公布日：2022.07.01

申請日：2022.04.02

分類號：C02F9/04(2006.01)I;C02F103/34(2006.01)N;C02F101/30(2006.01)N

摘要

本發(fā)明公開了一種迷迭香脂溶性提取廢水的資源化系統(tǒng)及方法，包括如下步驟：投加一定量的絮凝劑進(jìn)行預(yù)處理，取催化劑裝入到反應(yīng)器內(nèi)，將預(yù)處理的廢水加壓并預(yù)熱，在催化劑的作用下與氧氣發(fā)生氧化反應(yīng)，利用磁性樹脂對氧化產(chǎn)生的乙酸進(jìn)行回收，然后用螯合樹脂回收催化劑，脫色后可直接排放。本發(fā)明利用氧氣作為氧化劑，在催化劑的作用下可將生產(chǎn)廢水中的溶劑和有機(jī)大分子去除，有效降廢水COD，同時還能利用樹脂將氧化出水中的乙酸進(jìn)行回收資源化。這是一種節(jié)能、有經(jīng)濟(jì)效益且無二次污染的迷迭香提取廢水處理工藝技術(shù)。

權(quán)利要求書

1.一種迷迭香脂溶性提取廢水的資源化方法，其特征在于：投加一定量的絮凝劑進(jìn)行預(yù)處理，取催化劑裝入到反應(yīng)器內(nèi)，將預(yù)處理的廢水加壓并預(yù)熱，在催化劑的作用下與氧氣發(fā)生氧化反應(yīng)，利用磁性樹脂對氧化產(chǎn)生的乙酸進(jìn)行回收，然后用螯合樹脂回收催化劑，脫色后可直接排放。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種迷迭香脂溶性提取廢水的資源化系統(tǒng)及方法，其特征在于：混凝劑為聚合硫酸鐵/PAM、聚合氯化鋁/PAM、聚合硫酸鋁/PAM中的至少一種，投加量0.01–0.03%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)），pH值為6.5–7.0。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種迷迭香脂溶性提取廢水的資源化方法，其特征在于：催化劑是銅、鈷、錳、和鈰四種金屬鹽的一種或幾種，添加量為0.05–0.1%。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種迷迭香脂溶性提取廢水的資源化系統(tǒng)及方法，其特征在于：還包括利用洗脫液對磁性樹脂進(jìn)行乙酸脫附，洗脫液采用10%NaCl+0.5–1.5%NaOH溶液。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種迷迭香脂溶性提取廢水資源化方法的實(shí)施系統(tǒng)，其特征在于：包括吸附塔（1），吸附塔（1）的輸入端連接氧化反應(yīng)塔，氧化反應(yīng)塔輸出經(jīng)過氧化反應(yīng)后的廢水溶液，吸附塔（1）內(nèi)安裝有吸附篩盤（2），磁性樹脂裝載在吸附篩盤（2）中；吸附篩盤（2）為扇形結(jié)構(gòu)，若干個吸附篩盤（2）環(huán)形陣列成一個圓形篩網(wǎng)，吸附篩盤（2）受驅(qū)動繞著陳列中心旋轉(zhuǎn)，吸附塔（1）內(nèi)設(shè)置有脫附倉（6），脫附倉（6）開設(shè)有供吸附篩盤（2）進(jìn)出的通口，吸附篩盤（2）進(jìn)入到脫附倉（6）中進(jìn)行脫附，脫附完成后輸出，繼續(xù)進(jìn)行吸附工序。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種迷迭香脂溶性提取廢水資源化方法的實(shí)施系統(tǒng)，其特征在于：吸附篩盤（2）的驅(qū)動機(jī)構(gòu)（3）包括旋轉(zhuǎn)軸（32）以及安裝座（33），旋轉(zhuǎn)軸（32）利用電機(jī)驅(qū)動，旋轉(zhuǎn)軸（32）的周面上開設(shè)有孔槽（321），安裝座（33）的外側(cè)固定安裝有銷軸，銷軸穿過孔槽（321），且與孔槽（321）轉(zhuǎn)動連接，安裝座位于旋轉(zhuǎn)軸（32）內(nèi)，銷軸遠(yuǎn)離安裝座（33）的一端固定連接有基座（36），基座（36）用于固定安裝吸附篩盤（2）。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種迷迭香脂溶性提取廢水資源化方法的實(shí)施系統(tǒng)，其特征在于：安裝座（33）的內(nèi)側(cè)安裝前后分布的兩個導(dǎo)輪（34），旋轉(zhuǎn)軸（32）的內(nèi)側(cè)嵌入有圓盤形的導(dǎo)軌（31），導(dǎo)軌（31）是固定結(jié)構(gòu)，不受驅(qū)動，導(dǎo)輪（34）與導(dǎo)軌（31）滑動連接，導(dǎo)軌（34）的周向上開設(shè)有引導(dǎo)塊，引導(dǎo)塊的上端面設(shè)置有兩邊低中間高的凸起導(dǎo)向面（37），引導(dǎo)塊的底面為平齊的導(dǎo)向面，凸起導(dǎo)向面（37）的最高處對應(yīng)導(dǎo)軌（31）本體的位置上開設(shè)有缺口（39），當(dāng)安裝座（33）經(jīng)過引導(dǎo)塊時，前端的導(dǎo)輪（34）進(jìn)入到凸起導(dǎo)向面（37）上，后端的導(dǎo)輪（34）進(jìn)入引導(dǎo)塊底面的導(dǎo)向面，籍以安裝座（33）在缺口處完成90度翻轉(zhuǎn)，繼續(xù)向前，安裝座在凸起導(dǎo)向面（37）的，末端再完成90度翻轉(zhuǎn)；引導(dǎo)塊位于脫附倉（6）中，籍以實(shí)現(xiàn)吸附篩盤（2）在脫附倉中翻轉(zhuǎn)90度。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種迷迭香脂溶性提取廢水資源化方法的實(shí)施系統(tǒng)，其特征在于：脫附倉（6）中安裝有噴射板（21），噴射板（21）左右分設(shè)有兩個，當(dāng)吸附篩盤（2）旋轉(zhuǎn)90°垂直時，噴射板（21）相向滑動貼緊吸附篩盤（2），并相對噴出洗脫液；脫附倉（6）圍設(shè)出兩個吸附篩盤（2）的區(qū)域，在噴射板（21）的一側(cè)設(shè)置有淋洗區(qū)域，脫附倉（6）的底部設(shè)置有積液槽，積液槽由吸附塔的夾套輸出。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種迷迭香脂溶性提取廢水資源化方法的實(shí)施系統(tǒng)，其特征在于：吸附篩盤（2）的兩側(cè)前后位置均開設(shè)蓋門，脫附倉（6）的頂部設(shè)置有補(bǔ)充樹脂的噴槍。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種迷迭香脂溶性提取廢水資源化方法的實(shí)施系統(tǒng)，其特征在于：吸附塔的頂部設(shè)置有儲液罐（7），儲液罐（7）的底部經(jīng)閥門連接有儲藏柱（9），積液槽與儲液罐（7）之間安裝有提升帶（8），提升帶（8）從積液槽中向上提取樹脂，儲液罐（7）從提升帶（8）的末端向下輸出，對樹脂進(jìn)行逆流解析，經(jīng)提升帶（8）輸送的樹脂最終流往儲藏柱（9）內(nèi)，儲藏柱（9）與脫附倉（6）中的噴槍經(jīng)管道（5）連接。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種迷迭香脂溶性提取廢水的資源化系統(tǒng)及方法，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種迷迭香脂溶性提取廢水的資源化方法，投加一定量的絮凝劑進(jìn)行預(yù)處理，取催化劑裝入到反應(yīng)器內(nèi)，將預(yù)處理的廢水加壓并預(yù)熱，在催化劑的作用下與氧氣發(fā)生氧化反應(yīng)，利用磁性樹脂對氧化產(chǎn)生的乙酸進(jìn)行回收，然后用螯合樹脂回收催化劑，脫色后可直接排放。

優(yōu)選的，催化劑是銅、鈷、錳、和鈰四種金屬鹽的一種或幾種，添加量為0.05–0.1%。

優(yōu)選的，還包括利用洗脫液對磁性樹脂進(jìn)行乙酸脫附，洗脫液采用10%NaCl+0.5–

1.5%NaOH溶液。

優(yōu)選的，包括吸附塔，吸附塔的輸入端連接氧化反應(yīng)塔，氧化反應(yīng)塔輸出經(jīng)過氧化反應(yīng)后的廢水溶液，吸附塔內(nèi)安裝有吸附篩盤，磁性樹脂裝載在吸附篩盤中；吸附篩盤為扇形結(jié)構(gòu)，若干個吸附篩盤環(huán)形陣列成一個圓形篩網(wǎng)，吸附篩盤受驅(qū)動繞著陳列中心旋轉(zhuǎn)，吸附塔內(nèi)設(shè)置有脫附倉，脫附倉開設(shè)有供吸附篩盤進(jìn)出的通口，吸附篩盤進(jìn)入到脫附倉中進(jìn)行脫附，脫附完成后輸出，繼續(xù)進(jìn)行吸附工序。

優(yōu)選的，吸附篩盤的驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)軸以及安裝座，旋轉(zhuǎn)軸利用電機(jī)驅(qū)動，旋轉(zhuǎn)軸的周面上開設(shè)有孔槽，安裝座的外側(cè)固定安裝有銷軸，銷軸穿過孔槽，且與孔槽轉(zhuǎn)動連接，安裝座位于旋轉(zhuǎn)軸內(nèi)，銷軸遠(yuǎn)離安裝座的一端固定連接有基座，基座用于固定安裝吸附篩盤。

優(yōu)選的，安裝座的內(nèi)側(cè)安裝前后分布的兩個導(dǎo)輪，旋轉(zhuǎn)軸的內(nèi)側(cè)嵌入有圓盤形的導(dǎo)軌，導(dǎo)軌是固定結(jié)構(gòu)，不受驅(qū)動，導(dǎo)輪與導(dǎo)軌滑動連接，導(dǎo)軌的周向上開設(shè)有引導(dǎo)塊，引導(dǎo)塊的上端面設(shè)置有兩邊低中間高的凸起導(dǎo)向面，引導(dǎo)塊的底面為平齊的導(dǎo)向面，凸起導(dǎo)向面的最高處對應(yīng)導(dǎo)軌本體的位置上開設(shè)有缺口，當(dāng)安裝座經(jīng)過引導(dǎo)塊時，前端的導(dǎo)輪進(jìn)入到凸起導(dǎo)向面上，后端的導(dǎo)輪進(jìn)入引導(dǎo)塊底面的導(dǎo)向面，籍以安裝座在缺口處完成90度翻轉(zhuǎn)，繼續(xù)向前，安裝座在凸起導(dǎo)向面的，末端再完成90度翻轉(zhuǎn)；引導(dǎo)塊位于脫附倉中，籍以實(shí)現(xiàn)吸附篩盤在脫附倉中翻轉(zhuǎn)90度。

優(yōu)選的，脫附倉中安裝有噴射板，噴射板左右分設(shè)有兩個，當(dāng)吸附篩盤旋轉(zhuǎn)90°垂直時，噴射板相向滑動貼緊吸附篩盤，并相對噴出洗脫液。

優(yōu)選的，脫附倉圍設(shè)出兩個吸附篩盤的區(qū)域，在噴射板的一側(cè)設(shè)置有淋洗區(qū)域，脫附倉的底部設(shè)置有積液槽，積液槽由吸附塔的夾套輸出。

優(yōu)選的，吸附篩盤的兩側(cè)前后位置均開設(shè)蓋門，脫附倉的頂部設(shè)置有補(bǔ)充樹脂的噴槍。

優(yōu)選的，吸附塔的頂部設(shè)置有儲液罐，儲液罐的底部經(jīng)閥門連接有儲藏柱，積液槽與儲液罐之間安裝有提升帶，提升帶從積液槽中向上提取樹脂，儲液罐從提升帶的末端向下輸出，對樹脂進(jìn)行逆流解析，經(jīng)提升帶輸送的樹脂最終流往儲藏柱內(nèi)，儲藏柱與脫附倉中的噴槍經(jīng)管道連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明利用催化濕式氧化法（CWAO）是一種能處理高COD、高有機(jī)物廢水且不生成有毒物質(zhì)的處理方法。催化濕式氧化法是根據(jù)傳統(tǒng)濕式氧化（WAO）基礎(chǔ)發(fā)展而來，為降低了反應(yīng)的壓力和反應(yīng)活化能，往反應(yīng)器中添加穩(wěn)定的催化劑，使反應(yīng)能夠在較短的時間和較穩(wěn)定條件下（180–250℃，1–8MPa）完成。作為目前高濃度有機(jī)廢水最有效的處理方法之一，日本及其他發(fā)達(dá)國家已把該技術(shù)認(rèn)作為第二代工業(yè)廢水處理高新技術(shù)；超高交聯(lián)磁性樹脂由于具有較大的比表面積，它在化工廢水的處理中具有較好的效果。隨著磁性樹脂的快速發(fā)展，以MIEX（麥克斯)為代表的磁性樹脂在廢水深度處理領(lǐng)域逐漸受到關(guān)注，本發(fā)明創(chuàng)新的采用磁性超高交聯(lián)樹脂吸附經(jīng)過CWAO處理的迷迭香萃取廢水出水，利用磁性樹脂的極性和強(qiáng)堿基團(tuán)對乙酸吸附作用。；利用有大孔結(jié)構(gòu)的螯合樹脂，這是一種在苯乙烯-二乙烯苯骨架上帶有弱酸性胺基磷酸活性基團(tuán)的高分子聚合物，有助于與金屬離子形成絡(luò)合物。該胺基磷酸螯合樹脂對Cu、Co、Mn、Ce等金屬陽離子有很強(qiáng)的親和力，比二乙酸亞胺型螯合樹脂具有更大的親和力。通過形成穩(wěn)定的絡(luò)合物，它能夠從高濃度的溶液中固定一種或多種特定的金屬離子。

綜上，本發(fā)明利用催化濕法氧化技術(shù)來對迷迭香脂溶性提取廢水進(jìn)行深度處理的方法。由于催化劑的存在，該方法能在在較低的溫度和壓力下進(jìn)行，減少處理工藝的能耗，而且對氧化反應(yīng)產(chǎn)生的乙酸進(jìn)行資源化利用，具有一定的經(jīng)濟(jì)效益，符合綠色環(huán)保的概念。氧氣作為氧化劑，在催化劑的作用下可將生產(chǎn)廢水中的溶劑和有機(jī)大分子去除，有效降廢水COD，同時還能利用樹脂將氧化出水中的乙酸進(jìn)行回收資源化。這是一種節(jié)能、有經(jīng)濟(jì)效益且無二次污染的迷迭香提取廢水處理工藝技術(shù)。

（發(fā)明人：張梅;孫偉杰）