公布日：2022.07.12
申請(qǐng)日：2022.03.15
分類號(hào)：C02F3/30(2006.01)I;C02F1/20(2006.01)I
摘要
本發(fā)明公開了一種一體化AAO污水凈化設(shè)備，本發(fā)明涉及污水凈化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括凈化箱，所述凈化箱的底部外側(cè)設(shè)置有底座，所述凈化箱內(nèi)橫向間隔設(shè)置有第一隔板、第二隔板、第三隔板和第四隔板，所述第一隔板和第二隔板之間設(shè)置有攪拌組件，所述第二隔板和第三隔板之間設(shè)置有推液組件，所述第三隔板和第四隔板之間設(shè)置有送氧管，所述第二隔板的兩側(cè)連通設(shè)置有第一回流管，所述第三隔板的兩側(cè)連通設(shè)置有第二回流管；所述第一回流管和第二回流管上均設(shè)置有氣液分離組件，所述氣液分離組件用于對(duì)第一回流管和第二回流管內(nèi)的氣液進(jìn)行分離。本發(fā)明通過設(shè)置氣液分離組件，用于對(duì)第一回流管和第二回流管內(nèi)的氣液進(jìn)行分離，從而有效的解決了現(xiàn)有技術(shù)中循環(huán)混合液中溶解氧濃度過高對(duì)缺氧反應(yīng)器的干擾的問題。
權(quán)利要求書
1.一種一體化AAO污水凈化設(shè)備，包括凈化箱(1)，所述凈化箱(1)的底部外側(cè)設(shè)置有底座(16)，所述凈化箱(1)內(nèi)橫向間隔設(shè)置有第一隔板(4)、第二隔板(5)、第三隔板(6)和第四隔板(7)，所述第一隔板(4)和第二隔板(5)之間設(shè)置有攪拌組件，所述第二隔板(5)和第三隔板(6)之間設(shè)置有推液組件，所述第三隔板(6)和第四隔板(7)之間設(shè)置有送氧管(15)，所述第二隔板(5)的兩側(cè)連通設(shè)置有第一回流管(13)，所述第三隔板(6)的兩側(cè)連通設(shè)置有第二回流管(14)，其特征在于：所述第一回流管(13)和第二回流管(14)上均設(shè)置有氣液分離組件，所述氣液分離組件用于對(duì)第一回流管(13)和第二回流管(14)內(nèi)的氣液進(jìn)行分離。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種一體化AAO污水凈化設(shè)備，其特征在于，所述攪拌組件由第一電機(jī)(8)、轉(zhuǎn)軸(9)和攪拌葉(10)構(gòu)成，所述第一電機(jī)(8)豎直安裝在凈化箱(1)上，所述第一電機(jī)(8)的輸出端安裝有轉(zhuǎn)軸(9)，所述轉(zhuǎn)軸(9)上設(shè)置有多個(gè)攪拌葉(10)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種一體化AAO污水凈化設(shè)備，其特征在于，所述推液組件由第二電機(jī)(11)和渦輪(12)構(gòu)成，所述第二電機(jī)(11)水平安裝在凈化箱(1)上，所述渦輪(12)與第二電機(jī)(11)軸連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種一體化AAO污水凈化設(shè)備，其特征在于，所述氣液分離組件包括底殼(17)，所述底殼(17)中空，所述底殼(17)內(nèi)對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)輸送輪(20)，兩個(gè)輸送輪(20)上共同套設(shè)有輸送帶(18)，所述輸送帶(18)的外表面等距離垂直設(shè)置有推液板(19)，所述推液板(19)與底殼(17)的內(nèi)壁相貼；所述推液板(19)中空，且推液板(19)上設(shè)置有與外界連通的進(jìn)氣孔(23)，所述輸送帶(18)上開設(shè)有通孔(22)，且通孔(22)與推液板(19)內(nèi)部連通的通孔(22)，所述輸送帶(18)圍成的空間內(nèi)設(shè)置有機(jī)殼(21)，所述機(jī)殼(21)內(nèi)設(shè)置有抽氣組件。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種一體化AAO污水凈化設(shè)備，其特征在于，所述底殼(17)內(nèi)部?jī)蓚?cè)空間分別定義為進(jìn)液測(cè)和出液側(cè)；所述進(jìn)氣孔(23)位于進(jìn)液側(cè)推液板(19)的底部，當(dāng)所述推液板(19)運(yùn)動(dòng)至位于出液側(cè)時(shí)，所述進(jìn)氣孔(23)位于上側(cè)；所述機(jī)殼(21)采用半開式結(jié)構(gòu)，所述機(jī)殼(21)的開口處位于進(jìn)液側(cè)，所述推液板(19)運(yùn)動(dòng)至進(jìn)液測(cè)時(shí)，所述機(jī)殼(21)、通孔(22)、推液板(19)和進(jìn)氣孔(23)連通；所述推液板(19)運(yùn)動(dòng)至出液側(cè)時(shí)，所述機(jī)殼(21)遮擋通孔(22)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種一體化AAO污水凈化設(shè)備，其特征在于，所述抽氣組件包括光桿(24)、集氣罩(25)、軟管(26)、抽風(fēng)機(jī)和往復(fù)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述光桿(24)豎直焊接在機(jī)殼(21)內(nèi)壁上，所述集氣罩(25)滑動(dòng)在光桿(24)上，所述集氣罩(25)通過軟管(26)與抽風(fēng)機(jī)進(jìn)氣端連通；所述往復(fù)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝座機(jī)殼(21)內(nèi)壁上，所述往復(fù)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與集氣罩(25)連接并驅(qū)動(dòng)其上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種一體化AAO污水凈化設(shè)備，其特征在于，所述往復(fù)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)由第三電機(jī)(271)、不完全齒輪(272)、連桿(273)、連接塊(274)、齒條(275)、傳動(dòng)帶(276)、傳動(dòng)輪(277)和伸縮桿(278)；所述不完全齒輪(272)的數(shù)量為兩個(gè)且對(duì)稱設(shè)置在機(jī)殼(21)上，所述齒條(275)位于兩個(gè)不完全齒輪(272)之間且不同時(shí)與二者嚙合，所述齒條(275)的一側(cè)通過伸縮桿(278)與機(jī)殼(21)內(nèi)壁連接，所述齒條(275)的另一側(cè)通過連接塊(274)與連桿(273)軸連接，連桿(273)與集氣罩(25)軸連接，兩個(gè)所述不完全齒輪(272)之間通過傳動(dòng)輪(277)和傳動(dòng)帶(276)連接，所述第三電機(jī)(271)安裝在機(jī)殼(21)上且其與其中一個(gè)不完全齒輪(272)鍵連接。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了解決上述的問題，而提出的一種一體化AAO污水凈化設(shè)備。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：
一種一體化AA污水凈化設(shè)備，包括凈化箱，所述凈化箱的底部外側(cè)設(shè)置有底座，所述凈化箱內(nèi)橫向間隔設(shè)置有第一隔板、第二隔板、第三隔板和第四隔板，所述第一隔板和第二隔板之間設(shè)置有攪拌組件，所述第二隔板和第三隔板之間設(shè)置有推液組件，所述第三隔板和第四隔板之間設(shè)置有送氧管，所述第二隔板的兩側(cè)連通設(shè)置有第一回流管，所述第三隔板的兩側(cè)連通設(shè)置有第二回流管；
所述第一回流管和第二回流管上均設(shè)置有氣液分離組件，所述氣液分離組件用于對(duì)第一回流管和第二回流管內(nèi)的氣液進(jìn)行分離。
可選地，所述攪拌組件由第一電機(jī)、轉(zhuǎn)軸和攪拌葉構(gòu)成，所述第一電機(jī)豎直安裝在凈化箱上，所述第一電機(jī)的輸出端安裝有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有多個(gè)攪拌葉。
可選地，所述推液組件由第二電機(jī)和渦輪構(gòu)成，所述第二電機(jī)水平安裝在凈化箱上，所述渦輪與第二電機(jī)軸連接。
可選地，所述氣液分離組件包括底殼，所述底殼中空，所述底殼內(nèi)對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)輸送輪，兩個(gè)輸送輪上共同套設(shè)有輸送帶，所述輸送帶的外表面等距離垂直設(shè)置有推液板，所述推液板與底殼的內(nèi)壁相貼；
所述推液板中空，且推液板上設(shè)置有與外界連通的進(jìn)氣孔，所述輸送帶上開設(shè)有通孔，且通孔與推液板內(nèi)部連通的通孔，所述輸送帶圍成的空間內(nèi)設(shè)置有機(jī)殼，所述機(jī)殼內(nèi)設(shè)置有抽氣組件。
可選地，所述底殼內(nèi)部?jī)蓚?cè)空間分別定義為進(jìn)液測(cè)和出液側(cè)；
所述進(jìn)氣孔位于進(jìn)液側(cè)推液板的底部，當(dāng)所述推液板運(yùn)動(dòng)至位于出液側(cè)時(shí)，所述進(jìn)氣孔位于上側(cè)；
所述機(jī)殼采用半開式結(jié)構(gòu)，所述機(jī)殼的開口處位于進(jìn)液側(cè)，所述推液板運(yùn)動(dòng)至進(jìn)液測(cè)時(shí)，所述機(jī)殼、通孔、推液板和進(jìn)氣孔連通；所述推液板運(yùn)動(dòng)至出液側(cè)時(shí)，所述機(jī)殼遮擋通孔。
可選地，所述抽氣組件包括光桿、集氣罩、軟管、抽風(fēng)機(jī)和往復(fù)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；
所述光桿豎直焊接在機(jī)殼內(nèi)壁上，所述集氣罩滑動(dòng)在光桿上，所述集氣罩通過軟管與抽風(fēng)機(jī)進(jìn)氣端連通；
所述往復(fù)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝座機(jī)殼內(nèi)壁上，所述往復(fù)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與集氣罩連接并驅(qū)動(dòng)其上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
可選地，所述往復(fù)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)由第三電機(jī)、不完全齒輪、連桿、連接塊、齒條、傳動(dòng)帶、傳動(dòng)輪和伸縮桿；
所述不完全齒輪的數(shù)量為兩個(gè)且對(duì)稱設(shè)置在機(jī)殼上，所述齒條位于兩個(gè)不完全齒輪之間且不同時(shí)與二者嚙合，所述齒條的一側(cè)通過伸縮桿與機(jī)殼內(nèi)壁連接，所述齒條的另一側(cè)通過連接塊與連桿軸連接，兩個(gè)所述不完全齒輪之間通過傳動(dòng)輪和傳動(dòng)帶連接，所述第三電機(jī)安裝在機(jī)殼上且其與其中一個(gè)不完全齒輪鍵連接。
本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)，具備以下優(yōu)點(diǎn)：
本發(fā)明通過設(shè)置氣液分離組件，用于對(duì)第一回流管和第二回流管內(nèi)的氣液進(jìn)行分離，從而有效的解決了現(xiàn)有技術(shù)中循環(huán)混合液中溶解氧濃度過高對(duì)缺氧反應(yīng)器的干擾的問題。
本發(fā)明通過推液板式送液、抽氣二合一式設(shè)計(jì)，一方面通過主動(dòng)推液，增加循環(huán)混合液的流動(dòng)效率，另一方面可以對(duì)好氧段液體進(jìn)入缺氧段的回流處進(jìn)行定向抽氣，針對(duì)性更強(qiáng)。
本發(fā)明通過設(shè)置機(jī)殼和出氣孔位置的配合，當(dāng)推液板運(yùn)動(dòng)至位于出液側(cè)時(shí)，進(jìn)氣孔位于上側(cè)；機(jī)殼采用半開式結(jié)構(gòu)，機(jī)殼的開口處位于進(jìn)液側(cè)，推液板運(yùn)動(dòng)至進(jìn)液測(cè)時(shí)，機(jī)殼、通孔、推液板和進(jìn)氣孔連通，從而可以進(jìn)氣、或者進(jìn)入少量的液體；推液板運(yùn)動(dòng)至出液側(cè)時(shí)，機(jī)殼遮擋通孔，此時(shí)出氣孔朝上，可以避免液體進(jìn)入。
（發(fā)明人：賈俊;查宏偉;石臺(tái);韓宜林）
