公布日：2022.04.05
申請日：2022.01.04
分類號：C02F9/06(2006.01)I;C02F11/121(2019.01)I;F23G7/00(2006.01)I
摘要
本發(fā)明公開了本發(fā)明一種電解氧化吸附還原的廢水治理系統(tǒng)，包括廢水凈化機構(gòu)、固體廢物存儲機構(gòu)和固體廢物凈化機構(gòu)；固體廢物存儲機構(gòu)包括存儲室和驅(qū)動組件，所述存儲室通過轉(zhuǎn)軸鉸接連接有底板和頂板，所述底板與出口相適配，所述頂板與進口相適配，所述存儲室進口的位置設(shè)置有導(dǎo)流斗，所述頂板可緊貼于導(dǎo)流斗的內(nèi)壁；所述頂板轉(zhuǎn)軸的一端同軸固定連接有第一齒輪，所述底板轉(zhuǎn)軸的一端同軸固定連接有第二齒輪，所述驅(qū)動組件包括驅(qū)動件和驅(qū)動桿，所述驅(qū)動桿沿長度方向連接有第一齒條和第二齒條，本發(fā)明提供的一種電解氧化吸附還原的廢水治理系統(tǒng)方便對固體廢物進行高溫凈化處理，整個固體廢物的轉(zhuǎn)運過程簡單流暢，便于操作，工作效率高。
權(quán)利要求書
1.一種電解氧化吸附還原的廢水治理系統(tǒng)，其特征在于：包括廢水凈化機構(gòu)(1)、固體廢物存儲機構(gòu)(2)和固體廢物凈化機構(gòu)(3)；所述固體廢物存儲機構(gòu)(2)包括存儲室(21)和驅(qū)動組件(22)，所述存儲室(21)開設(shè)有進口和出口，所述存儲室(21)通過轉(zhuǎn)軸鉸接連接有底板(211)和頂板(212)，所述底板(211)與出口相適配，所述頂板(212)與進口相適配，所述存儲室(21)設(shè)置有導(dǎo)流斗(213)，所述導(dǎo)流斗(213)與存儲室(21)的進口連通；所述固體廢物凈化機構(gòu)(3)包括凈化室(31)和廢氣利用組件(32)，所述凈化室(31)與存儲室(21)的出口連通，所述廢氣利用組件(32)與廢水凈化機構(gòu)(1)連接，所述廢氣利用組件(32)用于對凈化室(31)中的固體廢物進行灼燒凈化；所述存儲室(21)連接有聯(lián)動部，所述聯(lián)動部用于帶動底板(211)和頂板(212)轉(zhuǎn)動，當(dāng)所述頂板(212)處于打開狀態(tài)時，所述底板(211)處于閉合狀態(tài)，當(dāng)所述底板(211)處于打開狀態(tài)時，所述頂板(212)處于閉合狀態(tài)；所述頂板(212)上的轉(zhuǎn)軸的一端同軸固定連接有第一齒輪(214)，所述底板(211)轉(zhuǎn)軸的一端同軸固定連接有第二齒輪(215)，所述驅(qū)動組件(22)包括驅(qū)動件(221)和驅(qū)動桿(222)，所述驅(qū)動桿(222)沿長度方向連接有第一齒條(223)和第二齒條(224)，所述第一齒條(223)可與第一齒輪(214)嚙合，所述第二齒條(224)可與第二齒輪(215)嚙合，所述第一齒條(223)和第二齒條(224)沿驅(qū)動桿(222)的長度方向間隔設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電解氧化吸附還原的廢水治理系統(tǒng)，其特征在于：當(dāng)所述第一齒條(223)與第一齒輪(214)處于嚙合的狀態(tài)時，所述第二齒條(224)與第二齒輪(215)分離，所述頂板(212)處于打開狀態(tài)，所述底板(211)處于閉合狀態(tài)，當(dāng)所述第二齒條(224)與第二齒輪(215)嚙合時，所述第一齒條(223)離開第二齒輪(215)，所述底板(211)處于打開狀態(tài)，所述頂板(212)處于閉合狀態(tài)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電解氧化吸附還原的廢水治理系統(tǒng)，其特征在于：所述驅(qū)動桿(222)沿長度方向設(shè)置有第三齒條(226)，所述第三齒條(226)位于第一齒條(223)和第二齒條(224)之間，所述存儲室(21)中轉(zhuǎn)動連接有攪拌軸(217)，所述攪拌軸(217)沿長度方向連接有攪拌片(218)，所述攪拌軸(217)的一端同軸固定連接有第三齒輪(216)，當(dāng)所述第二齒條(224)與第二齒輪(215)嚙合時第三齒條(226)與第三齒輪(216)嚙合，當(dāng)所述第二齒條(224)與第二齒輪(215)分離時第三齒條(226)與第三齒輪(216)分離，所述第三齒條(226)與第二齒條(224)的長度相等。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種電解氧化吸附還原的廢水治理系統(tǒng)，其特征在于：所述存儲室(21)呈圓柱狀，所述第一齒輪(214)、第二齒輪(215)和第三齒輪(216)均設(shè)置在存儲室(21)的一圓形側(cè)壁上，所述第三齒輪(216)位于存儲室(21)圓形側(cè)壁的中間位置，所述頂板(212)和底板(211)均呈圓弧形，所述存儲室(21)的內(nèi)壁設(shè)置有凹槽，所述底板(211)可置于凹槽中，所述攪拌片(218)遠(yuǎn)離攪拌軸(217)的一端與存儲室(21)的內(nèi)壁貼合，所述第三齒條(226)的長度與第二齒條(224)相等，在相同長度的行程中，所述第三齒條(226)的齒數(shù)大于第二齒條(224)的齒數(shù)，所述攪拌片(218)在第三齒條(226)的帶動下可從存儲室(21)開口的一側(cè)沿存儲室(21)的側(cè)壁移動至另一側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種電解氧化吸附還原的廢水治理系統(tǒng)，其特征在于：所述導(dǎo)流斗(213)的內(nèi)壁設(shè)置有弧形部，所述頂板(212)與弧形部貼合，所述導(dǎo)流斗(213)上設(shè)置有摁壓部，所述摁壓部位于弧形部相對的一側(cè)，所述摁壓部呈圓弧形，所述頂板(212)遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸的位置與摁壓部存在間隙。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電解氧化吸附還原的廢水治理系統(tǒng)，其特征在于：所述廢水凈化機構(gòu)(1)包括第一電解吸附室(11)和第二電解吸附室(12)，所述第一電解吸附室(11)和第二電解吸附室(12)內(nèi)均設(shè)置有電極(13)和吸附劑。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種電解氧化吸附還原的廢水治理系統(tǒng)，其特征在于：所述第一電解吸附室(11)和第二電解吸附室(12)之間設(shè)置有吸附箱(14)，所述吸附箱(14)內(nèi)設(shè)置有吸附劑，所述吸附箱(14)可打開。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種電解氧化吸附還原的廢水治理系統(tǒng)，其特征在于：所述第一電解吸附室(11)和第二電解吸附室(12)均設(shè)置有加蓋(15)，所述加蓋(15)，所述加蓋(15)設(shè)置有凸出部，所述凸出部連接有連接管(17)，所述連接管(17)與廢氣利用組件(32)連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種電解氧化吸附還原的廢水治理系統(tǒng)，其特征在于：所述第一電解吸附室(11)和第二電解吸附室(12)靠近加蓋(15)的位置均設(shè)置有上溢流口(16)，所述溢流口(16)連接有連接管(17)，兩所述連接管(17)均與凈化室(31)連通。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種電解氧化吸附還原的廢水治理系統(tǒng)，其特征在于：所述廢氣利用組件(32)包括儲氣器(321)，所述儲氣器(321)通過輸送管分別與第一電解吸附室(11)和第二電解吸附室(12)連通，所述儲氣器(321)連接有多個燃燒嘴(322)，所述燃燒嘴(322)位于凈化室(31)內(nèi)。
發(fā)明內(nèi)容
為了簡化廢水凈化設(shè)備的體積，提高對廢水中淤泥的收集與凈化效率，本申請?zhí)峁┮环N電解氧化吸附還原的廢水治理系統(tǒng)。
本申請?zhí)峁┑囊环N電解氧化吸附還原的廢水治理系統(tǒng)采用如下的技術(shù)方案：
一種電解氧化吸附還原的廢水治理系統(tǒng)，包括廢水凈化機構(gòu)、固體廢物存儲機構(gòu)和固體廢物凈化機構(gòu)；
所述固體廢物存儲機構(gòu)包括存儲室和驅(qū)動組件，所述存儲室開設(shè)有進口和出口，所述存儲室通過轉(zhuǎn)軸鉸接連接有底板和頂板，所述底板與出口相適配，所述頂板與進口相適配，所述存儲室設(shè)置有導(dǎo)流斗，所述導(dǎo)流斗與存儲室的進口連通；
所述固體廢物凈化機構(gòu)包括凈化室和廢氣利用組件，所述凈化室與存儲室的出口連通，所述廢氣利用組件與廢水凈化機構(gòu)連接，所述廢氣利用組件用于對凈化室中的固體廢物進行灼燒凈化；
所述存儲室連接有聯(lián)動部，所述聯(lián)動部用于帶動底板和頂板轉(zhuǎn)動，當(dāng)所述頂板處于打開狀態(tài)時，所述底板處于閉合狀態(tài)，當(dāng)所述底板處于打開狀態(tài)時，所述頂板處于閉合狀態(tài)。
通過采用上述技術(shù)方案，廢水凈化機構(gòu)對污水進行凈化處理，頂板處于打開狀態(tài)，凈化過程中產(chǎn)生的淤泥、廢料聚集在存儲室中，當(dāng)存儲室中的淤泥廢料儲滿；
在將存儲室中的固體廢物轉(zhuǎn)運至凈化室的過程中，頂板先關(guān)閉、底板再打開，從而減少了廢水凈化機構(gòu)中的水通過存儲室進入到凈化室中，方便對固體廢物進行高溫凈化處理，整個固體廢物的轉(zhuǎn)運過程簡單流暢，便于操作，工作效率高；
頂板轉(zhuǎn)動的過程中對淤泥進行壓縮，從將淤泥中的部分水分?jǐn)D出，減少了固體廢物中的水分，從而便于對固體廢物進行高溫凈化處理，有利于環(huán)境保護。
可選的，所述頂板上的轉(zhuǎn)軸的一端同軸固定連接有第一齒輪，所述底板轉(zhuǎn)軸的一端同軸固定連接有第二齒輪，所述驅(qū)動組件包括驅(qū)動件和驅(qū)動桿，所述驅(qū)動桿沿長度方向連接有第一齒條和第二齒條，所述第一齒條可與第一齒輪嚙合，所述第二齒條可與第二齒輪嚙合，所述第一齒條和第二齒條沿驅(qū)動桿的長度方向間隔設(shè)置；
當(dāng)所述第一齒條與第一齒輪處于嚙合的狀態(tài)時，所述第二齒條與第二齒輪分離，所述頂板處于打開狀態(tài)，所述底板處于閉合狀態(tài)，當(dāng)所述第二齒條與第二齒輪嚙合時，所述第一齒條離開第二齒輪，所述底板處于打開狀態(tài)，所述頂板處于閉合狀態(tài)。
通過采用上述技術(shù)方案，導(dǎo)流斗中的存在大量淤泥時，驅(qū)動件驅(qū)動驅(qū)動桿移動，驅(qū)動桿移動的過程中帶動第一齒條與第二齒條移動，與第一齒條嚙合的第一齒輪隨之轉(zhuǎn)動，第一齒輪帶動頂板轉(zhuǎn)動，頂板對淤泥進行壓縮，從而將淤泥中的一部分水分?jǐn)D出；
當(dāng)頂板與存儲室的頂壁貼合時，第一齒條離開第一齒輪后，第二齒條與第二齒輪嚙合，第二齒輪帶動底板轉(zhuǎn)動，底板處于打開狀態(tài)，直至底板與存儲室的內(nèi)壁緊密貼合，固體廢物通過出口進入到凈化室中，從而利用廢氣利用組件中的廢氣對凈化室中的固體廢物進行處理，有利于環(huán)境保護。
可選的，所述驅(qū)動桿沿長度方向設(shè)置有第三齒條，所述第三齒條位于第一齒條和第二齒條之間，所述存儲室中轉(zhuǎn)動連接有攪拌軸，所述攪拌軸沿長度方向連接有攪拌片，所述攪拌軸的一端同軸固定連接有第三齒輪，當(dāng)所述第二齒條與第二齒輪嚙合時第三齒條與第三齒輪嚙合，當(dāng)所述第二齒條與第二齒輪分離時第三齒條與第三齒輪分離，所述第三齒條與第二齒條的長度相等。
通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)?shù)诙X條與第二齒輪嚙合時，底板處于打開狀態(tài)，同時第三齒條與第三齒輪嚙合，第三齒輪帶動攪拌片對淤泥和廢料進行攪拌，從而加快了淤泥、廢料的落料速度，同時降低了底板所受到的壓力，有利于淤泥廢料的落料。
可選的，所述存儲室呈圓柱狀，所述第一齒輪、第二齒輪和第三齒輪均設(shè)置在存儲室的一圓形側(cè)壁上，所述第三齒輪位于存儲室圓形側(cè)壁的中間位置，所述頂板和底板均呈圓弧形，所述存儲室的內(nèi)壁設(shè)置有凹槽，所述底板可置于凹槽中，所述攪拌片遠(yuǎn)離攪拌軸的一端與存儲室的內(nèi)壁貼合，所述第三齒條的長度與第二齒條相等，在相同長度的行程中，所述第三齒條的齒數(shù)大于第二齒條的齒數(shù)，所述攪拌片在第三齒條的帶動下可從存儲室開口的一側(cè)沿存儲室的側(cè)壁移動至另一側(cè)。
通過采用上述技術(shù)方案，，在對淤泥、廢料進行攪拌加快下落的過程中，攪拌片將粘附在存儲室內(nèi)壁上的淤泥剮蹭下來，從而便于充分將存儲室內(nèi)的淤泥清理出來，提高清理效率，同時由于攪拌片與底板同時轉(zhuǎn)動，攪拌片對淤泥和廢料進行攪動，減輕了底板所受到的壓力，從而方便底板的開合。
可選的，所述導(dǎo)流斗的內(nèi)壁設(shè)置有弧形部，所述頂板與弧形部貼合，所述導(dǎo)流斗上設(shè)置有摁壓部，所述摁壓部位于弧形部相對的一側(cè)，所述摁壓部呈圓弧形，所述頂板遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸的位置與摁壓部存在間隙。
通過采用上述技術(shù)方案，在頂板處于打開狀態(tài)時，頂板置于弧形部中，從而減少了淤泥在頂板上方的沉積，頂板在關(guān)閉的過程中對淤泥進行擠壓，從而將淤泥中的水分?jǐn)D壓出來，從而便于對淤泥進行高溫處理，提高了凈化效率。
可選的，所述廢水凈化機構(gòu)包括第一電解吸附室和第二電解吸附室，所述第一電解吸附室和第二電解吸附室內(nèi)均設(shè)置有電極和吸附劑。
通過采用上述技術(shù)方案，電解的氧化劑因為活性炭孔道催化反應(yīng)，效率倍升；活性炭吸附污染物分子因為有電解氧化劑存在，可以不斷被氧化分解，不會一次就飽和，可以長期連續(xù)使用。這樣就解決電解廢水能耗高問題，也解決活性炭吸附廢水一次性問題�；钚蕴渴褂昧繋资稖p少。提高效率同時降低了各自消耗。
可選的，所述第一電解吸附室和第二電解吸附室之間設(shè)置有吸附箱，所述吸附箱內(nèi)設(shè)置有吸附劑，所述吸附箱可打開。
通過采用上述技術(shù)方案，吸附劑對廢水中的雜質(zhì)進行吸附。
可選的，所述第一電解吸附室和第二電解吸附室均設(shè)置有加蓋，所述加蓋，所述加蓋設(shè)置有凸出部，所述凸出部連接有連接管，所述連接管與廢氣利用組件連接。
通過采用上述技術(shù)方案，電解所產(chǎn)生的的廢氣在加蓋的凸出部匯聚，匯聚的氣體通過連接管進入到凈化室中。
可選的，所述第一電解吸附室和第二電解吸附室靠近加蓋的位置均設(shè)置有上溢流口，所述溢流口連接有連接管，兩所述連接管均與凈化室連通。
通過采用上述技術(shù)方案，溢流口對比水輕的氣浮廢物進行收集并進入到凈化室中。
可選的，所述廢氣利用組件包括儲氣器，所述儲氣器通過輸送管分別與第一電解吸附室和第二電解吸附室連通，所述儲氣器連接有多個燃燒嘴，所述燃燒嘴位于凈化室內(nèi)。
通過采用上述技術(shù)方案，第一電解吸附室和第二電解吸附室內(nèi)聚集的氣體通過輸送管進入到儲氣器中，儲氣器通過燃燒嘴對凈化室內(nèi)的淤泥和廢物進行高溫燃燒無害化處理，有利于環(huán)境保護。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：
本發(fā)明通過設(shè)置了底板和頂板，廢水凈化機構(gòu)對污水進行凈化處理，頂板處于打開狀態(tài)，凈化過程中產(chǎn)生的淤泥、廢料聚集在存儲室中，當(dāng)存儲室中的淤泥廢料儲滿，導(dǎo)流斗中的存在大量淤泥時，驅(qū)動件驅(qū)動驅(qū)動桿移動，驅(qū)動桿移動的過程中帶動第一齒條與第二齒條移動，與第一齒條嚙合的第一齒輪隨之轉(zhuǎn)動，第一齒輪帶動頂板轉(zhuǎn)動，頂板對淤泥進行壓縮，從而將淤泥中的一部分水分?jǐn)D出，當(dāng)頂板與存儲室的頂壁貼合時，第一齒條離開第一齒輪后，第二齒條與第二齒輪嚙合，第二齒輪帶動底板轉(zhuǎn)動，底板處于打開狀態(tài)，直至底板與存儲室的內(nèi)壁緊密貼合，固體廢物通過出口進入到凈化室中，從而利用廢氣利用組件中的廢氣對凈化室中的固體廢物進行處理，在將存儲室中的固體廢物轉(zhuǎn)運至凈化室的過程中，頂板先關(guān)閉、底板再打開，從而減少了廢水凈化機構(gòu)中的水通過存儲室進入到凈化室中，方便對固體廢物進行高溫凈化處理，整個固體廢物的轉(zhuǎn)運過程簡單流暢，便于操作，工作效率高，第一齒輪帶動頂板轉(zhuǎn)動，頂板轉(zhuǎn)動的過程中對淤泥進行壓縮，從將淤泥中的部分水分?jǐn)D出，減少了固體廢物中的水分，從而便于對固體廢物進行高溫凈化處理，有利于環(huán)境保護。
本發(fā)明將存儲室設(shè)置為圓柱狀，在對淤泥、廢料進行攪拌加快下落的過程中，攪拌片將粘附在存儲室內(nèi)壁上的淤泥剮蹭下來，從而便于充分將存儲室內(nèi)的淤泥清理出來，提高清理效率；
本發(fā)明通過設(shè)置攪拌片，在對淤泥、廢料進行攪拌加快下落的過程中，攪拌片將粘附在存儲室內(nèi)壁上的淤泥剮蹭下來，從而便于充分將存儲室內(nèi)的淤泥清理出來，提高清理效率，同時由于攪拌片與底板同時轉(zhuǎn)動，攪拌片對淤泥和廢料進行攪動，減輕了底板所受到的壓力，從而方便底板的開合；
本發(fā)明將電解和吸附進行結(jié)合，電解的氧化劑因為活性炭孔道催化反應(yīng)，效率倍升；活性炭吸附污染物分子因為有電解氧化劑存在，可以不斷被氧化分解，不會一次就飽和，可以長期連續(xù)使用。這樣就解決電解廢水能耗高問題，也解決活性炭吸附廢水一次性問題�；钚蕴渴褂昧繋资稖p少。提高效率同時降低了各自消耗，節(jié)約了資源和能源的利用，有利于環(huán)境保護。
（發(fā)明人：唐萬福;姚舜禹）
