公布日：2023.01.06
申請日：2022.08.31
分類號：C02F11/13(2019.01)I
摘要
一種帶殼體加熱的臥式圓盤干化機(jī)熱力裝置及方法，屬于熱力干化技術(shù)領(lǐng)域。帶有殼體加熱的臥式圓盤干化機(jī)分別與轉(zhuǎn)子加熱蒸汽管道、轉(zhuǎn)子疏水管道及干化機(jī)殼體疏水管道連接，帶有殼體加熱的臥式圓盤干化機(jī)分別與濕污泥的輸入管道及干泥輸出的輸出管道連接，飽和蒸汽通過轉(zhuǎn)子加熱蒸汽管道輸入帶有殼體加熱的臥式圓盤干化機(jī)，轉(zhuǎn)子疏水管道的另一端連接第一疏水閥組，第一疏水閥組的第一閥門的一端與第二閥門的一端連接，第二閥門的另一端與疏水閥的一端連接，疏水閥的另一端與第三閥門連接。本發(fā)明的有益效果是：降低殼體的工作壓力進(jìn)而降低殼體的制造成本，將壓力和溫度較低的冷凝水送到熱力系統(tǒng)，有利于效率的提高和干化系統(tǒng)蒸汽耗量的降低。
權(quán)利要求書
1.一種帶殼體加熱的臥式圓盤干化機(jī)熱力裝置，其特征在于，帶有殼體加熱的臥式圓盤干化機(jī)分別與轉(zhuǎn)子加熱蒸汽管道、轉(zhuǎn)子疏水管道及干化機(jī)殼體疏水管道連接，帶有殼體加熱的臥式圓盤干化機(jī)分別與濕污泥的輸入管道及干泥輸出的輸出管道連接，飽和蒸汽通過轉(zhuǎn)子加熱蒸汽管道輸入帶有殼體加熱的臥式圓盤干化機(jī)，轉(zhuǎn)子疏水管道的另一端連接第一疏水閥組，第一疏水閥組的第一閥門的一端與第二閥門的一端連接，第二閥門的另一端與疏水閥的一端連接，疏水閥的另一端與第三閥門連接，第三閥門的另一端與第一閥門的另一端連接，第二疏水閥組及第三疏水閥組的結(jié)構(gòu)與第一疏水閥組相同，第一疏水閥組的另一端與轉(zhuǎn)子疏水?dāng)U容器連接，轉(zhuǎn)子疏水?dāng)U容器分別與殼體加熱蒸汽管道、疏水?dāng)U容器疏水管道、轉(zhuǎn)子疏水?dāng)U容器的安全閥、轉(zhuǎn)子疏水?dāng)U容器的壓力測量裝置及調(diào)節(jié)閥連接，殼體加熱蒸汽管道連接殼體加熱蒸汽管道閥門。
2.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種帶殼體加熱的臥式圓盤干化機(jī)熱力裝置，其特征在于，轉(zhuǎn)子疏水?dāng)U容器調(diào)節(jié)閥的另一端通過管道連接除氧器，疏水在除氧器與鍋爐補(bǔ)給水混合，之后經(jīng)過鍋爐給水泵以及高壓加熱器，進(jìn)入鍋爐的省煤器，或者之后經(jīng)過鍋爐給水泵，進(jìn)入鍋爐的省煤器。
3.一種帶殼體加熱的臥式圓盤干化機(jī)熱力方法，含有以下步驟：通過設(shè)置轉(zhuǎn)子加熱蒸汽管道、帶有殼體加熱的污泥干化機(jī)、轉(zhuǎn)子疏水管道及疏水閥組、轉(zhuǎn)子疏水?dāng)U容器、殼體加熱蒸汽管道、疏水?dāng)U容器疏水管道及疏水閥組、殼體疏水管道及疏水閥組；進(jìn)入干化機(jī)轉(zhuǎn)子的壓力較高的飽和蒸汽放熱冷凝為凝結(jié)水后經(jīng)干化機(jī)轉(zhuǎn)子輸水管道排入轉(zhuǎn)子疏水?dāng)U容器，由于壓力的降低飽和水閃蒸為壓力較低的飽和蒸汽和飽和水，壓力較低的飽和蒸汽用于殼體加熱，將壓力和溫度較低的冷凝水送到熱力系統(tǒng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種帶殼體加熱的臥式圓盤干化機(jī)熱力方法，其特征在于，轉(zhuǎn)子加熱蒸汽管道將蒸汽送入干化機(jī)轉(zhuǎn)子，并利用蒸汽的冷凝放熱干化物料；轉(zhuǎn)子內(nèi)的蒸汽被冷凝為飽和的冷凝水，經(jīng)轉(zhuǎn)子疏水管道進(jìn)入轉(zhuǎn)子疏水?dāng)U容器并由于壓力降低而閃蒸產(chǎn)生低壓的飽和蒸汽和飽和水；轉(zhuǎn)子疏水?dāng)U容器產(chǎn)生的飽和蒸汽，經(jīng)殼體加熱蒸汽管道進(jìn)入干化機(jī)殼體，利用蒸汽的冷凝放熱干化物料；殼體在介質(zhì)側(cè)的阻力很小，轉(zhuǎn)子疏水?dāng)U容器的疏水壓力和干化機(jī)殼體疏水壓力相當(dāng)，合并回到熱力系統(tǒng)；當(dāng)殼體需要的蒸汽量小于轉(zhuǎn)子疏水?dāng)U容器閃蒸的蒸汽時，轉(zhuǎn)子疏水?dāng)U容器的閃蒸蒸汽部分直接回到熱力系統(tǒng)。將壓力約為1.0MPa(表壓)的飽和蒸汽通入干化機(jī)轉(zhuǎn)子，疏水壓力和進(jìn)汽壓力基本相同，轉(zhuǎn)子排出的飽和水的壓力認(rèn)為約1.0MPa(表壓)，溫度為184.1℃，焓值為781.2kJ/kg，在轉(zhuǎn)子疏水?dāng)U容器內(nèi)壓力降低至0.5MPa，溫度為158.8℃，飽和蒸汽和飽和水的焓值分別為2756.1kJ/kgg和670.5kJ/kg，1kg進(jìn)入轉(zhuǎn)子疏水?dāng)U容器的疏水可閃蒸產(chǎn)生0.053kg的蒸汽可用于殼體加熱。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種帶殼體加熱的臥式圓盤干化機(jī)熱力方法，其特征在于，干化機(jī)的轉(zhuǎn)子和殼體均采用蒸汽間接加熱方式，干化機(jī)轉(zhuǎn)子疏水經(jīng)干化機(jī)轉(zhuǎn)子疏水管道進(jìn)入轉(zhuǎn)子疏水?dāng)U容器，轉(zhuǎn)子的工作壓力約為1.0MPa，轉(zhuǎn)子疏水?dāng)U容器的工作壓力約為0.5MPa。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供一種帶殼體加熱的臥式圓盤干化機(jī)熱力裝置及方法。
一種帶殼體加熱的臥式圓盤干化機(jī)熱力裝置，帶有殼體加熱的臥式圓盤干化機(jī)分別與轉(zhuǎn)子加熱蒸汽管道、轉(zhuǎn)子疏水管道及干化機(jī)殼體疏水管道連接，帶有殼體加熱的臥式圓盤干化機(jī)分別與濕污泥的輸入管道及干泥輸出的輸出管道連接，飽和蒸汽通過轉(zhuǎn)子加熱蒸汽管道輸入帶有殼體加熱的臥式圓盤干化機(jī)，轉(zhuǎn)子疏水管道的另一端連接第一疏水閥組，第一疏水閥組的第一閥門的一端與第二閥門的一端連接，第二閥門的另一端與疏水閥的一端連接，疏水閥的另一端與第三閥門連接，第三閥門的另一端與第一閥門的另一端連接，第二疏水閥組及第三疏水閥組的結(jié)構(gòu)與第一疏水閥組相同，第一疏水閥組的另一端與轉(zhuǎn)子疏水?dāng)U容器連接，轉(zhuǎn)子疏水?dāng)U容器分別與殼體加熱蒸汽管道、疏水?dāng)U容器疏水管道、轉(zhuǎn)子疏水?dāng)U容器的安全閥、轉(zhuǎn)子疏水?dāng)U容器的壓力測量裝置及調(diào)節(jié)閥連接，殼體加熱蒸汽管道連接殼體加熱蒸汽管道閥門。
一種帶殼體加熱的臥式圓盤干化機(jī)熱力方法，含有以下步驟：通過設(shè)置轉(zhuǎn)子加熱蒸汽管道、帶有殼體加熱的污泥干化機(jī)、轉(zhuǎn)子疏水管道及疏水閥組、轉(zhuǎn)子疏水?dāng)U容器、殼體加熱蒸汽管道、疏水?dāng)U容器疏水管道及疏水閥組、殼體疏水管道及疏水閥組；進(jìn)入干化機(jī)轉(zhuǎn)子的壓力較高的飽和蒸汽放熱冷凝為凝結(jié)水后經(jīng)干化機(jī)轉(zhuǎn)子輸水管道排入轉(zhuǎn)子疏水?dāng)U容器，由于壓力的降低飽和水閃蒸為壓力較低的飽和蒸汽和飽和水，壓力較低的飽和蒸汽用于殼體加熱，將壓力和溫度較低的冷凝水送到熱力系統(tǒng)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：進(jìn)入干化機(jī)轉(zhuǎn)子的壓力較高的飽和蒸汽放熱冷凝為凝結(jié)水后經(jīng)干化機(jī)轉(zhuǎn)子疏水管道排入轉(zhuǎn)子疏水?dāng)U容器，由于壓力的降低飽和水閃蒸為壓力較低的飽和蒸汽和飽和水，壓力較低的飽和蒸汽用于殼體加熱，一方面降低殼體的工作壓力進(jìn)而降低殼體的制造成本，另一方面將壓力和溫度較低的冷凝水送到熱力系統(tǒng)，有利于效率的提高和干化系統(tǒng)蒸汽耗量的降低。
（發(fā)明人：方建華;季洪泉;蔣帥;王福核;段志華;崔寶純;趙會平）
