公布日：2023.03.14
申請(qǐng)日：2023.01.06
分類號(hào)：C02F1/66(2006.01)I;B01D21/24(2006.01)I
摘要
本發(fā)明涉及酸污水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種化學(xué)法處理危廢產(chǎn)生的酸污水處理設(shè)備，包括固定底座、輸液泵和驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述固定底座的內(nèi)部活動(dòng)套接有旋轉(zhuǎn)輸送盤，所述固定底座的上表面固定安裝有固定筒。通過(guò)分隔板的設(shè)置，將固定筒和中心筒之間的空間均分為四個(gè)區(qū)域，分別為回流區(qū)S1、中和區(qū)S2、沉淀一區(qū)S3、沉淀二區(qū)S4，使得石灰乳液和稀疏底泥的混合液通過(guò)溢流的方式從回流區(qū)S1進(jìn)入中和區(qū)S2，與下方進(jìn)料管進(jìn)行廢水碰撞混合，加快酸堿反應(yīng)效率，并且，反應(yīng)后的廢水依次通過(guò)溢流從中和區(qū)S2、流向沉淀一區(qū)S3和沉淀二區(qū)S4，使得生成物在下方進(jìn)行沉淀，而上方溢流出較為清澈的廢水，提高廢水的處理效果。
權(quán)利要求書
1.一種化學(xué)法處理危廢產(chǎn)生的酸污水處理設(shè)備，包括固定底座(1)、輸液泵和驅(qū)動(dòng)電機(jī)，其特征在于：所述固定底座(1)的內(nèi)部活動(dòng)套接有旋轉(zhuǎn)輸送盤(2)，所述固定底座(1)的上表面固定安裝有固定筒(3)，所述固定筒(3)的內(nèi)側(cè)均勻固定安裝有四個(gè)分隔板(4)，所述分隔板(4)的內(nèi)側(cè)且位于旋轉(zhuǎn)輸送盤(2)的正上方固定安裝有中心筒(5)，四個(gè)所述分隔板(4)將固定筒(3)和中心筒(5)之間的空間均分為四個(gè)區(qū)域，分別為回流區(qū)S1、中和區(qū)S2、沉淀一區(qū)S3、沉淀二區(qū)S4，所述旋轉(zhuǎn)輸送盤(2)的底部固定連接有傳動(dòng)軸(12)，位于回流區(qū)S1和中和區(qū)S2中的兩個(gè)所述分隔板(4)的高度依次減小，所述固定筒(3)的頂部且位于中和區(qū)S2、沉淀一區(qū)S3和沉淀二區(qū)S4中開設(shè)有螺旋缺口(14)；所述傳動(dòng)軸(12)的頂端穿過(guò)旋轉(zhuǎn)輸送盤(2)并與中心筒(5)活動(dòng)套接，所述固定筒(3)上且位于中和區(qū)S2和沉淀一區(qū)S3之間分隔板(4)的上方活動(dòng)卡接有弧形板(15)，所述傳動(dòng)軸(12)的頂端固定套接有棘輪裝置(16)，所述棘輪裝置(16)活動(dòng)套外側(cè)固定連接有連接板(17)，所述連接板(17)的底面固定連接有受壓擋板(18)，所述受壓擋板(18)與弧形板(15)的上表面活動(dòng)連接，所述受壓擋板(18)的兩端側(cè)邊分別與固定筒(3)的內(nèi)側(cè)和中心筒(5)的外側(cè)活動(dòng)連接，所述受壓擋板(18)的左側(cè)與弧形板(15)之間固定連接有受壓彈簧Ⅰ(19)，所述弧形板(15)的左側(cè)固定連接有受壓彈簧Ⅱ(20)，位于沉淀一區(qū)S3和沉淀二區(qū)S4之間的所述分隔板(4)上固定安裝有限位筒，所述受壓彈簧Ⅱ(20)的另一端與限位筒內(nèi)壁固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化學(xué)法處理危廢產(chǎn)生的酸污水處理設(shè)備，其特征在于：所述固定底座(1)的底部且位于回流區(qū)S1和中和區(qū)S2的下方均開設(shè)有進(jìn)料孔(6)，所述固定底座(1)的底面且位于進(jìn)料孔(6)的下方固定安裝有進(jìn)料管(7)，兩個(gè)所述進(jìn)料管(7)通過(guò)導(dǎo)管分別與輸液泵連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化學(xué)法處理危廢產(chǎn)生的酸污水處理設(shè)備，其特征在于：所述固定底座(1)的底部且位于沉淀一區(qū)S3的下方開設(shè)有出泥孔(8)，所述固定底座(1)的底面且位于出泥孔(8)的下方固定安裝有儲(chǔ)泥倉(cāng)(9)，所述儲(chǔ)泥倉(cāng)(9)的底部固定連接有導(dǎo)泥筒(10)，所述導(dǎo)泥筒(10)的內(nèi)部活動(dòng)套接有螺旋輸送器(11)，所述螺旋輸送器(11)的底端通過(guò)皮帶傳動(dòng)裝置與驅(qū)動(dòng)電機(jī)傳動(dòng)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化學(xué)法處理危廢產(chǎn)生的酸污水處理設(shè)備，其特征在于：所述固定底座(1)的上表面且位于固定底座(1)的外側(cè)固定安裝有渦卷沉淀倉(cāng)(13)，所述渦卷沉淀倉(cāng)(13)的最高處低于螺旋缺口(14)的最低處。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化學(xué)法處理危廢產(chǎn)生的酸污水處理設(shè)備，其特征在于：所述受壓擋板(18)的最高處低于位于中和區(qū)S2和沉淀一區(qū)S3之間的分隔板(4)最高處，有效避免沉淀一區(qū)S3的廢水回流，所述受壓彈簧Ⅱ(20)的彈性系數(shù)大于受壓彈簧Ⅰ(19)的彈性系數(shù)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種化學(xué)法處理危廢產(chǎn)生的酸污水處理設(shè)備，其特征在于：所述弧形板(15)呈L型，所述弧形板(15)的底部圓弧角度小于沉淀二區(qū)S4的圓弧角度，所述弧形板(15)的底面與分隔板(4)的上表面活動(dòng)連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化學(xué)法處理危廢產(chǎn)生的酸污水處理設(shè)備，其特征在于：所述固定筒(3)上且位于沉淀二區(qū)S4開設(shè)有出水口(21)，所述出水口(21)的最低處低于位于沉淀一區(qū)S3和沉淀二區(qū)S4之間的分隔板(4)的最高處。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種化學(xué)法處理危廢產(chǎn)生的酸污水處理設(shè)備，具備酸污水處理效果好的優(yōu)點(diǎn)，解決了上述背景技術(shù)中的問(wèn)題。
本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種化學(xué)法處理危廢產(chǎn)生的酸污水處理設(shè)備，包括固定底座、輸液泵和驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述固定底座的內(nèi)部活動(dòng)套接有旋轉(zhuǎn)輸送盤，所述固定底座的上表面固定安裝有固定筒，所述固定筒的內(nèi)側(cè)均勻固定安裝有四個(gè)分隔板，所述分隔板的內(nèi)側(cè)且位于旋轉(zhuǎn)輸送盤的正上方固定安裝有中心筒，四個(gè)所述分隔板將固定筒和中心筒之間的空間均分為四個(gè)區(qū)域，分別為回流區(qū)S1、中和區(qū)S2、沉淀一區(qū)S3、沉淀二區(qū)S4，所述旋轉(zhuǎn)輸送盤的底部固定連接有傳動(dòng)軸，位于回流區(qū)S1和中和區(qū)S2中的兩個(gè)所述分隔板的高度依次減小，所述固定筒的頂部且位于中和區(qū)S2、沉淀一區(qū)S3和沉淀二區(qū)S4中開設(shè)有螺旋缺口。
優(yōu)選的，所述固定底座的底部且位于回流區(qū)S1和中和區(qū)S2的下方均開設(shè)有進(jìn)料孔，所述固定底座的底面且位于進(jìn)料孔的下方固定安裝有進(jìn)料管，兩個(gè)所述進(jìn)料管通過(guò)導(dǎo)管分別與輸液泵連通。
優(yōu)選的，所述固定底座的底部且位于沉淀一區(qū)S3的下方開設(shè)有出泥孔，所述固定底座的底面且位于出泥孔的下方固定安裝有儲(chǔ)泥倉(cāng)，所述儲(chǔ)泥倉(cāng)的底部固定連接有導(dǎo)泥筒，所述導(dǎo)泥筒的內(nèi)部活動(dòng)套接有螺旋輸送器，所述螺旋輸送器的底端通過(guò)皮帶傳動(dòng)裝置與驅(qū)動(dòng)電機(jī)傳動(dòng)連接。
優(yōu)選的，所述固定底座的上表面且位于固定底座的外側(cè)固定安裝有渦卷沉淀倉(cāng)，所述渦卷沉淀倉(cāng)的最高處低于螺旋缺口的最低處。
優(yōu)選的，所述傳動(dòng)軸的頂端穿過(guò)旋轉(zhuǎn)輸送盤并與中心筒活動(dòng)套接，所述固定筒上且位于中和區(qū)S2和沉淀一區(qū)S3之間分隔板的上方活動(dòng)卡接有弧形板，所述傳動(dòng)軸的頂端固定套接有棘輪裝置，所述棘輪裝置活動(dòng)套外側(cè)固定連接有連接板，所述連接板的底面固定連接有受壓擋板，所述受壓擋板與弧形板的上表面活動(dòng)連接，所述受壓擋板的兩端側(cè)邊分別與固定筒的內(nèi)側(cè)和中心筒的外側(cè)活動(dòng)連接，所述受壓擋板的左側(cè)與弧形板之間固定連接有受壓彈簧Ⅰ，所述弧形板的左側(cè)固定連接有受壓彈簧Ⅱ，位于沉淀一區(qū)S3和沉淀二區(qū)S4之間的所述分隔板上固定安裝有限位筒，所述受壓彈簧Ⅱ的另一端與限位筒內(nèi)壁固定連接。
優(yōu)選的，所述受壓擋板的最高處低于位于中和區(qū)S2和沉淀一區(qū)S3之間的分隔板最高處，有效避免沉淀一區(qū)S3的廢水回流，所述受壓彈簧Ⅱ的彈性系數(shù)大于受壓彈簧Ⅰ的彈性系數(shù)。
優(yōu)選的，所述弧形板呈L型，所述弧形板的底部圓弧角度小于沉淀二區(qū)S4的圓弧角度，所述弧形板的底面與分隔板的上表面活動(dòng)連接。
優(yōu)選的，所述固定筒上且位于沉淀二區(qū)S4開設(shè)有出水口，所述出水口的最低處低于位于沉淀一區(qū)S3和沉淀二區(qū)S4之間的分隔板的最高處。
本發(fā)明具備以下有益效果：
1、通過(guò)分隔板的設(shè)置，將固定筒和中心筒之間的空間均分為四個(gè)區(qū)域，分別為回流區(qū)S1、中和區(qū)S2、沉淀一區(qū)S3、沉淀二區(qū)S4，使得石灰乳液和稀疏底泥的混合液通過(guò)溢流的方式從回流區(qū)S1進(jìn)入中和區(qū)S2，與下方進(jìn)料管進(jìn)行廢水碰撞混合，加快酸堿反應(yīng)效率，并且，反應(yīng)后的廢水依次通過(guò)溢流從中和區(qū)S2、流向沉淀一區(qū)S3和沉淀二區(qū)S4，使得生成物在下方進(jìn)行沉淀，而上方溢流出較為清澈的廢水，提高廢水的處理效果。
2、通過(guò)旋轉(zhuǎn)輸送盤和進(jìn)料管的設(shè)置，將沉淀的底泥進(jìn)行分離和運(yùn)輸，以進(jìn)行重復(fù)使用，進(jìn)而有效提高底泥中堿性成分的使用，減少石灰乳液的使用量，增加沉淀顆粒的直徑，便于后續(xù)的分離，同時(shí)，從進(jìn)料管輸入的石灰乳液向上與稀疏底泥碰撞，進(jìn)而將稀疏底泥從旋轉(zhuǎn)輸送盤中帶出，并進(jìn)行混合，同理，旋轉(zhuǎn)輸送盤在旋轉(zhuǎn)時(shí)，同樣會(huì)攜帶一部分稀疏底泥和石灰乳液混合液進(jìn)入到中和區(qū)S2，與底部進(jìn)入的酸污水進(jìn)行碰撞，加快混合進(jìn)度，實(shí)現(xiàn)快速中和反應(yīng)。
3、通過(guò)受壓擋板和棘輪裝置的設(shè)置，使得通過(guò)廢水對(duì)受壓擋板進(jìn)行抵推，進(jìn)而帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)輸送盤進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，以此完成對(duì)稀疏底泥的搬運(yùn)，減少動(dòng)力源的輸入，降低廢水處理的能耗，同時(shí)，沉淀一區(qū)S3中的廢水逐漸上升的過(guò)程中，在其內(nèi)部廢水有一個(gè)較為平穩(wěn)的沉淀時(shí)間，進(jìn)而使更多的生成物進(jìn)行沉淀，提高排出廢水的清潔度。
（發(fā)明人：劉明月;王保偉;姜峰玉）
