè)廢水送水管組件頂部的中端位置固定設(shè)置有微生物菌液抽液筒組件，所述換向軸臂組件和微生物菌液抽液筒組件之間設(shè)置有活塞臂組件，所述活塞臂組件和微生物菌液抽液筒組件之間形成往復(fù)式的菌液抽排式送液結(jié)構(gòu)，所述換向軸臂組件在自驅(qū)動內(nèi)軸臂組件和活塞臂組件之間形成動力換向驅(qū)動結(jié)構(gòu)，所述自驅(qū)動內(nèi)軸臂組件在工業(yè)廢水送水管組件內(nèi)部形成自驅(qū)動的葉軸結(jié)構(gòu)。
權(quán)利要求書
1.一種利用微生物修復(fù)技術(shù)處理工業(yè)廢水的裝置，包括工業(yè)廢水送水管組件(100)，其特征在于：所述工業(yè)廢水送水管組件(100)內(nèi)部轉(zhuǎn)動設(shè)置有自驅(qū)動內(nèi)軸臂組件(500)，且工業(yè)廢水送水管組件(100)頂部轉(zhuǎn)動設(shè)置有換向軸臂組件(200)，所述工業(yè)廢水送水管組件(100)頂部的中端位置固定設(shè)置有微生物菌液抽液筒組件(400)，所述換向軸臂組件(200)和微生物菌液抽液筒組件(400)之間設(shè)置有活塞臂組件(300)，所述活塞臂組件(300)和微生物菌液抽液筒組件(400)之間形成往復(fù)式的菌液抽排式送液結(jié)構(gòu)，所述換向軸臂組件(200)在自驅(qū)動內(nèi)軸臂組件(500)和活塞臂組件(300)之間形成動力換向驅(qū)動結(jié)構(gòu)，所述自驅(qū)動內(nèi)軸臂組件(500)在工業(yè)廢水送水管組件(100)內(nèi)部形成自驅(qū)動的葉軸結(jié)構(gòu)，一組所述換向軸臂組件(200)、活塞臂組件(300)、微生物菌液抽液筒組件(400)和自驅(qū)動內(nèi)軸臂組件(500)在工業(yè)廢水送水管組件(100)上形成一套完整的向工業(yè)廢水降解處理倉(600)內(nèi)送工業(yè)廢水和菌液的自調(diào)節(jié)式送液單元。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用微生物修復(fù)技術(shù)處理工業(yè)廢水的裝置，其特征在于：所述工業(yè)廢水送水管組件(100)包括工業(yè)廢水送水端管(101)，所述工業(yè)廢水送水端管(101)一側(cè)和后端分別固定設(shè)置有進水側(cè)管(102)和出水直管(103)，且工業(yè)廢水送水端管(101)頂部設(shè)置有貫通孔(108)和支撐固定座臺(105)，所述支撐固定座臺(105)外周設(shè)置有帶環(huán)槽座臺(104)和弧型防護板(106)，所述弧型防護板(106)內(nèi)壁上設(shè)置有導(dǎo)向豎滑桿(107)，所述出水直管(103)內(nèi)部通過內(nèi)壁支桿(109)固定設(shè)置有內(nèi)壁固定臺(110)；所述換向軸臂組件(200)包括換向?qū)к壸_(201)，所述換向?qū)к壸_(201)底部固定設(shè)置有換向臂軸桿(203)，且換向?qū)к壸_(201)外壁上開設(shè)有橢圓型導(dǎo)軌滑槽(202)，所述換向臂軸桿(203)底部固定設(shè)置有換向軸錐型齒輪(204)，所述換向?qū)к壸_(201)外部套設(shè)有復(fù)位彈簧(205)；所述活塞臂組件(300)包括活塞臂球座(301)，所述活塞臂球座(301)內(nèi)部和外壁分別開設(shè)有球滑座槽(304)和導(dǎo)向豎滑槽(302)，所述球滑座槽(304)內(nèi)壁固定設(shè)置有換向?qū)к壨够瑮U(303)，所述活塞臂球座(301)外壁固定設(shè)置有活塞臂滑桿(305)，所述活塞臂滑桿(305)遠(yuǎn)端固定設(shè)置有菌液抽液活塞(306)，且活塞臂滑桿(305)遠(yuǎn)端桿體上套設(shè)有活塞頂推彈簧(307)；所述微生物菌液抽液筒組件(400)包括微生物菌液抽液筒(401)，所述微生物菌液抽液筒(401)底部一側(cè)和底端分別固定設(shè)置有菌液進液管(406)和菌液出液管(404)，所述菌液進液管(406)和菌液出液管(404)上分別設(shè)置有第一單向閥(407)和第二單向閥(405)，所述微生物菌液抽液筒(401)頂部通過L型頂板(402)固定設(shè)置有帶孔頂臺(403)；所述自驅(qū)動內(nèi)軸臂組件(500)包括自驅(qū)動內(nèi)軸臂桿(501)，所述自驅(qū)動內(nèi)軸臂桿(501)前端固定設(shè)置有自驅(qū)動臂桿錐型齒輪(502)和驅(qū)動翅葉(503)，且自驅(qū)動內(nèi)軸臂桿(501)后端固定設(shè)置有短攪拌片(504)和長攪拌片(505)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種利用微生物修復(fù)技術(shù)處理工業(yè)廢水的裝置，其特征在于：所述換向臂軸桿(203)通過軸承座與支撐固定座臺(105)轉(zhuǎn)動連接，所述換向軸錐型齒輪(204)位于出水直管(103)內(nèi)，所述復(fù)位彈簧(205)和換向?qū)к壸_(201)位于出水直管(103)外部，所述自驅(qū)動內(nèi)軸臂桿(501)通過軸承座與內(nèi)壁固定臺(110)轉(zhuǎn)動連接，所述自驅(qū)動臂桿錐型齒輪(502)位于內(nèi)壁固定臺(110)前端，所述短攪拌片(504)和長攪拌片(505)位于內(nèi)壁固定臺(110)后端，所述自驅(qū)動臂桿錐型齒輪(502)和換向軸錐型齒輪(204)齒合。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種利用微生物修復(fù)技術(shù)處理工業(yè)廢水的裝置，其特征在于：所述活塞臂球座(301)通過球滑座槽(304)套設(shè)在換向?qū)к壸_(201)外部，且活塞臂球座(301)在換向?qū)к壸_(201)外部上下滑動，所述球滑座槽(304)內(nèi)壁上的換向?qū)к壨够瑮U(303)在橢圓型導(dǎo)軌滑槽(202)內(nèi)導(dǎo)向滑動，所述導(dǎo)向豎滑桿(107)在導(dǎo)向豎滑槽(302)內(nèi)直線限位滑動，所述復(fù)位彈簧(205)的頂部抵觸在活塞臂球座(301)底端面上，且復(fù)位彈簧(205)的底部抵觸在帶環(huán)槽座臺(104)的環(huán)型凹槽內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種利用微生物修復(fù)技術(shù)處理工業(yè)廢水的裝置，其特征在于：所述菌液出液管(404)底部固定設(shè)置在貫通孔(108)處，且菌液出液管(404)底部探入出水直管(103)內(nèi)，所述菌液出液管(404)的底部設(shè)置在短攪拌片(504)和長攪拌片(505)的前端，多個所述菌液進液管(406)通過軟管與外部的菌液盛放筒連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種利用微生物修復(fù)技術(shù)處理工業(yè)廢水的裝置，其特征在于：所述菌液抽液活塞(306)在微生物菌液抽液筒(401)內(nèi)直線往復(fù)活動，且菌液抽液活塞(306)上的活塞臂滑桿(305)與帶孔頂臺(403)貫穿滑動，所述活塞頂推彈簧(307)的兩端分別抵觸在帶孔頂臺(403)和菌液抽液活塞(306)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種利用微生物修復(fù)技術(shù)處理工業(yè)廢水的裝置，其特征在于：所述驅(qū)動翅葉(503)在工業(yè)廢水送水端管(101)內(nèi)轉(zhuǎn)動，所述進水側(cè)管(102)和出水直管(103)在工業(yè)廢水送水端管(101)上形成L型工業(yè)廢水送水管道結(jié)構(gòu)，所述進水側(cè)管(102)比出水直管(103)的位置低，且進水側(cè)管(102)正對驅(qū)動翅葉(503)，所述進水側(cè)管(102)遠(yuǎn)端與外部的工業(yè)廢水加壓送水泵連通。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種利用微生物修復(fù)技術(shù)處理工業(yè)廢水的裝置，其特征在于：所述活塞臂組件(300)和微生物菌液抽液筒組件(400)之間形成活塞式菌液抽排結(jié)構(gòu)，所述進水側(cè)管(102)處的高壓工業(yè)廢水形成驅(qū)動自驅(qū)動內(nèi)軸臂組件(500)自轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)，所述自驅(qū)動內(nèi)軸臂組件(500)的轉(zhuǎn)動速度與進水側(cè)管(102)處的送水水壓和送水量關(guān)聯(lián)。
發(fā)明內(nèi)容
為解決上述背景技術(shù)中提出的問題。發(fā)明提供了一種利用微生物修復(fù)技術(shù)處理工業(yè)廢水的裝置，具有方便可靠的特點。
為實現(xiàn)上述目的，發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種利用微生物修復(fù)技術(shù)處理工業(yè)廢水的裝置，包括工業(yè)廢水送水管組件，所述工業(yè)廢水送水管組件內(nèi)部轉(zhuǎn)動設(shè)置有自驅(qū)動內(nèi)軸臂組件，且工業(yè)廢水送水管組件頂部轉(zhuǎn)動設(shè)置有換向軸臂組件，所述工業(yè)廢水送水管組件頂部的中端位置固定設(shè)置有微生物菌液抽液筒組件，所述換向軸臂組件和微生物菌液抽液筒組件之間設(shè)置有活塞臂組件，所述活塞臂組件和微生物菌液抽液筒組件之間形成往復(fù)式的菌液抽排式送液結(jié)構(gòu)，所述換向軸臂組件在自驅(qū)動內(nèi)軸臂組件和活塞臂組件之間形成動力換向驅(qū)動結(jié)構(gòu)，所述自驅(qū)動內(nèi)軸臂組件在工業(yè)廢水送水管組件內(nèi)部形成自驅(qū)動的葉軸結(jié)構(gòu)，一組所述換向軸臂組件、活塞臂組件、微生物菌液抽液筒組件和自驅(qū)動內(nèi)軸臂組件在工業(yè)廢水送水管組件上形成一套完整的向工業(yè)廢水降解處理倉內(nèi)送工業(yè)廢水和菌液的自調(diào)節(jié)式送液單元。
在一種利用微生物修復(fù)技術(shù)處理工業(yè)廢水的裝置優(yōu)選方案中，所述工業(yè)廢水送水管組件包括工業(yè)廢水送水端管，所述工業(yè)廢水送水端管一側(cè)和后端分別固定設(shè)置有進水側(cè)管和出水直管，且工業(yè)廢水送水端管頂部設(shè)置有貫通孔和支撐固定座臺，所述支撐固定座臺外周設(shè)置有帶環(huán)槽座臺和弧型防護板，所述弧型防護板內(nèi)壁上設(shè)置有導(dǎo)向豎滑桿，所述出水直管內(nèi)部通過內(nèi)壁支桿固定設(shè)置有內(nèi)壁固定臺；
所述換向軸臂組件包括換向?qū)к壸_，所述換向?qū)к壸_底部固定設(shè)置有換向臂軸桿，且換向?qū)к壸_外壁上開設(shè)有橢圓型導(dǎo)軌滑槽，所述換向臂軸桿底部固定設(shè)置有換向軸錐型齒輪，所述換向?qū)к壸_外部套設(shè)有復(fù)位彈簧；
所述活塞臂組件包括活塞臂球座，所述活塞臂球座內(nèi)部和外壁分別開設(shè)有球滑座槽和導(dǎo)向豎滑槽，所述球滑座槽內(nèi)壁固定設(shè)置有換向?qū)к壨够瑮U，所述活塞臂球座外壁固定設(shè)置有活塞臂滑桿，所述活塞臂滑桿遠(yuǎn)端固定設(shè)置有菌液抽液活塞，且活塞臂滑桿遠(yuǎn)端桿體上套設(shè)有活塞頂推彈簧；
所述微生物菌液抽液筒組件包括微生物菌液抽液筒，所述微生物菌液抽液筒底部一側(cè)和底端分別固定設(shè)置有菌液進液管和菌液出液管，所述菌液進液管和菌液出液管上分別設(shè)置有第一單向閥和第二單向閥，所述微生物菌液抽液筒頂部通過L型頂板固定設(shè)置有帶孔頂臺；
所述自驅(qū)動內(nèi)軸臂組件包括自驅(qū)動內(nèi)軸臂桿，所述自驅(qū)動內(nèi)軸臂桿前端固定設(shè)置有自驅(qū)動臂桿錐型齒輪和驅(qū)動翅葉，且自驅(qū)動內(nèi)軸臂桿后端固定設(shè)置有短攪拌片和長攪拌片。
在一種利用微生物修復(fù)技術(shù)處理工業(yè)廢水的裝置優(yōu)選方案中，所述換向臂軸桿通過軸承座與支撐固定座臺轉(zhuǎn)動連接，所述換向軸錐型齒輪位于出水直管內(nèi)，所述復(fù)位彈簧和換向?qū)к壸_位于出水直管外部，所述自驅(qū)動內(nèi)軸臂桿通過軸承座與內(nèi)壁固定臺轉(zhuǎn)動連接，所述自驅(qū)動臂桿錐型齒輪位于內(nèi)壁固定臺前端，所述短攪拌片和長攪拌片位于內(nèi)壁固定臺后端，所述自驅(qū)動臂桿錐型齒輪和換向軸錐型齒輪齒合。
在一種利用微生物修復(fù)技術(shù)處理工業(yè)廢水的裝置優(yōu)選方案中，所述活塞臂球座通過球滑座槽套設(shè)在換向?qū)к壸_外部，且活塞臂球座在換向?qū)к壸_外部上下滑動，所述球滑座槽內(nèi)壁上的換向?qū)к壨够瑮U在橢圓型導(dǎo)軌滑槽內(nèi)導(dǎo)向滑動，所述導(dǎo)向豎滑桿在導(dǎo)向豎滑槽內(nèi)直線限位滑動，所述復(fù)位彈簧的頂部抵觸在活塞臂球座底端面上，且復(fù)位彈簧的底部抵觸在帶環(huán)槽座臺的環(huán)型凹槽內(nèi)。
在一種利用微生物修復(fù)技術(shù)處理工業(yè)廢水的裝置優(yōu)選方案中，所述菌液出液管底部固定設(shè)置在貫通孔處，且菌液出液管底部探入出水直管內(nèi)，所述菌液出液管的底部設(shè)置在短攪拌片和長攪拌片的前端，多個所述菌液進液管通過軟管與外部的菌液盛放筒連通。
在一種利用微生物修復(fù)技術(shù)處理工業(yè)廢水的裝置優(yōu)選方案中，所述菌液抽液活塞在微生物菌液抽液筒內(nèi)直線往復(fù)活動，且菌液抽液活塞上的活塞臂滑桿與帶孔頂臺貫穿滑動，所述活塞頂推彈簧的兩端分別抵觸在帶孔頂臺和菌液抽液活塞上。
在一種利用微生物修復(fù)技術(shù)處理工業(yè)廢水的裝置優(yōu)選方案中，所述驅(qū)動翅葉在工業(yè)廢水送水端管內(nèi)轉(zhuǎn)動，所述進水側(cè)管和出水直管在工業(yè)廢水送水端管上形成L型工業(yè)廢水送水管道結(jié)構(gòu)，所述進水側(cè)管比出水直管的位置低，且進水側(cè)管正對驅(qū)動翅葉，所述進水側(cè)管遠(yuǎn)端與外部的工業(yè)廢水加壓送水泵連通。
在一種利用微生物修復(fù)技術(shù)處理工業(yè)廢水的裝置優(yōu)選方案中，所述活塞臂組件和微生物菌液抽液筒組件之間形成活塞式菌液抽排結(jié)構(gòu)，所述進水側(cè)管處的高壓工業(yè)廢水形成驅(qū)動自驅(qū)動內(nèi)軸臂組件自轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)，所述自驅(qū)動內(nèi)軸臂組件的轉(zhuǎn)動速度與進水側(cè)管處的送水水壓和送水量關(guān)聯(lián)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明一組換向軸臂組件、活塞臂組件、微生物菌液抽液筒組件和自驅(qū)動內(nèi)軸臂組件在工業(yè)廢水送水管組件上形成一套完整的向工業(yè)廢水降解處理倉內(nèi)送工業(yè)廢水和菌液的自調(diào)節(jié)式送液單元，即通過這種自調(diào)節(jié)式結(jié)構(gòu)，當(dāng)通過本發(fā)明向工業(yè)廢水降解處理倉送入工業(yè)廢水時，此時同時進行微生物菌液的同步送入，同時送水壓大，工業(yè)廢水的送水量就大，此時微生物菌液的送入量也大，實現(xiàn)自調(diào)節(jié)，同時本發(fā)明菌液的送入，不需要外部動力驅(qū)動，通過工業(yè)廢水的水壓即可進行菌液的送入和送入量的自調(diào)節(jié)，其具體工作原理如下，進水側(cè)管遠(yuǎn)端與外部的工業(yè)廢水加壓送水泵連通，當(dāng)通過本發(fā)明向工業(yè)廢水降解處理倉送工業(yè)廢水時，此時工業(yè)廢水送水管組件內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)置有自驅(qū)動內(nèi)軸臂組件，通過工業(yè)廢水高壓對驅(qū)動翅葉的高壓沖擊，實現(xiàn)自驅(qū)動內(nèi)軸臂組件在工業(yè)廢水送水管組件內(nèi)的自轉(zhuǎn)動，此時由于自驅(qū)動臂桿錐型齒輪和換向軸錐型齒輪齒合，帶動換向臂軸桿在工業(yè)廢水送水端管上的轉(zhuǎn)動，此時換向軸臂組件外部設(shè)置有活塞臂組件，活塞臂球座通過球滑座槽在換向?qū)к壸_外部上下滑動，此時換向?qū)к壸_外壁上開設(shè)有橢圓型導(dǎo)軌滑槽，球滑座槽內(nèi)壁上的換向?qū)к壨够瑮U在橢圓型導(dǎo)軌滑槽內(nèi)導(dǎo)向滑動，同時導(dǎo)向豎滑桿在導(dǎo)向豎滑槽內(nèi)直線限位滑動，通過上述結(jié)構(gòu)的配合，當(dāng)換向?qū)к壸_轉(zhuǎn)動時，此時橢圓型導(dǎo)軌滑槽會通過換向?qū)к壨够瑮U帶動活塞臂球座在換向?qū)к壸_外部上下往復(fù)動作，此時菌液抽液活塞就會在微生物菌液抽液筒內(nèi)做上下動作的抽吸動作，此時多個菌液進液管通過軟管與外部的菌液盛放筒連通，菌液進液管和菌液出液管上分別設(shè)置有第一單向閥和第二單向閥，當(dāng)菌液抽液活塞在微生物菌液抽液筒內(nèi)做向上動作時，微生物菌液抽液筒組件內(nèi)部就會形成菌液的抽吸動作，當(dāng)菌液抽液活塞在微生物菌液抽液筒內(nèi)做向下動作時，微生物菌液抽液筒組件內(nèi)部就會形成菌液的排出動作，此時菌液就會順利的排到出水直管內(nèi)，此時菌液出液管的底部設(shè)置在短攪拌片和長攪拌片的前端，當(dāng)菌液排到出水直管內(nèi)后，此時自驅(qū)動內(nèi)軸臂組件的轉(zhuǎn)動也會帶動短攪拌片和長攪拌片轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)微生物菌液和工業(yè)廢水的快速混合，從而后續(xù)也不需要對微生物菌液和工業(yè)廢水進行攪拌混合了，省去了這個工序，同時當(dāng)通過進水側(cè)管送入的工業(yè)廢水水壓越大時，自驅(qū)動內(nèi)軸臂組件的轉(zhuǎn)動速度越快，此時活塞臂組件上下動作的頻率越快，此時微生物菌液抽液筒組件內(nèi)抽排的次數(shù)越多，從而實現(xiàn)微生物菌液送入量的增大，即當(dāng)工業(yè)廢水水壓越大時，單位時間內(nèi)送入的水量越大，此時單位時間內(nèi)送入的微生物菌液量越大，從而實現(xiàn)工業(yè)廢水和微生物菌液之間自適應(yīng)的同步送液。
（發(fā)明人：胡哲維;李斌;陳勇杰;劉曼）
