公布日：2023.02.24
申請日：2022.12.09
分類號：C02F9/00(2023.01)I;C02F1/56(2006.01)I;C02F1/42(2006.01)I
摘要
本發(fā)明公開了一種焦化廢水蒸發(fā)系統(tǒng)混鹽回收用的除硬裝置，涉及焦化廢水處理技術領域，具體為一種焦化廢水蒸發(fā)系統(tǒng)混鹽回收用的除硬裝置，包括混凝池，所述混凝池的內部固定安裝有隔板，隔板將混凝池的內部分離出混合槽和絮凝槽，所述混凝池的頂部安裝有支撐板一，所述絮凝槽的內部安裝有加料桶，所述加料桶的頂部設置有驅動電機二，所述驅動電機二輸出軸的底部連接有攪拌軸二。該焦化廢水蒸發(fā)系統(tǒng)混鹽回收用的除硬裝置，通過設置加料桶，利用驅動電機二帶動進水葉輪轉動，將廢水吸入到加料桶的內部與PAM絮凝劑進行混合，加料桶能夠對內外側的廢水進行隔離，使內部的PAM絮凝劑處于高濃度狀態(tài)，能夠提高對鈣鎂離子絮凝沉降的效果。
權利要求書
1.一種焦化廢水蒸發(fā)系統(tǒng)混鹽回收用的除硬裝置，包括混凝池(1)，其特征在于：所述混凝池(1)的內部固定安裝有隔板(3)，隔板(3)將混凝池(1)的內部分隔成混合槽(4)和絮凝槽(9)，所述混凝池(1)的頂部安裝有支撐板一(5)，所述絮凝槽(9)的內部安裝有加料桶(10)，所述加料桶(10)的頂部設置有驅動電機二(11)，所述驅動電機二(11)輸出軸的底部連接有攪拌軸二(12)，所述攪拌軸二(12)的外部連接有進水葉輪(13)，所述混凝池(1)的右側設置有沉淀池(15)，所述沉淀池(15)的頂部安裝有支撐板二(16)，所述支撐板二(16)的內部活動套接有攪拌軸傘(17)，所述攪拌軸傘(17)的內部開設有中空管(18)，所述中空管(18)的頂部活動套接有輸送管一(21)，所述輸送管一(21)的左端連接有輸送泵一(22)，所述輸送泵一(22)的輸入口伸入到絮凝槽(9)的內部，所述攪拌軸傘(17)的側面連接有分布管(23)，所述沉淀池(15)的右側連接有輸送泵二(26)，所述輸送泵二(26)輸出軸連接有輸送管二(27)，所述輸送管二(27)遠離輸送泵二(26)的一端連接有過濾罐(28)，所述過濾罐(28)的內部安裝有多孔支撐板(29)，多孔支撐板(29)的頂部設置有過濾樹脂(30)，所述過濾罐(28)的右側連接有清水輸出管(31)和反洗輸出管(34)，所述過濾罐(28)的頂部連接有反洗管(32)。
2.根據權利要求1所述的一種焦化廢水蒸發(fā)系統(tǒng)混鹽回收用的除硬裝置，其特征在于：所述混凝池(1)的左側固定連接有進水管(2)，所述進水管(2)與混合槽(4)的左側連通。
3.根據權利要求1所述的一種焦化廢水蒸發(fā)系統(tǒng)混鹽回收用的除硬裝置，其特征在于：所述支撐板一(5)的頂部安裝有位于混合槽(4)上方的驅動電機一(6)，所述驅動電機一(6)輸出軸的底部連接有攪拌軸一(7)，所述攪拌軸一(7)的底部套裝有攪拌葉一(8)。
4.根據權利要求1所述的一種焦化廢水蒸發(fā)系統(tǒng)混鹽回收用的除硬裝置，其特征在于：所述加料桶(10)的側面通過薄板固定在絮凝槽(9)的內壁上，所述加料桶(10)的底部開設有小孔，所述加料桶(10)的中部開設進水口。
5.根據權利要求4所述的一種焦化廢水蒸發(fā)系統(tǒng)混鹽回收用的除硬裝置，其特征在于：所述進水葉輪(13)由多個中心對稱的弧形板組成，所述進水葉輪(13)位于進水口中。
6.根據權利要求1所述的一種焦化廢水蒸發(fā)系統(tǒng)混鹽回收用的除硬裝置，其特征在于：所述攪拌軸二(12)的底部伸入到加料桶(10)的內部，所述攪拌軸二(12)的底部套接有攪拌葉二(14)。
7.根據權利要求1所述的一種焦化廢水蒸發(fā)系統(tǒng)混鹽回收用的除硬裝置，其特征在于：所述攪拌軸傘(17)的頂部延伸至支撐板二(16)的頂部，所述攪拌軸傘(17)的外部固定套接有傘狀輪(19)，所述支撐板二(16)的頂部安裝有驅動電機三(20)，所述驅動電機三(20)的輸出軸與傘狀輪(19)嚙合在一起。
8.根據權利要求1所述的一種焦化廢水蒸發(fā)系統(tǒng)混鹽回收用的除硬裝置，其特征在于：所述沉淀池(15)的內部安裝有斜板(25)，所述攪拌軸傘(17)穿過斜板(25)并伸入到斜板(25)的底部，所述中空管(18)的底部與分布管(23)連通，所述分布管(23)的底部開設有漏水口。
9.根據權利要求1所述的一種焦化廢水蒸發(fā)系統(tǒng)混鹽回收用的除硬裝置，其特征在于：所述攪拌軸傘(17)的底部連接有刮泥板(24)，所述刮泥板(24)與沉淀池(15)內腔的底部貼合在一起。
10.根據權利要求1所述的一種焦化廢水蒸發(fā)系統(tǒng)混鹽回收用的除硬裝置，其特征在于：所述清水輸出管(31)與過濾樹脂(30)的頂部空間連通，所述反洗輸出管(34)與多孔支撐板(29)的底部空間連通，所述反洗管(32)遠離過濾罐(28)的一端連接有輸水泵(33)，所述輸水泵(33)的輸入口連接有水管。
發(fā)明內容
針對現有技術的不足，本發(fā)明提供了一種焦化廢水蒸發(fā)系統(tǒng)混鹽回收用的除硬裝置，解決了上述背景技術中提出的問題。
為實現以上目的，本發(fā)明通過以下技術方案予以實現：一種焦化廢水蒸發(fā)系統(tǒng)混鹽回收用的除硬裝置，包括混凝池，所述混凝池的內部固定安裝有隔板，隔板將混凝池的內部分隔成混合槽和絮凝槽，所述混凝池的頂部安裝有支撐板一，所述絮凝槽的內部安裝有加料桶，所述加料桶的頂部設置有驅動電機二，所述驅動電機二輸出軸的底部連接有攪拌軸二，所述攪拌軸二的外部連接有進水葉輪，所述混凝池的右側設置有沉淀池，所述沉淀池的頂部安裝有支撐板二，所述支撐板二的內部活動套接有攪拌軸傘，所述攪拌軸傘的內部開設有中空管，所述中空管的頂部活動套接有輸送管一，所述輸送管一的左端連接有輸送泵一，所述輸送泵一的輸入口伸入到絮凝槽的內部，所述攪拌軸傘的側面連接有分布管，所述沉淀池的右側連接有輸送泵二，所述輸送泵二輸出軸連接有輸送管二，所述輸送管二遠離輸送泵二的一端連接有過濾罐，所述過濾罐的內部安裝有多孔支撐板，多孔支撐板的頂部設置有過濾樹脂，所述過濾罐的右側連接有清水輸出管和反洗輸出管，所述過濾罐的頂部連接有反洗管。
可選的，所述混凝池的左側固定連接有進水管，所述進水管與混合槽的左側連通，通過設置進水管，進水管用來將廢水輸送到混合槽的內部。
可選的，所述支撐板一的頂部安裝有位于混合槽上方的驅動電機一，所述驅動電機一輸出軸的底部連接有攪拌軸一，所述攪拌軸一的底部套裝有攪拌葉一，通過驅動電機一帶動攪拌軸一轉動，再由攪拌軸一帶動攪拌葉一旋轉，能夠將混合槽內部的廢水與混凝劑進行混合。
可選的，所述加料桶的側面通過薄板固定在絮凝槽的內壁上，所述加料桶的底部開設有小孔，所述加料桶的中部開設進水口，通過設置加料桶，加料桶能夠對內外側的廢水進行隔離，使內部的PAM絮凝劑處于高濃度狀態(tài)，能夠提高對鈣鎂離子絮凝沉降的效果。
可選的，所述進水葉輪由多個中心對稱的弧形板組成，所述進水葉輪位于進水口中，通過設置進水葉輪，利用攪拌軸二帶動進水葉輪轉動，能夠使進水葉輪將加料桶外部的廢水吸入到加料桶的內部。
可選的，所述攪拌軸二的底部伸入到加料桶的內部，所述攪拌軸二的底部套接有攪拌葉二，通過設置攪拌葉二，使用攪拌軸二帶動攪拌葉二轉動，能夠使攪拌葉二對加料桶內部的絮凝劑和廢水進行混合攪拌。
可選的，所述攪拌軸傘的頂部延伸至支撐板二的頂部，所述攪拌軸傘的外部固定套接有傘狀輪，所述支撐板二的頂部安裝有驅動電機三，所述驅動電機三的輸出軸與傘狀輪嚙合在一起，通過驅動電機三帶動傘狀輪轉動，再由傘狀輪帶動攪拌軸傘旋轉，能使分布管和刮泥板旋轉。
可選的，所述沉淀池的內部安裝有斜板，所述攪拌軸傘穿過斜板并伸入到斜板的底部，所述中空管的底部與分布管連通，所述分布管的底部開設有漏水口，通過設置分布管，利用輸送泵一將廢水吸入到中空管中，然后中空管將廢水輸送到分布管中，并從分布管的底部噴出，使廢水分布的更加的均勻。
可選的，所述攪拌軸傘的底部連接有刮泥板，所述刮泥板與沉淀池內腔的底部貼合在一起，通過設置刮泥板，利用刮泥板的轉動對沉淀到沉淀池底部的雜質進行刮除，避免雜質沾附在沉淀池的底部，便于進行清理。
可選的，所述清水輸出管與過濾樹脂的頂部空間連通，所述反洗輸出管與多孔支撐板的底部空間連通，所述反洗管遠離過濾罐的一端連接有輸水泵，所述輸水泵的輸入口連接有水管，通過設置反洗管，當過濾樹脂吸附過多的雜質時，利用輸水泵向過濾罐的內部輸送清水，能夠對過濾樹脂進行反向沖洗，去除過濾樹脂中的雜質，提高過濾樹脂的使用壽命。
本發(fā)明提供了一種焦化廢水蒸發(fā)系統(tǒng)混鹽回收用的除硬裝置，具備以下有益效果：
1、該焦化廢水蒸發(fā)系統(tǒng)混鹽回收用的除硬裝置，通過設置加料桶，將PAM絮凝劑添加到加料桶中，利用驅動電機二帶動進水葉輪轉動，將廢水吸入到加料桶的內部與PAM絮凝劑進行混合，加料桶能夠對內外側的廢水進行隔離，使內部的PAM絮凝劑處于高濃度狀態(tài)，能夠提高對鈣鎂離子絮凝沉降的效果，降低水的硬度。
2、該焦化廢水蒸發(fā)系統(tǒng)混鹽回收用的除硬裝置，通過設置分布管，利用輸送泵一將絮凝槽右側的廢水經過輸送管一輸送到中空管中，然后再由中空管將水輸送到分布管中噴出，同時利用驅動電機三帶動攪拌軸傘轉動，使分布管旋轉，能夠將廢水均勻分散到沉淀說池的內部，使廢水沉淀物能夠均勻向下沉淀，避免廢水中的沉淀物聚集在沉淀池的一側，有利于對沉淀物進行排出。
3、該焦化廢水蒸發(fā)系統(tǒng)混鹽回收用的除硬裝置，通過設置過濾罐，沉淀池中沉淀后的廢水被輸送泵二輸送到過濾罐中，利用過濾罐內部的過濾樹脂對廢水進行吸附過濾，進一步的降低廢水的硬度，當過濾樹脂中過濾的雜質較多時，通過輸水泵將清水輸送到過濾樹脂的頂部，對過濾樹脂進行反向沖洗，去除過濾樹脂中的雜質，提高過濾樹脂的使用壽命。
（發(fā)明人：孫利敏;譚長飛;辛世嘉;歐鋮）
