公布日：2023.12.22
申請日：2023.09.26
分類號：C02F11/00(2006.01)I;C02F11/12(2019.01)I;C02F11/15(2019.01)I;C02F11/04(2006.01)I;C02F11/06(2006.01)I;C02F101/30(2006.01)N
摘要
本發(fā)明涉及污泥處理技術(shù)領(lǐng)域，本發(fā)明公開了一種超聲空化聯(lián)合厭氧和催化氧化污泥減量方法，包括組合池體，所述組合池體包括污泥調(diào)理池、污泥濃縮池、超聲空化池、厭氧池和催化氧化池，所述污泥調(diào)理池、污泥濃縮池、超聲空化池、厭氧池和催化氧化池從左至右依次分布。本發(fā)明通過設(shè)置污泥調(diào)理池、污泥濃縮池、超聲空化池、厭氧池和催化氧化池的配合使用，通過超聲波、厭氧和臭氧催化氧化協(xié)同作用，生物有機(jī)體被破壞和轉(zhuǎn)化，減少污泥的產(chǎn)量，節(jié)約污泥減量化的運(yùn)行費(fèi)用和處置費(fèi)用，解決了傳統(tǒng)污泥減量化采用中溫厭氧硝化，該技術(shù)要求溫度較高，污泥減量化效率不高，占地面積大，運(yùn)營費(fèi)用高，管理復(fù)雜的問題。
權(quán)利要求書
1.一種超聲空化聯(lián)合厭氧和催化氧化污泥減量裝置，包括組合池體(1)，其特征在于：所述組合池體(1)包括污泥調(diào)理池(101)、污泥濃縮池(102)、超聲空化池(103)、厭氧池(104)和催化氧化池(105)，所述污泥調(diào)理池(101)、污泥濃縮池(102)、超聲空化池(103)、厭氧池(104)和催化氧化池(105)從左至右依次分布。
2.如權(quán)利要求1所述的一種超聲空化聯(lián)合厭氧和催化氧化污泥減量裝置，其特征在于：所述污泥調(diào)理池(101)的左側(cè)固定連通有進(jìn)泥口(2)，所述污泥調(diào)理池(101)的內(nèi)腔安裝有第一雙曲面攪拌機(jī)(3)。
3.如權(quán)利要求1所述的一種超聲空化聯(lián)合厭氧和催化氧化污泥減量裝置，其特征在于：所述污泥濃縮池(102)的內(nèi)腔安裝有豎流中心筒(4)，所述污泥濃縮池(102)的前側(cè)安裝有污泥泵(5)，所述污泥濃縮池(102)通過污泥泵(5)與污泥調(diào)理池(101)和超聲空化池(103)固定連通。
4.如權(quán)利要求1所述的一種超聲空化聯(lián)合厭氧和催化氧化污泥減量裝置，其特征在于：所述超聲空化池(103)內(nèi)固定安裝有隔板(6)，所述超聲空化池(103)內(nèi)壁的兩側(cè)均安裝有超聲波換能器(7)，所述超聲波換能器(7)通過線路連接有超聲波控制器(8)。
5.如權(quán)利要求1所述的一種超聲空化聯(lián)合厭氧和催化氧化污泥減量裝置，其特征在于：所述厭氧池(104)的內(nèi)腔安裝有第二雙曲面攪拌機(jī)(9)。
6.如權(quán)利要求1所述的一種超聲空化聯(lián)合厭氧和催化氧化污泥減量裝置，其特征在于：所述催化氧化池(105)的右側(cè)固定連通有排泥口(10)，所述催化氧化池(105)的內(nèi)腔安裝有不銹鋼曝氣管(11)，所述不銹鋼曝氣管(11)的表面安裝有鈦合金曝氣盤(12)，所述不銹鋼曝氣管(11)的一端安裝有臭氧發(fā)生器(13)，所述臭氧發(fā)生器(13)的一端依次設(shè)置有吸干機(jī)(14)、冷干機(jī)(15)和空壓機(jī)(16)，所述臭氧發(fā)生器(13)、吸干機(jī)(14)、冷干機(jī)(15)和空壓機(jī)(16)依次連接。
7.如權(quán)利要求1至6所述的一種超聲空化聯(lián)合厭氧和催化氧化污泥減量方法，其特征在于：S1：生化處理過程中產(chǎn)生的污泥進(jìn)入污泥調(diào)理池(101)，在調(diào)理池里通過攪拌使污泥均化；S2：調(diào)理后的污泥通過污泥泵(5)提升進(jìn)入污泥濃縮池(102)，在污泥濃縮池(102)進(jìn)行污泥濃縮；S3：濃縮后的污泥通過污泥泵(5)提升進(jìn)入超聲空化池(103)，在超聲空化池(103)通過30～90分鐘超聲波持續(xù)振動破壞微生物的細(xì)胞膜，使胞內(nèi)物質(zhì)溶出，微生物失去活性，達(dá)到減量化的目的；超聲空化后的污泥自流進(jìn)入?yún)捬醭?/span>(104)，污泥經(jīng)24h～36h厭氧發(fā)酵，通過第二雙曲面攪拌機(jī)(9)持續(xù)攪拌使污泥均勻混合；S4：厭氧發(fā)酵后的污泥自流進(jìn)入催化氧化池(105)，通過臭氧發(fā)生器(13)產(chǎn)生臭氧經(jīng)鈦合金曝氣盤(12)曝氣擴(kuò)散的污泥混合液中，臭氧能夠滲入細(xì)胞壁從而破壞細(xì)菌有機(jī)體導(dǎo)致細(xì)菌死亡，同時對有機(jī)物進(jìn)行降解去除。
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明提供了一種可以克服上述問題或者至少部分地解決上述問題的超聲空化聯(lián)合厭氧和催化氧化污泥減量方法。
本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種超聲空化聯(lián)合厭氧和催化氧化污泥減量方法，包括組合池體，所述組合池體包括污泥調(diào)理池、污泥濃縮池、超聲空化池、厭氧池和催化氧化池，所述污泥調(diào)理池、污泥濃縮池、超聲空化池、厭氧池和催化氧化池從左至右依次分布。
為了污泥的處理效率和方便進(jìn)泥，優(yōu)選地，所述污泥調(diào)理池的左側(cè)固定連通有進(jìn)泥口，所述污泥調(diào)理池的內(nèi)腔安裝有第一雙曲面攪拌機(jī)，可以高效對污泥處理和進(jìn)泥。
為了對污泥進(jìn)行濃縮處理，優(yōu)選地，所述污泥濃縮池的內(nèi)腔安裝有豎流中心筒，所述污泥濃縮池的前側(cè)安裝有污泥泵，所述污泥濃縮池通過污泥泵與污泥調(diào)理池和超聲空化池固定連通，可以對污泥進(jìn)行有效的濃縮處理。
為了對污泥進(jìn)行超聲振動處理，優(yōu)選地，所述超聲空化池內(nèi)固定安裝有隔板，所述超聲空化池內(nèi)壁的兩側(cè)均安裝有超聲波換能器，所述超聲波換能器通過線路連接有超聲波控制器，濃縮后的污泥通過污泥提升泵提升進(jìn)入超聲空化池，在超聲空化池通過30～90分鐘超聲波持續(xù)振動破壞微生物的細(xì)胞膜，使胞內(nèi)物質(zhì)溶出，微生物失去活性，達(dá)到減量化的目的。
為了對污泥進(jìn)行厭氧處理，優(yōu)選地，所述厭氧池的內(nèi)腔安裝有第二雙曲面攪拌機(jī)，超聲空化后的污泥自流進(jìn)入?yún)捬醭兀勰嘟?jīng)24h～36h厭氧發(fā)酵，通過雙曲面攪拌機(jī)持續(xù)攪拌使污泥均勻混合。
為了提高污泥的氧化催化效率，優(yōu)選地，所述催化氧化池的右側(cè)固定連通有排泥口，所述催化氧化池的內(nèi)腔安裝有不銹鋼曝氣管，所述不銹鋼曝氣管的表面安裝有鈦合金曝氣盤，所述不銹鋼曝氣管的一端安裝有臭氧發(fā)生器，所述臭氧發(fā)生器的一端依次設(shè)置有吸干機(jī)、冷干機(jī)和空壓機(jī)，所述臭氧發(fā)生器、吸干機(jī)、冷干機(jī)和空壓機(jī)依次連接，厭氧發(fā)酵后的污泥自流進(jìn)入催化氧化池，通過臭氧發(fā)生器產(chǎn)生臭氧經(jīng)鈦合金盤式曝氣器曝氣擴(kuò)散的污泥混合液中，臭氧能夠滲入細(xì)胞壁從而破壞細(xì)菌有機(jī)體導(dǎo)致細(xì)菌死亡，同時對有機(jī)物進(jìn)行降解去除。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：
本發(fā)明通過設(shè)置污泥調(diào)理池、污泥濃縮池、超聲空化池、厭氧池和催化氧化池的配合使用，通過超聲波、厭氧和臭氧催化氧化協(xié)同作用，生物有機(jī)體被破壞和轉(zhuǎn)化，減少污泥的產(chǎn)量，節(jié)約污泥減量化的運(yùn)行費(fèi)用和處置費(fèi)用，解決了傳統(tǒng)污泥減量化采用中溫厭氧硝化，該技術(shù)要求溫度較高，污泥減量化效率不高，占地面積大，運(yùn)營費(fèi)用高，管理復(fù)雜的問題。
（發(fā)明人：王福軍;諸大宇;鄭斐）
