公布日：2023.11.17
申請(qǐng)日：2023.09.28
分類號(hào)：B01D53/84(2006.01)I;B01D53/58(2006.01)I;B01D53/52(2006.01)I
摘要
本發(fā)明涉及環(huán)保廢水廢氣處理的技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)一種用于污水處理的深度生物除臭設(shè)備及其除臭方法。深度生物除臭設(shè)備包括上下層布置的2個(gè)生物除臭單元；生物除臭單元內(nèi)部為三層結(jié)構(gòu)，分別為布?xì)鈨?chǔ)水層、生物填料層和噴淋排氣層；生物填料層和噴淋排氣層均由隔板分隔出生物洗滌裝置、生物過(guò)濾裝置；生物洗滌裝置的噴淋排氣層連通進(jìn)風(fēng)管道；生物過(guò)濾裝置的噴淋排氣層連通出風(fēng)管道；噴淋排氣層設(shè)有洗滌噴淋系統(tǒng)和生物調(diào)節(jié)噴淋系統(tǒng)；洗滌噴淋系統(tǒng)通過(guò)管道與生物水循環(huán)系統(tǒng)連通；生物調(diào)節(jié)噴淋系統(tǒng)通過(guò)管道與生物水補(bǔ)充系統(tǒng)連通。本實(shí)施例雙層生物裝置為并聯(lián)式設(shè)計(jì)、可獨(dú)立運(yùn)行，在確保濃度達(dá)標(biāo)的同時(shí)，為污水處理廠運(yùn)營(yíng)方提供節(jié)能降耗的功能。
權(quán)利要求書(shū)
1.一種用于污水處理的深度生物除臭設(shè)備，其特征在于，包括上下層布置的2個(gè)生物除臭單元；所述生物除臭單元內(nèi)部為三層結(jié)構(gòu)，分別為位于底層的布?xì)鈨?chǔ)水層、位于中間層的生物填料層和位于頂層的噴淋排氣層；所述生物填料層和噴淋排氣層均由隔板分隔出用于對(duì)臭氣加濕和洗滌過(guò)濾的生物洗滌裝置、用于對(duì)臭氣進(jìn)行微生物氧化分解除臭的生物過(guò)濾裝置；所述生物洗滌裝置的噴淋排氣層連通進(jìn)風(fēng)管道；所述生物過(guò)濾裝置的噴淋排氣層連通出風(fēng)管道；所述噴淋排氣層設(shè)有洗滌噴淋系統(tǒng)和生物調(diào)節(jié)噴淋系統(tǒng)；所述洗滌噴淋系統(tǒng)通過(guò)管道與生物水循環(huán)系統(tǒng)連通；所述生物調(diào)節(jié)噴淋系統(tǒng)通過(guò)管道與生物水補(bǔ)充系統(tǒng)連通；所述進(jìn)風(fēng)管道包括進(jìn)風(fēng)總管，以及由進(jìn)風(fēng)總管分出的上層進(jìn)風(fēng)總管和下層進(jìn)風(fēng)總管；所述進(jìn)風(fēng)總管設(shè)有進(jìn)氣總切斷閥；所述上層進(jìn)風(fēng)總管與位于上層的第一生物除臭單元的頂板進(jìn)風(fēng)口連通至生物洗滌裝置的噴淋排氣層；所述下層進(jìn)風(fēng)總管與第一生物除臭單元的側(cè)板進(jìn)風(fēng)口連通至生物洗滌裝置內(nèi)設(shè)有的導(dǎo)氣箱，所述導(dǎo)氣箱連通至位于下層的第二生物除臭單元中生物洗滌裝置頂板處的進(jìn)風(fēng)口；所述上層進(jìn)風(fēng)總管和下層進(jìn)風(fēng)總管分別設(shè)有進(jìn)風(fēng)電動(dòng)閥；所述生物水循環(huán)系統(tǒng)和生物水補(bǔ)充系統(tǒng)均包括用于儲(chǔ)水、回水和過(guò)濾水的一體式儲(chǔ)水容器、生物循環(huán)泵、進(jìn)水管、出水管和回水管；所述一體式儲(chǔ)水容器中的過(guò)濾板將容器內(nèi)部分為原水腔和過(guò)濾腔；所述回水管連通第二生物除臭單元與一體式儲(chǔ)水容器的原水腔，用于將生物除臭單元中布?xì)鈨?chǔ)水層的水回收到一體式儲(chǔ)水容器中；所述進(jìn)水管連通給水管道，用于往一體式儲(chǔ)水容器的原水腔中加入干凈水；所述原水腔設(shè)有溢流口和排空口，分別通過(guò)管道連接廢水池；所述過(guò)濾腔通過(guò)管道和至少1個(gè)生物循環(huán)泵連接至每個(gè)所述噴淋排氣層的洗滌噴淋系統(tǒng)和/或生物調(diào)節(jié)噴淋系統(tǒng)，所述洗滌噴淋系統(tǒng)和生物調(diào)節(jié)噴淋系統(tǒng)設(shè)有霧化噴嘴；所述過(guò)濾腔通過(guò)管道和3個(gè)生物循環(huán)泵連接，兩用一備；所述管道設(shè)有用于加熱水的加熱裝置；所述第一生物除臭單元和第二生物除臭單元通過(guò)隔板層疊，2個(gè)生物除臭單元獨(dú)立運(yùn)行；所述第一生物除臭單元的生物過(guò)濾裝置的噴淋排氣層中貫穿設(shè)置至少4個(gè)第一出氣導(dǎo)氣管；所述第一出氣導(dǎo)氣管連通第二生物除臭單元中噴淋排氣層的出風(fēng)口與出風(fēng)管道；所述第一生物除臭單元的生物過(guò)濾裝置的噴淋排氣層設(shè)置至少4個(gè)第二出氣導(dǎo)氣管；所述第二出氣導(dǎo)氣管連通第一生物除臭單元中噴淋排氣層的出風(fēng)口與出風(fēng)管道；噴淋排氣層內(nèi)設(shè)有4套強(qiáng)化出風(fēng)系統(tǒng)；強(qiáng)化出風(fēng)系統(tǒng)包括風(fēng)管、與風(fēng)管連通的軸流風(fēng)機(jī)；風(fēng)管的吸風(fēng)口外壁設(shè)有硫化氫在線檢測(cè)器、氨氣在線檢測(cè)器、臭氣濃度在線檢測(cè)儀、溫度在線傳感器和濕度在線傳感器；控制器根據(jù)各個(gè)傳感器和檢測(cè)器的數(shù)據(jù)進(jìn)行收集和分析，并控制軸流風(fēng)機(jī)工作；多個(gè)風(fēng)管和軸流風(fēng)機(jī)組成出風(fēng)管網(wǎng)系統(tǒng)；風(fēng)管與出風(fēng)支管連接；強(qiáng)化出風(fēng)系統(tǒng)分別布置于噴淋排氣層的四周，強(qiáng)化噴淋排氣層四周的出風(fēng)量；生物過(guò)濾裝置和生物填料層內(nèi)部設(shè)有新風(fēng)系統(tǒng)；新風(fēng)系統(tǒng)包括風(fēng)管、與風(fēng)管連通的風(fēng)機(jī)、具備制冷和制熱的空調(diào)系統(tǒng)；風(fēng)管的壁設(shè)有多個(gè)用于通氣的通孔；風(fēng)管設(shè)置于生物填料層的中間，多個(gè)風(fēng)管連通構(gòu)成平面通氣網(wǎng)絡(luò)；設(shè)置在風(fēng)管外壁的溫度傳感器和濕度傳感器，與控制器連接；空調(diào)系統(tǒng)設(shè)置于生物除臭單元的外壁；空調(diào)系統(tǒng)通過(guò)風(fēng)機(jī)和風(fēng)管往生物填料層內(nèi)部輸送氣體；氣體的溫度由控制器輸出控制信號(hào)給空調(diào)系統(tǒng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于污水處理的深度生物除臭設(shè)備，其特征在于，所述原水腔設(shè)有包括pH計(jì)、液位計(jì)和濁度計(jì)；所述第二生物除臭單元的布?xì)鈨?chǔ)水層設(shè)有排空管道連接廢水池。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述用于污水處理的深度生物除臭設(shè)備，其特征在于，生物除臭單元的頂板設(shè)有若干個(gè)裝料口和檢修口；所述生物除臭單元的側(cè)面設(shè)有溢流管和排污管。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于污水處理的深度生物除臭設(shè)備，其特征在于，所述出風(fēng)管道包括出風(fēng)支管和匯集出風(fēng)支管的出風(fēng)總管；所述出風(fēng)支管設(shè)有排風(fēng)電動(dòng)閥和除霧器；所述出風(fēng)總管連通除臭風(fēng)機(jī)，并通過(guò)排氣筒連接至排氣塔；所述除霧器的出水口通過(guò)管道連接至廢水池。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于污水處理的深度生物除臭設(shè)備，其特征在于，生物洗滌裝置中的生物填料層設(shè)有空心球填料，填料厚度為1.5米以上；所述生物過(guò)濾裝置中的生物填料層設(shè)有微生物填料，填料厚度為1.5米以上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述用于污水處理的深度生物除臭設(shè)備，其特征在于，所述微生物填料包括以下重量份的物質(zhì)：
7.一種根據(jù)權(quán)利要求1-6任意一項(xiàng)所述用于污水處理的深度生物除臭設(shè)備的除臭方法，其特征在于，包括以下步驟：S1.打開(kāi)進(jìn)氣總切斷閥和進(jìn)風(fēng)電動(dòng)閥，臭氣通過(guò)進(jìn)風(fēng)管道通入生物除臭單元的噴淋排氣層；生物洗滌裝置中的洗滌噴淋系統(tǒng)運(yùn)行，霧化噴嘴將水充分霧化后與臭氣混合，使臭氣的濕度達(dá)到飽和狀態(tài)；S2.飽和狀態(tài)的臭氣由上而下通過(guò)生物洗滌裝置的生物填料層，除去有害成分；然后，經(jīng)生物洗滌處理后的臭氣通過(guò)布?xì)鈨?chǔ)水層通入生物過(guò)濾裝置；S3.生物過(guò)濾裝置中生物填料層的微生物填料與臭氣充分接觸反應(yīng)、除臭后，通過(guò)出風(fēng)管道排出。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為克服上述現(xiàn)有技術(shù)的技術(shù)缺陷，提供一種用于污水處理的深度生物除臭設(shè)備。
本發(fā)明的另一目的在于提供一種用于污水處理的深度生物除臭設(shè)備的除臭方法。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的技術(shù)方案如下：
一種用于污水處理的深度生物除臭設(shè)備，包括上下層布置的2個(gè)生物除臭單元；所述生物除臭單元內(nèi)部為三層結(jié)構(gòu)，分別為位于底層的布?xì)鈨?chǔ)水層、位于中間層的生物填料層和位于頂層的噴淋排氣層；所述生物填料層和噴淋排氣層均由隔板分隔出用于對(duì)臭氣加濕和洗滌過(guò)濾的生物洗滌裝置、用于對(duì)臭氣進(jìn)行微生物氧化分解除臭的生物過(guò)濾裝置；所述生物洗滌裝置的噴淋排氣層連通進(jìn)風(fēng)管道；所述生物過(guò)濾裝置的噴淋排氣層連通出風(fēng)管道；所述噴淋排氣層設(shè)有洗滌噴淋系統(tǒng)和生物調(diào)節(jié)噴淋系統(tǒng)；所述洗滌噴淋系統(tǒng)通過(guò)管道與生物水循環(huán)系統(tǒng)連通；所述生物調(diào)節(jié)噴淋系統(tǒng)通過(guò)管道與生物水補(bǔ)充系統(tǒng)連通。
進(jìn)一步地，所述進(jìn)風(fēng)管道包括進(jìn)風(fēng)總管，以及由進(jìn)風(fēng)總管分出的上層進(jìn)風(fēng)總管和下層進(jìn)風(fēng)總管；所述進(jìn)風(fēng)總管設(shè)有進(jìn)氣總切斷閥；
所述上層進(jìn)風(fēng)總管與位于上層的第一生物除臭單元的頂板進(jìn)風(fēng)口連通至生物洗滌裝置的噴淋排氣層；
所述下層進(jìn)風(fēng)總管與第一生物除臭單元的側(cè)板進(jìn)風(fēng)口連通至生物洗滌裝置內(nèi)設(shè)有導(dǎo)氣箱，所述導(dǎo)氣箱連通至位于下層的第二生物除臭單元中生物洗滌裝置頂板處的進(jìn)風(fēng)口；所述上層進(jìn)風(fēng)總管和下層進(jìn)風(fēng)總管分別設(shè)有進(jìn)風(fēng)電動(dòng)閥。
進(jìn)一步地，所述生物水循環(huán)系統(tǒng)和生物水補(bǔ)充系統(tǒng)均包括用于儲(chǔ)水、回水和過(guò)濾水的一體式儲(chǔ)水容器、生物循環(huán)泵、進(jìn)水管、出水管和回水管；
所述一體式儲(chǔ)水容器中的過(guò)濾板將容器內(nèi)部分為原水腔和過(guò)濾腔；
所述回水管連通第二生物除臭單元與一體式儲(chǔ)水容器的原水腔，用于將生物除臭單元中布?xì)鈨?chǔ)水層的水回收到一體式儲(chǔ)水容器中；所述進(jìn)水管連通給水管道，用于往一體式儲(chǔ)水容器的原水腔中加入干凈水；所述原水腔設(shè)有溢流口和排空口，分別通過(guò)管道連接廢水池；
所述過(guò)濾腔通過(guò)管道和至少1個(gè)生物循環(huán)泵連接至每個(gè)所述噴淋排氣層的洗滌噴淋系統(tǒng)和/或生物調(diào)節(jié)噴淋系統(tǒng)，所述洗滌噴淋系統(tǒng)和生物調(diào)節(jié)噴淋系統(tǒng)設(shè)有霧化噴嘴；優(yōu)選地，所述過(guò)濾腔通過(guò)管道和3個(gè)生物循環(huán)泵連接，兩用一備；所述管道設(shè)有用于加熱水的加熱裝置。
進(jìn)一步地，所述原水腔設(shè)有包括pH計(jì)、液位計(jì)和濁度計(jì)；所述第二生物除臭單元的布?xì)鈨?chǔ)水層設(shè)有排空管道連接廢水池。
優(yōu)選地，所述第二生物除臭單元的布?xì)鈨?chǔ)水層的儲(chǔ)水高度為450～600mm。所述第一生物除臭單元的布?xì)鈨?chǔ)水層的儲(chǔ)水高度為100～150mm。
進(jìn)一步地，所述第一生物除臭單元和第二生物除臭單元通過(guò)隔板層疊，2個(gè)生物除臭單元獨(dú)立運(yùn)行；
所述第一生物除臭單元的生物過(guò)濾裝置和噴淋排氣層中貫穿設(shè)置至少4個(gè)第一出氣導(dǎo)氣管；所述第一出氣導(dǎo)氣管連通第二生物除臭單元中噴淋排氣層的出風(fēng)口與出風(fēng)管道；
所述第一生物除臭單元的生物過(guò)濾裝置和噴淋排氣層設(shè)置至少4個(gè)第二出氣導(dǎo)氣管；所述第二出氣導(dǎo)氣管連通第一生物除臭單元中噴淋排氣層的出風(fēng)口與出風(fēng)管道。
進(jìn)一步地，生物除臭單元的頂板設(shè)有若干個(gè)裝料口和檢修口；所述生物除臭單元的側(cè)面設(shè)有溢流管和排污管。
進(jìn)一步地，所述出風(fēng)管道包括出風(fēng)支管和匯集出風(fēng)支管的出風(fēng)總管；所述出風(fēng)支管設(shè)有排風(fēng)電動(dòng)閥和除霧器；所述出風(fēng)總管連通除臭風(fēng)機(jī)，并通過(guò)排氣筒連接至排氣塔；所述除霧器的出水口通過(guò)管道連接至廢水池。
進(jìn)一步地，生物洗滌裝置中的生物填料層設(shè)有空心球填料，填料厚度為1.5米以上；所述生物過(guò)濾裝置中的生物填料層設(shè)有微生物填料，填料厚度為1.5米以上。
優(yōu)選地，所述生物填料層的厚度為1.5-2m。
進(jìn)一步地，所述微生物填料包括以下重量份的物質(zhì)：
進(jìn)一步優(yōu)選地，所述微生物填料包括以下重量份的物質(zhì)：
一種所述用于污水處理的深度生物除臭設(shè)備的除臭方法，包括以下步驟：S1.打開(kāi)進(jìn)氣總切斷閥和進(jìn)風(fēng)電動(dòng)閥，臭氣通過(guò)進(jìn)風(fēng)管道通入生物除臭單元的噴淋排氣層；
生物洗滌裝置中的洗滌噴淋系統(tǒng)運(yùn)行，霧化噴嘴將水充分霧化后與臭氣混合，使臭氣的濕度達(dá)到飽和狀態(tài)；
S2.飽和狀態(tài)的臭氣由上而下通過(guò)生物洗滌裝置的生物填料層，除去有害成分；然后，經(jīng)生物洗滌處理后的臭氣通過(guò)布?xì)鈨?chǔ)水層通入生物過(guò)濾裝置；
S3.生物過(guò)濾裝置中生物填料層的微生物填料與臭氣充分接觸反應(yīng)、除臭后，通過(guò)出風(fēng)管道排出。
優(yōu)選地，所述臭氣的進(jìn)氣溫度為0～40℃；
優(yōu)選地，所述水的pH為1～3。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明技術(shù)方案的有益效果是：
本發(fā)明雙層生物裝置為并聯(lián)式設(shè)計(jì)，進(jìn)風(fēng)管、出風(fēng)管均為獨(dú)立設(shè)計(jì)，因此在廠區(qū)臭氣運(yùn)行負(fù)荷沒(méi)那么高的階段可以只運(yùn)行1套生物除臭單元，另一套生物除臭單元為備用，在確保氣體排放濃度達(dá)標(biāo)的同時(shí)，為污水處理廠運(yùn)營(yíng)方提供節(jié)能降耗的功能；
此外，除臭風(fēng)機(jī)在滿負(fù)荷的情況下可以同時(shí)運(yùn)行，在負(fù)荷只有50％的情況下又可轉(zhuǎn)變?yōu)橐挥靡粋�，確保除臭風(fēng)機(jī)使用過(guò)程中的穩(wěn)定性；
上下層設(shè)置的生物除臭單元通過(guò)不同的進(jìn)風(fēng)、出風(fēng)管道布?xì)庠O(shè)計(jì)，保證在大風(fēng)量的情況下設(shè)備出風(fēng)的均勻性，以確保生物填料的使用效率。同時(shí)，采用創(chuàng)新的微生物填料，有利于微生物的生長(zhǎng)，顯著的提高了除臭效果。本發(fā)明的氨氣的除去率高達(dá)98.6％，硫化氫除去率高達(dá)94.5％；臭氣濃度顯著下降了93％。
（發(fā)明人：王廣馳;謝慶文;陳利聰;游建瓊）
