公布日：2023.05.09
申請日：2023.01.31
分類號：C02F9/00(2023.01)I;C02F1/04(2023.01)I;C02F1/00(2023.01)N;C02F1/20(2023.01)N
摘要
本發(fā)明公開了一種具有廢水過濾凈化的廢水余熱蒸發(fā)器及過濾方法，包括底板，所述底板頂部的左側(cè)安裝有蒸發(fā)機構(gòu)，所述蒸發(fā)機構(gòu)的頂部固定安裝有與蒸發(fā)機構(gòu)相配合使用的過濾機構(gòu)，本發(fā)明涉及余熱蒸發(fā)器技術(shù)領(lǐng)域。該具有廢水過濾凈化的廢水余熱蒸發(fā)器及過濾方法，通過在蒸發(fā)機構(gòu)的頂部安裝有過濾機構(gòu)，并且設(shè)置有預(yù)處理機構(gòu)進(jìn)行輔助處理，這兩組機構(gòu)的設(shè)置，能夠通過若干個預(yù)處理筒的設(shè)置對水中的雜質(zhì)和細(xì)菌進(jìn)行預(yù)處理，并且過濾罩能夠進(jìn)行過濾，同時第二齒輪、第二弧形齒板分別與第一弧形齒板以及第一齒輪嚙合后，能夠達(dá)到自動排放廢水以及對過濾罩進(jìn)行刮擦，降低堵塞性，使蒸發(fā)罐具有能夠?qū)U水進(jìn)行預(yù)處理凈化的功能。
權(quán)利要求書
1.一種具有廢水過濾凈化的廢水余熱蒸發(fā)器，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）頂部的左側(cè)安裝有蒸發(fā)機構(gòu)（2），所述蒸發(fā)機構(gòu)（2）的頂部固定安裝有與蒸發(fā)機構(gòu)（2）相配合使用的過濾機構(gòu)（3），所述底板（1）頂部的右側(cè)設(shè)置有與過濾機構(gòu)（3）相配合使用的預(yù)處理機構(gòu)（4）；所述蒸發(fā)機構(gòu)（2）包括蒸發(fā)罐（201），所述蒸發(fā)罐（201）通過支架固定連接于底板（1）頂部的左側(cè)，所述蒸發(fā)罐（201）內(nèi)壁的上側(cè)固定連接有滑套桿（202），且滑套桿（202）設(shè)置有若干個，所述滑套桿（202）的內(nèi)側(cè)滑動安裝有插桿（203），所述插桿（203）的底端固定連接有頂板（204），所述頂板（204）的頂部固定連接有伸縮彈簧（205），且伸縮彈簧（205）的頂端與蒸發(fā)罐（201）內(nèi)腔的頂部固定連接，所述蒸發(fā)罐（201）和頂板（204）的頂部均開設(shè)有對接口（206），所述蒸發(fā)罐（201）的表面通過開設(shè)開口固定連接有排氣管（207），且排氣管（207）的后端延伸至蒸發(fā)罐（201）的內(nèi)側(cè)且位于頂板（204）的上部，所述蒸發(fā)罐（201）的頂部且位于對接口（206）的外周開設(shè)有與插桿（203）相配合使用的滑動口（210）；所述蒸發(fā)罐（201）表面的上部固定連接有邊環(huán)（208），所述邊環(huán)（208）的頂部開設(shè)有貫穿至底部的卡接槽（209），且卡接槽（209）呈環(huán)形設(shè)置有若干個；所述過濾機構(gòu)（3）包括有與蒸發(fā)罐（201）相配合使用的處理罐（301），且處理罐（301）放置于蒸發(fā)罐（201）的頂部，所述處理罐（301）底部的外周通過開設(shè)開口滑動連接有與卡接槽（209）相配合使用的卡柱（302），且卡柱（302）卡接于卡接槽（209）的內(nèi)側(cè)，所述處理罐（301）的底部通過開設(shè)開口固定連接有與對接口（206）相配合使用的對接管（303），所述處理罐（301）的底部且位于對接管（303）的外周開設(shè)有與插桿（203）相配合使用的插孔槽（304），所述處理罐（301）的內(nèi)壁固定連接有承接塊（305），且承接塊（305）呈環(huán)形設(shè)置有若干個，所述承接塊（305）的頂部放置有過濾罩（306），且過濾罩（306）底部的外周固定連接有與承接塊（305）相配合使用的插接塊（307）；所述過濾罩（306）頂部的外周通過開設(shè)開口固定連接有儲物框（308），所述處理罐（301）的頂部通過開設(shè)開口固定連接有導(dǎo)水盆（309），所述導(dǎo)水盆（309）頂部的兩側(cè)均通過開設(shè)開口固定連接有通水導(dǎo)管（310），所述導(dǎo)水盆（309）的頂部且位于兩個通水導(dǎo)管（310）之間通過軸承件轉(zhuǎn)動連接有豎桿（311），且豎桿（311）的底端貫穿導(dǎo)水盆（309）并延伸至處理罐（301）的內(nèi)部，所述豎桿（311）延伸至處理罐（301）內(nèi)部的一端固定連接有與過濾罩（306）相配合使用的刮板（313），所述豎桿（311）的頂端固定連接有第一齒輪（312）；所述處理罐（301）表面的上部轉(zhuǎn)動連接有吊裝框（314），所述吊裝框（314）內(nèi)腔底部的左側(cè)固定連接有第一弧形齒板（315），所述吊裝框（314）內(nèi)腔底部的右側(cè)通過固定板固定連接有弧形導(dǎo)軌（316）；所述預(yù)處理機構(gòu)（4）包括有與弧形導(dǎo)軌（316）相配合使用的環(huán)形導(dǎo)軌框（401），且環(huán)形導(dǎo)軌框（401）通過支架安裝于底板（1）的頂部，所述環(huán)形導(dǎo)軌框（401）的頂部放置有預(yù)處理筒（403），且預(yù)處理筒（403）呈環(huán)形等距設(shè)置有若干個，所述預(yù)處理筒（403）的底部開設(shè)有與環(huán)形導(dǎo)軌框（401）和弧形導(dǎo)軌（316）相配合使用的滑動槽（404），所述預(yù)處理筒（403）底部遠(yuǎn)離吊裝框（314）的一側(cè)固定連接有與第一齒輪（312）相配合使用的第二弧形齒板（405），所述預(yù)處理筒（403）內(nèi)腔的底部通過軸承件轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動桿（406），所述轉(zhuǎn)動桿（406）的表面固定連接有攪拌葉片（407）；所述預(yù)處理筒（403）底部靠近吊裝框（314）的一側(cè)開設(shè)有旋轉(zhuǎn)槽（408），所述旋轉(zhuǎn)槽（408）的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動連接有螺紋套（409），所述螺紋套（409）的內(nèi)側(cè)螺紋連接有往復(fù)螺紋筒（410），所述預(yù)處理筒（403）內(nèi)腔的底部開設(shè)有與旋轉(zhuǎn)槽（408）相連通的封水槽（413），所述往復(fù)螺紋筒（410）的頂端固定連通有與封水槽（413）相配合使用的進(jìn)水框（412），所述螺紋套（409）的表面且位于預(yù)處理筒（403）的下部固定連接有與第一弧形齒板（315）相配合使用的第二齒輪（414）。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有廢水過濾凈化的廢水余熱蒸發(fā)器，其特征在于：所述底板（1）的右側(cè)通過固定板固定連接有第一支柱（402），所述第一支柱（402）的頂端通過固定板固定連接有環(huán)形齒圈（415），所述轉(zhuǎn)動桿（406）的頂端固定連接有與環(huán)形齒圈（415）相嚙合的第三齒輪（416），所述底板（1）的頂部固定連接有第二支柱（417），所述第二支柱（417）的頂端固定連接有驅(qū)動電機（418），所述驅(qū)動電機（418）的輸出軸通過聯(lián)軸器固定連接有從動桿（419），所述從動桿（419）的表面固定連接有連接桿（411），且連接桿（411）設(shè)置有若干個并分別與相近預(yù)處理筒（403）固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種具有廢水過濾凈化的廢水余熱蒸發(fā)器的過濾方法，其特征在于：具體包括以下步驟：S1、使用前，首先用吊裝設(shè)備將過濾機構(gòu)（3）整體吊起，然后與蒸發(fā)罐（201）進(jìn)行對接，對接管（303）插入對接口（206）和頂板（204）的內(nèi)側(cè)讓蒸發(fā)罐（201）與處理罐（301）完成連通，同時卡柱（302）插入卡接槽（209）的內(nèi)側(cè)，隨后旋轉(zhuǎn)處理罐（301）使其帶動卡柱（302）一起轉(zhuǎn)動讓卡柱（302）與卡接槽（209）完全卡合，此時滑動口（210）與插孔槽（304）呈對齊狀態(tài)，同時弧形導(dǎo)軌（316）與環(huán)形導(dǎo)軌框（401）完成連接對吊裝框（314）進(jìn)行限位，隨后進(jìn)行過濾蒸發(fā)工序；S2、進(jìn)行過濾蒸發(fā)工序時，首先廢水通過注水管先注入前部第一個預(yù)處理筒（403）內(nèi)側(cè)，然后啟動驅(qū)動電機（418）通過連接桿（411）帶動若干個預(yù)處理筒（403）在環(huán)形導(dǎo)軌框（401）和滑動槽（404）的作用下進(jìn)行環(huán)形間隔式移動，注滿廢水的預(yù)處理筒（403）移動走后，下一個空置的預(yù)處理筒（403）移動至前部時繼續(xù)進(jìn)行廢水注入，預(yù)處理筒（403）內(nèi)部裝入廢水后，往其內(nèi)部加入改良劑，驅(qū)動電機（418）帶動若干個預(yù)處理筒（403）旋轉(zhuǎn)時，第三齒輪（416）通過與環(huán)形齒圈（415）的嚙合使轉(zhuǎn)動桿（406）帶動攪拌葉片（407）進(jìn)行轉(zhuǎn)動，將改良劑與廢水?dāng)嚢杈鶆�，達(dá)到消除泡沫的效果，待第一個裝有廢水的預(yù)處理筒（403）旋轉(zhuǎn)進(jìn)吊裝框（314）內(nèi)側(cè)時，預(yù)處理筒（403）底部的第二齒輪（414）與第一弧形齒板（315）嚙合，第二弧形齒板（405）與第一齒輪（312）嚙合，此時預(yù)處理筒（403）移動時第二齒輪（414）通過第一弧形齒板（315）的嚙合帶動螺紋套（409）旋轉(zhuǎn)，從而往復(fù)螺紋筒（410）推動進(jìn)水框（412）從封水槽（413）內(nèi)側(cè)升起，廢水通過進(jìn)水框（412）經(jīng)過往復(fù)螺紋筒（410）排進(jìn)導(dǎo)水盆（309）的內(nèi)側(cè)然后通過通水導(dǎo)管（310）進(jìn)入處理罐（301）的內(nèi)側(cè)，此時預(yù)處理筒（403）移動至吊裝框（314）內(nèi)側(cè)中部時停止，廢水繼續(xù)排放，廢水進(jìn)入處理罐（301）后通過過濾罩（306）進(jìn)行了過濾；然后通過對接管（303）進(jìn)入蒸發(fā)罐（201）的內(nèi)腔，此時蒸發(fā)罐（201）啟動進(jìn)行廢水蒸發(fā)，待內(nèi)部蒸汽達(dá)到高壓強后蒸汽會將頂板（204）上頂將排氣管（207）漏出蒸汽從排氣管（207）進(jìn)入環(huán)形導(dǎo)軌框（401）對預(yù)處理筒（403）進(jìn)行加熱，使內(nèi)部廢水與改良劑能夠快速反應(yīng)，隨后蒸汽從另一端的排氣支管排出，與此同時頂板（204）被上頂后插桿（203）通過滑動口（210）插入插孔槽（304）的內(nèi)部，對處理罐（301）完成了自鎖，避免在運行時發(fā)生位移造成卡柱（302）與卡接槽（209）脫離，待預(yù)處理筒（403）內(nèi)部的廢水排完后繼續(xù)旋轉(zhuǎn)移動至吊裝框（314）外部進(jìn)行廢水的重新注入，第二齒輪（414）通過第一弧形齒板（315）繼續(xù)旋轉(zhuǎn)使往復(fù)螺紋筒（410）帶動進(jìn)水框（412）落入封水槽（413）內(nèi)側(cè)繼續(xù)封堵避免廢水外漏，同時在這整個過程中，每當(dāng)預(yù)處理筒（403）旋轉(zhuǎn)預(yù)處理筒（403）都會帶動第一齒輪（312）和豎桿（311）轉(zhuǎn)動，使刮板（313）對過濾罩（306）頂部進(jìn)行刮擦避免發(fā)生堵塞，同時搭配廢水的沖擊能夠?qū)⒈砻娴奈蹪n沖入儲物框（308）內(nèi)側(cè)進(jìn)行儲存，待完成廢水蒸發(fā)工序后，進(jìn)行拆卸清理工序；S3、完成廢水蒸發(fā)后，蒸發(fā)罐（201）內(nèi)部的氣壓會降低，使頂板（204）帶動插桿（203）下降從插孔槽（304）的內(nèi)側(cè)抽出，然后待溫度完全下降后，旋轉(zhuǎn)處理罐（301）使卡柱（302）與卡接槽（209）松弛，隨后將卡柱（302）上拉與卡接槽（209）分離，此時在利用吊裝設(shè)備將處理罐（301）吊裝讓平移出蒸發(fā)罐（201）的頂部，隨后對其內(nèi)部以及過濾罩（306）進(jìn)行清理。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種具有廢水過濾凈化的廢水余熱蒸發(fā)器的過濾方法，其特征在于：所述S2中，往復(fù)螺紋筒（410）的表面為往復(fù)螺紋，進(jìn)水框（412）的表面包裹有橡膠層與封水槽（413）對接后進(jìn)行防水。
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種具有廢水過濾凈化的廢水余熱蒸發(fā)器及過濾方法，解決了當(dāng)前蒸發(fā)器進(jìn)行廢水處理時，廢水中的雜質(zhì)細(xì)菌會導(dǎo)致內(nèi)壁附著污漬且水質(zhì)不達(dá)標(biāo)，同時預(yù)處理設(shè)備成本高的問題。
為實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：一種具有廢水過濾凈化的廢水余熱蒸發(fā)器，包括底板，所述底板頂部的左側(cè)安裝有蒸發(fā)機構(gòu)，所述蒸發(fā)機構(gòu)的頂部固定安裝有與蒸發(fā)機構(gòu)相配合使用的過濾機構(gòu)，所述底板頂部的右側(cè)設(shè)置有與過濾機構(gòu)相配合使用的預(yù)處理機構(gòu)。
優(yōu)選的，所述蒸發(fā)機構(gòu)包括蒸發(fā)罐，所述蒸發(fā)罐通過支架固定連接于底板頂部的左側(cè)，所述蒸發(fā)罐內(nèi)壁的上側(cè)固定連接有滑套桿，且滑套桿設(shè)置有若干個，所述滑套桿的內(nèi)側(cè)滑動安裝有插桿，所述插桿的底端固定連接有頂板，所述頂板的頂部固定連接有伸縮彈簧，且伸縮彈簧的頂端與蒸發(fā)罐內(nèi)腔的頂部固定連接有，所述蒸發(fā)罐和頂板的頂部均開設(shè)有對接口，所述蒸發(fā)罐的表面通過開設(shè)開口固定連接有排氣管，且排氣管的后端延伸至蒸發(fā)罐的內(nèi)側(cè)且位于頂板的上部，所述蒸發(fā)罐的頂部且位于對接口的外周開設(shè)有與插桿相配合使用的滑動口；
所述蒸發(fā)罐表面的上部固定連接有邊環(huán)，所述邊環(huán)的頂部開設(shè)有貫穿至底部的卡接槽，且卡接槽呈環(huán)形設(shè)置有若干個。
優(yōu)選的，所述過濾機構(gòu)包括有與蒸發(fā)罐相配合使用的處理罐，且處理罐放置于蒸發(fā)罐的頂部，所述處理罐底部的外周通過開設(shè)開口滑動連接有與卡接槽相配合使用的卡柱，且卡柱卡接于卡接槽的內(nèi)側(cè)，所述處理罐的底部通過開設(shè)開口固定連接有與對接口相配合使用的對接管，所述處理罐的底部且位于對接管的外周開設(shè)有與插桿相配合使用的插孔槽，所述處理罐的內(nèi)壁固定連接有承接塊，且承接塊呈環(huán)形設(shè)置有若干個，所述承接塊的頂部放置有過濾罩，且過濾罩底部的外周固定連接有與承接塊相配合使用的插接塊。
優(yōu)選的，所述過濾罩頂部的外周通過開設(shè)開口固定連接有儲物框，所述處理罐的頂部通過開設(shè)開口固定連接有導(dǎo)水盆，所述導(dǎo)水盆頂部的兩側(cè)均通過開設(shè)開口固定連接有通水導(dǎo)管，所述導(dǎo)水盆的頂部且位于兩個通水導(dǎo)管之間通過軸承件轉(zhuǎn)動連接有豎桿，且豎桿的底端貫穿導(dǎo)水盆并延伸至處理罐的內(nèi)部，所述豎桿延伸至處理罐內(nèi)部的一端固定連接有與過濾罩相配合使用的刮板，所述豎桿的頂端固定連接有第一齒輪。
優(yōu)選的，所述處理罐表面的上部轉(zhuǎn)動連接有吊裝框，所述吊裝框內(nèi)腔底部的左側(cè)固定連接有第一弧形齒板，所述吊裝框內(nèi)腔底部的右側(cè)通過固定板固定連接有弧形導(dǎo)軌。
優(yōu)選的，所述預(yù)處理機構(gòu)包括有與弧形導(dǎo)軌相配合使用的環(huán)形導(dǎo)軌框，且環(huán)形導(dǎo)軌框通過支架安裝于底板的頂部，所述環(huán)形導(dǎo)軌框的頂部放置有預(yù)處理筒，且預(yù)處理筒呈環(huán)形等距設(shè)置有若干個，所述預(yù)處理筒的底部開設(shè)有與環(huán)形導(dǎo)軌框和弧形導(dǎo)軌相配合使用的滑動槽，所述預(yù)處理筒底部遠(yuǎn)離吊裝框的一側(cè)固定連接有與第一齒輪相配合使用的第二弧形齒板，所述預(yù)處理筒內(nèi)腔的底部通過軸承件轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動桿，所述轉(zhuǎn)動桿的表面固定連接有攪拌葉片。
優(yōu)選的，所述預(yù)處理筒底部靠近吊裝框的一側(cè)開設(shè)有旋轉(zhuǎn)槽，所述旋轉(zhuǎn)槽的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動連接有螺紋套，所述螺紋套的內(nèi)側(cè)螺紋連接有往復(fù)螺紋筒，所述預(yù)處理筒內(nèi)腔的底部開設(shè)有與旋轉(zhuǎn)槽相連通的封水槽，所述往復(fù)螺紋筒的頂端固定連通有與封水槽相配合使用的進(jìn)水框，所述螺紋套的表面且位于預(yù)處理筒的下部固定連接有與第一弧形齒板相配合使用的第二齒輪。
優(yōu)選的，所述底板的右側(cè)通過固定板固定連接有第一支柱，所述第一支柱的頂端通過固定板固定連接有環(huán)形齒圈，所述轉(zhuǎn)動桿的頂端固定連接有與環(huán)形齒圈相嚙合的第三齒輪，所述底板的頂部固定連接有第二支柱，所述第二支柱的頂端固定連接有驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機的輸出軸通過聯(lián)軸器固定連接有從動桿，所述從動桿的表面固定連接有連接桿，且連接桿設(shè)置有若干個并分別與相近預(yù)處理筒固定連接。
本發(fā)明還公開了一種具有廢水過濾凈化的廢水余熱蒸發(fā)器的過濾方法，具體包括以下步驟：
S1、使用前，首先用吊裝設(shè)備將過濾機構(gòu)整體吊起，然后與蒸發(fā)罐進(jìn)行對接，對接管插入對接口和頂板的內(nèi)側(cè)讓蒸發(fā)罐與處理罐完成連通，同時卡柱插入卡接槽的內(nèi)側(cè)，隨后旋轉(zhuǎn)處理罐使其帶動卡柱一起轉(zhuǎn)動讓卡柱與卡接槽完全卡合，此時滑動口與插孔槽呈對齊狀態(tài)，同時弧形導(dǎo)軌與環(huán)形導(dǎo)軌框完成連接對吊裝框進(jìn)行限位，隨后進(jìn)行過濾蒸發(fā)工序；
S2、進(jìn)行過濾蒸發(fā)工序時，首先廢水通過注水管先注入前部第一個預(yù)處理筒內(nèi)側(cè)，然后啟動驅(qū)動電機通過連接桿帶動若干個預(yù)處理筒在環(huán)形導(dǎo)軌框和滑動槽的作用下進(jìn)行環(huán)形間隔式移動，注滿廢水的預(yù)處理筒移動走后，下一個空置的預(yù)處理筒移動至前部時繼續(xù)進(jìn)行廢水注入，預(yù)處理筒內(nèi)部裝入廢水后，往其內(nèi)部加入改良劑，驅(qū)動電機帶動若干個預(yù)處理筒旋轉(zhuǎn)時，第三齒輪通過與環(huán)形齒圈的嚙合使轉(zhuǎn)動桿帶動攪拌葉片進(jìn)行轉(zhuǎn)動，將改良劑與廢水?dāng)嚢杈鶆�，達(dá)到消除泡沫等改良效果，待第一個裝有廢水的預(yù)處理筒旋轉(zhuǎn)進(jìn)吊裝框內(nèi)側(cè)時，預(yù)處理筒底部的第二齒輪與第一弧形齒板嚙合，第二弧形齒板與第一齒輪嚙合，此時預(yù)處理筒移動時第二齒輪通過第一弧形齒板的嚙合帶動螺紋套旋轉(zhuǎn)，從而往復(fù)螺紋筒推動進(jìn)水框從封水槽內(nèi)側(cè)升起，廢水通過進(jìn)水框經(jīng)過往復(fù)螺紋筒排進(jìn)導(dǎo)水盆的內(nèi)側(cè)然后通過通水導(dǎo)管進(jìn)入處理罐的內(nèi)側(cè)，此時預(yù)處理筒移動至吊裝框內(nèi)側(cè)中部時停止，廢水繼續(xù)排放，廢水進(jìn)入處理罐后通過過濾罩進(jìn)行了過濾；
然后通過對接管進(jìn)入蒸發(fā)罐的內(nèi)腔，此時蒸發(fā)罐啟動進(jìn)行廢水蒸發(fā)，待內(nèi)部蒸汽達(dá)到高壓強后蒸汽會將頂板上頂將排氣管漏出蒸汽從排氣管進(jìn)入環(huán)形導(dǎo)軌框?qū)︻A(yù)處理筒進(jìn)行加熱，使內(nèi)部廢水與改良劑能夠快速反應(yīng)，隨后蒸汽從另一端的排氣支管排出，與此同時頂板被上頂后插桿通過滑動口插入插孔槽的內(nèi)部，對處理罐完成了自鎖，避免在運行時發(fā)生位移造成卡柱與卡接槽脫離，待預(yù)處理筒內(nèi)部的廢水排完后繼續(xù)旋轉(zhuǎn)移動至吊裝框外部進(jìn)行廢水的重新注入，第二齒輪通過第一弧形齒板繼續(xù)旋轉(zhuǎn)使往復(fù)螺紋筒帶動進(jìn)水框落入封水槽內(nèi)側(cè)繼續(xù)封堵避免廢水外漏，同時在這整個過程中，每當(dāng)預(yù)處理筒旋轉(zhuǎn)預(yù)處理筒都會帶動第一齒輪和豎桿轉(zhuǎn)動，使刮板對過濾罩頂部進(jìn)行刮擦避免發(fā)生堵塞，同時搭配廢水的沖擊能夠?qū)⒈砻娴奈蹪n沖入儲物框內(nèi)側(cè)進(jìn)行儲存，待完成廢水蒸發(fā)工序后，進(jìn)行拆卸清理工序；
S3、完成廢水蒸發(fā)后，蒸發(fā)罐內(nèi)部的氣壓會降低，使頂板帶動插桿下降從插孔槽的內(nèi)側(cè)抽出，然后待溫度完全下降后，旋轉(zhuǎn)處理罐使卡柱與卡接槽松弛，隨后將卡柱上拉與卡接槽分離，此時在利用吊裝設(shè)備將處理罐吊裝讓平移出蒸發(fā)罐的頂部，隨后對其內(nèi)部以及過濾罩進(jìn)行清理。
優(yōu)選的，所述S2中，往復(fù)螺紋筒的表面為往復(fù)螺紋，進(jìn)水框的表面包裹有橡膠層與封水槽對接后進(jìn)行防水。
有益效果
本發(fā)明提供了一種具有廢水過濾凈化的廢水余熱蒸發(fā)器及過濾方法。與現(xiàn)有的技術(shù)相比具備以下有益效果：
（1）、該具有廢水過濾凈化的廢水余熱蒸發(fā)器，通過在蒸發(fā)機構(gòu)的頂部安裝有過濾機構(gòu)，并且設(shè)置有預(yù)處理機構(gòu)進(jìn)行輔助處理，這兩組機構(gòu)的設(shè)置，能夠通過若干個預(yù)處理筒的設(shè)置對水中的雜質(zhì)和細(xì)菌進(jìn)行預(yù)處理，并且過濾罩能夠進(jìn)行過濾，同時第二齒輪、第二弧形齒板分別與第一弧形齒板以及第一齒輪嚙合后，能夠達(dá)到自動排放廢水以及對過濾罩進(jìn)行刮擦，降低堵塞性，使蒸發(fā)罐具有能夠?qū)U水進(jìn)行預(yù)處理凈化的功能，提高了蒸發(fā)后的水質(zhì)質(zhì)量，減少了預(yù)處理成本，并且能夠持續(xù)進(jìn)行廢水注入，有效的提高了設(shè)備的處理效率。
（2）、該具有廢水過濾凈化的廢水余熱蒸發(fā)器，通過在底板的右側(cè)利用第一支柱安裝有與第三齒輪相配合使用的環(huán)形齒圈，在搭配環(huán)形導(dǎo)軌框進(jìn)行使用，這些結(jié)構(gòu)的設(shè)置能夠在預(yù)處理筒進(jìn)行移動時，通過第三齒輪與環(huán)形齒圈的嚙合，能夠帶動攪拌葉片對廢水進(jìn)行攪拌，同時環(huán)形導(dǎo)軌框?qū)ζ溥M(jìn)行加熱，能夠有效的提高改良劑與廢水的均勻混合，以及反應(yīng)速度，為后續(xù)的蒸發(fā)處理提供了便利。
（3）、該具有廢水過濾凈化的廢水余熱蒸發(fā)器，通過在蒸發(fā)罐的內(nèi)部設(shè)置有頂板，并且頂板的頂部安裝有插桿，同時處理罐的底部開設(shè)有與插桿相配合使用的插孔槽，這些結(jié)構(gòu)的設(shè)置能夠在進(jìn)行蒸發(fā)處理，通過蒸發(fā)罐內(nèi)部的氣壓將頂板頂起并使插桿插入插孔槽，從而對處理罐進(jìn)行鎖死，提高了設(shè)備運行的安全性。
（4）、該具有廢水過濾凈化的廢水余熱蒸發(fā)器，通過在預(yù)處理筒的底部開設(shè)有旋轉(zhuǎn)槽并在其內(nèi)部安裝有螺紋套，且螺紋套的內(nèi)部螺紋連接有往復(fù)螺紋筒，同時往復(fù)螺紋筒的頂端連通有與封水槽相配合使用的進(jìn)水框，此結(jié)構(gòu)的設(shè)置能夠通過第二齒輪與第一弧形齒板的嚙合達(dá)到往復(fù)升降的目的，在處理罐頂部時能夠進(jìn)行廢水排放，移動出吊裝框時，能夠自動封閉進(jìn)行注水，提高了設(shè)備整體的實用性。
（發(fā)明人：王三君）
