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高新低碳氮比廢水處理系統(tǒng)

發(fā)布時(shí)間:2023-11-2 15:05:54  中國(guó)污水處理工程網(wǎng)

公布日:2022.04.29

申請(qǐng)日:2021.12.16

分類號(hào):C02F3/30(2006.01)I;C02F3/02(2006.01)I;C02F3/28(2006.01)I

摘要

本發(fā)明公開了一種低碳氮比廢水處理的裝置及方法,屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域。該裝置包括進(jìn)水泵、短程硝化池、沉淀池、中間儲(chǔ)罐以及一體化反應(yīng)器;所述進(jìn)水泵出口設(shè)有第一出水閥及第二出水閥,所述短程硝化池與第一出水閥相連;所述沉淀池與短程硝化池相連,所述中間儲(chǔ)罐與第二出水閥以及沉淀池相連,中間儲(chǔ)罐底部設(shè)置短程反硝化提升泵;所述一體化反應(yīng)器與短程反硝化提升泵的出口相連,一體化反應(yīng)器從下至上分別為短程反硝化反應(yīng)區(qū)、厭氧氨氧化反應(yīng)區(qū)以及沉淀區(qū);通過將不同反應(yīng)階段分隔設(shè)置于不同的區(qū)域,創(chuàng)造了獨(dú)立環(huán)境,避免不同階段的相互影響,有利于實(shí)現(xiàn)各階段最佳的反應(yīng)條件。

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權(quán)利要求書

1.一種低碳氮比廢水處理的裝置,其特征在于,包括進(jìn)水泵(101)、短程硝化池(201)、沉淀池(301)、中間儲(chǔ)罐(401)以及一體化反應(yīng)器(501);所述進(jìn)水泵(101)出口設(shè)有第一出水閥(102)及第二出水閥(103);所述短程硝化池(201)與第一出水閥(102)相連,短程硝化池(201)內(nèi)部設(shè)置曝氣裝置(202),其通過風(fēng)管(204)與曝氣風(fēng)機(jī)(203)相連;所述沉淀池(301)與短程硝化池(201)相連,沉淀池(301)底部設(shè)置排泥泵,排泥泵(302)出口分成兩路,一路裝設(shè)閥門一(303),另一路裝設(shè)閥門二(304);所述中間儲(chǔ)罐(401)與第二出水閥(103)以及沉淀池(301)相連,中間儲(chǔ)罐(401)頂部設(shè)置攪拌機(jī)(402),中間儲(chǔ)罐(401)底部設(shè)置短程反硝化提升泵(403);所述一體化反應(yīng)器(501)與短程反硝化提升泵(403)的出口相連,一體化反應(yīng)器(501)的下部區(qū)域?yàn)槎坛谭聪趸磻?yīng)區(qū)(510)、中部區(qū)域?yàn)閰捬醢毖趸磻?yīng)區(qū)(520)以及上部區(qū)域?yàn)槌恋韰^(qū)(530);所述短程反硝化反應(yīng)區(qū)(510)下部設(shè)有第一旋轉(zhuǎn)布水器(503)和短程反硝化進(jìn)水管(502),第一旋轉(zhuǎn)布水器(503)的中央位置與短程反硝化進(jìn)水管(502)相連,短程反硝化反應(yīng)區(qū)(510)頂部設(shè)有分隔擋板(504),分隔擋板(504)上設(shè)有短程反硝化排氣管(505)和厭氧氨氧化進(jìn)水管(507);所述厭氧氨氧化反應(yīng)區(qū)(520)內(nèi)部設(shè)置第二旋轉(zhuǎn)布水器(506),其通過厭氧氨氧化進(jìn)水管(507)與下部區(qū)域相連。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低碳氮比廢水處理的裝置,其特征在于,所述第一旋轉(zhuǎn)布水器(503)沿其圓周逆時(shí)針方向均勻設(shè)置導(dǎo)流板。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低碳氮比廢水處理的裝置,其特征在于,所述第二旋轉(zhuǎn)布水器(506)的中央位置與厭氧氨氧化進(jìn)水管(507)相連,厭氧氨氧化進(jìn)水管(507)的始端設(shè)在下部區(qū)域的右上角,第二旋轉(zhuǎn)布水器(506)沿圓周逆時(shí)針方向均勻設(shè)置導(dǎo)流板。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低碳氮比廢水處理的裝置,其特征在于,所述厭氧氨氧化反應(yīng)區(qū)(520)頂部設(shè)置三相分離器(508),三相分離器(508)頂部設(shè)置三相分離器排氣管(509)。

5.利用權(quán)利要求1‑4任一項(xiàng)所述的裝置進(jìn)行一種低碳氮比廢水處理的方法,其特征在于,包括以下步驟:1)打開第一出水閥,并調(diào)節(jié)適當(dāng)開度,將原污水A部分進(jìn)入短程硝化池,污水在短程硝化池內(nèi)曝氣充氧,COD被大幅降解,氨氮被氨氧化菌(AOB)轉(zhuǎn)變?yōu)?/span>NO2‑,得到含懸浮污泥的污水B;2)將含懸浮污泥的污水B進(jìn)入沉淀池,澄清得到污水C3)將經(jīng)過沉淀后的污水C進(jìn)入中間儲(chǔ)罐,打開第二出水閥并調(diào)節(jié)適當(dāng)開度,將原污水A部分進(jìn)入中間儲(chǔ)罐,開啟中間儲(chǔ)罐攪拌機(jī),得到混合均勻的污水D,混合均勻后的污水D中含有NH4+‑NNO2‑‑NCOD;4)將混合均勻后的污水D進(jìn)入一體化反應(yīng)器的下部區(qū)域,進(jìn)行短程反硝化反應(yīng),實(shí)現(xiàn)利用污水中的COD進(jìn)行NO2‑‑N的還原,降低進(jìn)水中的有機(jī)物,避免對(duì)后續(xù)厭氧氨氧化過程的影響,經(jīng)過反應(yīng),得到出水E;5)經(jīng)過短程反硝化處理后的出水E進(jìn)入一體化反應(yīng)器的中部區(qū)域,進(jìn)行厭氧氨氧化反應(yīng),得到出水F6)厭氧氨氧化反應(yīng)出水F上流通過三相分離器,在沉淀區(qū)沉淀處理后得到澄清水G。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述一種低碳氮比廢水處理的方法,其特征在于,所述步驟1)中短程硝化池內(nèi)DO濃度為0.30.5mg/L,PH范圍為7.37.8。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述一種低碳氮比廢水處理的方法,其特征在于,所述步驟4)中短程反硝化區(qū)域DO≤0.5mg/L,溫度為2040℃PH范圍為7.07.5。

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述一種低碳氮比廢水處理的方法,其特征在于,所述步驟5)中前端來(lái)水COD≤100mg/L,NO2‑‑NNH4+‑N的摩爾比范圍為11.5:1,溫度為3040℃。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于,針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中低碳氮比廢水處理總氮去除率較低、能源消耗較高的不足,提供一種低碳氮比廢水處理的裝置及方法,通過將各反應(yīng)階段置于不同區(qū)域,以克服上述的技術(shù)問題。

為達(dá)到上述目的,本發(fā)明提供的技術(shù)方案為:

本發(fā)明的一種低碳氮比廢水處理的裝置,包括進(jìn)水泵、短程硝化池、沉淀池、中間儲(chǔ)罐以及一體化反應(yīng)器;

所述進(jìn)水泵出口設(shè)有第一出水閥及第二出水閥;

所述短程硝化池與第一出水閥相連,短程硝化池內(nèi)部設(shè)置曝氣裝置,其通過風(fēng)管與曝氣風(fēng)機(jī)相連;

所述沉淀池與短程硝化池相連,沉淀池底部設(shè)置排泥泵,排泥泵出口分成兩路,一路裝設(shè)閥門一,另一路裝設(shè)閥門二;

所述中間儲(chǔ)罐與第二出水閥以及沉淀池相連,中間儲(chǔ)罐頂部設(shè)置攪拌機(jī),中間儲(chǔ)罐底部設(shè)置短程反硝化提升泵;

所述一體化反應(yīng)器與短程反硝化提升泵的出口相連,一體化反應(yīng)器的下部區(qū)域?yàn)槎坛谭聪趸磻?yīng)區(qū)、中部區(qū)域?yàn)閰捬醢毖趸磻?yīng)區(qū)以及上部區(qū)域?yàn)槌恋韰^(qū)。

通過將不同反應(yīng)階段分隔設(shè)置于不同的區(qū)域,創(chuàng)造了獨(dú)立環(huán)境,避免不同階段的相互影響,有利于實(shí)現(xiàn)各階段最佳的反應(yīng)條件,同時(shí)實(shí)現(xiàn)了良好的水力混合效果;利用原水中的碳源進(jìn)行短程反硝化,既去除了碳源,減少了氧氣的消耗,進(jìn)一步避免了對(duì)厭氧氨氧化反應(yīng)的抑制。

優(yōu)選地,所述短程反硝化反應(yīng)區(qū)下部設(shè)有第一旋轉(zhuǎn)布水器和短程反硝化進(jìn)水管,第一旋轉(zhuǎn)布水器的中央位置與短程反硝化進(jìn)水管相連,短程反硝化反應(yīng)區(qū)頂部設(shè)有分隔擋板,分隔擋板上設(shè)有短程反硝化排氣管和厭氧氨氧化進(jìn)水管;通過上述結(jié)構(gòu)的設(shè)置,有利于布水器的均勻配水,另外能夠保證混合污水在下部反應(yīng)區(qū)內(nèi)利用污水中的碳源進(jìn)行短程反硝化反應(yīng),產(chǎn)生的N2通過排氣管外排,反應(yīng)后的污水進(jìn)入中部反應(yīng)區(qū)。

優(yōu)選地,第一旋轉(zhuǎn)布水器沿圓周逆時(shí)針方向均勻設(shè)置導(dǎo)流板;通過導(dǎo)流板的設(shè)置,污水沿著導(dǎo)流板切向方向射流進(jìn)入下部反應(yīng)區(qū),實(shí)現(xiàn)整個(gè)短程反硝化區(qū)域豎向的循環(huán)流動(dòng)。

優(yōu)選地,所述厭氧氨氧化反應(yīng)區(qū)內(nèi)部設(shè)置第二旋轉(zhuǎn)布水器,其通過厭氧氨氧化進(jìn)水管與下部區(qū)域相連。

優(yōu)選地,所述第二旋轉(zhuǎn)布水器的中央位置與厭氧氨氧化進(jìn)水管相連,厭氧氨氧化進(jìn)水管的始端設(shè)在下部區(qū)域的右上角,第二旋轉(zhuǎn)布水器沿圓周逆時(shí)針方向均勻設(shè)置導(dǎo)流板;通過上述結(jié)構(gòu)的設(shè)置,使得下部反應(yīng)區(qū)污水在旋轉(zhuǎn)流動(dòng)方向進(jìn)入第二旋轉(zhuǎn)布水器,不改變下部反應(yīng)區(qū)的水流狀態(tài);并且可實(shí)現(xiàn)布水器的均勻配水,另外污水沿著導(dǎo)流板切向射流進(jìn)入中部反應(yīng)區(qū),實(shí)現(xiàn)整個(gè)厭氧氨氧化區(qū)域豎向的垂直擾動(dòng)。

優(yōu)選地,所述厭氧氨氧化反應(yīng)區(qū)頂部設(shè)置三相分離器,三相分離器頂部設(shè)置三相分離器排氣管。

本發(fā)明的一種低碳氮比廢水處理的方法,包括以下步驟:

1)打開第一出水閥,并調(diào)節(jié)適當(dāng)開度,將原污水A部分進(jìn)入短程硝化池,污水在短程硝化池內(nèi)曝氣充氧,COD被大幅降解,氨氮被氨氧化菌(AOB)轉(zhuǎn)變?yōu)?/span>NO2‑,得到含懸浮污泥的污水B;

2)將含懸浮污泥的污水B進(jìn)入沉淀池,澄清得到污水C;

3)將經(jīng)過沉淀后的污水C進(jìn)入中間儲(chǔ)罐,打開第二閥門并調(diào)節(jié)適當(dāng)開度,將原污水A部分進(jìn)入中間儲(chǔ)罐,開啟中間儲(chǔ)罐攪拌機(jī),得到混合均勻的污水D,混合均勻后的污水D中含有NH4+NNO2‑NCOD;

4)將混合均勻后的污水D進(jìn)入一體化反應(yīng)器的下部區(qū)域,進(jìn)行短程反硝化反應(yīng),實(shí)現(xiàn)利用污水中的COD進(jìn)行NO2‑N的還原,降低進(jìn)水中的有機(jī)物,避免對(duì)后續(xù)厭氧氨氧化過程的影響,經(jīng)過反應(yīng),得到出水E

5)經(jīng)過短程反硝化處理后的出水E進(jìn)入一體化反應(yīng)器的中部區(qū)域,進(jìn)行厭氧氨氧化反應(yīng),得到出水F;

6)厭氧氨氧化反應(yīng)出水F上流通過三相分離器,在沉淀區(qū)沉淀處理后得到澄清水G。

優(yōu)選地,所述步驟1)中短程硝化池內(nèi)DO濃度為0.30.5mg/LPH范圍為7.37.8。

優(yōu)選地,所述步驟4)中短程反硝化區(qū)域DO≤0.5mg/L,溫度為2040℃PH范圍為7.07.5。

優(yōu)選地,所述步驟5)中前端來(lái)水COD≤100mg/L,NO2‑NNH4+N的摩爾比范圍為11.5:1,溫度為3040℃

(發(fā)明人:姜筆存;盧正輝;于偉華;吳江濤;夏英杰;曲艷南;向陽(yáng);李潭;盛瑾錦;劉潤(rùn)澤;史新)

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