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高新抗結(jié)焦、結(jié)垢及腐蝕廢水脫鹽凈化系統(tǒng)

發(fā)布時(shí)間:2023-5-27 9:02:00  中國污水處理工程網(wǎng)

公布日:2022.12.27

申請(qǐng)日:2022.10.19

分類號(hào):C02F9/12(2006.01)I

摘要

本發(fā)明公開了一種抗結(jié)焦、結(jié)垢及腐蝕的廢水脫鹽凈化系統(tǒng),包括用于容納高鹽廢水的廢水儲(chǔ)槽,所述廢水儲(chǔ)槽的頂部入口連接至強(qiáng)磁水處理器的出口,所述廢水儲(chǔ)槽的出口連接至廢水換熱器的管側(cè)入口,所述廢水換熱器的管側(cè)出口連接至冷卻結(jié)晶器的入口,所述冷卻結(jié)晶器的出口設(shè)置為兩組。本發(fā)明通過在廢水進(jìn)入廢水儲(chǔ)槽前通過強(qiáng)磁水處理器對(duì)廢水進(jìn)行處理,強(qiáng)磁水處理器中的強(qiáng)磁場(chǎng)對(duì)高鹽廢水中作為溶劑的水進(jìn)行磁化作用,降低了水的汽化潛熱,減少了水蒸氣蒸發(fā)所需的能量,同時(shí)高鹽廢水中陰陽離子在高壓電場(chǎng)、強(qiáng)磁場(chǎng)作用下,受反向力而分離,無法結(jié)合產(chǎn)生結(jié)晶,從而避免了在低溫蒸發(fā)過程中結(jié)垢堵塞,防止管道被腐蝕,提高了系統(tǒng)整體的運(yùn)行壽命。

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權(quán)利要求書

1.一種抗結(jié)焦、結(jié)垢及腐蝕的廢水脫鹽凈化系統(tǒng),其特征在于:包括用于容納高鹽廢水的廢水儲(chǔ)槽(1),所述廢水儲(chǔ)槽(1)的頂部入口連接至強(qiáng)磁水處理器(13)的出口,所述廢水儲(chǔ)槽(1)的出口連接至廢水換熱器(3)的管側(cè)入口,所述廢水換熱器(3)的管側(cè)出口連接至冷卻結(jié)晶器(6)的入口,所述冷卻結(jié)晶器(6)的出口設(shè)置為兩組,所述冷卻結(jié)晶器(6)的側(cè)邊出口連接至離心機(jī)(8),所述冷卻結(jié)晶器(6)的底部出口連接至綜合廢水池(9),所述離心機(jī)(8)底部的入口連接至綜合廢水池(9)的出口,所述離心機(jī)(8)頂部的出口連接至廢鹽儲(chǔ)槽(10)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗結(jié)焦、結(jié)垢及腐蝕的廢水脫鹽凈化系統(tǒng),其特征在于:所述強(qiáng)磁水處理器(13)與廢水儲(chǔ)槽(1)之間連接有第二輸送泵(14),所述廢水儲(chǔ)槽(1)與廢水換熱器(3)之間連接有廢水泵(2),所述冷卻結(jié)晶器(6)與綜合廢水池(9)之間連接有第一輸送泵(7)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗結(jié)焦、結(jié)垢及腐蝕的廢水脫鹽凈化系統(tǒng),其特征在于:所述廢水儲(chǔ)槽(1)底部的出口連接至冷卻塔(11)的入口,所述冷卻塔(11)的出口連接至廢水儲(chǔ)槽(1)側(cè)面的入口,且冷卻塔(11)與廢水儲(chǔ)槽(1)之間連接有循環(huán)泵(12)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗結(jié)焦、結(jié)垢及腐蝕的廢水脫鹽凈化系統(tǒng),其特征在于:所述廢水換熱器(3)與冷卻結(jié)晶器(6)之間設(shè)置有冷卻機(jī)組換熱器(5),所述冷卻機(jī)組換熱器(5)的管側(cè)入口連接至冷卻機(jī)組(4)的出口,所述冷卻機(jī)組換熱器(5)的管側(cè)出口連接至冷卻機(jī)組(4)的入口。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種抗結(jié)焦、結(jié)垢及腐蝕的廢水脫鹽凈化系統(tǒng),其特征在于:所述廢水儲(chǔ)槽(1)內(nèi)部設(shè)有冷卻盤管,所述冷卻盤管的入口通過循環(huán)泵(12)與冷卻塔(11)的液體入口連接,所述冷卻盤管的出口與冷卻塔(11)的液體出口連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗結(jié)焦、結(jié)垢及腐蝕的廢水脫鹽凈化系統(tǒng),其特征在于:所述廢水儲(chǔ)槽(1)的表面安裝有用于對(duì)氨氮進(jìn)行固化的PH調(diào)節(jié)管路,所述PH調(diào)節(jié)管路所使用的調(diào)節(jié)介質(zhì)為鹽酸。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗結(jié)焦、結(jié)垢及腐蝕的廢水脫鹽凈化系統(tǒng),其特征在于:所述廢水儲(chǔ)槽(1)的頂部管道連接至低溫蒸汽升溫升壓機(jī)組(15)的出口,所述廢水儲(chǔ)槽(1)中高鹽廢水的臨界壓力范圍為10MPa-25MPa,所述廢水儲(chǔ)槽(1)中高鹽廢水的臨界溫度范圍為250℃-450℃。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種抗結(jié)焦、結(jié)垢及腐蝕的廢水脫鹽凈化系統(tǒng),以解決上述背景技術(shù)中提出現(xiàn)有技術(shù)中處理高鹽廢水時(shí)會(huì)出現(xiàn)鹽分結(jié)晶的現(xiàn)象,導(dǎo)致管道內(nèi)部結(jié)垢堵塞,進(jìn)而導(dǎo)致管道被腐蝕的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案:一種抗結(jié)焦、結(jié)垢及腐蝕的廢水脫鹽凈化系統(tǒng),包括用于容納高鹽廢水的廢水儲(chǔ)槽,所述廢水儲(chǔ)槽的頂部入口連接至強(qiáng)磁水處理器的出口,所述廢水儲(chǔ)槽的出口連接至廢水換熱器的管側(cè)入口,所述廢水換熱器的管側(cè)出口連接至冷卻結(jié)晶器的入口,所述冷卻結(jié)晶器的出口設(shè)置為兩組,所述冷卻結(jié)晶器的側(cè)邊出口連接至離心機(jī),所述冷卻結(jié)晶器的底部出口連接至綜合廢水池,所述離心機(jī)底部的入口連接至綜合廢水池的出口,所述離心機(jī)頂部的出口連接至廢鹽儲(chǔ)槽。

優(yōu)選的,所述強(qiáng)磁水處理器與廢水儲(chǔ)槽之間連接有第二輸送泵,所述廢水儲(chǔ)槽與廢水換熱器之間連接有廢水泵,所述冷卻結(jié)晶器與綜合廢水池之間連接有第一輸送泵。

優(yōu)選的,所述廢水儲(chǔ)槽底部的出口連接至冷卻塔的入口,所述冷卻塔的出口連接至廢水儲(chǔ)槽側(cè)面的入口,且冷卻塔與廢水儲(chǔ)槽之間連接有循環(huán)泵。

優(yōu)選的,所述廢水換熱器與冷卻結(jié)晶器之間設(shè)置有冷卻機(jī)組換熱器,所述冷卻機(jī)組換熱器的管側(cè)入口連接至冷卻機(jī)組的出口,所述冷卻機(jī)組換熱器的管側(cè)出口連接至冷卻機(jī)組的入口。

優(yōu)選的,所述廢水儲(chǔ)槽內(nèi)部設(shè)有冷卻盤管,所述冷卻盤管的入口通過循環(huán)泵與冷卻塔的液體入口連接,所述冷卻盤管的出口與冷卻塔的液體出口連接。

優(yōu)選的,所述廢水儲(chǔ)槽的表面安裝有用于對(duì)氨氮進(jìn)行固化的PH調(diào)節(jié)管路,所述PH調(diào)節(jié)管路所使用的調(diào)節(jié)介質(zhì)為鹽酸。

優(yōu)選的,所述廢水儲(chǔ)槽的頂部管道連接至低溫蒸汽升溫升壓機(jī)組的出口,所述廢水儲(chǔ)槽中高鹽廢水的臨界壓力范圍為10MPa-25MPa,所述廢水儲(chǔ)槽中高鹽廢水的臨界溫度范圍為250℃-450℃。

本發(fā)明提出的一種抗結(jié)焦、結(jié)垢及腐蝕的廢水脫鹽凈化系統(tǒng),與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下優(yōu)點(diǎn):

1、本發(fā)明通過在廢水進(jìn)入廢水儲(chǔ)槽前通過強(qiáng)磁水處理器對(duì)廢水進(jìn)行處理,強(qiáng)磁水處理器中的強(qiáng)磁場(chǎng)對(duì)高鹽廢水中作為溶劑的水進(jìn)行磁化作用,降低了水的汽化潛熱,減少了水蒸氣蒸發(fā)所需的能量,同時(shí)高鹽廢水中陰陽離子在高壓電場(chǎng)、強(qiáng)磁場(chǎng)作用下,受反向力而分離,無法結(jié)合產(chǎn)生結(jié)晶,從而避免了在低溫蒸發(fā)過程中結(jié)垢堵塞,防止管道被腐蝕,提高了系統(tǒng)整體的運(yùn)行壽命;

2、本發(fā)明增加了冷凍機(jī)組和冷凍機(jī)組換熱器,通過調(diào)節(jié)冷凍機(jī)組的功率,控制高鹽廢水的最終冷卻溫度,保證高鹽廢水冷卻溫度穩(wěn)定、冷卻結(jié)晶脫鹽工藝連續(xù)運(yùn)行,而且通過在廢水儲(chǔ)槽內(nèi)部設(shè)置了冷卻盤管,通過冷卻塔和循環(huán)泵能夠向廢水儲(chǔ)槽內(nèi)引入循環(huán)冷卻水將高鹽廢水快速冷卻至室溫。

(發(fā)明人:顧鼎;許羽;陳飛;朱亮;王延哲;李紅兵;楊書忠;陳卓;劉曉飛)

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