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高新粘合劑生產(chǎn)污水處理系統(tǒng)

發(fā)布時間:2024-8-12 10:27:16  中國污水處理工程網(wǎng)

公布日:2023.10.20

申請日:2023.08.18

分類號:C02F1/00(2023.01)I;B01D29/56(2006.01)I;B01D29/03(2006.01)I;B01D29/82(2006.01)I;B30B9/06(2006.01)I;B01D29/64(2006.01)I;C02F103/34(2006.01)N

摘要

本發(fā)明公開了一種粘合劑生產(chǎn)污水處理設備及處理方法,包括箱體;所述箱體的底部固定連接有第一電機;所述第一電機的輸出軸上固定連接有絲桿;所述絲桿的末端固定連接有限位板;所述絲桿上螺紋連接有壓板;壓板上圓周陣列開設有若干個通孔;第一電機啟動帶動絲桿轉(zhuǎn)動,絲桿帶動壓板豎直移動,通過壓板對污水進行擠壓,使得污水中的雜質(zhì)粘合劑與水溶液強制分離,上層分離出的水溶液被抽水泵抽走,底部的殘渣則從出料口排出,處理方法包括以下步驟:生產(chǎn)粘合劑產(chǎn)生的污水集中收集到污水槽,進行初步的過濾;經(jīng)過初步過濾的污水注入粘合劑生產(chǎn)污水處理設備中進行再次過濾;將分離出的水溶液抽出集中在收集槽中,剩余的殘渣排出。

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權(quán)利要求書

1.一種粘合劑生產(chǎn)污水處理設備,其特征在于:包括箱體(1);所述箱體(1)的底部設置成錐形結(jié)構(gòu);所述箱體(1)的頂部固定連接有第一電機(11);所述第一電機(11)的輸出軸上固定連接有絲桿(2);所述絲桿(2)的末端固定連接有限位板(22);所述絲桿(2)上螺紋連接有壓板(21);所述壓板(21)與箱體(1)的內(nèi)壁接觸滑動;所述壓板(21)上圓周陣列開設有若干個通孔(211);所述通孔(211)用于供液體流通;所述絲桿(2)用于驅(qū)動壓板(21)的上下移動。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粘合劑生產(chǎn)污水處理設備,其特征在于:所述箱體(1)上錐形底部的側(cè)壁上連通有進料管(12);所述箱體(1)的的側(cè)壁上固定連接有安裝板(13);所述安裝板(13)上固定連接有抽水泵(14);所述抽水泵(14)的進水口通過軟管與箱體(1)連通,抽水泵(14)的出水口通過軟管與集水槽連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種粘合劑生產(chǎn)污水處理設備,其特征在于:所述壓板(21)的邊緣處圓周陣列開設有直滑槽(212);所述箱體(1)的內(nèi)壁上固定連接有直滑軌(23);所述直滑軌(23)豎直使之,且平行于絲桿(2);所述直滑軌(23)與直滑槽(212)滑動連接;所述直滑軌(23)用于限制壓板(21)轉(zhuǎn)動。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種粘合劑生產(chǎn)污水處理設備,其特征在于:所述壓板(21)的上方設置有清理組件(3);所述清理組件(3)包括移動板(31)和清理桿(32);所述清理桿(32)固定連接在移動板(31)的下表面;所述清理桿(32)的直徑小于通孔(211)的直徑,且清理桿(32)的數(shù)量與通孔(211)的數(shù)量相等;所述移動板(31)與絲桿(2)轉(zhuǎn)動連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種粘合劑生產(chǎn)污水處理設備,其特征在于:所述移動板(31)與壓板(21)之間固定連接有彈簧(4);所述彈簧(4)套設在絲桿(2)上;所述彈簧(4)用于清理桿(32)與通孔(211)分離,且限制移動板(31)與壓板(21)發(fā)生轉(zhuǎn)動。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種粘合劑生產(chǎn)污水處理設備,其特征在于:所述箱體(1)的錐形底部固定連接有第一出料管(5);所述第一出料管(5)的底部固定連接有擋板(51);所述擋板(51)的底部固定連接有第二電機(52);所述第二電機(52)的輸出軸上固定連接有絞龍(53);所述絞龍(53)的高度與箱體(1)的錐形底部平齊;所述第一出料管(5)的一側(cè)連通有第二出料管(54)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種粘合劑生產(chǎn)污水處理設備,其特征在于:所述壓板(21)的下表面圓周陣列固定有若干個弧形刮板(6);所述弧形刮板(6)傾斜向箱體(1)設置,并與箱體(1)接觸滑動連接;所述絞龍(53)的頂部固定連接有轉(zhuǎn)動框(61)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種粘合劑生產(chǎn)污水處理設備,其特征在于:所述轉(zhuǎn)動框(61)的設置成三角形結(jié)構(gòu);所述轉(zhuǎn)動框(61)的上表面與限位板(22)的上表面平齊;所述轉(zhuǎn)動框(61)的側(cè)面與箱體(1)的錐形底部的內(nèi)表面接觸貼合。

9.一種粘合劑生產(chǎn)污水的處理方法,其特征在于:包括以下步驟:S1:生產(chǎn)粘合劑產(chǎn)生的含有粘合劑的污水集中收集到污水槽,進行初步的過濾,將污水中較大的雜質(zhì)和漂浮物去除;S2:經(jīng)過初步過濾的粘合劑污水注入權(quán)利要求1-8所述的粘合劑生產(chǎn)污水處理設備中進行再次過濾,并將污水中的殘渣和水溶液分離出來;S3:將S2中分離出的水溶液抽出集中在收集槽中,剩余的殘渣排出后進行后續(xù)處理。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種粘合劑生產(chǎn)污水的處理方法,其特征在于:收集槽內(nèi)的水溶液可以重復使用,用于粘合劑生產(chǎn)完成后的設備的清洗,能夠節(jié)約大量的水資源。

發(fā)明內(nèi)容

為了彌補現(xiàn)有技術的不足,解決含有乳液型粘合劑的污水中的雜質(zhì)只依靠重力難以沉淀,雜質(zhì)與液體難以分離的問題,本發(fā)明提出的一種粘合劑生產(chǎn)污水處理設備及處理方法。

一種粘合劑生產(chǎn)污水處理設備,包括箱體;所述箱體的底部設置成錐形結(jié)構(gòu);所述箱體的頂部固定連接有第一電機;所述第一電機的輸出軸上固定連接有絲桿;所述絲桿的末端固定連接有限位板;所述絲桿上螺紋連接有壓板;所述壓板與箱體的內(nèi)壁接觸;所述壓板上圓周陣列開設有若干個通孔;所述通孔用于液體流通;所述絲桿用于壓板的上下移動。

優(yōu)選的,所述箱體的錐形底部的側(cè)壁上連通有進料管;所述箱體的的側(cè)壁上固定連接有安裝板;所述安裝板上固定連接有抽水泵;所述抽水泵的進水口通過軟管與箱體連通,抽水泵的出水口通過軟管與集水槽連接。

優(yōu)選的,所述壓板的邊緣處圓周陣列開設有直滑槽;所述箱體的內(nèi)壁上固定連接有直滑軌;所述直滑軌豎直使之,且平行于絲桿;所述直滑軌與直滑槽滑動連接;所述直滑軌用于限制壓板轉(zhuǎn)動。

優(yōu)選的,所述壓板的上方設置有清理組件;所述清理組件包括移動板和清理桿;所述清理桿固定連接在移動板的下表面;所述清理桿的直徑小于通孔的直徑,且清理桿的數(shù)量與通孔的數(shù)量相等;所述移動板與絲桿轉(zhuǎn)動連接。

優(yōu)選的,所述移動板與壓板之間固定連接有彈簧;所述彈簧套設在絲桿上;所述彈簧用于清理桿與通孔分離,且限制移動板與壓板發(fā)生轉(zhuǎn)動。

優(yōu)選的,所述箱體的錐形底部固定連接有第一出料管;所述第一出料管的底部固定連接有擋板;所述擋板的底部固定連接有第二電機;所述第二電機的輸出軸上固定連接有絞龍;所述絞龍的高度與箱體的錐形底部平齊;所述第一出料管的一側(cè)連通有第二出料管。

優(yōu)選的,所述壓板的下表面圓周陣列固定有若干個弧形刮板;所述弧形刮板傾斜向箱體設置,并與箱體接觸滑動連接;所述絞龍的頂部固定連接有轉(zhuǎn)動框。

優(yōu)選的,所述轉(zhuǎn)動框的設置成三角形結(jié)構(gòu);所述轉(zhuǎn)動框的上表面與限位板的上表面平齊;所述轉(zhuǎn)動框的側(cè)面與箱體的錐形底部的內(nèi)表面接觸貼合。

一種粘合劑生產(chǎn)污水的處理方法,包括以下步驟:

S1:生產(chǎn)粘合劑產(chǎn)生的含有粘合劑的污水集中收集到污水槽,進行初步的過濾,將污水中較大的雜質(zhì)和漂浮物去除;

S2:經(jīng)過初步過濾的粘合劑污水注入上述的粘合劑生產(chǎn)污水處理設備中進行再次過濾,并將污水中的殘渣和水溶液分離出來;

S3:將S2中分離出的水溶液抽出集中在收集槽中,剩余的殘渣排出后進行后續(xù)處理。

優(yōu)選的,收集槽內(nèi)的水溶液可以重復使用,用于粘合劑生產(chǎn)完成后的設備的清洗,能夠節(jié)約大量的水資源。

本發(fā)明的有益之處在于:

1.本發(fā)明通過設置第一電機、絲桿和壓板,當?shù)谝浑姍C啟動時,帶動絲桿轉(zhuǎn)動,絲桿使與之螺紋連接的壓板在豎直方向上移動,通過壓板向下移動,并對污水進行擠壓,使得污水中的雜質(zhì)、粘合劑與水溶液強制分離,上層分離出的水溶液被抽水泵抽走,底部的殘渣則從出料口排出,解決了粘合劑的污水中的雜質(zhì)難以沉淀,雜質(zhì)與液體難以分離的問題。

2.本發(fā)明通過在壓板上方設置清理組件,在絲桿逆時針轉(zhuǎn)動帶動壓板向上移動時,移動板通過與壓板之間連接的彈簧隨壓板一起上移,當移動板與箱體頂部接觸時,停止上移,此時,固定在移動板底部的清理桿則插入壓板上的通孔,對通孔內(nèi)的堵塞物進行清理,在當絲桿順時針轉(zhuǎn)動時,壓板向下移動,此時移動板與壓板之間的距離增加,清理桿也與通孔分離,實現(xiàn)了壓板自動清理的效果。

(發(fā)明人:陳偉華;王建軍;王建新

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