公布日：2023.12.19
申請日：2023.09.27
分類號：C02F3/28(2023.01)I;C02F3/12(2023.01)I;C02F3/30(2023.01)I;C02F1/52(2023.01)I;C02F1/56(2023.01)I;C02F103/38(2006.01)N
摘要
本發(fā)明涉及一種聚甲醛廢水的處理方法，包括：S1：在聚甲醛廢水中投入氮、磷營養(yǎng)鹽并攪拌形成聚甲醛廢水營養(yǎng)液，所述聚甲醛廢水營養(yǎng)液在厭氧環(huán)境下加入耐受甲醛厭氧水解菌種、水和耐甲醛固定填料，形成低甲醛濃度廢水；S2：低甲醛濃度廢水經(jīng)過厭氧反應(yīng)形成液體A；S3：液體A通過氧化溝工藝后進行沉淀，形成液體B，所述氧化溝工藝交替設(shè)有厭氧環(huán)境和好氧環(huán)境；S4：液體B控制為堿性，在液體B中加入氫氧化鈉和碳酸鈉，液體B形成第一次沉淀后加入混凝劑和高分子助凝劑，液體B形成第二次沉淀后加入酸液使液體B為中性。本發(fā)明能夠減小動力消耗和空氣污染，提高聚甲醛廢水中COD的去除率。
權(quán)利要求書
1.一種聚甲醛廢水的處理方法，其特征在于，包括：S1：在聚甲醛廢水中投入氮、磷營養(yǎng)鹽并攪拌形成聚甲醛廢水營養(yǎng)液，所述聚甲醛廢水營養(yǎng)液在厭氧環(huán)境下加入耐受甲醛厭氧水解菌種、水和耐甲醛固定填料，形成低甲醛濃度廢水；S2：低甲醛濃度廢水經(jīng)過厭氧反應(yīng)形成液體A；S3：液體A通過氧化溝工藝后進行沉淀，形成液體B，所述氧化溝工藝交替設(shè)有厭氧環(huán)境和好氧環(huán)境；S4：液體B控制為堿性，在液體B中加入氫氧化鈉和碳酸鈉，液體B形成第一次沉淀后加入混凝劑和高分子助凝劑，液體B形成第二次沉淀后加入酸液使液體B為中性。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚甲醛廢水的處理方法，其特征在于：所述低甲醛濃度廢水的甲醛濃度小于100mg/L。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚甲醛廢水的處理方法，其特征在于：所述聚甲醛廢水營養(yǎng)液中，聚甲醛廢水COD：氮：磷＝100：5：1。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚甲醛廢水的處理方法，其特征在于：所述低甲醛濃度廢水通過曝氣攪拌系統(tǒng)均化水質(zhì)后，再進入UASB厭氧反應(yīng)器進行厭氧反應(yīng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚甲醛廢水的處理方法，其特征在于：所述液體A進入氧化溝型活性污泥處理池進行所述氧化溝工藝，所述氧化溝型活性污泥處理池交替設(shè)置有好氧段和厭氧段。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的聚甲醛廢水的處理方法，其特征在于：所述好氧段的氧氣溶解量為3～5mg/L，所述厭氧段的氧氣溶解量≤0.2mg/L。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的聚甲醛廢水的處理方法，其特征在于：所述液體A進入所述氧化溝型活性污泥處理池進行所述氧化溝工藝后，進入二沉池進行沉淀，所述二沉池中的污泥沉淀按150％～300％的回流比回流至所述厭氧段和所述好氧段。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚甲醛廢水的處理方法，其特征在于：所述液體B中加入氫氧化鈉和碳酸鈉前所述液體B的PH值為9～10。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚甲醛廢水的處理方法，其特征在于：所述S4在混凝反應(yīng)沉淀池中進行，所述混凝反應(yīng)沉淀池的沉淀區(qū)內(nèi)設(shè)有斜管。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚甲醛廢水的處理方法，其特征在于：所述氫氧化鈉與所述碳酸鈉添加量為1：2，所述混凝劑為聚合氯化鋁，所述高分子助凝劑為陰離子聚丙烯酰胺，所述聚合氯化鋁與所述陰離子聚丙烯酰胺添加量為100：3，所述聚合氯化鋁中氧化鋁含量為23％～25％。
發(fā)明內(nèi)容
為此，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種聚甲醛廢水的處理方法，能夠減小動力消耗和空氣污染，提高聚甲醛廢水中COD的去除率。
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種聚甲醛廢水的處理方法，包括：S1：在聚甲醛廢水中投入氮、磷營養(yǎng)鹽并攪拌形成聚甲醛廢水營養(yǎng)液，所述聚甲醛廢水營養(yǎng)液在厭氧環(huán)境下加入耐受甲醛厭氧水解菌種、水和耐甲醛固定填料，形成低甲醛濃度廢水；S2：低甲醛濃度廢水經(jīng)過厭氧反應(yīng)形成液體A；S3：液體A通過氧化溝工藝后進行沉淀，形成液體B，所述氧化溝工藝交替設(shè)有厭氧環(huán)境和好氧環(huán)境；S4：液體B控制為堿性，在液體B中加入氫氧化鈉和碳酸鈉，液體B形成第一次沉淀后加入混凝劑和高分子助凝劑，液體B形成第二次沉淀后加入酸液使液體B為中性。
在本發(fā)明的一個實施例中，所述低甲醛濃度廢水的甲醛濃度小于100mg/L。
在本發(fā)明的一個實施例中，所述聚甲醛廢水營養(yǎng)液中，聚甲醛廢水COD：氮：磷＝100：5：1。
在本發(fā)明的一個實施例中，所述低甲醛濃度廢水通過曝氣攪拌系統(tǒng)均化水質(zhì)后，再進入UASB厭氧反應(yīng)器進行厭氧反應(yīng)。
在本發(fā)明的一個實施例中，所述液體A進入氧化溝型活性污泥處理池進行所述氧化溝工藝，所述氧化溝型活性污泥處理池交替設(shè)置有好氧段和厭氧段。
在本發(fā)明的一個實施例中，所述好氧段的氧氣溶解量為3～5mg/L，所述厭氧段的氧氣溶解量≤0.2mg/L。
在本發(fā)明的一個實施例中，所述液體A進入所述氧化溝型活性污泥處理池進行所述氧化溝工藝后，進入二沉池進行沉淀，所述二沉池中的污泥沉淀按150％～300％的回流比回流至所述厭氧段和所述好氧段。
在本發(fā)明的一個實施例中，所述液體B中加入氫氧化鈉和碳酸鈉前所述液體B的PH值為9～10。
在本發(fā)明的一個實施例中，所述S4在混凝反應(yīng)沉淀池中進行，所述混凝反應(yīng)沉淀池的沉淀區(qū)內(nèi)設(shè)有斜管。
在本發(fā)明的一個實施例中，所述氫氧化鈉與所述碳酸鈉添加量為1：2，所述混凝劑為聚合氯化鋁，所述高分子助凝劑為陰離子聚丙烯酰胺，所述聚合氯化鋁與所述陰離子聚丙烯酰胺添加量為100：3，所述聚合氯化鋁中氧化鋁含量為23％～25％。
本發(fā)明的上述技術(shù)方案相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點：
本發(fā)明所述的一種聚甲醛廢水的處理方法中，聚甲醛廢水營養(yǎng)液在厭氧環(huán)境下加入耐受甲醛厭氧水解菌種、水和耐甲醛固定填料，使聚甲醛廢水中的甲醛濃度降低，形成低甲醛濃度廢水；甲醛濃度廢水通過UASB厭氧反應(yīng)器進行厭氧反應(yīng)大幅降低低甲醛濃度廢水中COD；通過氧化溝工藝去除液體A中懸浮物；通過在液體B中加入氫氧化鈉和碳酸鈉，使液體B中鈣、鎂離子形成沉淀，通過在液體B中加入混凝劑和高分子助凝劑，使膠體、顆粒物、鈣沉淀物等發(fā)生混凝反應(yīng)，使污染物質(zhì)作為污泥沉降，最終形成清液。本發(fā)明無需消耗大量動力源，也不會產(chǎn)生空氣污染，本發(fā)明中的雜質(zhì)皆通過沉淀的方式形成污泥，相較于空氣污染，污泥處理過程產(chǎn)生的污染更少，使本發(fā)明更加環(huán)保。
（發(fā)明人：張彩吉;周志俊;周穩(wěn)成）
