公布日:2023.12.22
申請(qǐng)日:2023.10.17
分類(lèi)號(hào):C02F3/12(2023.01)I;C02F3/34(2023.01)I;C02F101/30(2006.01)N
摘要
本發(fā)明提出了一種生化池外源菌群投加系統(tǒng)及投加方法,包括菌群復(fù)配裝置及與菌群復(fù)配裝置相連接的污泥強(qiáng)化裝置;菌群復(fù)配裝置包括活化反應(yīng)艙及與活化反應(yīng)艙相連接的進(jìn)泥泵、清水泵、菌劑投料機(jī)、第一污水泵及第一調(diào)節(jié)裝置;污泥強(qiáng)化裝置包括強(qiáng)化反應(yīng)艙及與強(qiáng)化反應(yīng)艙相連接的轉(zhuǎn)泥泵、清液泵、第二調(diào)節(jié)裝置、第二污水泵及出料泵。本發(fā)明通過(guò)將外源菌和好氧污泥在活化反應(yīng)艙中混合活化后轉(zhuǎn)移至強(qiáng)化艙中,逐步提高強(qiáng)化反應(yīng)艙通入污水的濃度,讓微生物逐步馴化適應(yīng)高負(fù)荷或有毒有害物質(zhì),使微生物得到強(qiáng)化增殖;將強(qiáng)化后的活性污泥重新打回現(xiàn)場(chǎng)好氧池,能夠有效提高生化池高活性菌群的數(shù)量和占比,達(dá)到污水處理系統(tǒng)有效穩(wěn)定運(yùn)行的目的。
權(quán)利要求書(shū)
1.一種生化池外源菌群投加系統(tǒng),其特征在于,包括菌群復(fù)配裝置(1)及與菌群復(fù)配裝置(1)相連接的污泥強(qiáng)化裝置(2);所述菌群復(fù)配裝置(1)包括活化反應(yīng)艙(11)及與活化反應(yīng)艙(11)相連接的進(jìn)泥泵(12)、清水泵(13)、菌劑投料機(jī)(14)、第一污水泵(15)及第一調(diào)節(jié)裝置(16),所述進(jìn)泥泵(12)用于將生化池內(nèi)的好氧污泥輸送至活化反應(yīng)艙(11)中,所述清水泵(13)用于向活化反應(yīng)艙(11)中通入清水,菌劑投料機(jī)(14)用于向活化反應(yīng)艙(11)中投加菌劑,第一污水泵(15)用于向活化反應(yīng)艙(11)中通入待處理污水,第一調(diào)節(jié)裝置(16)用于對(duì)活化反應(yīng)艙(11)內(nèi)的反應(yīng)條件進(jìn)行調(diào)節(jié);所述污泥強(qiáng)化裝置(2)包括強(qiáng)化反應(yīng)艙(21)及與強(qiáng)化反應(yīng)艙(21)相連接的轉(zhuǎn)泥泵(22)、清液泵(23)、第二調(diào)節(jié)裝置(24)、第二污水泵(25)及出料泵(26),所述清液泵(23)分別與活化反應(yīng)艙(11)和強(qiáng)化反應(yīng)艙(21)連接,用于選擇性將活化反應(yīng)艙(11)或強(qiáng)化反應(yīng)艙(21)內(nèi)的上清液排出,轉(zhuǎn)泥泵(22)用于將活化反應(yīng)艙(11)中的活性污泥轉(zhuǎn)移至強(qiáng)化反應(yīng)艙(21)中,第二調(diào)節(jié)裝置(24)用于對(duì)強(qiáng)化反應(yīng)艙(21)內(nèi)的反應(yīng)條件進(jìn)行調(diào)節(jié),第二污水泵(25)用于向強(qiáng)化反應(yīng)艙(21)中通入待處理污水,出料泵(26)用于將強(qiáng)化反應(yīng)艙(21)培養(yǎng)好的污泥排放至好氧池。
2.如權(quán)利要求1所述的生化池外源菌群投加系統(tǒng),其特征在于:所述第一調(diào)節(jié)裝置(16)包括PH調(diào)節(jié)組件(161)、第一加熱裝置(162)及第一曝氣裝置(163),所述PH調(diào)節(jié)組件(161)用于調(diào)節(jié)活化反應(yīng)艙(11)內(nèi)的菌劑和活性污泥復(fù)配后的PH值,所述第一加熱裝置(162)用于使活化反應(yīng)艙(11)處于恒溫狀態(tài),第一曝氣裝置(163)用于調(diào)節(jié)活化反應(yīng)艙(11)內(nèi)的溶解氧;第二調(diào)節(jié)裝置(24)包括第二加熱裝置(241)及第二曝氣裝置(242),所述第二加熱裝置(241)用于使強(qiáng)化反應(yīng)艙(21)處于恒溫狀態(tài),第二曝氣裝置(242)用于調(diào)節(jié)強(qiáng)化反應(yīng)艙(21)內(nèi)的溶解氧。
3.如權(quán)利要求2所述的生化池外源菌群投加系統(tǒng),其特征在于:所述PH調(diào)節(jié)組件(161)包括酸液儲(chǔ)罐(1611)及堿液儲(chǔ)罐(1612),所述酸液儲(chǔ)罐(1611)和堿液儲(chǔ)罐(1612)分別通過(guò)抽吸泵與活化反應(yīng)艙(11)連通,所述活化反應(yīng)艙(11)內(nèi)還設(shè)置有與抽吸泵電性連接的PH傳感器。
4.如權(quán)利要求2所述的生化池外源菌群投加系統(tǒng),其特征在于:所述第一曝氣裝置(163)和第二曝氣裝置(242)結(jié)構(gòu)相同,均包括微孔曝氣器(1631)和氣源(1632),其中第一曝氣裝置(163)中的微孔曝氣器(1631)設(shè)置在所述活化反應(yīng)艙(11)的內(nèi)部底面上,所述氣源(1632)設(shè)置在所述活化反應(yīng)艙(11)外部且與所述微孔曝氣器(1631)相連通。
5.如權(quán)利要求2所述的生化池外源菌群投加系統(tǒng),其特征在于:所述第一加熱裝置(162)包括電加熱水箱(1621)、第一進(jìn)水管(1622)、第一熱水泵(1623)及第一出水管(1624),活化艙反應(yīng)艙外壁具有第一保溫水套,第一熱水泵(1623)的一端通過(guò)第一進(jìn)水管(1622)與電加熱水箱(1621)相連接,另一端與第一保溫水套的進(jìn)水口連通,第一保溫水套的出水口通過(guò)第一回水管與電加熱水箱(1621)連通;第二加熱裝置(241)包括第二進(jìn)水管(2411)、第二熱水泵(2412)及第二出水管(2413),強(qiáng)化反應(yīng)艙外壁具有第二保溫水套,第二熱水泵(2412)的一端通過(guò)第二進(jìn)水管(2411)與電加熱水箱(1621)相連接,另一端與第二保溫水套的進(jìn)水口連通,第二保溫水套的出水口通過(guò)第二回水管與電加熱水箱(1621)連通。
6.如權(quán)利要求2所述的生化池外源菌群投加系統(tǒng),其特征在于:所述第一調(diào)節(jié)裝置(16)還包括營(yíng)養(yǎng)液儲(chǔ)罐(164),所述營(yíng)養(yǎng)液儲(chǔ)罐(164)通過(guò)投料泵與活化反應(yīng)艙(11)連通。
7.一種生化池外源菌群投加方法,其特征在于,包括以下步驟:S1、將生化池內(nèi)的好氧污泥通入到活化反應(yīng)艙(11)中,然后向活化反應(yīng)艙(11)通入清水,降低好氧污泥中有機(jī)負(fù)荷和有毒有害成分濃度,使好氧污泥中的微生物復(fù)蘇;S2、向活化反應(yīng)艙(11)內(nèi)曝氣,使活化艙反應(yīng)艙內(nèi)的溶解氧含量符合要求;S3、將活化反應(yīng)艙(11)內(nèi)投加一定量的菌種,在維持曝氣狀態(tài)下,活化反應(yīng)一定時(shí)間;S4、向活化反應(yīng)艙(11)內(nèi)通入一定體積的現(xiàn)場(chǎng)污水,調(diào)節(jié)活化反應(yīng)艙(11)內(nèi)外源菌和好氧污泥混合后的PH值;S5、向活化反應(yīng)艙(11)內(nèi)投加營(yíng)養(yǎng)液,維持曝氣,活化反應(yīng)一定時(shí)間,并調(diào)節(jié)溶解氧含量;S6、靜置沉淀一定時(shí)間后,將活化反應(yīng)艙(11)內(nèi)的上清液排出,并將活化反應(yīng)艙(11)內(nèi)的活性污泥轉(zhuǎn)移至強(qiáng)化艙內(nèi);S7、向強(qiáng)化反應(yīng)艙(21)內(nèi)曝氣,使強(qiáng)化反應(yīng)艙內(nèi)的溶解氧含量符合要求;S8、向強(qiáng)化反應(yīng)艙(21)內(nèi)通入一定體積的現(xiàn)場(chǎng)污水,維持曝氣,活化反應(yīng)一定時(shí)間;S9、靜置沉淀一定時(shí)間后,將活化反應(yīng)艙(11)內(nèi)的上清液排出;S10、根據(jù)設(shè)定的強(qiáng)化遍數(shù),重復(fù)步驟S7-S9,如強(qiáng)化遍數(shù)設(shè)置為N,則重復(fù)執(zhí)行N-1;S11、將強(qiáng)化艙培養(yǎng)好的污泥排放至現(xiàn)場(chǎng)好氧池中。
8.如權(quán)利要求6所述的生化池外源菌群投加方法,其特征在于:活化反應(yīng)艙(11)或強(qiáng)化反應(yīng)艙(21)反應(yīng)過(guò)程中的溫度控制范圍為30℃-35℃。
9.如權(quán)利要求6所述的生化池外源菌群投加方法,其特征在于:所用營(yíng)養(yǎng)液由葡萄糖、碳酸氫鈉、氯化銨、磷酸二氫鉀及少量微量元素組成。
10.如權(quán)利要求6所述的生化池外源菌群投加方法,其特征在于:所述菌種為硝化細(xì)菌、反硝化細(xì)菌、硝化反硝化復(fù)合菌種及COD降解菌種的一種或多種。
發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此,本發(fā)明提出了一種生化池外源菌群投加系統(tǒng)及投加方法,以解決現(xiàn)有活性污泥水處理過(guò)程中,投加的外源活性污泥或者菌群很難迅速適應(yīng)高負(fù)荷或者有毒有害成分的生化池環(huán)境,菌群存活率較低,需要大量投加的問(wèn)題。
本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
一方面,本發(fā)明提供了一種生化池外源菌群投加系統(tǒng),包括菌群復(fù)配裝置及與菌群復(fù)配裝置相連接的污泥強(qiáng)化裝置;
所述菌群復(fù)配裝置包括活化反應(yīng)艙及與活化反應(yīng)艙相連接的進(jìn)泥泵、清水泵、菌劑投料機(jī)、第一污水泵及第一調(diào)節(jié)裝置,所述進(jìn)泥泵用于將生化池內(nèi)的好氧污泥輸送至活化反應(yīng)艙中,所述清水泵用于向活化反應(yīng)艙中通入清水,菌劑投料機(jī)用于向活化反應(yīng)艙中投加菌劑,第一污水泵用于向活化反應(yīng)艙中通入待處理污水,第一調(diào)節(jié)裝置用于對(duì)活化反應(yīng)艙內(nèi)的反應(yīng)條件進(jìn)行調(diào)節(jié);
所述污泥強(qiáng)化裝置包括強(qiáng)化反應(yīng)艙及與強(qiáng)化反應(yīng)艙相連接的轉(zhuǎn)泥泵、清液泵、第二調(diào)節(jié)裝置、第二污水泵及出料泵,所述清液泵分別與活化反應(yīng)艙和強(qiáng)化反應(yīng)艙連接,用于選擇性將活化反應(yīng)艙或強(qiáng)化反應(yīng)艙內(nèi)的上清液排出,轉(zhuǎn)泥泵用于將活化反應(yīng)艙中的活性污泥轉(zhuǎn)移至強(qiáng)化反應(yīng)艙中,第二調(diào)節(jié)裝置用于對(duì)強(qiáng)化反應(yīng)艙內(nèi)的反應(yīng)條件進(jìn)行調(diào)節(jié),第二污水泵用于向強(qiáng)化反應(yīng)艙中通入待處理污水,出料泵用于將強(qiáng)化反應(yīng)艙培養(yǎng)好的污泥排放至好氧池。
在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,優(yōu)選的,所述第一調(diào)節(jié)裝置包括PH調(diào)節(jié)組件、第一加熱裝置及第一曝氣裝置,所述PH調(diào)節(jié)組件用于調(diào)節(jié)活化反應(yīng)艙內(nèi)的菌劑和活性污泥復(fù)配后的PH值,所述第一加熱裝置用于使活化反應(yīng)艙處于恒溫狀態(tài),第一曝氣裝置用于調(diào)節(jié)活化反應(yīng)艙內(nèi)的溶解氧;第二調(diào)節(jié)裝置包括第二加熱裝置及第二曝氣裝置,所述第二加熱裝置用于使強(qiáng)化反應(yīng)艙處于恒溫狀態(tài),第二曝氣裝置用于調(diào)節(jié)強(qiáng)化反應(yīng)艙內(nèi)的溶解氧。
在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,優(yōu)選的,所述PH調(diào)節(jié)組件包括酸液儲(chǔ)罐及堿液儲(chǔ)罐,所述酸液儲(chǔ)罐和堿液儲(chǔ)罐分別通過(guò)抽吸泵與活化反應(yīng)艙連通,所述活化反應(yīng)艙內(nèi)還設(shè)置有與抽吸泵電性連接的PH傳感器。
在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,優(yōu)選的,所述第一曝氣裝置和第二曝氣裝置結(jié)構(gòu)相同,均包括微孔曝氣器和氣源,其中第一曝氣裝置中的微孔曝氣器設(shè)置在所述活化反應(yīng)艙的內(nèi)部底面上,所述氣源設(shè)置在所述活化反應(yīng)艙外部且與所述微孔曝氣器相連通。
在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,優(yōu)選的,所述第一加熱裝置包括電加熱水箱、第一進(jìn)水管、第一熱水泵及第一出水管,活化艙反應(yīng)艙外壁具有第一保溫水套,第一熱水泵的一端通過(guò)第一進(jìn)水管與電加熱水箱相連接,另一端與第一保溫水套的進(jìn)水口連通,第一保溫水套的出水口通過(guò)第一回水管與電加熱水箱連通,第二加熱裝置包括第二進(jìn)水管、第二熱水泵及第二出水管,強(qiáng)化反應(yīng)艙外壁具有第二保溫水套,第二熱水泵的一端通過(guò)第二進(jìn)水管與電加熱水箱相連接,另一端與第二保溫水套的進(jìn)水口連通,第二保溫水套的出水口通過(guò)第二回水管與電加熱水箱連通。
在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,優(yōu)選的,所述第一調(diào)節(jié)裝置還包括營(yíng)養(yǎng)液儲(chǔ)罐,所述營(yíng)養(yǎng)液儲(chǔ)罐通過(guò)投料泵與活化反應(yīng)艙連通。
另一方面,本發(fā)明還提供了一種生化池外源菌群投加方法,包括以下步驟:
S1、將生化池內(nèi)的好氧污泥通入到活化反應(yīng)艙中,然后向活化反應(yīng)艙通入清水,降低好氧污泥中有機(jī)負(fù)荷和有毒有害成分濃度,使好氧污泥中的微生物復(fù)蘇;
S2、向活化反應(yīng)艙內(nèi)曝氣,使活化艙反應(yīng)艙內(nèi)的溶解氧含量符合要求;
S3、將活化反應(yīng)艙內(nèi)投加一定量的菌種,在維持曝氣狀態(tài)下,活化反應(yīng)一定時(shí)間;
S4、向活化反應(yīng)艙內(nèi)通入一定體積的現(xiàn)場(chǎng)污水,調(diào)節(jié)活化反應(yīng)艙內(nèi)外源菌和好氧污泥混合后的PH值;
S5、向活化反應(yīng)艙內(nèi)投加營(yíng)養(yǎng)液,維持曝氣,活化反應(yīng)一定時(shí)間,并調(diào)節(jié)溶解氧含量;
S6、靜置沉淀一定時(shí)間后,將活化反應(yīng)艙內(nèi)的上清液排出,并將活化反應(yīng)艙內(nèi)的活性污泥轉(zhuǎn)移至強(qiáng)化艙內(nèi);
S7、向強(qiáng)化反應(yīng)艙內(nèi)曝氣,使強(qiáng)化反應(yīng)艙內(nèi)的溶解氧含量符合要求;
S8、向強(qiáng)化反應(yīng)艙內(nèi)通入一定體積的現(xiàn)場(chǎng)污水,維持曝氣,活化反應(yīng)一定時(shí)間;
S9、靜置沉淀一定時(shí)間后,將活化反應(yīng)艙內(nèi)的上清液排出;
S10、根據(jù)設(shè)定的強(qiáng)化遍數(shù),重復(fù)步驟S7-S9,如強(qiáng)化遍數(shù)設(shè)置為N,則重復(fù)執(zhí)行N-1;
S11、將強(qiáng)化艙培養(yǎng)好的污泥排放至現(xiàn)場(chǎng)好氧池中。
在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,優(yōu)選的,活化反應(yīng)艙或強(qiáng)化反應(yīng)艙反應(yīng)過(guò)程中的溫度控制范圍為30℃-35℃。
在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,優(yōu)選的,所用營(yíng)養(yǎng)液由葡萄糖、碳酸氫鈉、氯化銨、磷酸二氫鉀及少量微量元素組成。
在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,優(yōu)選的,所述菌種為硝化細(xì)菌、反硝化細(xì)菌、硝化反硝化復(fù)合菌種及COD降解菌種的一種或多種。
本發(fā)明相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)具有以下有益效果:
本發(fā)明通過(guò)在強(qiáng)化反應(yīng)艙內(nèi)先降低有機(jī)負(fù)荷和有毒有害成分濃度,把活性污泥微生物從惡劣環(huán)境中解救出來(lái),然后投加外源菌劑,讓外源菌劑與活性污泥進(jìn)行復(fù)配,通過(guò)控制活化反應(yīng)艙內(nèi)的反應(yīng)條件,使外源菌有一個(gè)適應(yīng)和微生物菌群融合的的過(guò)程,改善微生物菌群結(jié)構(gòu);再將外源菌劑和活性污泥活化反應(yīng)后轉(zhuǎn)移至強(qiáng)化反應(yīng)艙中,逐步提高強(qiáng)化反應(yīng)艙通入污水的濃度,讓微生物逐步馴化適應(yīng)高負(fù)荷或有毒有害物質(zhì),使微生物得到強(qiáng)化增殖;將強(qiáng)化后的活性污泥重新打回現(xiàn)場(chǎng)好氧池,實(shí)現(xiàn)優(yōu)勢(shì)活性菌群調(diào)用到污水處理系統(tǒng)中參與降解生化反應(yīng),能夠有效提高生化池高活性菌群的數(shù)量和占比,達(dá)到污水處理系統(tǒng)有效穩(wěn)定運(yùn)行的目的。
(發(fā)明人:任攀;馮均宇;褚波;何其)