申請(qǐng)日2013.10.12

　　公開(kāi)(公告)日2014.02.05

　　IPC分類號(hào)C02F9/14

　　摘要

　　本發(fā)明公開(kāi)了一種造紙污水零排放處理工藝，該工藝主要包括以下工序：從造紙車間出來(lái)的污水經(jīng)過(guò)集水池、初步分離池、過(guò)濾分離池、好氧池、二次沉淀池、消毒池和清水池，得到達(dá)到新國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)進(jìn)纖維回收利用，污泥脫水排出和清水通過(guò)水泵回流到造紙車間再利用。本發(fā)明最大限度回收污水中有用的木質(zhì)纖維，同時(shí)處理后的水回流引入造紙車間，不僅減少了處理后水對(duì)潛在的污染，同時(shí)減少了分散劑、混凝劑、絮凝劑和消毒劑的使用。

　　權(quán)利要求書

　　1.一種造紙污水零排放處理工藝，其特征在于：包括以下步驟：

　　a、將造紙車間的造紙污水引入集水池中，同時(shí)放入分散劑;

　　b、將步驟a的出水引入初步分離池;

　　c、將步驟b的出水引入過(guò)濾分離池中;

　　d、將集水池、初步分離池和過(guò)濾分離池沉淀在池底的纖維回收，返 回造紙車間;

　　e、將步驟c的出水引入好氧池中，同時(shí)放入混凝劑和絮凝劑;

　　f、將步驟e的出水引入二次沉淀池中;

　　g、將好氧池和二次沉淀池的污泥撈出放入濃縮池中，上層水排入過(guò) 濾分離池，下層污泥進(jìn)行脫水處理，然后污泥外運(yùn)，水排入過(guò)濾分離 池;

　　h、就步驟f的出水引入消毒池，同時(shí)加入消毒劑;

　　i、將步驟h的出水排入清水池儲(chǔ)存，需要要通過(guò)水泵提升至造紙車 間。

　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種造紙污水零排放處理工藝，其特征在 于：所述的過(guò)濾分離池壁上有過(guò)濾網(wǎng)布。

　　3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種造紙污水零排放處理工藝，其特征在 于：所述的過(guò)濾網(wǎng)布距離過(guò)濾分離池壁的距離是4～6cm。

　　4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種造紙污水零排放處理工藝，其特征在 于：所述的過(guò)濾網(wǎng)布為2～4層。

　　5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種造紙污水零排放處理工藝，其特征在 于：所述的分散劑為三聚磷酸鈉、六偏磷酸鈉、焦磷酸鈉、三乙基己 基磷酸、十二烷基硫酸鈉、甲基戊醇、纖維素衍生物中的任何一種或 幾種。

　　6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種造紙污水零排放處理工藝，其特征在 于：所述的絮凝劑為聚丙酰胺、木素、焦硫酰胺中任何一種或幾種。

　　7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種造紙污水零排放處理工藝，其特征在 于：所述的混凝劑為六偏磷酸鹽、硫酸鋁、硫酸亞鐵、三聚磷酸鹽、 檸檬酸中的任何一種或幾種。

　　8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種造紙污水零排放處理工藝，其特征在 于：所述的消毒劑為過(guò)氧乙酸。

　　說(shuō)明書

　　一種造紙污水零排放處理工藝

　　技術(shù)領(lǐng)域

　　本發(fā)明涉及一種污水處理工藝，特別涉及一種造紙污水零排放處 理工藝。

　　背景技術(shù)

　　造紙污水屬于高色度、高咸度、高有機(jī)污染物、可生化降解性底 的高難度工業(yè)廢水，造紙工業(yè)使用木材、稻草、蘆葦、破布等為原料， 經(jīng)高溫高壓蒸煮而分離出纖維素，制成紙漿，在生產(chǎn)過(guò)程中，最后排 出原料中的非纖維素部分成為造紙黑液，黑液中含有木質(zhì)素、纖維素、 揮發(fā)性有機(jī)酸等，有臭味，污染性很強(qiáng)。目前，國(guó)內(nèi)比較成熟的造紙 污水深度處理技術(shù)的路線主要是：一是氧化脫色，二是加大投入混凝 劑和絮凝劑，三活性炭吸附，在然后經(jīng)過(guò)一系列的過(guò)濾和分離，如果 涉及合理和設(shè)備運(yùn)行良好，處理過(guò)的污水基本能達(dá)到國(guó)家要求，但是 處理后的污水還有其他為檢測(cè)的有毒物質(zhì)，污染環(huán)境，而且為了達(dá)到 國(guó)家新標(biāo)準(zhǔn)的要求，需要加大藥劑的使用，不僅處理污水的成本上升， 而且造成水的二次污染。

　　如專利申請(qǐng)?zhí)枮?00810233845.X的發(fā)明專利“一種造紙污水深 度處理的辦法”公開(kāi)了一種厭氧、兼氧和好氧處理等一系列的污水處 理辦法，缺點(diǎn)是工序太過(guò)繁雜，并且處理后的水直接排出;專利申請(qǐng) 號(hào)為200810233949.0的發(fā)明專利“制漿造紙污水處理工藝及其裝置” 公開(kāi)了一種對(duì)造紙污水進(jìn)行厭氧、好氧和消毒等一系列的污水處理辦 法及其裝置，特點(diǎn)是處理后的水污泥較少，缺點(diǎn)是處理的水被二次污 染。

　　發(fā)明內(nèi)容

　　為了解決上述技術(shù)難題，本發(fā)明提供了一種造紙污水零排放處理 工藝，最大限度回收污水中有用的木質(zhì)纖維，同時(shí)處理后的水回流引 入造紙車間，不僅減少了處理后水對(duì)潛在的污染，同時(shí)減少了分散劑、 混凝劑、絮凝劑和消毒劑的使用。

　　本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)：

　　一種造紙污水零排放處理工藝，其特征在于：包括以下步驟：

　　a、將造紙車間的造紙污水引入集水池中，同時(shí)放入分散劑;

　　b、將步驟a的出水引入初步分離池;

　　c、將步驟b的出水引入過(guò)濾分離池中;

　　d、將集水池、初步分離池和過(guò)濾分離池沉淀在池底的纖維回收， 返回造紙車間;

　　e、將步驟c的出水引入好氧池中，同時(shí)放入混凝劑和絮凝劑;

　　f、將步驟e的出水引入二次沉淀池中;

　　g、將好氧池和二次沉淀池的污泥撈出放入濃縮池中，上層水排 入過(guò)濾分離池，下層污泥進(jìn)行脫水處理，然后污泥外運(yùn)，水排入過(guò)濾 分離池;

　　h、就步驟f的出水引入消毒池，同時(shí)加入消毒劑;

　　i、將步驟h的出水排入清水池儲(chǔ)存，需要要通過(guò)水泵提升至造紙 車間。

　　進(jìn)一步的，為了防止過(guò)濾分離池的木質(zhì)纖維等其他懸浮物進(jìn)入下 一道工序，所述的過(guò)濾分離池壁上有過(guò)濾網(wǎng)布。

　　再進(jìn)一步的，為了使過(guò)濾分離池的水能夠無(wú)阻礙的流入好氧池 中，所述的過(guò)濾網(wǎng)布距離過(guò)濾分離池壁的距離是4～6cm。

　　更進(jìn)一步的，為了過(guò)濾干凈過(guò)濾分離池的懸浮物，所述的過(guò)濾網(wǎng) 布為2～4層。

　　上述步驟中，所述的分散劑為三聚磷酸鈉、六偏磷酸鈉、焦磷酸 鈉、三乙基己基磷酸、十二烷基硫酸鈉、甲基戊醇、纖維素衍生物中 的任何一種或幾種;所述的絮凝劑為聚丙酰胺、木素、焦硫酰胺中任 何一種或幾種;所述的混凝劑為六偏磷酸鹽、硫酸鋁、硫酸亞鐵、三 聚磷酸鹽、檸檬酸中的任何一種或幾種;所述的消毒劑為過(guò)氧乙酸。

　　本發(fā)明的有益效果在于：本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單、成本較低，并且通過(guò) 回收纖維，避免環(huán)境污染和節(jié)約了纖維的浪費(fèi)，經(jīng)過(guò)氧化處理和消毒 處理的出水夠直接達(dá)到國(guó)家新排放的標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)通過(guò)回流處理后水， 不僅節(jié)約生產(chǎn)用水，同時(shí)避免了分散劑、混凝劑、絮凝劑的浪費(fèi)和二 次污染，再使用處理水進(jìn)行造紙加工的污水使，可以減少分散劑、混 凝劑、絮凝劑的使用，本發(fā)明處理污泥外排以外，其他都進(jìn)行分離再 利用，使對(duì)環(huán)境的污染降低到最小化。