公布日：2023.12.12
申請日：2023.08.22
分類號：C02F9/00(2023.01)I;C01C1/24(2006.01)I;C02F1/66(2023.01)N;C02F1/52(2023.01)N;C02F1/44(2023.01)N;C02F1/58(2023.01)N;C02F1/04(2023.01)N;C02F1/
00(2023.01)N;C02F11/122(2019.01)N;C02F101/14(2006.01)N;C02F101/12(2006.01)N;C02F101/10(2006.01)N;C02F103/34(2006.01)N
摘要
本發(fā)明涉及一種磷酸鐵生產(chǎn)廢水資源化利用方法及裝置，包括如下步驟：將洗水進行洗水預處理，將母液進行母液預處理；洗水預處理后經(jīng)超濾、RO，得到洗水RO濃水；洗水RO濃水與母液預處理出水混合后經(jīng)過超濾、納濾、提濃RO1、高倍濃縮RO、提濃RO2、除氟、蒸發(fā)，得到硫銨和雜鹽；洗水RO產(chǎn)水、提濃RO1產(chǎn)水、高倍濃縮RO產(chǎn)水和提濃RO2產(chǎn)水依次經(jīng)過二級RO、終端RO，最終得到電導率小于10μS/cm的純水回用至車間；預處理污泥和除氟污泥經(jīng)過板框壓濾干化后，得含磷固體。本發(fā)明最終使雜離子綜合去除率達到99%以上，大大降低了后續(xù)設備的結(jié)垢風險和蒸發(fā)量，同時也提高了蒸發(fā)結(jié)晶產(chǎn)品純度，保護蒸發(fā)器效體不被腐蝕，延長了蒸發(fā)系統(tǒng)壽命，系統(tǒng)運行費用低。
權(quán)利要求書
1.一種磷酸鐵生產(chǎn)廢水資源化利用方法，其特征在于：包括如下步驟：將洗水進行洗水預處理，將母液進行母液預處理；所述洗水預處理后經(jīng)超濾、RO，得到洗水RO濃水；所述洗水RO濃水與母液預處理出水混合后經(jīng)過超濾、納濾、提濃RO1、高倍濃縮RO、提濃RO2、除氟、蒸發(fā)，得到硫銨和雜鹽；洗水RO產(chǎn)水、提濃RO1產(chǎn)水、高倍濃縮RO產(chǎn)水和提濃RO2產(chǎn)水依次經(jīng)過二級RO、終端RO，最終得到電導率小于10μS/cm的純水回用至車間；預處理污泥和除氟污泥經(jīng)過板框壓濾干化后，得含磷原料。
2.如權(quán)利要求1所述磷酸鐵生產(chǎn)廢水資源化利用方法，其特征在于：具體包括如下步驟：S1、洗水預處理：連接車間洗水，依次經(jīng)過洗水調(diào)節(jié)、洗水一體化反應沉淀池得到預處理出產(chǎn)水和洗水預處理污泥；S2、洗水污泥濃縮脫水：將所述洗水預處理污泥進行濃縮壓濾，濃縮上清液和壓濾液返回S1所述洗水一體化反應沉淀池中，壓濾泥餅作為含磷原料；S3、洗水超濾：所述預處理出產(chǎn)水經(jīng)淺層砂過濾、自清洗過濾器過濾，超濾后產(chǎn)水進入超濾產(chǎn)水池；淺層砂反洗液、自清洗過濾清洗液、超濾反洗液和超濾濃縮液排入返回S1所述洗水一體化反應沉淀池中；S4：洗水RO，洗水超濾產(chǎn)水經(jīng)過RO，洗水RO濃水TDS控制在50000~60000mg/L；洗水RO產(chǎn)水TDS約100mg/L；S5：二級RO，洗水RO產(chǎn)水經(jīng)過二級RO，二級RO產(chǎn)水TDS＜20mg/L；S6：終端RO，二級RO產(chǎn)水進行終端RO，終端RO產(chǎn)水電導率＜10μS/cm；S1’：母液預處理，連接車間母液，經(jīng)過母液調(diào)節(jié)池、母液一體化反應沉淀池得到母液預處理出水和母液預處理污泥；S2’：母液污泥濃縮脫水，將母液預處理污泥進行濃縮壓濾，濃縮清液和壓濾液接入S1’，壓濾泥餅作為磷肥原料出售；S3’：二級預處理，連接S4洗水RO濃水和母液預處理出水的混合液，經(jīng)過二級反應區(qū)、二級絮凝區(qū)、高密池、調(diào)酸區(qū)、中水池得到二級預處理出水和二級預處理污泥；S4’：二級污泥濃縮脫水，將二級預處理污泥進行濃縮壓濾，濃縮清液和壓濾液流入S3’，壓濾泥餅作為磷肥原料出售；S5’：混合液超濾，二級預處理出水經(jīng)淺層砂過濾、自清洗過濾器過濾，得到超濾后產(chǎn)水，淺層砂反洗液、自清洗過濾清洗液、超濾反洗液和超濾濃縮液排入S3’；S6’：混合液納濾，所述超濾后產(chǎn)水經(jīng)過納濾，納濾濃水TDS控制在100000mg/L；納濾產(chǎn)水TDS約1500mg/L；S7’：提濃RO1，S6’納濾濃水進行提濃RO，提濃RO1濃水TDS控制在150000~180000mg/L；提濃RO1產(chǎn)水TDS約1000mg/L，返回S4產(chǎn)水；S8’：高倍濃縮RO，S6’納濾產(chǎn)水進行高倍濃縮RO，高倍濃縮RO濃縮液TDS控制在100000mg/L，高倍濃縮RO系統(tǒng)產(chǎn)水TDS約300mg/L；采用四段式增壓透平能量回收膜濃縮；其中第一段苦咸水膜耐壓等級為4MPa，運行壓力為1~2MPa，海水膜耐壓等級為8MPa；第二段海水膜運行壓力為2.5~3MPa；第三段海水膜運行壓力4~4.5MPa；第四段海水膜運行壓力5~5.5MPa；段間增壓泵1變頻，出口壓力控制在2.5~3MPa，段間增壓泵2變頻，出口壓力控制在4~4.5MPa，透平能量回收出口壓力控制在4.5~5.5MPa；高倍濃縮RO濃縮液接入S9’，高倍濃縮RO產(chǎn)水返回S4產(chǎn)水；S9’：提濃RO2，S8’濃水進行提濃RO，提濃RO2濃水TDS控制在150000~180000mg/L；提濃RO2產(chǎn)水TDS約1000mg/L，接入S4洗水RO產(chǎn)水；S10’：除氟，S9’濃水進行除氟，除氟反應區(qū)停留時間10~15min，除氟絮凝區(qū)停留時間15~30min，除氟沉淀區(qū)停留時間2~4h；S11’：除氟污泥濃縮脫水，將S10’污泥進行濃縮壓濾，濃縮清液和壓濾液接入S7’濃水，壓濾泥餅作為磷肥原料出售；S12’：MVR蒸發(fā)，S11’濃水進行蒸發(fā)結(jié)晶，得到硫銨、雜鹽作為氮肥出售；系統(tǒng)冷凝水接入S4產(chǎn)水。
3.如權(quán)利要求2所述的磷酸鐵生產(chǎn)廢水資源化利用方法，其特征在于：所述S1、S1’的反應區(qū)加氨控制PH在5-6，停留時間10~15min；絮凝區(qū)停留時間15~30min；沉淀區(qū)停留時間3~4h；清水區(qū)停留時間1h。
4.如權(quán)利要求2所述的磷酸鐵生產(chǎn)廢水資源化利用方法，其特征在于：所述S3’的反應區(qū)加氨控制PH在8-9，停留時間10~15min；絮凝區(qū)停留時間控制在15~30min；高密池停留時間控制在2~4h，清液自溢流堰流入調(diào)酸區(qū)；調(diào)酸區(qū)停留時間10~15min；中水池停留時間1h。
5.如權(quán)利要求2所述的磷酸鐵生產(chǎn)廢水資源化利用方法，其特征在于：所述S4的RO膜采用抗污染海水膜元件，膜元件耐壓等級為8MPa，運行壓力為2~3MPa；S5、S6的RO膜耐壓等級為4MPa，運行壓力1~1.5MPa；S6’、采用分鹽高壓納濾膜元件，膜元件耐壓等級為8MPa，運行壓力為4~6MPa；S7’、S9’采用超高壓膜，膜元件耐壓等級為12MPa，運行壓力為8~10MPa。
6.一種磷酸鐵生產(chǎn)廢水資源化利用裝置，其特征在于：所述裝置包括洗水預處理系統(tǒng)，進口連接車間洗水；洗水超濾系統(tǒng)，進口連接所述洗水預處理系統(tǒng)出水；洗水RO系統(tǒng)，進口通過增壓泵連接所述洗水超濾系統(tǒng)產(chǎn)水出口；母液預處理系統(tǒng)，進口連接車間母液；混合液預處理系統(tǒng)，進口連接所述洗水RO系統(tǒng)的濃水與所述母液預處理系統(tǒng)出水的混合液；混合液超濾系統(tǒng)，進口連接所述混合液預處理系統(tǒng)的出水口；混合液納濾系統(tǒng)，進口連接所述混合液超濾系統(tǒng)的產(chǎn)水出口；提濃RO1系統(tǒng)，進口通過增壓泵連接所述混合液納濾系統(tǒng)的濃水出口；高倍濃縮RO系統(tǒng)，進口連接所述混合液納濾系統(tǒng)的產(chǎn)水出口；提濃RO2系統(tǒng)，進口連接所述高倍濃縮RO系統(tǒng)的濃縮液出口；除氟系統(tǒng)，進口通過提升泵連接所述提濃RO2系統(tǒng)的濃縮液出口；MVR蒸發(fā)系統(tǒng)，通過供料泵連接所述提濃RO1系統(tǒng)的濃水出口；二級RO系統(tǒng)，進口連接所述洗水RO系統(tǒng)的產(chǎn)水出口終端RO系統(tǒng)，進口通過增壓泵連接所述二級RO系統(tǒng)的產(chǎn)水出口，出口接車間用水管網(wǎng)；污泥處理系統(tǒng)，進口分別連接所述的洗水預處理系統(tǒng)、母液預處理系統(tǒng)、混合液預處理系統(tǒng)及除氟系統(tǒng)的污泥出口。
7.如權(quán)利要求6所述的磷酸鐵生產(chǎn)廢水資源化利用裝置，其特征在于：所述洗水預處理系統(tǒng)、母液預處理系統(tǒng)、混合液預處理系統(tǒng)包含依序連接的調(diào)節(jié)池、由反應區(qū)、絮凝區(qū)、沉淀區(qū)、清水區(qū)構(gòu)成的一體化反應沉淀池；所述調(diào)節(jié)池內(nèi)設置有PH、電導率、液位傳感器；所述反應區(qū)池內(nèi)設置有快速混合攪拌機，池內(nèi)配有儀表流通池，安裝PH傳感器；所述反應區(qū)設置有加氨系統(tǒng)，由PH控制器控制加氨量；所述絮凝區(qū)池內(nèi)設置有慢速絮凝攪拌機，池壁設置有絮凝擋板；所述沉淀區(qū)按照平流式沉淀池設計，池內(nèi)設置有泥斗和擋水墻，池內(nèi)安裝有刮泥機、溢流堰板，出口采用可調(diào)節(jié)堰門；所述泥斗處安裝有排泥泵；所述清水區(qū)池內(nèi)設置液位傳感器。
8.如權(quán)利要求7所述的磷酸鐵生產(chǎn)廢水資源化利用裝置，其特征在于：所述洗水超濾系統(tǒng)、混合液超濾系統(tǒng)包括依序連接的超濾淺層砂過濾器、超濾自清洗過濾器、超濾膜堆、超濾產(chǎn)水池；所述超濾淺層砂過濾器為碳鋼襯膠材質(zhì)，采用內(nèi)源反洗方式運行，6臺一組，濾料為錳砂，產(chǎn)水出口連接所述超濾自清洗過濾器進口，反洗液出口與所述沉淀區(qū)相連；所述洗水超濾自清洗過濾器為轉(zhuǎn)刷式過濾器，過濾精度100μm，濾網(wǎng)材質(zhì)316L，產(chǎn)水出口連接所述超濾膜堆進口，清洗液出口與所述沉淀區(qū)相連；所述超濾膜堆的超濾組件采用外壓式中空纖維膜組件或者卷式膜，運行方式為錯流過濾，產(chǎn)水出口連接所述超濾產(chǎn)水池進口，超濾反洗液和濃縮液出口與所述沉淀區(qū)相連；所述超濾產(chǎn)水池內(nèi)設置有PH、電導率和液位傳感器。
9.如權(quán)利要求6所述的磷酸鐵生產(chǎn)廢水資源化利用裝置，其特征在于：所述洗水RO系統(tǒng)包含依次連接的洗水RO保安過濾器、洗水RO高壓泵、洗水RO膜堆、洗水RO產(chǎn)水池；所述洗水RO保安過濾器設置有壓差計，采用大通量折疊濾芯，材質(zhì)PP，可反復清洗；所述洗水RO高壓泵變頻，出口壓頭控制在2.5~3MPa；所述洗水RO膜堆濃水出口與所述母液預處理系統(tǒng)相連，產(chǎn)水出口連接所述洗水RO產(chǎn)水池，采用抗污染海水膜元件，膜元件耐壓等級為8MPa，運行壓力為2~3MPa；所述洗水RO產(chǎn)水池內(nèi)壁接液部分材料為FRP或PPH，池內(nèi)設置有液位、電導率和PH傳感器。
10.如權(quán)利要求6所述的磷酸鐵生產(chǎn)廢水資源化利用裝置，其特征在于：所述混合液納濾系統(tǒng)包含依次連接的納濾保安過濾器、納濾膜、納濾產(chǎn)水池、納濾濃水池；所述納濾保安過濾器設置有壓差計；所述納濾膜采用分鹽高壓納濾膜元件，膜元件耐壓等級為8MPa，運行壓力為4~6MPa；所述納濾產(chǎn)水池內(nèi)設置有高倍濃縮RO增壓泵及液位、電導率和PH傳感器；所述納濾濃水池內(nèi)設置有液位、電導率和PH傳感器。
11.如權(quán)利要求9所述的磷酸鐵生產(chǎn)廢水資源化利用裝置，其特征在于：所述提濃RO1系統(tǒng)、提濃RO2系統(tǒng)包含依次連接的保安過濾器、高壓泵、膜堆、濃縮液池；所述保安過濾器設置有壓差計；所述高壓泵變頻，出口壓頭為8~10MPa；所述膜堆的濃水出口連接所述濃縮液池，產(chǎn)水出口連接所述洗水RO產(chǎn)水池，采用超高壓膜，膜元件耐壓等級為12MPa，運行壓力為8~10MPa；所述濃縮液池內(nèi)設置有液位、電導率和PH傳感器。
12.如權(quán)利要求9所述的磷酸鐵生產(chǎn)廢水資源化利用裝置，其特征在于：所述高倍濃縮RO系統(tǒng)包含依次連接的高倍濃縮RO保安過濾器、四段式RO膜、高倍濃縮RO產(chǎn)水池、高倍濃縮RO濃縮液池；所述高倍濃縮RO保安過濾器設置有壓差計；所述四段式RO膜具有一段苦咸水膜、二段海水膜、三段海水膜及四段海水膜；所述的一段苦咸水膜至三段海水膜的段間設有增壓泵，三段海水膜與四段海水膜之間設有透平能量回收裝置；所述苦咸水膜耐壓等級為4MPa，運行壓力為1~2MPa，海水膜耐壓等級為8MPa，二段海水膜運行壓力為2.5~3MPa，三段海水膜運行壓力4~4.5MPa，四段海水膜運行壓力5~5.5MPa；所述高倍濃縮RO產(chǎn)水池出水口連接所述洗水RO產(chǎn)水池；所述高倍濃縮RO濃縮液池內(nèi)設置有液位、電導率和PH傳感器。
13.如權(quán)利要求11所述的磷酸鐵生產(chǎn)廢水資源化利用裝置，其特征在于：所述除氟系統(tǒng)包括除氟加藥系統(tǒng)、除氟反應區(qū)、除氟絮凝區(qū)、除氟沉淀區(qū)；所述除氟劑投加系統(tǒng)設置在所述除氟反應區(qū)，由PH控制器控制加藥量；所述除氟反應區(qū)池內(nèi)設置有快速混合攪拌機，池內(nèi)配有儀表流通池，安裝PH傳感器；所述除氟絮凝區(qū)池內(nèi)設置有慢速絮凝攪拌機，池壁設置有絮凝擋板；所述除氟沉淀區(qū)池內(nèi)設置有泥斗和擋水墻，池內(nèi)安裝有刮泥機、溢流堰板，溢流堰連接所述提濃RO1系統(tǒng)濃水池，泥斗處安裝有排泥泵。
14.如權(quán)利要求6所述的磷酸鐵生產(chǎn)廢水資源化利用裝置，其特征在于：所述MVR蒸發(fā)系統(tǒng)包括預熱系統(tǒng)、降膜蒸發(fā)系統(tǒng)、強制循環(huán)蒸發(fā)系統(tǒng)、硫銨離心系統(tǒng)、雜鹽蒸發(fā)系統(tǒng)、雜鹽干燥系統(tǒng)，冷凝水出口與所述洗水RO系統(tǒng)的洗水RO產(chǎn)水池相連；所述強制循環(huán)蒸發(fā)器出料接入所述硫銨離心系統(tǒng)；所述硫銨離心系統(tǒng)出料為硫銨一等品，離心液部分回流到所述降膜蒸發(fā)器，部分送至所述雜鹽蒸發(fā)器；所述除氟濃水接入提濃RO1濃水池；所述蒸發(fā)濃縮液進入所述雜鹽干燥機。
15.如權(quán)利要求6所述的磷酸鐵生產(chǎn)廢水資源化利用裝置，其特征在于：所述二級RO系統(tǒng)包含依次連接的二級RO保安過濾器、二級RO高壓泵、二級RO膜堆、二級RO產(chǎn)水池；所述二級RO保安過濾器設置有壓差計；所述二級RO高壓泵變頻，出口壓頭控制在1~1.5MPa；所述二級RO膜堆的膜元件使用海水膜，膜耐壓等級為4MPa，運行壓力1~1.5MPa；所述二級RO濃水出口與所述洗水RO產(chǎn)水池相連，產(chǎn)水出口連接所述二級RO產(chǎn)水池所述二級RO產(chǎn)水池內(nèi)設置有液位、電導率和PH傳感器。
16.如權(quán)利要求6所述的磷酸鐵生產(chǎn)廢水資源化利用裝置，其特征在于：所述終端RO系統(tǒng)包含依次連接的終端RO保安過濾器、終端RO高壓泵、終端RO膜堆、終端RO產(chǎn)水池；所述終端RO保安過濾器設置有壓差計；所述終端RO高壓泵變頻，出口壓頭控制在1~1.5MPa；所述終端RO膜堆使用苦咸水膜，膜耐壓等級為4MPa，運行壓力1~1.5MPa，濃水出口連接所述洗水RO系統(tǒng)產(chǎn)水池，產(chǎn)水出口連接所述終端RO產(chǎn)水池；所述終端RO產(chǎn)水池設置有恒壓供水泵，泵出口接車間用水管網(wǎng)，池內(nèi)設置有液位、電導率和PH傳感器。
17.如權(quán)利要求6所述的磷酸鐵生產(chǎn)廢水資源化利用裝置，其特征在于：所述污泥處理系統(tǒng)包含污泥濃縮池、板框壓濾；所述污泥濃縮池內(nèi)設置有污泥濃縮機、溢流堰板；所述板框壓濾機通過進料泵連接所述污泥濃縮池，為隔膜壓榨板框壓濾機，壓榨壓力0.6~0.8MPa，配套有壓榨系統(tǒng)和氣反吹系統(tǒng)；所述污泥處理系統(tǒng)具有四組，分別連接所述洗水預處理系統(tǒng)、母液預處理系統(tǒng)、混合液預處理系統(tǒng)和除氟系統(tǒng)的污泥出口。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，而提出一種磷酸鐵生產(chǎn)廢水資源化利用方法及裝置，旨在提高廢水資源化利用以及系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性，降低運行能耗，節(jié)約建設成本。
本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：第一方面，本申請?zhí)峁┝艘环N磷酸鐵生產(chǎn)廢水資源化利用方法，包括如下步驟：將洗水進行洗水預處理，將母液進行母液預處理；洗水預處理后經(jīng)超濾、RO，得到洗水RO濃水；洗水RO濃水與母液預處理出水混合后經(jīng)過超濾、納濾、提濃RO1、高倍濃縮RO、提濃RO2、除氟、蒸發(fā)，得到硫銨和雜鹽；洗水RO產(chǎn)水、提濃RO1產(chǎn)水、高倍濃縮RO產(chǎn)水和提濃RO2產(chǎn)水依次經(jīng)過二級RO、終端RO，最終得到電導率小于10μS/cm的純水回用至車間；預處理污泥和除氟污泥經(jīng)過板框壓濾干化后，得含磷固體。
進一步的，磷酸鐵生產(chǎn)廢水資源化利用方法，具體包括如下步驟：S1：洗水預處理，連接車間洗水，經(jīng)過洗水調(diào)節(jié)、洗水一體化反應沉淀池得到預處理出水去S3，污泥去向S2；S2：洗水污泥濃縮脫水，將洗水預處理污泥進行濃縮壓濾，濃縮清液和壓濾液流入S1，壓濾泥餅作為磷肥原料出售；S3：洗水超濾，S1出水經(jīng)淺層砂過濾、自清洗過濾器過濾、超濾后產(chǎn)水進入超濾產(chǎn)水池；淺層砂反洗液、自清洗過濾清洗液、超濾反洗液和超濾濃縮液排入S1；S4：洗水RO，S3產(chǎn)水經(jīng)過RO，洗水RO濃水TDS控制在50000~60000mg/L；洗水RO產(chǎn)水TDS約100mg/L；S5：二級RO，S4產(chǎn)水經(jīng)過二級RO，二級RO產(chǎn)水TDS＜20mg/L；S6：終端RO，S5產(chǎn)水進行終端RO，終端RO產(chǎn)水電導率＜10μS/cm；S1’：母液預處理，連接車間母液，經(jīng)過母液調(diào)節(jié)池、母液一體化反應沉淀池得到母液預處理出水，污泥進入S2’；S2’：母液污泥濃縮脫水，將S1’的污泥進行濃縮壓濾，濃縮清液和壓濾液接入S1’，壓濾泥餅作為磷肥原料出售；S3’：二級預處理，連接S4濃水和S1’出水的混合液，經(jīng)過二級反應區(qū)、二級絮凝區(qū)、高密池、調(diào)酸區(qū)、中水池得到二級預處理出水進入S5’，污泥進入S4’；S4’：二級污泥濃縮脫水，將二級預處理污泥進行濃縮壓濾，濃縮清液和壓濾液流入S3’，壓濾泥餅作為磷肥原料出售；S5’：混合液超濾，S3’出水經(jīng)淺層砂過濾、自清洗過濾器過濾、超濾后產(chǎn)水進入S6’，淺層砂反洗液、自清洗過濾清洗液、超濾反洗液和超濾濃縮液排入S3’；S6’：混合液納濾，S5’產(chǎn)水經(jīng)過納濾，納濾濃水TDS控制在100000mg/L；納濾產(chǎn)水TDS約1500mg/L，進入S8’；S7’：提濃RO1，S6’濃水進行提濃RO，提濃RO1濃水TDS控制在150000~180000mg/L；提濃RO1產(chǎn)水TDS約1000mg/L，接入S4產(chǎn)水；S8’：高倍濃縮RO，S6’產(chǎn)水進行高倍濃縮RO，高倍濃縮RO濃縮液TDS控制在100000mg/L，高倍濃縮RO系統(tǒng)產(chǎn)水TDS約300mg/L；采用四段式增壓透平能量回收膜濃縮；其中第一段苦咸水膜耐壓等級為4MPa，運行壓力為1~2MPa，海水膜耐壓等級為8MPa；第二段海水膜運行壓力為2.5~3MPa；第三段海水膜運行壓力4~4.5MPa；第四段海水膜運行壓力5~5.5MPa；段間增壓泵1變頻，出口壓力控制在2.5~3MPa，段間增壓泵2變頻，出口壓力控制在4~4.5MPa，透平能量回收出口壓力控制在4.5~5.5MPa；高倍濃縮RO濃縮液接入S9’，高倍濃縮RO產(chǎn)水接入S4產(chǎn)水；S9’：提濃RO2，S8’濃水進行提濃RO，提濃RO2濃水TDS控制在150000~180000mg/L；提濃RO2產(chǎn)水TDS約1000mg/L，接入S4洗水RO產(chǎn)水；S10’：除氟，S9’濃水進行除氟，除氟反應區(qū)停留時間10~15min，除氟絮凝區(qū)停留時間15~30min，除氟沉淀區(qū)停留時間2~4h；S11’：除氟污泥濃縮脫水，將S10’污泥進行濃縮壓濾，濃縮清液和壓濾液接入S7’濃水，壓濾泥餅作為磷肥原料出售；S12’：MVR蒸發(fā)，S11’濃水進行蒸發(fā)結(jié)晶，得到硫銨、雜鹽作為氮肥出售；系統(tǒng)冷凝水接入S4產(chǎn)水。
第二方面，本申請?zhí)峁┝艘环N磷酸鐵生產(chǎn)廢水資源化利用裝置，包括洗水預處理系統(tǒng)，進口連接車間洗水；洗水超濾系統(tǒng)，進口連接所述洗水預處理系統(tǒng)出水；洗水RO系統(tǒng)，進口通過增壓泵連接所述洗水超濾系統(tǒng)產(chǎn)水出口；母液預處理系統(tǒng)，進口連接車間母液；混合液預處理系統(tǒng)，進口連接所述洗水RO系統(tǒng)的濃水與所述母液預處理系統(tǒng)出水的混合液；混合液超濾系統(tǒng)，進口連接所述混合液預處理系統(tǒng)的出水口；混合液納濾系統(tǒng)，進口連接所述混合液超濾系統(tǒng)的產(chǎn)水出口；提濃RO1系統(tǒng)，進口通過增壓泵連接所述混合液納濾系統(tǒng)的濃水出口；高倍濃縮RO系統(tǒng)，進口連接所述混合液納濾系統(tǒng)的產(chǎn)水出口；提濃RO2系統(tǒng)，進口連接所述高倍濃縮RO系統(tǒng)的濃縮液出口；除氟系統(tǒng)，進口通過提升泵連接所述提濃RO2系統(tǒng)的濃縮液出口；MVR蒸發(fā)系統(tǒng)，通過供料泵連接所述提濃RO1系統(tǒng)的濃水出口；二級RO系統(tǒng)，進口連接所述洗水RO系統(tǒng)的產(chǎn)水出口終端RO系統(tǒng)，進口通過增壓泵連接所述二級RO系統(tǒng)的產(chǎn)水出口，出口接車間用水管網(wǎng)；污泥處理系統(tǒng)，進口分別連接所述的洗水預處理系統(tǒng)、母液預處理系統(tǒng)、混合液預處理系統(tǒng)及除氟系統(tǒng)的污泥出口。
（發(fā)明人：劉世琦;湯先貴;吳宋超;鄭建紅）
