公布日：2023.01.17
申請日：2022.10.10
分類號：C02F1/40(2006.01)I
摘要
本發(fā)明公開了隔油提升一體化設備，涉及污水處理設備技術領域，包括基架；粗細分離箱，其內(nèi)部固定安裝有螺旋格柵機，頂部焊接有進水管，一側焊接有油水排出管；集泥排泥箱，其左側頂端與油水排出管固定連接，頂端裝配有與之連通的排油箱，右側頂端焊接有分離水輸送管。本發(fā)明，設備集成化程度較高，占地面積較小，油污廢水和小雜質流入集泥排泥箱內(nèi)后，在沉積過程中能夠通過污泥排出管進行定期自動排泥，而集泥排泥箱內(nèi)的導流板一和導流板二能夠組合成溢流堰式的水封布局，可維持進入油水分離系統(tǒng)內(nèi)的的油污廢水進行有序平層流動，避免了油污廢水因過于集中而在水層中形成漩渦，破壞水層的穩(wěn)定，進而保障了油水分離以及污泥沉淀的效果。
權利要求書
1.隔油提升一體化設備，其特征在于，包括：-基架(1)；-粗細分離箱(6)，其通過支桿固定安裝于基架(1)的頂部左端，粗細分離箱(6)的內(nèi)部固定安裝有螺旋格柵機(4)，頂部焊接有進水管(5)，一側焊接有油水排出管(7)；-集泥排泥箱(18)，固定安裝于基架(1)的頂部中間位置，集泥排泥箱(18)的左側頂端與油水排出管(7)固定連接，其頂端裝配有與之連通的排油箱(22)，其右側頂端焊接有分離水輸送管(9)；-污水提升箱(15)，固定安裝于基架(1)的頂部右端，污水提升箱(15)的左側頂端與分離水輸送管(9)固定連接，污水提升箱(15)內(nèi)底部一側還固定安裝有一組污水泵(24)，每個污水泵(24)的出口端皆連接有一耦合裝置(25)，每個耦合裝置(25)的出水端分別連接有出水止回閥(26)，且出水止回閥(26)的出水端皆連接有出水管(11)，其中一個出水管(11)呈豎向設置，并向上延伸至污水提升箱(15)的一側頂部，其余出水管(11)呈彎向設置，并交匯連接至豎向設置出水管(11)的側部。
2.根據(jù)權利要求1所述的隔油提升一體化設備，其特征在于，所述螺旋格柵機(4)的左端位于粗細分離箱(6)外側，螺旋格柵機(4)左端底部連接有排渣管(3)，排渣管(3)底部連接渣桶(2)，且渣桶(2)放置于基架(1)頂部左側。
3.根據(jù)權利要求1所述的隔油提升一體化設備，其特征在于，所述排油箱(22)一側底部焊接有排油管(20)，排油管(20)上套裝有定時開關電磁閥(8)，排油管(20)的出口端還通過輸油軟管(16)連接集油桶(17)，且集油桶(17)放置于基架(1)頂部中間位置。
4.根據(jù)權利要求1所述的隔油提升一體化設備，其特征在于，所述分離水輸送管(9)的頂端還連通有豎向設置的排氣口(10)。
5.根據(jù)權利要求1所述的隔油提升一體化設備，其特征在于，所述集泥排泥箱(18)內(nèi)頂部兩側焊接有導流板一(30)，集泥排泥箱(18)底部中間位置和兩側皆焊接有導流板二(21)，集泥排泥箱(18)前側底部還焊接有污泥排出管(27)，污泥排出管(27)上套裝有定時開關閥；其中，導流板二(21)底部還開設有一組流通孔(29)。
6.根據(jù)權利要求1所述的隔油提升一體化設備，其特征在于，所述污水提升箱(15)頂部右側固定安裝有液位開關(14)，液位開關(14)的浮球位于污水提升箱(15)內(nèi)，裝配使用時，液位開關(14)的信號控制線與一組污水泵(24)相連接，用于檢測污水提升箱(15)內(nèi)液位，并以此控制一組污水泵(24)的開關。
7.根據(jù)權利要求6所述的隔油提升一體化設備，其特征在于，所述污水提升箱(15)頂部右側還固定安裝有超限水位控制器(13)，超限水位控制器(13)的檢測端位于污水提升箱(15)內(nèi)，污水提升箱(15)的頂部左側還固定安裝有聲光報警器(12)，裝配使用時，超限水位控制器(13)的輸出端與污水泵(24)和聲光報警器(12)的輸入端相連接，用于當液位開關(14)失效時強制啟動污水泵(24)，并同時控制聲光報警器(12)進行聲光報警。
8.根據(jù)權利要求1所述的隔油提升一體化設備，其特征在于，每個所述污水泵(24)的頂端還分別固定連接有一組拉鏈(23)，且每組拉鏈(23)的頂端通過拉桿(28)與污水提升箱(15)的內(nèi)壁固定連接。
9.根據(jù)權利要求1所述的隔油提升一體化設備，其特征在于，所述粗細分離箱(6)和污水提升箱(15)頂部分別轉動連接有檢修蓋(19)。
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供隔油提升一體化設備。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下技術方案：隔油提升一體化設備，包括：
-基架；
-粗細分離箱，其通過支桿固定安裝于基架的頂部左端，粗細分離箱的內(nèi)部固定安裝有螺旋格柵機，頂部焊接有進水管，一側焊接有油水排出管；
-集泥排泥箱，固定安裝于基架的頂部中間位置，集泥排泥箱的左側頂端與油水排出管固定連接，其頂端裝配有與之連通的排油箱，其右側頂端焊接有分離水輸送管；
-污水提升箱，固定安裝于基架的頂部右端，污水提升箱的左側頂端與分離水輸送管固定連接，污水提升箱內(nèi)底部一側還固定安裝有一組污水泵，每個污水泵的出口端皆連接有一耦合裝置，每個耦合裝置的出水端分別連接有出水止回閥，且出水止回閥的出水端皆連接有出水管，其中一個出水管呈豎向設置，并向上延伸至污水提升箱的一側頂部，其余出水管呈彎向設置，并交匯連接至豎向設置出水管的側部。
優(yōu)選地，所述螺旋格柵機的左端位于粗細分離箱外側，螺旋格柵機左端底部連接有排渣管，排渣管底部連接渣桶，且渣桶放置于基架頂部左側。
優(yōu)選地，所述排油箱一側底部焊接有排油管，排油管上套裝有定時開關電磁閥，排油管的出口端還通過輸油軟管連接集油桶，且集油桶放置于基架頂部中間位置。
優(yōu)選地，所述分離水輸送管的頂端還連通有豎向設置的排氣口。
優(yōu)選地，所述集泥排泥箱內(nèi)頂部兩側焊接有導流板一，集泥排泥箱底部中間位置和兩側皆焊接有導流板二，集泥排泥箱前側底部還焊接有污泥排出管，污泥排出管上套裝有定時開關閥；
其中，導流板二底部還開設有一組流通孔。
優(yōu)選地，所述污水提升箱頂部右側固定安裝有液位開關，液位開關的浮球位于污水提升箱內(nèi)，裝配使用時，液位開關的信號控制線與一組污水泵相連接，用于檢測污水提升箱內(nèi)液位，并以此控制一組污水泵的開關。
優(yōu)選地，所述污水提升箱頂部右側還固定安裝有超限水位控制器，超限水位控制器的檢測端位于污水提升箱內(nèi)，污水提升箱的頂部左側還固定安裝有聲光報警器，裝配使用時，超限水位控制器的輸出端與污水泵和聲光報警器的輸入端相連接，用于當液位開關失效時強制啟動污水泵，并同時控制聲光報警器進行聲光報警。
優(yōu)選地，每個所述污水泵的頂端還分別固定連接有一組拉鏈，且每組拉鏈的頂端通過拉桿與污水提升箱的內(nèi)壁固定連接。
優(yōu)選地，所述粗細分離箱和污水提升箱頂部分別轉動連接有檢修蓋。
與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明具備以下有益效果：
本發(fā)明，設備集成化程度較高，占地面積較小，螺旋格柵機的格柵能夠截留大顆粒(直徑10mm以上)固體雜質，固液自動分離，在油污廢水和小雜質流入集泥排泥箱內(nèi)后，在沉積過程中，能夠通過污泥排出管進行定期自動排泥；而集泥排泥箱內(nèi)的導流板一和導流板二能夠組合成溢流堰式的水封布局，可維持進入油水分離系統(tǒng)內(nèi)的的油污廢水進行有序平層流動，避免了油污廢水因過于集中而在水層中形成漩渦，破壞水層的穩(wěn)定，進而保障了油水分離以及污泥沉淀的效果，并且上述設計可控制停留時間和流速，保障油水在流動過程中實現(xiàn)自動分離，分離后的油脂通過錐形頂部快速聚集到排油箱內(nèi)，油水分離后的較潔清的污水自動流入污水提升箱內(nèi)。至此，油水實現(xiàn)分離，油脂除去率達90％以上。
（發(fā)明人：宋鳳亮）
