公布日:2023.12.22
申請日:2023.09.27
分類號:C02F11/13(2019.01)I
摘要
本發(fā)明提供一種蒸汽干化污泥系統(tǒng),涉及污泥處理干化技術(shù)領(lǐng)域。蒸汽干化污泥系統(tǒng)包括:干化裝置,包括可旋轉(zhuǎn)的干化爐,干化爐旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力能夠?qū)⒏苫癄t內(nèi)的污泥不斷由干化爐中心甩向干化爐的爐壁,干化爐具有進(jìn)泥口和出泥口,污泥從進(jìn)泥口進(jìn)入干化爐,干化后的污泥從出泥口排出;蒸汽輸送裝置,用于通過進(jìn)泥口向干化爐內(nèi)輸送蒸汽以干化干化爐內(nèi)的污泥;污泥送料裝置,用于向干化爐內(nèi)輸送污泥;污泥出料裝置,用于輸送從出泥口排出的干化后的污泥;蒸汽蓄熱裝置,用于收集、儲存蒸汽并通過蒸汽輸送裝置向干化爐內(nèi)提供蒸汽。該蒸汽干化污泥系統(tǒng)提高了污泥的干化效率,解決了現(xiàn)有技術(shù)中利用蒸汽干化污泥效率低下的問題。
權(quán)利要求書
1.一種蒸汽干化污泥系統(tǒng),其特征在于,所述蒸汽干化污泥系統(tǒng)包括:干化裝置,包括可旋轉(zhuǎn)的干化爐(1),干化爐(1)旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力能夠?qū)⒏苫癄t(1)內(nèi)的污泥不斷由干化爐(1)中心甩向干化爐(1)的爐壁,所述干化爐(1)具有進(jìn)泥口和出泥口,污泥從所述進(jìn)泥口進(jìn)入所述干化爐(1),干化后的污泥從所述出泥口排出;蒸汽輸送裝置(2),與所述進(jìn)泥口連通,用于通過所述進(jìn)泥口向所述干化爐(1)內(nèi)輸送蒸汽;污泥送料裝置(3),設(shè)置在所述進(jìn)泥口處,用于向所述干化爐(1)內(nèi)輸送污泥;污泥出料裝置(4),設(shè)置在所述出泥口處,用于輸送從所述出泥口排出的干化后的污泥;蒸汽蓄熱裝置(5),與所述蒸汽輸送裝置(2)連通,所述蒸汽蓄熱裝置(5)用于收集并儲存蒸汽,以及通過所述蒸汽輸送裝置(2)向所述干化爐(1)內(nèi)提供蒸汽以干化所述干化爐(1)內(nèi)的污泥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽干化污泥系統(tǒng),其特征在于,所述干化爐(1)為圓筒狀結(jié)構(gòu),所述干化爐(1)的回轉(zhuǎn)中心線與水平面呈第一給定夾角,所述進(jìn)泥口的水平高度高于所述出泥口的水平高度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽干化污泥系統(tǒng),其特征在于,所述干化裝置還包括多塊研磨塊(11),多塊研磨塊(11)活動設(shè)置在所述干化爐(1)內(nèi),用于在所述干化爐(1)旋轉(zhuǎn)帶動污泥轉(zhuǎn)動的過程中研磨污泥。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的蒸汽干化污泥系統(tǒng),其特征在于,所述干化裝置還包括多個蓄熱塊(13),多個蓄熱塊(13)沿干化爐(1)的周向設(shè)置在所述干化爐(1)內(nèi),用于吸收并儲存蒸汽的熱量以及帶動多塊研磨塊(11)轉(zhuǎn)動。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽干化污泥系統(tǒng),其特征在于,所述干化裝置還包括多個導(dǎo)向塊(12),多個導(dǎo)向塊(12)沿干化爐(1)的周向均布在所述干化爐(1)內(nèi)所述出泥口處,用于在所述干化爐(1)旋轉(zhuǎn)過程中將干化后的污泥導(dǎo)向所述污泥出料裝置(4)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽干化污泥系統(tǒng),其特征在于,所述干化裝置還包括多個濕度檢測儀,設(shè)置在所述干化爐(1)內(nèi)所述出泥口處,用于檢測干化后污泥的濕度。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽干化污泥系統(tǒng),其特征在于,所述蒸汽干化污泥系統(tǒng)還包括蒸汽循環(huán)管路(6),設(shè)置在所述出泥口與所述進(jìn)泥口之間,用于回收從所述出泥口排出的蒸汽并將排出的蒸汽再次經(jīng)所述進(jìn)泥口送入所述干化爐(1)內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽干化污泥系統(tǒng),其特征在于,所述蒸汽干化污泥系統(tǒng)還包括:冷卻裝置(7),用于接收所述污泥出料裝置(4)輸送的干化后的污泥,并對干化后的污泥進(jìn)行冷卻。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的蒸汽干化污泥系統(tǒng),其特征在于,所述冷卻裝置(7)包括冷卻筒(71)和冷卻驅(qū)動器;所述冷卻筒(71)上設(shè)置有冷卻流道,所述冷卻筒(71)用于接收所述污泥出料裝置(4)輸送的干化后的污泥;向冷卻流道內(nèi)輸送冷卻介質(zhì)能夠冷卻進(jìn)入所述冷卻筒(71)內(nèi)的干化后的污泥;所述冷卻驅(qū)動器用于驅(qū)動所述冷卻筒(71)旋轉(zhuǎn)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的蒸汽干化污泥系統(tǒng),其特征在于,所述冷卻筒(71)包括內(nèi)套(710)和外套(711),所述外套(711)套裝設(shè)置在所述內(nèi)套(710)上,所述外套(711)和所述內(nèi)套(710)之間形成有冷卻腔,所述冷卻流道設(shè)置在所述冷卻腔內(nèi)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明實施例的目的是提供一種蒸汽干化污泥系統(tǒng),用于解決現(xiàn)有技術(shù)中利用蒸汽干化污泥效率低下的問題。
為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供一種蒸汽干化污泥系統(tǒng),所述蒸汽干化污泥系統(tǒng)包括:干化裝置,包括可旋轉(zhuǎn)的干化爐,干化爐旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力能夠?qū)⒏苫癄t內(nèi)的污泥不斷由干化爐中心甩向干化爐的爐壁,所述干化爐具有進(jìn)泥口和出泥口,污泥從所述進(jìn)泥口進(jìn)入所述干化爐,干化后的污泥從所述出泥口排出;蒸汽輸送裝置,與所述進(jìn)泥口連通,用于通過所述進(jìn)泥口向所述干化爐內(nèi)輸送蒸汽;污泥送料裝置,設(shè)置在所述進(jìn)泥口處,用于向所述干化爐內(nèi)輸送污泥;污泥出料裝置,設(shè)置在所述出泥口處,用于輸送從所述出泥口排出的干化后的污泥;蒸汽蓄熱裝置,與所述蒸汽輸送裝置連通,所述蒸汽蓄熱裝置用于收集并儲存蒸汽,以及通過所述蒸汽輸送裝置向所述干化爐內(nèi)提供蒸汽以干化所述干化爐內(nèi)的污泥。
具體地,所述干化爐為圓筒狀結(jié)構(gòu),所述干化爐的回轉(zhuǎn)中心線與水平面呈第一給定夾角,所述進(jìn)泥口的水平高度高于所述出泥口的水平高度。
具體地,所述干化裝置還包括多塊研磨塊,多塊研磨塊活動設(shè)置在所述干化爐內(nèi),用于在所述干化爐旋轉(zhuǎn)帶動污泥轉(zhuǎn)動的過程中研磨污泥。
具體地,所述干化裝置還包括多個蓄熱塊,多個蓄熱塊沿所述干化爐的周向設(shè)置在所述干化爐內(nèi),用于吸收并儲存蒸汽的熱量以及帶動多塊研磨塊轉(zhuǎn)動。
具體地,所述干化裝置還包括:還包括多個導(dǎo)向塊,多個導(dǎo)向塊沿干化爐的周向均布在所述干化爐內(nèi)所述出泥口處,用于在干化爐旋轉(zhuǎn)的過程中將干化后的污泥導(dǎo)向所述污泥出料裝置。
具體地,所述干化裝置還包括多個濕度檢測儀,設(shè)置在所述干化爐內(nèi)的所述出泥口處,用于檢測干化后污泥的濕度。
具體地,所述蒸汽干化污泥系統(tǒng)還包括蒸汽循環(huán)管路設(shè)置在所述出泥口與所述進(jìn)泥口之間,用于回收從所述出泥口排出的蒸汽并將排出的蒸汽再次經(jīng)所述進(jìn)泥口送入所述干化爐內(nèi)。
具體地,所述蒸汽干化污泥系統(tǒng)還包括:冷卻裝置,用于接收所述污泥出料裝置輸送的干化后的污泥,并對干化后的污泥進(jìn)行冷卻。
具體地,所述冷卻裝置包括冷卻筒和冷卻驅(qū)動器;所述冷卻筒上設(shè)置有冷卻流道,所述冷卻筒用于接收所述污泥出料裝置輸送的干化后的污泥,向冷卻流道內(nèi)輸送冷卻介質(zhì)能夠冷卻進(jìn)入所述冷卻筒內(nèi)的干化后的污泥;所述冷卻驅(qū)動器用于驅(qū)動所述冷卻筒旋轉(zhuǎn)。
具體地,所述冷卻筒包括內(nèi)套和外套,所述外套套裝設(shè)置在所述內(nèi)套上,所述外套和所述內(nèi)套之間形成有冷卻腔,所述冷卻流道設(shè)置在所述冷卻腔內(nèi)。
本發(fā)明提供的蒸汽干化污泥系統(tǒng),蒸汽蓄熱裝置通過蒸汽輸送裝置經(jīng)干化爐的進(jìn)泥口不斷的向干化爐內(nèi)供應(yīng)蒸汽,通過污泥送料裝置將污泥經(jīng)進(jìn)泥口送入干化爐內(nèi),送入干化爐的污泥在干化爐旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力的作用下不斷的被甩向干化爐的爐壁,使得干化爐內(nèi)的污泥能夠更加分散從而更好的與送入干化爐內(nèi)的蒸汽接觸,極大的提高了污泥的干化效率,干化后的污泥經(jīng)污泥出料裝置送出,從而完成污泥的干化,本發(fā)明提供的蒸汽干化污泥系統(tǒng),提高了污泥的干化效率,解決了現(xiàn)有技術(shù)中利用蒸汽干化污泥效率低下的問題。
(發(fā)明人:陳國慶;于潔;莊柯;董月紅;胡耘;程文煜)