公布日:2023.11.24
申請日:2023.07.27
分類號:C02F3/30(2023.01)I;C02F1/24(2023.01)I;B09B3/35(2022.01)I;B09B3/32(2022.01)I
摘要
本發(fā)明的一種果蔬尾菜廢棄物原位減量和壓榨廢水處理系統(tǒng),通過將園區(qū)內(nèi)產(chǎn)生的果蔬尾菜等廢棄物通過破碎、壓榨形成固液分離,固態(tài)的壓榨物與有機礦物復(fù)合物混合后經(jīng)發(fā)酵用于制備功能有機肥,液態(tài)的壓榨水經(jīng)氣浮、厭氧、缺氧、好氧、二沉池和膜生物反應(yīng)器MBR等步驟處理后,以符合農(nóng)田灌溉水的標準排放,固液均作可二次再應(yīng)用。其流程簡單,使用方便,于園區(qū)內(nèi)處理后,無需排外,實現(xiàn)資源化循環(huán)利用,節(jié)省了社會資源,降低環(huán)境污染,節(jié)能減排,并減少對廢棄物處理的資金投入,具有很強的實用性和廣泛的適用性。
權(quán)利要求書
1.一種果蔬尾菜廢棄物原位減量和壓榨廢水處理系統(tǒng),其特征在于,包括破碎機、壓榨機、污水處理設(shè)備、發(fā)酵設(shè)備;所述破碎機用于將果蔬尾菜破碎成細料;所述壓榨機用于擠壓細料,排出壓榨水和壓榨物;所述壓榨水入污水處理設(shè)備,所述壓榨物入發(fā)酵設(shè)備,用于制備有機肥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng),其特征在于,所述細料呈寬度為10-30mm的塊狀物或絲狀物。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng),其特征在于,所述壓榨機的脫水率為50-80%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng),其特征在于,所述壓榨物和有機礦物復(fù)合物混合,經(jīng)發(fā)酵后制備功能有機肥。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng),其特征在于,所述污水處理設(shè)備包括氣浮機、厭氧反應(yīng)器、A/O生化池、膜生物反應(yīng)器;所述氣浮機用于廢水池內(nèi)產(chǎn)生氣泡,通過氣泡粘附壓榨水中疏水基的固體或液體顆粒,分離壓榨水中的懸浮物;廢水池的出水流入所述厭氧反應(yīng)器,所述厭氧反應(yīng)器用于進行厭氧消化;厭氧反應(yīng)器的出水流入所述A/O生化池,所述A/O生化池用于進行生物脫碳脫氮;A/O生化的出水流入所述膜生物反應(yīng)器,所述膜生物反應(yīng)器用于進行泥水分離;膜生物反應(yīng)器的出水后排出。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的系統(tǒng),其特征在于,所述膜生物反應(yīng)器的污泥回流至A/O池前端。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的系統(tǒng),其特征在于,所述膜生物反應(yīng)器的污泥補充至厭氧反應(yīng)器。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的系統(tǒng),其特征在于,所述膜生物反應(yīng)器的污泥排入污泥濃縮池。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的系統(tǒng),其特征在于,所述厭氧反應(yīng)器包括HUBF高效厭氧反應(yīng)器。
發(fā)明內(nèi)容
為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明的目的在于提供一種果蔬尾菜廢棄物原位減量和壓榨廢水處理系統(tǒng)。
為了實現(xiàn)上述目標,本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案:
一種果蔬尾菜廢棄物原位減量和壓榨廢水處理系統(tǒng),包括破碎機、壓榨機、污水處理設(shè)備、發(fā)酵設(shè)備;
所述破碎機用于將果蔬尾菜破碎成細料;
所述壓榨機用于擠壓細料,排出壓榨水和壓榨物;
所述壓榨水入污水處理設(shè)備,
所述壓榨物入發(fā)酵設(shè)備,用于制備有機肥。
上述細料呈寬度為10-30mm的塊狀物或絲狀物。
上述壓榨機的脫水率為50-80%。
上述壓榨物和有機礦物復(fù)合物(OrganicMatrixComposite)混合,經(jīng)發(fā)酵后制備功能有機肥。
上述污水處理設(shè)備包括氣浮機、厭氧反應(yīng)器、A/O生化池、膜生物反應(yīng)器;
所述氣浮機用于于廢水池內(nèi)產(chǎn)生氣泡,通過氣泡粘附壓榨水中疏水基的固體或液體顆粒,分離壓榨水中的懸浮物;
廢水池的出水流入所述厭氧反應(yīng)器,所述厭氧反應(yīng)器用于進行厭氧消化;
厭氧反應(yīng)器的出水流入所述A/O生化池,所述A/O生化池用于進行生物脫碳脫氮;
A/O生化的出水流入所述膜生物反應(yīng)器,所述膜生物反應(yīng)器用于進行泥水分離;
膜生物反應(yīng)器的出水經(jīng)所述高精密度過濾器后排出。
進一步的,上述膜生物反應(yīng)器的污泥回流至A/O池前端。
進一步的,上述膜生物反應(yīng)器的污泥補充至厭氧反應(yīng)器。
進一步的,上述膜生物反應(yīng)器的污泥排入污泥濃縮池。
進一步的,上述厭氧反應(yīng)器包括HUBF高效厭氧反應(yīng)器。
本發(fā)明的有益之處在于:
本發(fā)明的一種果蔬尾菜廢棄物原位減量和壓榨廢水處理系統(tǒng),通過將園區(qū)內(nèi)產(chǎn)生的果蔬尾菜等廢棄物通過破碎、壓榨形成固液分離,固態(tài)的壓榨物與有機礦物復(fù)合物混合后經(jīng)發(fā)酵用于制備功能有機肥,液態(tài)的壓榨水經(jīng)氣浮、厭氧、缺氧、好氧、二沉池和膜生物反應(yīng)器等步驟處理后,以符合農(nóng)田灌溉水的標準排放,均作可二次再應(yīng)用。
本發(fā)明的果蔬尾菜廢棄物原位減量和壓榨廢水處理系統(tǒng),流程簡單,使用方便,于園區(qū)內(nèi)處理后,無需排外,實現(xiàn)資源化循環(huán)利用,節(jié)省了社會資源,降低環(huán)境污染,節(jié)能減排,并減少對廢棄物處理的資金投入,具有很強的實用性和廣泛的適用性。
(發(fā)明人:傅劍鋒;余建軍;丁輝)