公布日：2024.06.11
申請日：2024.04.02
分類號(hào)：B65G33/14(2006.01)I;B65G33/24(2006.01)I;B65G33/26(2006.01)I;B65G47/22(2006.01)I;B65G41/00(2006.01)I
摘要
本發(fā)明公開了一種污水處理用無軸螺旋輸送機(jī)，本發(fā)明涉及污水輸送技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括輸送葉片，輸送葉片的外表面與外殼的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，連接板遠(yuǎn)離底板的一側(cè)與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的外表面固定連接，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的外表面與上料機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，上料機(jī)構(gòu)的底部與底板的頂部固定連接，下料機(jī)構(gòu)的端部與外殼遠(yuǎn)離上料機(jī)構(gòu)的一端固定連接，輸送葉片的兩側(cè)向內(nèi)彎曲，彎曲的輸送葉片能夠?qū)⒐腆w垃圾留存在輸送葉片內(nèi)部，實(shí)現(xiàn)污水的固液分離，提前將固體垃圾進(jìn)行篩分，降低后續(xù)的處理難度，頂部傾斜設(shè)置的底板，使外殼及其內(nèi)部的零件傾斜，使外殼內(nèi)部的污水，在重力的影響，受到一個(gè)向前的分力，從而降低輸送難度，提高輸送效率。
權(quán)利要求書
1.一種污水處理用無軸螺旋輸送機(jī)，其特征在于，包括：底板(1)，該底板(1)的頂部傾斜設(shè)置，以及設(shè)置在所述底板(1)頂部的支撐板(2)；外殼(3)，該外殼(3)在底板(1)的頂部傾斜設(shè)置，以及設(shè)置在所述外殼(3)內(nèi)部的輸送裝置(4)；所述底板(1)的頂部與支撐板(2)的底部固定連接，所述支撐板(2)遠(yuǎn)離底板(1)的一側(cè)與外殼(3)的外表面固定連接，所述外殼(3)的內(nèi)壁與輸送裝置(4)的外表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述輸送裝置(4)固定連接在底板(1)的頂部；其中，所述輸送裝置(4)包括：傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(42)，以及設(shè)置在該傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(42)靠近底板(1)一側(cè)的連接板(41)；輸送葉片(43)，該輸送葉片(43)設(shè)置為螺旋狀，且所述輸送葉片(43)的兩側(cè)向內(nèi)彎曲；上料機(jī)構(gòu)(44)，該上料機(jī)構(gòu)(44)設(shè)置在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(42)遠(yuǎn)離底板(1)的一側(cè)；下料機(jī)構(gòu)(46)，該下料機(jī)構(gòu)(46)設(shè)置在外殼(3)遠(yuǎn)離上料機(jī)構(gòu)(44)的一側(cè)；所述輸送葉片(43)的外表面與外殼(3)的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述連接板(41)遠(yuǎn)離底板(1)的一側(cè)與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(42)的外表面固定連接，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(42)的外表面與上料機(jī)構(gòu)(44)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述上料機(jī)構(gòu)(44)的底部與底板(1)的頂部固定連接，所述下料機(jī)構(gòu)(46)的端部與外殼(3)遠(yuǎn)離上料機(jī)構(gòu)(44)的一端固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污水處理用無軸螺旋輸送機(jī)，其特征在于：所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(42)包括電機(jī)(421)，所述電機(jī)(421)的外表面與連接板(41)遠(yuǎn)離底板(1)的一側(cè)固定連接，所述電機(jī)(421)靠近外殼(3)的一側(cè)固定連接有轉(zhuǎn)軸(422)，且所述轉(zhuǎn)軸(422)與電機(jī)(421)的輸出端固定連接，所述轉(zhuǎn)軸(422)遠(yuǎn)離電機(jī)(421)的一側(cè)設(shè)置有環(huán)筒(423)，且所述環(huán)筒(423)的內(nèi)壁與轉(zhuǎn)軸(422)的外表面固定連接，所述輸送葉片(43)靠近電機(jī)(421)的一端延伸至環(huán)筒(423)的內(nèi)部，所述環(huán)筒(423)的內(nèi)壁與輸送葉片(43)的外表面固定連接，且所述環(huán)筒(423)的內(nèi)腔與輸送葉片(43)的內(nèi)部相連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種污水處理用無軸螺旋輸送機(jī)，其特征在于：所述輸送葉片(43)的間隙處設(shè)置有擋板(49)，且所述擋板(49)的兩端均與輸送葉片(43)的外表面固定連接，所述擋板(49)的數(shù)量設(shè)置有若干個(gè)，所述輸送葉片(43)的間隙處還設(shè)置有連接桿(410)，所述連接桿(410)貫穿所有的擋板(49)，且所述連接桿(410)的外表面與若干個(gè)擋板(49)的內(nèi)壁固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種污水處理用無軸螺旋輸送機(jī)，其特征在于：所述輸送葉片(43)的內(nèi)壁固定連接有圓板(47)，且所述圓板(47)的數(shù)量設(shè)置有若干組，且每組所述圓板(47)的數(shù)量設(shè)置有若干個(gè)，且若干個(gè)所述圓板(47)的外表面均開設(shè)有浸潤孔(48)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種污水處理用無軸螺旋輸送機(jī)，其特征在于：所述上料機(jī)構(gòu)(44)包括上料筒(441)，所述上料筒(441)的設(shè)置為錐形，所述上料筒(441)遠(yuǎn)離環(huán)筒(423)的一側(cè)向內(nèi)彎曲，且所述上料筒(441)靠近環(huán)筒(423)的一側(cè)延伸至環(huán)筒(423)的內(nèi)部。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種污水處理用無軸螺旋輸送機(jī)，其特征在于：所述上料筒(441)的外表面固定連接有第一架體(442)，所述第一架體(442)靠近環(huán)筒(423)的一側(cè)固定連接有密封環(huán)(444)，且所述密封環(huán)(444)的外表面與環(huán)筒(423)的內(nèi)壁限位轉(zhuǎn)動(dòng)，所述上料筒(441)靠近環(huán)筒(423)的一側(cè)外表面與密封環(huán)(444)的內(nèi)壁固定連接，所述第一架體(442)與密封環(huán)(444)的間隔處設(shè)置有第二架體(443)，所述第二架體(443)的內(nèi)壁與上料筒(441)的外表面固定連接，且所述第二架體(443)靠近環(huán)筒(423)的一側(cè)固定連接在密封環(huán)(444)的外表面上，所述密封環(huán)(444)遠(yuǎn)離上料筒(441)的一側(cè)固定連接有支撐座(446)，且所述支撐座(446)遠(yuǎn)離密封環(huán)(444)的一側(cè)與底板(1)的頂部固定連接，所述輸送葉片(43)位于環(huán)筒(423)內(nèi)部的一側(cè)固定連接有導(dǎo)流板(445)，且所述導(dǎo)流板(445)，遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸(422)的一側(cè)與環(huán)筒(423)的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種污水處理用無軸螺旋輸送機(jī)，其特征在于：所述下料機(jī)構(gòu)(46)包括框體(461)，所述框體(461)與外殼(3)遠(yuǎn)離連接板(41)的一端固定連接，所述框體(461)的內(nèi)部設(shè)置有筒體(462)，且所述筒體(462)的端部與外殼(3)遠(yuǎn)離連接板(41)的一端固定連接，所述筒體(462)的外表面開設(shè)有分離孔(463)，且所述分離孔(463)的數(shù)量均勻開設(shè)有若干個(gè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種污水處理用無軸螺旋輸送機(jī)，其特征在于：所述輸送葉片(43)靠近框體(461)的一側(cè)固定連接有攪拌軸(464)，攪拌軸(464)的外表面固定連接有攪拌葉(465)，所述攪拌葉(465)傾斜設(shè)置，且所述攪拌葉(465)遠(yuǎn)離攪拌軸(464)的一側(cè)與筒體(462)的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種污水處理用無軸螺旋輸送機(jī)，其特征在于：所述框體(461)靠近底板(1)的一側(cè)設(shè)置有下料筒(466)，所述下料筒(466)內(nèi)壁逐漸向內(nèi)褶皺彎曲，所述下料筒(466)的寬度不斷減小，且所述下料筒(466)的外表面與框體(461)的內(nèi)壁固定連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種污水處理用無軸螺旋輸送機(jī)，其特征在于：所述攪拌葉(465)的內(nèi)壁固定連接有下水板(468)，且所述下水板(468)的數(shù)量設(shè)置有若干個(gè)，若干個(gè)所述下水板(468)的外表面均開設(shè)有下水孔(469)，所述下水孔(469)的數(shù)量設(shè)置有若干組，且每組所述下水孔(469)的數(shù)量設(shè)置有若干個(gè)。
發(fā)明內(nèi)容
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種污水處理用無軸螺旋輸送機(jī)，包括：
底板，該底板的頂部傾斜設(shè)置，以及設(shè)置在所述底板頂部的支撐板；
外殼，該外殼在底板的頂部傾斜設(shè)置，以及設(shè)置在所述外殼內(nèi)部的輸送裝置；
所述底板的頂部與支撐板的底部固定連接，所述支撐板遠(yuǎn)離底板的一側(cè)與外殼的外表面固定連接，所述外殼的內(nèi)壁與輸送裝置的外表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述輸送裝置固定連接在底板的頂部；
其中，所述輸送裝置包括：
傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，以及設(shè)置在該傳動(dòng)機(jī)構(gòu)靠近底板一側(cè)的連接板；
輸送葉片，該輸送葉片設(shè)置為螺旋狀，且所述輸送葉片的兩側(cè)向內(nèi)彎曲；
上料機(jī)構(gòu)，該上料機(jī)構(gòu)設(shè)置在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)遠(yuǎn)離底板的一側(cè)；
下料機(jī)構(gòu)，該下料機(jī)構(gòu)設(shè)置在外殼遠(yuǎn)離上料機(jī)構(gòu)的一側(cè)；
所述輸送葉片的外表面與外殼的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述連接板遠(yuǎn)離底板的一側(cè)與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的外表面固定連接，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的外表面與上料機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述上料機(jī)構(gòu)的底部與底板的頂部固定連接，所述下料機(jī)構(gòu)的端部與外殼遠(yuǎn)離上料機(jī)構(gòu)的一端固定連接，將污水投入上料機(jī)構(gòu)內(nèi)部，并啟動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)上料機(jī)構(gòu)對污水進(jìn)行上料，并帶動(dòng)輸送葉片轉(zhuǎn)動(dòng)，污水進(jìn)入輸送葉片的內(nèi)部，且由于輸送葉片的兩側(cè)向內(nèi)彎曲，彎曲的輸送葉片能夠在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，將固體垃圾留存在輸送葉片內(nèi)部，并被輸送葉片帶動(dòng)輸送，液態(tài)的污水則進(jìn)入外殼內(nèi)部，被轉(zhuǎn)動(dòng)的輸送葉片帶動(dòng)沿著外殼輸送，從而實(shí)現(xiàn)污水的固液分離，提前將固體垃圾進(jìn)行篩分，降低后續(xù)的處理難度，且頂部傾斜設(shè)置的底板，使得外殼及其內(nèi)部的零件均為傾斜設(shè)置，使得外殼內(nèi)部的污水，均在重力的影響，受到一個(gè)向前的分力，從而降低輸送難度，提高輸送效率。
進(jìn)一步地，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)，所述電機(jī)的外表面與連接板遠(yuǎn)離底板的一側(cè)固定連接，所述電機(jī)靠近外殼的一側(cè)固定連接有轉(zhuǎn)軸，且所述轉(zhuǎn)軸與電機(jī)的輸出端固定連接，所述轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離電機(jī)的一側(cè)設(shè)置有環(huán)筒，且所述環(huán)筒的內(nèi)壁與轉(zhuǎn)軸的外表面固定連接，所述輸送葉片靠近電機(jī)的一端延伸至環(huán)筒的內(nèi)部，所述環(huán)筒的內(nèi)壁與輸送葉片的外表面固定連接，且所述環(huán)筒的內(nèi)腔與輸送葉片的內(nèi)部相連通，啟動(dòng)電機(jī)，電機(jī)的輸出端帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)環(huán)筒轉(zhuǎn)動(dòng)，環(huán)筒帶動(dòng)輸送葉片轉(zhuǎn)動(dòng)，污水通過上料機(jī)構(gòu)內(nèi)部進(jìn)入環(huán)筒內(nèi)部，隨著環(huán)筒的轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)其內(nèi)部的污水運(yùn)動(dòng)，并不斷進(jìn)入輸送葉片內(nèi)部。
進(jìn)一步地，所述輸送葉片的間隙處設(shè)置有擋板，且所述擋板的兩端均與輸送葉片的外表面固定連接，所述擋板的數(shù)量設(shè)置有若干個(gè)，所述輸送葉片的間隙處還設(shè)置有連接桿，所述連接桿貫穿所有的擋板，且所述連接桿的外表面與若干個(gè)擋板的內(nèi)壁固定連接，通過設(shè)置擋板，擋板隨著輸送葉片轉(zhuǎn)動(dòng)，從而將污水中的固體廢物隔絕在輸送葉片內(nèi)部，而污水則進(jìn)入外殼的內(nèi)部，從而完成固體廢物的分離，且若干個(gè)擋板不斷浸入外殼內(nèi)部的污水中，密度低的固體廢物浮起，密度大的則被污水潤滑，使得固體廢物均能被更好的進(jìn)行輸送，且通過連接桿將所有的擋板串連，能夠避免擋板脫落。
進(jìn)一步地，所述輸送葉片的內(nèi)壁固定連接有圓板，且所述圓板的數(shù)量設(shè)置有若干組，且每組所述圓板的數(shù)量設(shè)置有若干個(gè)，且若干個(gè)所述圓板的外表面均開設(shè)有浸潤孔，隨著輸送葉片的轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)圓板轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使外殼內(nèi)部的污水通過浸潤孔進(jìn)入輸送葉片內(nèi)部，使得輸送葉片在任何位置都能夠有污水浸入，從而進(jìn)一步降低輸送葉片內(nèi)部固體廢物的運(yùn)輸難度。
進(jìn)一步地，所述上料機(jī)構(gòu)包括上料筒，所述上料筒的設(shè)置為錐形，所述上料筒遠(yuǎn)離環(huán)筒的一側(cè)向內(nèi)彎曲，且所述上料筒靠近環(huán)筒的一側(cè)延伸至環(huán)筒的內(nèi)部，將污水注入上料筒內(nèi)部，污水通過上料筒進(jìn)入環(huán)筒內(nèi)部，且上料筒設(shè)置為錐形，錐形的上料筒能夠一次注入更多的污水，且上料筒遠(yuǎn)離環(huán)筒的一側(cè)向內(nèi)彎曲，能夠避免污水在環(huán)筒內(nèi)部運(yùn)動(dòng)時(shí)，造成上料筒內(nèi)部的液面不斷改變時(shí)，避免污水溢出上料筒。
進(jìn)一步地，所述上料筒的外表面固定連接有第一架體，所述第一架體靠近環(huán)筒的一側(cè)固定連接有密封環(huán)，且所述密封環(huán)的外表面與環(huán)筒的內(nèi)壁限位轉(zhuǎn)動(dòng)，所述上料筒靠近環(huán)筒的一側(cè)外表面與密封環(huán)的內(nèi)壁固定連接，所述第一架體與密封環(huán)的間隔處設(shè)置有第二架體，所述第二架體的內(nèi)壁與上料筒的外表面固定連接，且所述第二架體靠近環(huán)筒的一側(cè)固定連接在密封環(huán)的外表面上，所述密封環(huán)遠(yuǎn)離上料筒的一側(cè)固定連接有支撐座，且所述支撐座遠(yuǎn)離密封環(huán)的一側(cè)與底板的頂部固定連接，所述輸送葉片位于環(huán)筒內(nèi)部的一側(cè)固定連接有導(dǎo)流板，且所述導(dǎo)流板，遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸的一側(cè)與環(huán)筒的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，導(dǎo)流板對污水進(jìn)行阻擋，在導(dǎo)流板的引導(dǎo)下，污水與其中的固體廢物進(jìn)入輸送葉片內(nèi)部，能夠避免污水及固體廢物在環(huán)筒內(nèi)部運(yùn)動(dòng)時(shí)穿過輸送葉片，從而確保污水的輸送效率，通過第一架體、第二架體、密封環(huán)、支撐座，將上料筒的位置固定，避免上料筒在環(huán)筒的摩擦帶動(dòng)下產(chǎn)生晃動(dòng)，避免污水傾灑，且使其始終垂直，能夠在重力的作用下更方便的上料。
進(jìn)一步地，所述下料機(jī)構(gòu)包括框體，所述框體與外殼遠(yuǎn)離連接板的一端固定連接，所述框體的內(nèi)部設(shè)置有筒體，且所述筒體的端部與外殼遠(yuǎn)離連接板的一端固定連接，所述筒體的外表面開設(shè)有分離孔，且所述分離孔的數(shù)量均勻開設(shè)有若干個(gè)，污水進(jìn)入框體與筒體的間隔處，固體廢物進(jìn)入筒體內(nèi)部，通過開設(shè)分離孔，進(jìn)一步將固體廢物表面的水分瀝干，提高分離效果，方便對污水及固體廢物進(jìn)行回收利用。
進(jìn)一步地，所述輸送葉片靠近框體的一側(cè)固定連接有攪拌軸，攪拌軸的外表面固定連接有攪拌葉，所述攪拌葉傾斜設(shè)置，且所述攪拌葉遠(yuǎn)離攪拌軸的一側(cè)與筒體的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，輸送葉片轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)攪拌葉轉(zhuǎn)動(dòng)，攪拌葉與輸送葉片始終保持相對靜止，固體廢物不斷掉落到攪拌葉表面，并沿著傾斜的攪拌葉滾落，離開框體，且隨著攪拌葉的轉(zhuǎn)動(dòng)，固體廢物不斷被撥散，從而將固體廢物之間蘊(yùn)含的水分抖落，進(jìn)一步完成分離。
進(jìn)一步地，所述框體靠近底板的一側(cè)設(shè)置有下料筒，所述下料筒內(nèi)壁逐漸向內(nèi)褶皺彎曲，所述下料筒的寬度不斷減小，且所述下料筒的外表面與框體的內(nèi)壁固定連接，廢水通過框體與筒體的間隔處，進(jìn)入下料筒內(nèi)部，最終完成廢水的收集，由于下料筒的內(nèi)壁逐漸向內(nèi)褶皺彎曲，能夠使廢水完全離開框體內(nèi)部，并且褶皺的內(nèi)壁能夠引導(dǎo)廢水產(chǎn)生渦流，使得廢水更迅速的排出，避免廢水漫過筒體，從而避免廢水與廢物再次混合，確保分離效率。
進(jìn)一步地，所述攪拌葉的內(nèi)壁固定連接有下水板，且所述下水板的數(shù)量設(shè)置有若干個(gè)，若干個(gè)所述下水板的外表面均開設(shè)有下水孔，所述下水孔的數(shù)量設(shè)置有若干組，且每組所述下水孔的數(shù)量設(shè)置有若干個(gè)，在攪拌葉的轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，固體廢物被不斷攪拌，廢水被抖落，抖落的廢水易由于慣性貼附到攪拌葉表面，從而影響廢水的分離收集，通過開設(shè)下水孔，廢水原來由于慣性貼附到攪拌葉避免，現(xiàn)在則進(jìn)入下水孔內(nèi)部，從而完成廢水的分離，進(jìn)一步提高分離效率。
本發(fā)明具有的有益效果：
1、本發(fā)明通過設(shè)置輸送裝置，由于輸送葉片的兩側(cè)向內(nèi)彎曲，彎曲的輸送葉片能夠在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，將固體垃圾留存在輸送葉片內(nèi)部，并被輸送葉片帶動(dòng)輸送，液態(tài)的污水則進(jìn)入外殼內(nèi)部，被轉(zhuǎn)動(dòng)的輸送葉片帶動(dòng)沿著外殼輸送，從而實(shí)現(xiàn)污水的固液分離，提前將固體垃圾進(jìn)行篩分，降低后續(xù)的處理難度，且頂部傾斜設(shè)置的底板，使得外殼及其內(nèi)部的零件均為傾斜設(shè)置，使得外殼內(nèi)部的污水，均在重力的影響，受到一個(gè)向前的分力，從而降低輸送難度，提高輸送效率。
2、本發(fā)明通過設(shè)置擋板，通過設(shè)置擋板，擋板隨著輸送葉片轉(zhuǎn)動(dòng)，從而將污水中的固體廢物隔絕在輸送葉片內(nèi)部，而污水則進(jìn)入外殼的內(nèi)部，從而完成固體廢物的分離，且若干個(gè)擋板不斷浸入外殼內(nèi)部的污水中，密度低的固體廢物浮起，密度大的則被污水潤滑，使得固體廢物均能被更好的進(jìn)行輸送，且通過連接桿將所有的擋板串連，能夠避免擋板脫落。
3、本發(fā)明通過設(shè)置下料筒，下料筒的內(nèi)壁逐漸向內(nèi)褶皺彎曲，能夠使廢水完全離開框體內(nèi)部，并且褶皺的內(nèi)壁能夠引導(dǎo)廢水產(chǎn)生渦流，使得廢水更迅速的排出，避免廢水漫過筒體，從而避免廢水與廢物再次混合，確保分離效率。
4、本發(fā)明通過設(shè)置上料機(jī)構(gòu)，上料筒設(shè)置為錐形，錐形的上料筒能夠一次注入更多的污水，且上料筒遠(yuǎn)離環(huán)筒的一側(cè)向內(nèi)彎曲，能夠避免污水在環(huán)筒內(nèi)部運(yùn)動(dòng)時(shí)，造成上料筒內(nèi)部的液面不斷改變時(shí)，避免污水溢出上料筒，導(dǎo)流板對污水進(jìn)行阻擋，在導(dǎo)流板的引導(dǎo)下，污水與其中的固體廢物進(jìn)入輸送葉片內(nèi)部，能夠避免污水及固體廢物在環(huán)筒內(nèi)部運(yùn)動(dòng)時(shí)穿過輸送葉片，從而確保污水的輸送效率，通過第一架體、第二架體、密封環(huán)、支撐座，將上料筒的位置固定，避免上料筒在環(huán)筒的摩擦帶動(dòng)下產(chǎn)生晃動(dòng)，避免污水傾灑，且使其始終垂直，能夠在重力的作用下更方便的上料。
（發(fā)明人：唐慶宏;孫從蘭;唐靜）
