公布日：2023.11.17
申請日：2023.08.31
分類號：C02F3/30(2023.01)I
摘要
本申請涉及一種基于堿性發(fā)酵污泥投加實現(xiàn)短程硝化的污水處理方法，屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域，本申請的污水處理方法，應(yīng)用于AOA-SBR系統(tǒng)，該方法包括：在厭氧階段，向系統(tǒng)的生化反應(yīng)器中投加堿性發(fā)酵污泥，并對反應(yīng)器中泥水混合液進行攪拌，基于泥水混合液的pH值控制堿性發(fā)酵污泥的投加量。本申請的技術(shù)方案，有利于在AOA-SBR系統(tǒng)應(yīng)用中，快速實現(xiàn)短程硝化效果，提高短程硝化的時效。
權(quán)利要求書
1.一種基于堿性發(fā)酵污泥投加實現(xiàn)短程硝化的污水處理方法，應(yīng)用于AOA-SBR系統(tǒng)，其特征在于，包括：在厭氧階段，向系統(tǒng)的生化反應(yīng)器中投加堿性發(fā)酵污泥，并對反應(yīng)器中泥水混合液進行攪拌，基于泥水混合液的pH值控制所述堿性發(fā)酵污泥的投加量。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污水處理方法，其特征在于，所述基于泥水混合液的pH值控制所述堿性發(fā)酵污泥的投加量，具體為：在所述泥水混合液的pH值達到第一預(yù)設(shè)值時，停止所述堿性發(fā)酵污泥的投加。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的污水處理方法，其特征在于，還包括，在厭氧階段之后的好氧階段，進行曝氣處理，控制曝氣功率使泥水混合液的溶解氧濃度不超過第二預(yù)設(shè)值，并在所述泥水混合液的氨氮濃度達到第三預(yù)設(shè)值時，結(jié)束曝氣處理；在曝氣處理結(jié)束后進行系統(tǒng)排泥，控制污泥齡為第四預(yù)設(shè)值；在排泥結(jié)束之后的缺氧階段，對反應(yīng)器中剩余物進行攪拌，在所述剩余物的硝態(tài)氮濃度達到第五預(yù)設(shè)值時，停止缺氧階段的攪拌；在缺氧階段的攪拌停止后進行靜置沉淀工序，并對靜置沉淀后反應(yīng)器的上清液進行排水處理。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的污水處理方法，其特征在于，所述第一預(yù)設(shè)值為7.6；所述第二預(yù)設(shè)值為1mg/L；所述第三預(yù)設(shè)值為1.5mg/L；所述第四預(yù)設(shè)值為10天；所述第五預(yù)設(shè)值的范圍為7-9mg/L。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污水處理方法，其特征在于，所述向系統(tǒng)的生化反應(yīng)器中投加堿性發(fā)酵污泥，具體為：當(dāng)系統(tǒng)進水的注水量達到預(yù)設(shè)量后，開始向系統(tǒng)的生化反應(yīng)器中投加堿性發(fā)酵污泥。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污水處理方法，其特征在于，所述堿性發(fā)酵污泥的pH值為第六預(yù)設(shè)值，其制備過程具體為：對外界的剩余污泥添加強堿并進行獨立發(fā)酵，以得到所述堿性發(fā)酵污泥。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的污水處理方法，其特征在于，所述第六預(yù)設(shè)值為10。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的污水處理方法，其特征在于，所述強堿包括氫氧化鈉堿液。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污水處理方法，其特征在于，所述生化反應(yīng)器內(nèi)還放置有高分子填料。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的污水處理方法，其特征在于，所述高分子填料為聚氨酯海綿填料混合多孔懸浮填料。
發(fā)明內(nèi)容
為至少在一定程度上克服相關(guān)技術(shù)中存在的問題，針對AOA-SBR系統(tǒng)，本申請?zhí)峁┮环N基于堿性發(fā)酵污泥投加實現(xiàn)短程硝化的污水處理方法，以解決AOA-SBR系統(tǒng)中實現(xiàn)短程硝化的方式時效性較低，穩(wěn)定性差的技術(shù)問題。
為實現(xiàn)以上目的，本申請采用如下技術(shù)方案：
本申請?zhí)峁┮环N基于堿性發(fā)酵污泥投加實現(xiàn)短程硝化的污水處理方法，應(yīng)用于AOA-SBR系統(tǒng)，該污水處理方法包括：
在厭氧階段，向系統(tǒng)的生化反應(yīng)器中投加堿性發(fā)酵污泥，并對反應(yīng)器中泥水混合液進行攪拌，基于泥水混合液的pH值控制所述堿性發(fā)酵污泥的投加量。
可選地，所述基于泥水混合液的pH值控制所述堿性發(fā)酵污泥的投加量，具體為：
在所述泥水混合液的pH值達到第一預(yù)設(shè)值時，停止所述堿性發(fā)酵污泥的投加。
可選地，還包括，
在厭氧階段之后的好氧階段，進行曝氣處理，控制曝氣功率使泥水混合液的溶解氧濃度不超過第二預(yù)設(shè)值，并在所述泥水混合液的氨氮濃度達到第三預(yù)設(shè)值時，結(jié)束曝氣處理；
在曝氣處理結(jié)束后進行系統(tǒng)排泥，控制污泥齡為第四預(yù)設(shè)值；
在排泥結(jié)束之后的缺氧階段，對反應(yīng)器中剩余物進行攪拌，在所述剩余物的硝態(tài)氮濃度達到第五預(yù)設(shè)值時，停止缺氧階段的攪拌；
在缺氧階段的攪拌停止后進行靜置沉淀工序，并對靜置沉淀后反應(yīng)器的上清液進行排水處理。
可選地，所述第一預(yù)設(shè)值為7.6；所述第二預(yù)設(shè)值為1mg/L；所述第三預(yù)設(shè)值為1.5mg/L；所述第四預(yù)設(shè)值為10天；所述第五預(yù)設(shè)值的范圍為7-9mg/L。
可選地，所述向系統(tǒng)的生化反應(yīng)器中投加堿性發(fā)酵污泥，具體為：
當(dāng)系統(tǒng)進水的注水量達到預(yù)設(shè)量后，開始向系統(tǒng)的生化反應(yīng)器中投加堿性發(fā)酵污泥。
可選地，所述堿性發(fā)酵污泥的pH值為第六預(yù)設(shè)值，其制備過程具體為：
對外界的剩余污泥添加強堿并進行獨立發(fā)酵，以得到所述堿性發(fā)酵污泥。
可選地，所述第六預(yù)設(shè)值為10。
可選地，所述強堿包括氫氧化鈉堿液。
可選地，所述生化反應(yīng)器內(nèi)還放置有高分子填料。
可選地，所述高分子填料為聚氨酯海綿填料混合多孔懸浮填料。
本申請采用以上技術(shù)方案，至少具備以下有益效果：
本申請的技術(shù)方案中，針對AOA-SBR系統(tǒng)，在系統(tǒng)進行污水處理過程中的厭氧階段，向系統(tǒng)的生化反應(yīng)器中投加堿性發(fā)酵污泥，并對反應(yīng)器中泥水混合液進行攪拌，基于泥水混合液的pH值控制堿性發(fā)酵污泥的投加量。采用這種處理方式，污泥進行堿性發(fā)酵，可分解出短鏈脂肪酸VFAs，該混合物質(zhì)可以抑制NOB和AOB的活性，且在實際環(huán)境下，NOB種群活性恢復(fù)較慢,而AOB菌群適應(yīng)性更強，首先恢復(fù)活性，從而大量繁殖；這樣通過發(fā)酵物中的短鏈脂肪酸等物質(zhì)的抑制作用，抑制反應(yīng)器中從氨氮到硝態(tài)氮的反應(yīng)過程，隨后伴隨著菌種在這種環(huán)境中不斷適應(yīng)，AOB菌種首先慢慢的恢復(fù)硝化活性，從而將氨氮逐漸轉(zhuǎn)化為亞硝酸鹽，此時的NOB菌種恢復(fù)較慢，從而阻斷了亞硝酸鹽到硝酸鹽的轉(zhuǎn)化路徑，從而可以快速實現(xiàn)短程硝化效果，提高短程硝化的時效。
本發(fā)明的其他優(yōu)點、目標(biāo)，和特征在某種程度上將在隨后的說明書中進行闡述，并且在某種程度上，基于對下文的考察研究對本領(lǐng)域技術(shù)人員而言將是顯而易見的，或者可以從本發(fā)明的實踐中得到教導(dǎo)。
（發(fā)明人：常海彬;張濤;王文娜）
