公布日：2023.05.23
申請日：2023.01.05
分類號：C02F3/30(2023.01)I
摘要
一種微米顆粒生物體高效污水處理集成終端，包括污水總管、生化池、曝氣風機、層流塔、清水池、返流模塊，污水總管經(jīng)第一流量計接生化池進水管，生化池進水管接布置在生化池底部的第一布水器，生化池底部設置排水接管，第一塔總管連接布置在層流塔上水室內(nèi)的產(chǎn)水進口，第二出水支管經(jīng)第三流量計接返流總管，返流總管接生化池進水管，返流進水管一端接清水池，另一端經(jīng)第二泵、第四流量計連接至第二塔總管，返流出水管一端連接返流總管，另一端連接第一塔總管，第一塔總管在產(chǎn)水進口前接有排泥管。其提供了一種降氮效果好、運行能耗低、占地面積小、剩余污泥少、空間利用率高、操作簡便、出水水質(zhì)穩(wěn)的微米顆粒生物體高效污水處理集成終端。
權利要求書
1.一種微米顆粒生物體高效污水處理集成終端，包括污水總管、生化池、曝氣風機、層流塔、清水池、返流模塊，其特征在于：所述污水總管經(jīng)第一流量計接生化池進水管，生化池進水管接布置在生化池底部的第一布水器，生化池內(nèi)放置微米顆粒生物體，生化池底部設置排水接管，排水接管經(jīng)第一泵后分第一、第二出水支管兩路，第一出水支管經(jīng)第二流量計連接第一塔總管，第一塔總管連接布置在層流塔上水室內(nèi)的產(chǎn)水進口，第二出水支管經(jīng)第三流量計接返流總管，返流總管接生化池進水管；所述曝氣風機接生化池內(nèi)的氣盤；所述層流塔下水室設置產(chǎn)水出口，產(chǎn)水出口連接第二塔總管，第二塔總管連接消毒水管，消毒水管經(jīng)消毒器連接至清水池，清水池外接出清水管；所述返流模塊包括返流進水管、返流出水管、排泥管，返流進水管一端接清水池，另一端經(jīng)第二泵、第四流量計連接至第二塔總管，返流出水管一端連接返流總管，另一端連接第一塔總管，第一塔總管在產(chǎn)水進口前接有排泥管。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種微米顆粒生物體高效污水處理集成終端，其特征是：所述曝氣風機經(jīng)氣管接氣盤。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種微米顆粒生物體高效污水處理集成終端，其特征是：所述生化池由第一隔板、第二隔板分為三個生化區(qū)，第一隔板將第一生化區(qū)與第二生化區(qū)之間完全隔開，第一隔板上部開有管孔，匯水管的一端貫穿第一隔板的管孔，匯水管另一端連接布置在第二生化區(qū)底部的第二布水器，第二隔板將第二生化區(qū)與第三生化區(qū)隔開，第二隔板頂端面與生化池之間留有間隙。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種微米顆粒生物體高效污水處理集成終端，其特征是：所述三個生化區(qū)內(nèi)均設有氣盤，三個氣盤分別經(jīng)三根支氣管匯總接總氣管，總氣管接曝氣風機。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種微米顆粒生物體高效污水處理集成終端，其特征是：所述層流塔在上水室與下水室之間從上而下設置第一、第二、第三凈化層，第一凈化層用沸石填料，第二凈化層用錳砂填料，第三凈化層用活性碳填料。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種微米顆粒生物體高效污水處理集成終端，其特征是：所述微米顆粒生物體組分按質(zhì)量配比如下：24.65%~30.55%活性污泥、25.9%~30.47%聚氨酯、23.7%~30.56%火山巖、4.1%~5.61%硅酸鈣、4.38%~5.67%三氧化二鋁、3.76%~5.96%焦煤、4.52%~5.7%水。
7.根據(jù)權利要求6所述的一種微米顆粒生物體高效污水處理集成終端，其特征是：所述微米顆粒生物體為固體多孔不規(guī)則顆粒。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種降氮效果好、運行能耗低、占地面積小、剩余污泥少、空間利用率高、操作簡便、出水水質(zhì)穩(wěn)的微米顆粒生物體高效污水處理集成終端。
本發(fā)明采用的技術方案是：一種微米顆粒生物體高效污水處理集成終端，包括污水總管、生化池、曝氣風機、層流塔、清水池、返流模塊，其特征在于：所述污水總管經(jīng)第一流量計接生化池進水管，生化池進水管接布置在生化池底部的第一布水器，生化池內(nèi)放置微米顆粒生物體，生化池底部設置排水接管，排水接管經(jīng)第一泵后分第一、第二出水支管兩路，第一出水支管經(jīng)第二流量計連接第一塔總管，第一塔總管連接布置在層流塔上水室內(nèi)的產(chǎn)水進口，第二出水支管經(jīng)第三流量計接返流總管，返流總管接生化池進水管；所述曝氣風機接生化池內(nèi)的氣盤；所述層流塔下水室設置產(chǎn)水出口，產(chǎn)水出口連接第二塔總管，第二塔總管連接消毒水管，消毒水管經(jīng)消毒器連接至清水池，清水池外接出清水管；所述返流模塊包括返流進水管、返流出水管、排泥管，返流進水管一端接清水池，另一端經(jīng)第二泵、第四流量計連接至第二塔總管，返流出水管一端連接返流總管，另一端連接第一塔總管，第一塔總管在產(chǎn)水進口前接有排泥管。
進一步地，所述曝氣風機經(jīng)氣管接氣盤進一步地，所述生化池由第一隔板、第二隔板分為三個生化區(qū)，第一隔板將第一生化區(qū)與第二生化區(qū)之間完全隔開，第一隔板上部開有管孔，匯水管的一端貫穿第一隔板的管孔，匯水管另一端連接布置在第二生化區(qū)底部的第二布水器，第二隔板將第二生化區(qū)與第三生化區(qū)隔開，第二隔板頂端面與生化池之間留有間隙。
進一步地，所述三個生化區(qū)內(nèi)均設有氣盤，三個氣盤分別經(jīng)三根支氣管匯總接總氣管，總氣管接曝氣風機。
進一步地，所述層流塔在上水室與下水室之間從上而下設置第一、第二、第三凈化層，第一凈化層用沸石填料，第二凈化層用錳砂填料，第三凈化層用活性碳填料。
進一步地，所述微米顆粒生物體組分按質(zhì)量配比如下：24.65%~30.55%活性污泥、25.9%~30.47%聚氨酯、23.7%~30.56%火山巖、4.1%~5.61%硅酸鈣、4.38%~5.67%三氧化二鋁、3.76%~5.96%焦煤、4.52%~5.7%水。
進一步地，所述微米顆粒生物體為固體多孔不規(guī)則顆粒。
基于上述方案，本發(fā)明取得了如下積極有益效果：1、生化池內(nèi)一直保持著較高的微米顆粒生物體生物膜濃度并形成一種簾膜效應，即污水在生化池向前流動時要穿過一層層微米顆粒生物體簾膜，能使被處理的污水被生化而污染物被迅速消減，確保了經(jīng)生化池處理后的出水水質(zhì)穩(wěn)定。
2、在獲得相同處理能力和處理效果的條件下，本系統(tǒng)的微米顆粒生物體集硝化、反硝化、除磷及有機質(zhì)降解同步進行，硝化與反硝化不需要單獨分開，完全在同一容池內(nèi)同時完成，與其它工藝相比設備容積較小，減少占地面積約50%。并且大幅度降低了制造成本，相應減少了一次性投資。
3、曝氣風機和氣盤的設置提供了污水生化所需氧量，同時確保微米顆粒生物體與污水充分混合和流動。而微米顆粒生物體形成的單元膜生化系統(tǒng)，在污水中處于流化飄移狀態(tài)，增加與氧氣的接觸機率，提高了氧的利用率，氧總利用率達到50－60%，減少了空氣曝氣量，降低了曝氣能耗近60%。同時省去了厭氧條件下的攪拌裝置和大回流所用回流泵以及排泥泵的能耗，因此系統(tǒng)的能耗較低。
4、微米顆粒生物體上的微生物自身氧化分解較為穩(wěn)定且污泥齡長，生命周期內(nèi)進行新陳代謝的產(chǎn)物少，解決了泥齡短且易老化的缺陷，產(chǎn)生的污泥量少且含水量低，易沉降，系統(tǒng)污泥產(chǎn)生量減少約60%，解決了困擾污水處理行業(yè)的污泥處理難題，相應減少了污泥處置及設施費用，避免了污泥處置滋生的二次污染問題。
5、微米顆粒生物體具有多孔的特性，為生物菌群寄生的其中提供了重要場所，在微米顆粒生物體不規(guī)則的表面形成硝化生物膜，在孔內(nèi)形成反硝化生物菌群，在生化池內(nèi)形成無數(shù)個微米顆粒生物體菌群的硝化與反硝化群體，使硝化反硝化脫氮的效果顯著增強，脫氮率達到95%以上。
6、本系統(tǒng)把一些特定功能進行高度集成，除生化功能集成外，產(chǎn)水和直接返流兩種功能由第一泵完成，間接返流和排泥兩種功能由第二泵完成，把管道和設備占用空間合二為一，節(jié)約了各功能之間的管閥連接，減少管閥水力損失，使產(chǎn)品結構更加緊湊，使空間布局更加合理，操作更為簡便，控制更加規(guī)范。
（發(fā)明人：匡再偉;楊志軍;沙德宏;黃家驤;許良城;吳佳;劉紅旗）
