公布日：2023.11.07

申請日：2023.08.24

分類號：B01D36/04(2006.01)I;B01D29/03(2006.01)I;B01D29/64(2006.01)I;B01D21/26(2006.01)I;B01D21/06(2006.01)I;B08B9/087(2006.01)I;B01D35/02(2006.01)I

摘要

本發(fā)明公開了一種污水源熱泵高效取水系統(tǒng)及其取水方法，涉及污水再利用領(lǐng)域。一種污水源熱泵高效取水系統(tǒng)，包括：旋流分離筒；所述旋流分離筒的兩側(cè)上端分別接通有進(jìn)水管和排水管；抽水泵，通過支板固定連接在所述旋流分離筒靠近進(jìn)水管的一側(cè)；所述抽水泵的出水端與進(jìn)水管相接通；過濾盒，通過輸水管與所述抽水泵的抽水端相接通；過濾板，固定連接在所述過濾盒的開口處；本發(fā)明可以對污水中的雜物進(jìn)行充分的濾除，保證了進(jìn)入到污水源熱泵系統(tǒng)內(nèi)的污水不含或少含雜物，避免了污水源熱泵中污水泵、管道及換熱設(shè)備等被雜物堵塞，減少清洗頻率，使其污水源熱泵能夠連續(xù)穩(wěn)定地運(yùn)行，保證了污水源熱系統(tǒng)泵的工作效率。

權(quán)利要求書

1.一種污水源熱泵高效取水系統(tǒng)，其特征在于，包括：旋流分離筒（1）；所述旋流分離筒（1）的兩側(cè)上端分別接通有進(jìn)水管（101）和排水管（102）；抽水泵（2），通過支板固定連接在所述旋流分離筒（1）靠近進(jìn)水管（101）的一側(cè)；所述抽水泵（2）的出水端與進(jìn)水管（101）相接通；過濾盒（203），通過輸水管（201）與所述抽水泵（2）的抽水端相接通；過濾板（205），固定連接在所述過濾盒（203）的開口處；用于對所述過濾板（205）上濾除的雜質(zhì)進(jìn)行刮除的除雜組件，安裝在所述過濾盒（203）上。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污水源熱泵高效取水系統(tǒng)，其特征在于：所述旋流分離筒（1）內(nèi)的中間位置豎向轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)桿（3），所述轉(zhuǎn)桿（3）上靠近進(jìn)水管（101）與排水管（102）的位置呈圓周等間距固定連接有多個(gè)傳動板（301），所述轉(zhuǎn)桿（3）靠近傳動板（301）的下側(cè)呈圓周等間距固定連接有多列轉(zhuǎn)動桿（302）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種污水源熱泵高效取水系統(tǒng)，其特征在于：所述除雜組件包括傳動氣管（204）、傳動桿（206）、葉板（207）以及刮刀（208），所述傳動氣管（204）橫向固定連接在過濾盒（203）內(nèi)，所述傳動桿（206）轉(zhuǎn)動連接在過濾板（205）上，所述傳動桿（206）上端延伸至傳動氣管（204）內(nèi)，所述葉板（207）呈圓周等間距固定連接在傳動桿（206）的上端，所述刮刀（208）呈圓周等間距滑動連接在過濾板（205）遠(yuǎn)離傳動氣管（204）的一側(cè)，所述傳動桿（206）下端貫穿于過濾板（205），且與所述刮刀（208）固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種污水源熱泵高效取水系統(tǒng)，其特征在于：所述轉(zhuǎn)桿（3）向上貫穿于旋流分離筒（1），且固定連接有偏心輪（307），所述旋流分離筒（1）的上端固定連接有氣筒（308），所述氣筒（308）內(nèi)滑動連接有帶有活塞的活塞桿（309），所述活塞桿（309）靠近偏心輪（307）的一端固定連接有T型塊（3010），所述偏心輪（307）上開設(shè)有一圈T型滑槽，所述T型塊（3010）滑動連接在T型滑槽內(nèi)，所述氣筒（308）的進(jìn)出氣口處分別接通有進(jìn)氣管和出氣管（3011），所述氣筒（308）的進(jìn)出氣口處分別安裝有單向閥，所述出氣管（3011）的出氣口與傳動氣管（204）的進(jìn)氣口相接通。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種污水源熱泵高效取水系統(tǒng)，其特征在于：所述傳動氣管（204）的出氣口處固定連接有噴氣管（209），所述噴氣管（209）的噴氣端面向過濾板（205）。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污水源熱泵高效取水系統(tǒng)，其特征在于：所述輸水管（201）的進(jìn)水口與過濾盒（203）的出水口之間通過伸縮式水管（202）相接通。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種污水源熱泵高效取水系統(tǒng)，其特征在于：所述旋流分離筒（1）的內(nèi)部頂端固定連接有圓錐導(dǎo)流臺（108），所述旋流分離筒（1）的頂部開設(shè)有與內(nèi)部相貫通的半圓形通口（109），所述半圓形通口（109）位于旋流分離筒（1）側(cè)壁與圓錐導(dǎo)流臺（108）之間，所述旋流分離筒（1）靠近半圓形通口（109）的一端設(shè)置有斜坡（1010），所述轉(zhuǎn)桿（3）的上端頂部固定連接有連桿（305），所述連桿（305）遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)桿（3）的一端通過扭簧轉(zhuǎn)動連接有刮板（306），所述刮板（306）的寬度與半圓形通口（109）的寬度相同，所述刮板（306）的下端與半圓形通口（109）的下端面相平齊。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污水源熱泵高效取水系統(tǒng)，其特征在于：所述旋流分離筒（1）下端靠近排渣口的位置固定連接有電磁通閥（103），所述旋流分離筒（1）內(nèi)部靠近排渣口的下方傾斜滑動連接有導(dǎo)流濾板（104），所述旋流分離筒（1）底部位于導(dǎo)流濾板（104）的下端滑動連接有拉桿（105），所述拉桿（105）與導(dǎo)流濾板（104）固定連接，所述拉桿（105）上套接有拉力彈簧（106），所述拉力彈簧（106）的兩端分別與旋流分離筒（1）和拉桿（105）固定連接，所述旋流分離筒（1）的排渣口處通過螺紋轉(zhuǎn)動連接有收集筒（107）。

9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種污水源熱泵高效取水系統(tǒng)，其特征在于：所述轉(zhuǎn)桿（3）底部固定連接有轉(zhuǎn)動架（303），所述轉(zhuǎn)動架（303）的兩側(cè)固定連接有刮壁桿（304），所述刮壁桿（304）滑動連接在旋流分離筒（1）的內(nèi)壁上。

10.一種污水源熱泵高效取水方法，采用根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種污水源熱泵高效取水系統(tǒng)，其特征在于，包括以下步驟：S1：首先啟動抽水泵（2），使抽水泵（2）通過輸水管（201）將污水池中的污水抽出，此時(shí)污水中的大顆粒雜物便會被過濾板（205）從污水中濾除；S2：接著抽水泵（2）便可通過進(jìn)水管（101）將通過初步過濾的污水噴射進(jìn)旋流分離筒（1）內(nèi)，然后污水中的中等雜物以及較小的雜物便會在旋流分離筒（1）的作用下從污水中脫離，并離心沉降到旋流分離筒（1）的底部，而經(jīng)過分離過濾的污水便會通過排水管（102）輸送至熱泵內(nèi)，進(jìn)行加工處理；S3：當(dāng)污水通過進(jìn)水管（101）進(jìn)入到旋流分離筒（1）內(nèi)時(shí)，傳動板（301）便會在污水的撞擊下帶動轉(zhuǎn)桿（3）進(jìn)行轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)桿（3）便會同時(shí)帶動轉(zhuǎn)動桿（302）和偏心輪（307）轉(zhuǎn)動，當(dāng)轉(zhuǎn)動桿（302）轉(zhuǎn)動時(shí)，便會對旋流分離筒（1）內(nèi)的污水進(jìn)行旋轉(zhuǎn)攪動，使污水旋轉(zhuǎn)速率更快；S4：當(dāng)偏心輪（307）轉(zhuǎn)動時(shí)，便會通過T型塊（3010）帶動活塞桿（309）在氣筒（308）內(nèi)進(jìn)行左右往復(fù)移動，從而便可通過出氣管（3011）向傳動氣管（204）內(nèi)提供氣體，然后葉板（207）在氣體的推動下，便可通過傳動桿（206）帶動刮刀（208）在過濾板（205）上進(jìn)行旋轉(zhuǎn)刮動，然后過濾板（205）上依附的雜質(zhì)便會被刮除，對過濾板（205）的濾孔進(jìn)行疏通。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種可以克服上述問題或者至少部分地解決上述問題的污水源熱泵高效取水系統(tǒng)。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用技術(shù)方案的基本構(gòu)思是：一種污水源熱泵高效取水系統(tǒng)，包括：旋流分離筒；所述旋流分離筒的兩側(cè)上端分別接通有進(jìn)水管和排水管；抽水泵，通過支板固定連接在所述旋流分離筒靠近進(jìn)水管的一側(cè)；所述抽水泵的出水端與進(jìn)水管相接通；過濾盒，通過輸水管與所述抽水泵的抽水端相接通；過濾板，固定連接在所述過濾盒的開口處；用于對所述過濾板上濾除的雜質(zhì)進(jìn)行刮除的除雜組件，安裝在所述過濾盒上。

為了便于對旋流分離筒內(nèi)的污水進(jìn)行旋轉(zhuǎn)攪動，使污水旋轉(zhuǎn)速率更快，進(jìn)一步地，所述旋流分離筒內(nèi)的中間位置豎向轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿上靠近進(jìn)水管與排水管的位置呈圓周等間距固定連接有多個(gè)傳動板，所述轉(zhuǎn)桿靠近傳動板的下側(cè)呈圓周等間距固定連接有多列轉(zhuǎn)動桿。

為了便于將過濾板上依附的雜質(zhì)刮除，避免雜質(zhì)將過濾板的濾孔堵住，更進(jìn)一步地，所述除雜組件包括傳動氣管、傳動桿、葉板以及刮刀，所述傳動氣管橫向固定連接在過濾盒內(nèi)，所述傳動桿轉(zhuǎn)動連接在過濾板上，所述傳動桿上端延伸至傳動氣管內(nèi)，所述葉板呈圓周等間距固定連接在傳動桿的上端，所述刮刀呈圓周等間距滑動連接在過濾板遠(yuǎn)離傳動氣管的一側(cè)，所述傳動桿下端貫穿于過濾板，且與所述刮刀固定連接。

為了便于使轉(zhuǎn)桿帶動轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動的同時(shí)，便可向傳動氣管內(nèi)供氣，降低能源消耗成本，再進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)桿向上貫穿于旋流分離筒，且固定連接有偏心輪，所述旋流分離筒的上端固定連接有氣筒，所述氣筒內(nèi)滑動連接有帶有活塞的活塞桿，所述活塞桿靠近偏心輪的一端固定連接有T型塊，所述偏心輪上開設(shè)有一圈T型滑槽，所述T型塊滑動連接在T型滑槽內(nèi)，所述氣筒的進(jìn)出氣口處分別接通有進(jìn)氣管和出氣管，所述氣筒的進(jìn)出氣口處分別安裝有單向閥，所述出氣管的出氣口與傳動氣管的進(jìn)氣口相接通。

為了便于將刮刀刮除的雜質(zhì)吹走，避免雜質(zhì)再次依附在過濾板上，還進(jìn)一步地，所述傳動氣管的出氣口處固定連接有噴氣管，所述噴氣管的噴氣端面向過濾板。

為了便于提高過濾盒的靈活性，便于過濾盒靈活放置在污水池內(nèi)對污水進(jìn)行抽吸，進(jìn)一步地，所述輸水管的進(jìn)水口與過濾盒的出水口之間通過伸縮式水管相接通。

為了便于對污水水面上漂浮的浮游性物質(zhì)進(jìn)行清理刮除，更進(jìn)一步地，所述旋流分離筒的內(nèi)部頂端固定連接有圓錐導(dǎo)流臺，所述旋流分離筒的頂部開設(shè)有與內(nèi)部相貫通的半圓形通口，所述半圓形通口位于旋流分離筒側(cè)壁與圓錐導(dǎo)流臺之間，所述旋流分離筒靠近半圓形通口的一端設(shè)置有斜坡，所述轉(zhuǎn)桿的上端頂部固定連接有連桿，所述連桿遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)桿的一端通過扭簧轉(zhuǎn)動連接有刮板，所述刮板的寬度與半圓形通口的寬度相同，所述刮板的下端與半圓形通口的下端面相平齊。

為了便于在不關(guān)閉抽水泵的狀態(tài)下便可完成對雜質(zhì)的清理工作，保證了取水持續(xù)的進(jìn)行，進(jìn)一步地，所述旋流分離筒下端靠近排渣口的位置固定連接有電磁通閥，所述旋流分離筒內(nèi)部靠近排渣口的下方傾斜滑動連接有導(dǎo)流濾板，所述旋流分離筒底部位于導(dǎo)流濾板的下端滑動連接有拉桿，所述拉桿與導(dǎo)流濾板固定連接，所述拉桿上套接有拉力彈簧，所述拉力彈簧的兩端分別與旋流分離筒和拉桿固定連接，所述旋流分離筒的排渣口處通過螺紋轉(zhuǎn)動連接有收集筒。

為了便于將旋流分離筒底部筒壁上依附的雜質(zhì)進(jìn)行刮除，避免底部筒壁上的雜質(zhì)越積越多，導(dǎo)致后期雜質(zhì)不便于排出，更進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)桿底部固定連接有轉(zhuǎn)動架，所述轉(zhuǎn)動架的兩側(cè)固定連接有刮壁桿，所述刮壁桿滑動連接在旋流分離筒的內(nèi)壁上。

一種污水源熱泵高效取水方法，包括以下步驟：S1：首先啟動抽水泵，使抽水泵通過輸水管將污水池中的污水抽出，此時(shí)污水中的大顆粒雜物便會被過濾板從污水中濾除；S2：接著抽水泵便可通過進(jìn)水管將通過初步過濾的污水噴射進(jìn)旋流分離筒內(nèi)，然后污水中的中等雜物以及較小的雜物便會在旋流分離筒的作用下從污水中脫離，并離心沉降到旋流分離筒的底部，而經(jīng)過分離過濾的污水便會通過排水管輸送至熱泵內(nèi)，進(jìn)行加工處理；S3：當(dāng)污水通過進(jìn)水管進(jìn)入到旋流分離筒內(nèi)時(shí)，傳動板便會在污水的撞擊下帶動轉(zhuǎn)桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)桿便會同時(shí)帶動轉(zhuǎn)動桿和偏心輪轉(zhuǎn)動，當(dāng)轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動時(shí)，便會對旋流分離筒內(nèi)的污水進(jìn)行旋轉(zhuǎn)攪動，使污水旋轉(zhuǎn)速率更快；S4：當(dāng)偏心輪轉(zhuǎn)動時(shí)，便會通過T型塊帶動活塞桿在氣筒內(nèi)進(jìn)行左右往復(fù)移動，從而便可通過出氣管向傳動氣管內(nèi)提供氣體，然后葉板在氣體的推動下，便可通過傳動桿帶動刮刀在過濾板上進(jìn)行旋轉(zhuǎn)刮動，然后過濾板上依附的雜質(zhì)便會被刮除，對過濾板的濾孔進(jìn)行疏通。

采用上述技術(shù)方案后，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果：本發(fā)明通過旋流分離筒、過濾盒、過濾板的設(shè)置，可以對污水中的雜物進(jìn)行充分的濾除，保證了進(jìn)入到污水源熱泵系統(tǒng)內(nèi)的污水不含或少含雜物，避免了污水源熱泵中污水泵、管道及換熱設(shè)備等被雜物堵塞，減少清洗頻率，使其污水源熱泵能夠連續(xù)穩(wěn)定地運(yùn)行，保證了污水源熱系統(tǒng)泵的工作效率；通過傳動板、轉(zhuǎn)桿以及轉(zhuǎn)動桿的設(shè)置，可以對旋流分離筒內(nèi)的污水進(jìn)行旋轉(zhuǎn)攪動，從而使污水旋轉(zhuǎn)速率更快，更進(jìn)一步地提高對污水中雜質(zhì)的分離效果，通過除雜組件的設(shè)置，可以對過濾板過濾面上依附的雜質(zhì)進(jìn)行清理，避免雜質(zhì)將過濾板的濾孔堵住，影響水流的通過，進(jìn)一步保證了污水源熱泵穩(wěn)定地運(yùn)行。

（發(fā)明人：劉忠誠;成剛;饒大騫）