申請(qǐng)日2013.10.12
公開(公告)日2014.05.14
IPC分類號(hào)C02F11/12
摘要
本實(shí)用新型提供了一種圓盤式污泥干化成型設(shè)備，包括殼體、主軸系統(tǒng)和驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)裝置;其中，所述主軸系統(tǒng)位于殼體內(nèi);所述驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)裝置安裝于主軸系統(tǒng)的一端;所述殼體上設(shè)有進(jìn)料口、出料口和尾氣出口;所述主軸系統(tǒng)包括中空軸和多個(gè)組盤片;其中，中空軸至少一端設(shè)有蒸汽入口，至少一端設(shè)有冷凝水出口;各盤片安裝在中空軸上。本實(shí)用新型具有傳熱效率高、能耗少、工藝簡(jiǎn)單、可靠性高、節(jié)約用地、運(yùn)行成本低、占地面積小、更安全可靠等優(yōu)點(diǎn)，對(duì)于規(guī)�；幚硖幹贸擎�(zhèn)污水污泥，節(jié)約土地資源，節(jié)約能源具有重要的意義。
權(quán)利要求書
1.一種圓盤式污泥干化成型設(shè)備，其特征在于，包括殼體、主軸系統(tǒng)和驅(qū) 動(dòng)傳動(dòng)裝置;
其中，所述主軸系統(tǒng)位于殼體內(nèi);所述驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)裝置安裝于主軸系統(tǒng)的一端;
所述殼體上設(shè)有進(jìn)料口、出料口和尾氣出口;
所述主軸系統(tǒng)包括中空軸和多個(gè)盤片;其中，中空軸至少一端設(shè)有蒸汽入口， 至少一端設(shè)有冷凝水出口;各盤片設(shè)置在中空軸外表面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓盤式污泥干化成型設(shè)備，其特征在于，所述盤 片為中空結(jié)構(gòu)，與中空軸的內(nèi)部相連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓盤式污泥干化成型設(shè)備，其特征在于，所述盤 片上設(shè)有多個(gè)攪拌裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的圓盤式污泥干化成型設(shè)備，其特征在于，所述攪 拌裝置為羽根。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓盤式污泥干化成型設(shè)備，其特征在于，所述殼 體上固定安裝刮刀，盤片伸到相鄰兩刮刀之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓盤式污泥干化成型設(shè)備，其特征在于，所述殼 體設(shè)有夾套，夾套上設(shè)有至少一個(gè)蒸汽進(jìn)口和至少一個(gè)冷凝水出口。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓盤式污泥干化成型設(shè)備，其特征在于，所述殼 體上設(shè)有載氣入口。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓盤式污泥干化成型設(shè)備，其特征在于，所述殼 體上設(shè)有多個(gè)觀察窗。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓盤式污泥干化成型設(shè)備，其特征在于，所述中 空軸兩端均設(shè)有蒸汽入口。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓盤式污泥干化成型設(shè)備，其特征在于，所述 殼體的外表面上設(shè)有支撐架。
說明書
一種圓盤式污泥干化成型設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種污泥干燥設(shè)備，尤其涉及一種圓盤式污泥干化成型設(shè) 備。
背景技術(shù)
隨著生活水平的提供，現(xiàn)代化城市的迅速發(fā)展，城鎮(zhèn)污水污泥的污染問題日 漸突出，城鎮(zhèn)污水污泥處理方法主要有焚燒、堆肥、厭氧消化和填埋等。傳統(tǒng)的 城鎮(zhèn)污水污泥填埋處理受到越來越多的限制，污泥不僅污染土壤和地表水，而且 通過地下水流污染水源，對(duì)人的健康和環(huán)境構(gòu)成永久性的威脅。根據(jù)城市污水污 泥處理無害化、減量化和資源化的基本原則，城鎮(zhèn)污水污泥作為城市有機(jī)質(zhì)的焚 燒發(fā)電已成為近年來解決城市城鎮(zhèn)污水污泥出路的一個(gè)新方向。城鎮(zhèn)污水污泥處 理廠廠的建設(shè)在近幾年發(fā)展迅速。
當(dāng)然，除了城鎮(zhèn)污水污泥外，其他場(chǎng)合產(chǎn)生的污水污泥，如電廠污水、工業(yè) 污水、污水處理后產(chǎn)生的污泥等等，同樣會(huì)造成環(huán)境污染，影響著人們的健康。
城鎮(zhèn)污水處理廠的脫水污泥含水率高達(dá)78-85%，體積龐大，其中除大量水 外，含有有機(jī)物、病原菌、和重金屬及其他有毒有害物質(zhì)。含水率高是污泥處置 困難的癥結(jié)之一。無論最終的污泥處置方式是土地利用、焚燒或其他，污泥的干 化和成型都十分重要。脫水污泥直接干化后具有一定熱值，并在干化過程中能滅 菌，減量，并不改變?cè)勰嘀兄亟饘�、硫化物、氯化物含量，便于最終處置。熱 干化后的污泥可在焚燒爐內(nèi)焚燒或作為部分水泥原料替代使用，實(shí)現(xiàn)資源的最大 化利用。
現(xiàn)有技術(shù)中的污泥干化設(shè)備如CN201729744U所示，其設(shè)有至少兩個(gè)主軸 系統(tǒng)，似的該污泥干燥設(shè)備的占地面積大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，運(yùn)行維護(hù)麻煩，熱耗能耗 高。同時(shí)主軸系統(tǒng)上設(shè)有呈螺旋形的漿片，通過該螺旋形的漿片轉(zhuǎn)動(dòng)來推動(dòng)污泥 運(yùn)動(dòng)，不能充分對(duì)污泥進(jìn)行攪拌，污泥受熱不均，設(shè)備的干化效率較低，且污泥 很容易粘結(jié)到內(nèi)壁上而需要人工清理，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。國(guó)內(nèi)現(xiàn)有干化工藝裝備不成熟， 可靠性低，環(huán)境衛(wèi)生狀況差且能耗高。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服國(guó)內(nèi)現(xiàn)有干化裝備不成熟，可靠性低，環(huán)境衛(wèi)生 狀況差與能耗高等缺點(diǎn)，提供一種濕污泥干化成型設(shè)備。
本實(shí)用新型提供了一種圓盤式污泥干化成型設(shè)備，包括殼體、主軸系統(tǒng)和驅(qū) 動(dòng)傳動(dòng)裝置;
其中，所述主軸系統(tǒng)位于殼體內(nèi);所述驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)裝置安裝于主軸系統(tǒng)的一端;
所述殼體上設(shè)有進(jìn)料口、出料口和尾氣出口;
所述主軸系統(tǒng)包括中空軸和多個(gè)盤片組;其中，中空軸至少一端設(shè)有蒸汽入 口，至少一端設(shè)有冷凝水出口;各盤片組設(shè)置在中空軸外表面。
優(yōu)選地，所述盤片組由兩片盤葉對(duì)扣而成，兩片盤葉對(duì)扣形成密閉腔，該密 閉腔與中空軸的內(nèi)部連通。
優(yōu)選地，所述盤片組與中空軸為一體。
優(yōu)選地，所述盤片組為中空結(jié)構(gòu)，與中空軸的內(nèi)部相連通。
優(yōu)選地，所述盤片組垂直焊接在中空軸上。
優(yōu)選地，所述中空軸內(nèi)設(shè)有至少一根蒸汽管，所述蒸汽管上設(shè)有伸到盤片中 空結(jié)構(gòu)內(nèi)的支管。
優(yōu)選地，所述盤片上設(shè)有多個(gè)攪拌裝置，實(shí)現(xiàn)污泥的攪拌和推進(jìn)。
優(yōu)選地，所述攪拌裝置為羽根。
優(yōu)選地，所述盤片的直徑≥2100mm。
優(yōu)選地，所述殼體上固定安裝刮刀，盤片伸到相鄰兩刮刀之間。
優(yōu)選地，所述殼體設(shè)有夾套，夾套上設(shè)有至少一個(gè)蒸汽進(jìn)口和至少一個(gè)冷凝 水出口。
優(yōu)選地，所述殼體上設(shè)有載氣入口，通入載氣(空氣)可以使尾氣排放更加 順暢，并稀釋了尾氣的排放濃度，更利于尾氣的處理。
優(yōu)選地，所述殼體上設(shè)有多個(gè)觀察窗，不僅可以觀察機(jī)內(nèi)的運(yùn)行情況，也可 以實(shí)現(xiàn)攪拌裝置的安裝和維護(hù)。
優(yōu)選地，所述中空軸兩端均設(shè)有蒸汽入口。
優(yōu)選地，所述殼體的外表面上設(shè)有支撐架。
本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：
1)本實(shí)用新型提供的圓盤式干化成型設(shè)備，可以實(shí)現(xiàn)干化與成型的一體化， 濕污泥干化過程無須“返混”，通過控制濕污泥在污泥干化成型設(shè)備停留時(shí)間， 可以得到不同干化程度的干化松散顆粒狀的干污泥(60-70%DS，也可以干化至 90%DS)。單機(jī)水分蒸發(fā)能力達(dá)到2780kg/h。
2)圓盤式干化成型設(shè)備通過多個(gè)盤片、中空軸及殼體上的夾套傳熱，具有 傳熱面積大，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小。
3)盤片與中空軸是垂直的幾何關(guān)系，盤片不推進(jìn)污泥，污泥的推進(jìn)和攪拌 通過可方便拆卸的攪拌裝置完成的，提高了設(shè)備抵抗磨損的能力，適應(yīng)國(guó)內(nèi)污泥 中含沙量高的特征。
4)設(shè)置載氣補(bǔ)給口，使尾氣排放更加順暢，并稀釋了尾氣的排放濃度，更 利于尾氣的處理。
5)刮刀深入到盤片間，防止污泥粘結(jié)在盤片上，起到攪拌切割污泥的自清 潔作用。
6)采用低品質(zhì)的熱媒——水蒸汽(如0.5Mpa，153℃的低品位蒸汽)，裝 備內(nèi)粉塵量小、濕度低，揮發(fā)性可燃性氣體少，更安全可靠。
7)定子上設(shè)有觀察窗，既可以觀察內(nèi)部運(yùn)行情況，也可以安裝和維護(hù)攪拌 裝置。
8)圓盤式干化成型設(shè)備，轉(zhuǎn)速低，一般維持在2-5轉(zhuǎn)/min，濕污泥在機(jī)內(nèi) 停留時(shí)間再1-2h，蒸發(fā)每噸水電耗5-10kwh，蒸發(fā)每公斤水能耗為688kcal。
9)干化后直接成型，在60-70%DS時(shí)一般3-5mm，在90%DS時(shí)1-2mm。
本實(shí)用新型具有傳熱效率高、能耗少、工藝簡(jiǎn)單、可靠性高、節(jié)約用地、運(yùn) 行成本低、占地面積小、更安全可靠等優(yōu)點(diǎn)，對(duì)于規(guī)�；幚硖幹贸擎�(zhèn)污水污泥， 節(jié)約土地資源，節(jié)約能源具有重要的意義。
