公布日：2022.11.15
申請(qǐng)日：2022.07.20
分類號(hào)：C02F9/14(2006.01)I;C01D3/04(2006.01)I;C01D3/14(2006.01)I;C01D5/00(2006.01)I;C01D5/16(2006.01)I;C02F1/40(2006.01)N;
C02F1/24(2006.01)N;C02F3/30(2006.01)N;C02F1/52(2006.01)N;C02F1/72(2006.01)N;C02F1/00(2006.01)N;C02F1/44(2006.01)N;
C02F1/42(2006.01)N;C02F1/04(2006.01)N;C02F101/10(2006.01)N;C02F101/16(2006.01)N;C02F101/30(2006.01)N
摘要
本發(fā)明公開(kāi)一種焦化廢水零排放處理系統(tǒng)及處理方法。處理系統(tǒng)包括順序連接的預(yù)處理系統(tǒng)、生化工藝處理系統(tǒng)、深度處理系統(tǒng)以及濃水零排放系統(tǒng)；預(yù)處理系統(tǒng)包括隔油池及第一氣浮池；生化工藝處理系統(tǒng)包括順序連通的厭氧池、缺氧池、好氧池、二沉池、接觸氧化池及絮凝沉淀池；濃水零排放系統(tǒng)包括順序連接的芬頓反應(yīng)池、第二氣浮池、介質(zhì)過(guò)濾裝置、第一超濾裝置、初級(jí)反滲透裝置、海淡反滲透裝置及濃水池；濃水零排放系統(tǒng)包括順序連接的高效沉淀池裝置、高級(jí)氧化裝置、介質(zhì)過(guò)濾器、第二超濾裝置、樹(shù)脂軟化裝置、一級(jí)反滲透裝置、納濾裝置、濃水反滲透裝置、高壓反滲透裝置、工業(yè)鹽蒸發(fā)結(jié)晶裝置及母液干燥裝置。上述處理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)焦化廢水零排放處理。
權(quán)利要求書(shū)
1.一種焦化廢水零排放處理系統(tǒng)，其特征在于，包括順序連接的預(yù)處理系統(tǒng)、生化工藝處理系統(tǒng)、深度處理系統(tǒng)以及濃水零排放系統(tǒng)；所述預(yù)處理系統(tǒng)包括隔油池以及第一氣浮池，所述隔油池以及所述第一氣浮池連接，所述隔油池用于將焦化廢水中的輕油與重油分離，所述第一氣浮池用于收集來(lái)自所述隔油池的出水并進(jìn)一步去除焦化廢水中的輕油，所述第一氣浮池的出水進(jìn)入所述生化工藝處理系統(tǒng)；所述生化工藝處理系統(tǒng)包括依次順序連通的厭氧池、缺氧池、好氧池、二沉池、接觸氧化池以及絮凝沉淀池；所述深度處理系統(tǒng)包括依次順序連接的芬頓反應(yīng)池、第二氣浮池、介質(zhì)過(guò)濾裝置、第一超濾裝置、初級(jí)反滲透裝置、海淡反滲透裝置以及濃水池，所述濃水池產(chǎn)出的濃鹽高COD水進(jìn)入所述濃水零排放系統(tǒng)；所述濃水零排放系統(tǒng)包括依次順序連接的高效沉淀池裝置、高級(jí)氧化裝置、介質(zhì)過(guò)濾器、第二超濾裝置、樹(shù)脂軟化裝置、一級(jí)反滲透裝置、納濾裝置、濃水反滲透裝置、高壓反滲透裝置、工業(yè)鹽蒸發(fā)結(jié)晶裝置以及母液干燥裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焦化廢水零排放處理系統(tǒng)，其特征在于，所述預(yù)處理系統(tǒng)還包括集水池以及集油桶，所述集水池、所述隔油池以及所述第一氣浮池依次順序連接，所述隔油池以及所述第一氣浮池分別連接所述集油桶，所述集水池用于收集焦化廢水，所述集油桶用于收集來(lái)自所述隔油池與所述第一氣浮池產(chǎn)出的輕油。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焦化廢水零排放處理系統(tǒng)，其特征在于，所述預(yù)處理系統(tǒng)還包括事故池，所述事故池連接于所述隔油池，所述事故池用于收集事故產(chǎn)生的焦化廢水。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焦化廢水零排放處理系統(tǒng)，其特征在于，所述生化工藝處理系統(tǒng)包括與所述二沉池、所述絮凝沉淀池均連接的污泥濃縮池，所述絮凝沉淀池出水進(jìn)入所述深度處理系統(tǒng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任意一項(xiàng)所述的焦化廢水零排放處理系統(tǒng)，其特征在于，所述焦化廢水零排放處理系統(tǒng)還包括污泥處理系統(tǒng)，所述二沉池、所述絮凝沉淀池、所述芬頓反應(yīng)池、所述第二氣浮池與所述高效沉淀池裝置分別與所述污泥處理系統(tǒng)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-4任意一項(xiàng)所述的焦化廢水零排放處理系統(tǒng)，其特征在于，所述濃水零排放系統(tǒng)還包括二級(jí)反滲透裝置，所述一級(jí)反滲透裝置、所述濃水反滲透裝置與所述高壓反滲透裝置還分別與所述二級(jí)反滲透裝置連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-4任意一項(xiàng)所述的焦化廢水零排放處理系統(tǒng)，其特征在于，所述濃水零排放系統(tǒng)還包括與所述納濾裝置依次連接的降膜蒸發(fā)裝置、冷凍結(jié)晶裝置以及蒸發(fā)結(jié)晶裝置，所述蒸發(fā)結(jié)晶裝置還與所述母液干燥裝置連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-4任意一項(xiàng)所述的焦化廢水零排放處理系統(tǒng)，其特征在于，所述生化工藝處理系統(tǒng)包括依次順序連通的生化處理調(diào)節(jié)池，所述生化處理調(diào)節(jié)池連接于所述氣浮池與所述厭氧池之間。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-4任意一項(xiàng)所述的焦化廢水零排放處理系統(tǒng)，其特征在于，所述深度處理系統(tǒng)包括深度處理調(diào)節(jié)池，所述深度處理調(diào)節(jié)池連接在所述絮凝沉淀池與所述芬頓反應(yīng)池之間。
10.一種焦化廢水零排放處理系統(tǒng)方法，其特征在于，使用權(quán)利要求1-9任意一項(xiàng)所述的焦化廢水零排放處理系統(tǒng)，包括如下步驟：控制焦化廢水進(jìn)入預(yù)處理系統(tǒng)，焦化廢水經(jīng)過(guò)隔油池分離形成重油與含輕油的出水，隔油池中沉淀下來(lái)的重油及其他雜質(zhì)積聚到池底污泥斗中，通過(guò)排泥管進(jìn)入污泥處理系統(tǒng)中，含輕油的出水進(jìn)入第一氣浮池進(jìn)行分離以去除出水中的輕油，所述第一氣浮池分離得到的輕油進(jìn)入集油桶且出水進(jìn)入生化工藝處理系統(tǒng)的厭氧池；第一氣浮池的出水經(jīng)過(guò)所述厭氧池、缺氧池與好氧池去除有機(jī)物、脫氮除磷，所述好氧池的出水進(jìn)入二沉池進(jìn)行固液分離，所述二沉池的出水進(jìn)入接觸氧化池進(jìn)一步去除COD，所述接觸氧化池的出水進(jìn)入絮凝沉淀池進(jìn)行固液分離，所述絮凝沉淀池的出水達(dá)標(biāo)排放或進(jìn)入深度處理工藝系統(tǒng)；所述絮凝沉淀池的出水進(jìn)入深度處理工藝系統(tǒng)的芬頓反應(yīng)池進(jìn)行芬頓與雙氧水協(xié)同作用后進(jìn)入第二氣浮池進(jìn)行分離以去除懸浮物，所述第二氣浮池的產(chǎn)水進(jìn)入介質(zhì)過(guò)濾裝置、第一超濾裝置進(jìn)行過(guò)濾，所述第一超濾裝置的出水進(jìn)入初級(jí)反滲透裝置、海淡反滲透裝置進(jìn)行脫鹽處理，所述初級(jí)反滲透裝置、所述海淡反滲透裝置的產(chǎn)水回用，所述海淡反滲透裝置的濃水進(jìn)入濃水池，所述濃水池產(chǎn)出的濃鹽高COD水進(jìn)入濃水零排放系統(tǒng)；濃鹽高COD水經(jīng)過(guò)高效沉淀池裝置去除部分硬度、堿度、二氧化硅、懸浮物、氟離子以及有機(jī)物，所述高效沉淀池裝置的出水進(jìn)入高級(jí)氧化裝置去除有機(jī)物，所述高級(jí)氧化裝置的出水進(jìn)入介質(zhì)過(guò)濾器去除部分懸浮物，所述介質(zhì)過(guò)濾器的出水進(jìn)入第二超濾裝置去除懸浮物、膠體以及細(xì)菌，所述第二超濾裝置的出水進(jìn)入樹(shù)脂軟化裝置去除鈣鎂離子，所述樹(shù)脂軟化裝置的出水進(jìn)入一級(jí)反滲透裝置進(jìn)行脫鹽處理，所述一級(jí)反滲透裝置的濃水進(jìn)入納濾裝置進(jìn)行分離形成以硫酸鈉為主的濃水與以氯化鈉為主的產(chǎn)水，產(chǎn)水進(jìn)入濃水反滲透裝置與高壓反滲透裝置進(jìn)行逐級(jí)提濃后進(jìn)入工業(yè)鹽蒸發(fā)結(jié)晶裝置形成氯化鈉晶體鹽，所述工業(yè)鹽蒸發(fā)結(jié)晶裝置的外排母液進(jìn)入母液干燥裝置進(jìn)行干燥得到雜鹽。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的焦化廢水零排放處理系統(tǒng)方法，其特征在于，還包括如下步驟：以硫酸鈉為主的濃水經(jīng)過(guò)降膜蒸發(fā)裝置進(jìn)行提濃后依次進(jìn)入冷凍結(jié)晶裝置、蒸發(fā)結(jié)晶裝置進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶形成無(wú)水硫酸鈉。
12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的焦化廢水零排放處理系統(tǒng)方法，其特征在于，還包括如下步驟：所述濃水反滲透裝置的產(chǎn)水和/或所述高壓反滲透裝置的產(chǎn)水回流至二級(jí)反滲透裝置做進(jìn)一步脫鹽處理。
13.根據(jù)權(quán)利要求10-12任意一項(xiàng)所述的焦化廢水零排放處理系統(tǒng)方法，其特征在于，所述高級(jí)氧化裝置內(nèi)添加鐵基催化劑和碳基催化劑；和/或，所述介質(zhì)過(guò)濾器采用多介質(zhì)過(guò)濾罐，所述介質(zhì)過(guò)濾器的運(yùn)行壓力為30bar-50bar。
發(fā)明內(nèi)容
基于此，有必要提供一種焦化廢水零排放處理系統(tǒng)。本發(fā)明的焦化廢水零排放處理系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)焦化生產(chǎn)過(guò)程中排放的具有高硬度、高硅、高鹽、高COD以及高氨氮特性的污水的零排放及資源化回收利用。
一種焦化廢水零排放處理系統(tǒng)，包括依次順序連接的預(yù)處理系統(tǒng)、生化工藝處理系統(tǒng)、深度處理系統(tǒng)以及濃水零排放系統(tǒng)；
所述預(yù)處理系統(tǒng)包括隔油池以及第一氣浮池，所述隔油池以及所述第一氣浮池連接，所述隔油池用于將焦化廢水中的輕油與重油分離，所述第一氣浮池用于收集來(lái)自所述隔油池的出水并進(jìn)一步去除焦化廢水中的輕油，所述第一氣浮池的出水進(jìn)入所述生化工藝處理系統(tǒng)；
所述生化工藝處理系統(tǒng)包括依次順序連通的厭氧池、缺氧池、好氧池、二沉池、接觸氧化池以及絮凝沉淀池；
所述深度處理系統(tǒng)包括依次順序連接的芬頓反應(yīng)池、第二氣浮池、介質(zhì)過(guò)濾裝置、第一超濾裝置、初級(jí)反滲透裝置、海淡反滲透裝置以及濃水池，所述濃水池產(chǎn)出的濃鹽高COD水進(jìn)入所述濃水零排放系統(tǒng)；
所述濃水零排放系統(tǒng)包括依次順序連接的高效沉淀池裝置、高級(jí)氧化裝置、介質(zhì)過(guò)濾器、第二超濾裝置、樹(shù)脂軟化裝置、一級(jí)反滲透裝置、納濾裝置、濃水反滲透裝置、高壓反滲透裝置、工業(yè)鹽蒸發(fā)結(jié)晶裝置以及母液干燥裝置。
在其中一些實(shí)施例中，所述預(yù)處理系統(tǒng)還包括集水池以及集油桶，所述集水池、所述隔油池以及所述第一氣浮池依次順序連接，所述隔油池以及所述第一氣浮池分別連接所述集油桶，所述集水池用于收集焦化廢水，所述集油桶用于收集來(lái)自所述隔油池與所述第一氣浮池產(chǎn)出的輕油。
在其中一些實(shí)施例中，所述預(yù)處理系統(tǒng)還包括事故池，所述事故池連接于所述隔油池，所述事故池用于收集事故產(chǎn)生的焦化廢水。
在其中一些實(shí)施例中，所述生化工藝處理系統(tǒng)包括與所述二沉池、所述絮凝沉淀池均連接的污泥濃縮池，所述絮凝沉淀池出水進(jìn)入所述深度處理系統(tǒng)。
在其中一些實(shí)施例中，所述焦化廢水零排放處理系統(tǒng)還包括污泥處理系統(tǒng)，所述二沉池、所述絮凝沉淀池、所述芬頓反應(yīng)池、所述第二氣浮池與所述高效沉淀池裝置分別與污泥處理系統(tǒng)連接。
在其中一些實(shí)施例中，所述濃水零排放系統(tǒng)還包括二級(jí)反滲透裝置，所述一級(jí)反滲透裝置、所述濃水反滲透裝置與所述高壓反滲透裝置還分別與所述二級(jí)反滲透裝置連接。
在其中一些實(shí)施例中，所述濃水零排放系統(tǒng)還包括與所述納濾裝置依次連接的降膜蒸發(fā)裝置、冷凍結(jié)晶裝置以及蒸發(fā)結(jié)晶裝置，所述蒸發(fā)結(jié)晶裝置還與所述母液干燥裝置連接。
在其中一些實(shí)施例中，所述生化工藝處理系統(tǒng)包括依次順序連通的生化處理調(diào)節(jié)池，所述生化處理調(diào)節(jié)池連接于所述氣浮池與所述厭氧池之間。
在其中一些實(shí)施例中，所述深度處理系統(tǒng)包括深度處理調(diào)節(jié)池，所述深度處理調(diào)節(jié)池連接在所述絮凝沉淀池與所述芬頓反應(yīng)池之間。
本發(fā)明的另一目的還在于提供一種焦化廢水零排放處理系統(tǒng)方法。
一種焦化廢水零排放處理系統(tǒng)方法，使用焦化廢水零排放處理系統(tǒng)，包括如下步驟：
控制焦化廢水進(jìn)入預(yù)處理系統(tǒng)，焦化廢水經(jīng)過(guò)隔油池分離形成重油與含輕油的出水，隔油池中沉淀下來(lái)的重油及其他雜質(zhì)積聚到池底污泥斗中，通過(guò)排泥管進(jìn)入污泥處理系統(tǒng)中，含輕油的出水進(jìn)入第一氣浮池進(jìn)行分離以去除出水中的輕油，所述第一氣浮池分離得到的輕油進(jìn)入集油桶且出水進(jìn)入生化工藝處理系統(tǒng)的厭氧池；第一氣浮池的出水經(jīng)過(guò)所述厭氧池、缺氧池與好氧池去除有機(jī)物、脫氮除磷，所述好氧池的出水進(jìn)入二沉池進(jìn)行固液分離，所述二沉池的出水進(jìn)入接觸氧化池進(jìn)一步去除COD，所述接觸氧化池的出水進(jìn)入絮凝沉淀池進(jìn)行固液分離，所述絮凝沉淀池的出水達(dá)標(biāo)排放或進(jìn)入深度處理工藝系統(tǒng)；
所述絮凝沉淀池的出水進(jìn)入深度處理工藝系統(tǒng)的芬頓反應(yīng)池進(jìn)行芬頓與雙氧水協(xié)同作用后進(jìn)入第二氣浮池進(jìn)行分離以去除懸浮物，所述第二氣浮池的產(chǎn)水進(jìn)入介質(zhì)過(guò)濾裝置、第一超濾裝置進(jìn)行過(guò)濾，所述第一超濾裝置的出水進(jìn)入初級(jí)反滲透裝置、海淡反滲透裝置進(jìn)行脫鹽處理，所述初級(jí)反滲透裝置、所述海淡反滲透裝置的產(chǎn)水回用，所述海淡反滲透裝置的濃水進(jìn)入濃水池，所述濃水池產(chǎn)出的濃鹽高COD水進(jìn)入濃水零排放系統(tǒng)；
濃鹽高COD水經(jīng)過(guò)高效沉淀池裝置去除部分硬度、堿度、二氧化硅、懸浮物、氟離子以及有機(jī)物，所述高效沉淀池裝置的出水進(jìn)入高級(jí)氧化裝置去除有機(jī)物，所述高級(jí)氧化裝置的出水進(jìn)入介質(zhì)過(guò)濾器去除部分懸浮物，所述介質(zhì)過(guò)濾器的出水進(jìn)入第二超濾裝置去除懸浮物、膠體以及細(xì)菌，所述第二超濾裝置的出水進(jìn)入樹(shù)脂軟化裝置去除鈣鎂離子，所述樹(shù)脂軟化裝置的出水進(jìn)入一級(jí)反滲透裝置進(jìn)行脫鹽處理，所述一級(jí)反滲透裝置的濃水進(jìn)入納濾裝置進(jìn)行分離形成以硫酸鈉為主的濃水與以氯化鈉為主的產(chǎn)水，產(chǎn)水進(jìn)入濃水反滲透裝置與高壓反滲透裝置進(jìn)行逐級(jí)提濃后進(jìn)入工業(yè)鹽蒸發(fā)結(jié)晶裝置形成氯化鈉晶體鹽，所述工業(yè)鹽蒸發(fā)結(jié)晶裝置的外排母液進(jìn)入母液干燥裝置進(jìn)行干燥得到雜鹽。
在其中一些實(shí)施例中，所述焦化廢水零排放處理方法還包括如下步驟：以硫酸鈉為主的濃水經(jīng)過(guò)降膜蒸發(fā)裝置進(jìn)行提濃后依次進(jìn)入冷凍結(jié)晶裝置、蒸發(fā)結(jié)晶裝置進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶形成無(wú)水硫酸鈉。
在其中一些實(shí)施例中，所述焦化廢水零排放處理系統(tǒng)方法還包括如下步驟：所述濃水反滲透裝置的產(chǎn)水和/或所述高壓反滲透裝置的產(chǎn)水回流至二級(jí)反滲透裝置做進(jìn)一步脫鹽處理。
在其中一些實(shí)施例中，所述高級(jí)氧化裝置內(nèi)添加鐵基催化劑和碳基催化劑；
和/或，所述介質(zhì)過(guò)濾器采用多介質(zhì)過(guò)濾罐，所述介質(zhì)過(guò)濾器的運(yùn)行壓力為30bar-50bar。
上述焦化廢水零排放處理系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)焦化生產(chǎn)過(guò)程中排放的具有高硬度、高硅、高鹽、高COD、高氨氮特性的污水的零排放及資源化回收利用，符合環(huán)保要求以及行業(yè)發(fā)展方向。本發(fā)明的焦化廢水零排放處理系統(tǒng)可以用于解決焦化污水處理中難處理的問(wèn)題，最終產(chǎn)出焦化生產(chǎn)工藝回用水，高品質(zhì)鹽氯化鈉產(chǎn)品及硫酸鈉產(chǎn)品，有效的實(shí)現(xiàn)了焦化廢水零排放處理的目的。
（發(fā)明人：郭嘉;繆汝學(xué);馬海波;白建江;廉正軍;樊德強(qiáng);王福利;劉中楠）
