申請日2013.10.12
公開(公告)日2014.01.22
IPC分類號A61L9/00; C02F11/12
摘要
本發(fā)明涉及一種城鎮(zhèn)濕污泥處理方法及其設(shè)備，將濕污泥從濕污泥料倉經(jīng)濕污泥輸送泵輸送至污泥干化成型設(shè)備中干化成型;產(chǎn)生的尾氣經(jīng)引風機抽出，進入除塵器除去粉塵，然后進入冷凝器中冷凝，未凝結(jié)氣體進入除臭裝置除去惡臭氣體，達到排放標準后排放。本發(fā)明具有傳熱效率高、能耗少、工藝簡單、可靠性高、節(jié)約用地、運行成本低等優(yōu)點，對于規(guī)�；幚硖幹贸擎�(zhèn)污水污泥，節(jié)約土地資源，節(jié)約能源具有重要的意義。
權(quán)利要求書
1.一種濕污泥處理設(shè)備，其特征在于，包括濕污泥料倉和至少一組處理設(shè)備，其中，所述處理設(shè)備包括濕污泥輸送泵、污泥干化成型設(shè)備、引風機和除臭裝置;所述污泥干化成型設(shè)備包括殼體和主軸系統(tǒng)，殼體上設(shè)有進料口、出料口和尾氣出口;主軸系統(tǒng)位于殼體內(nèi)，包括主軸，主軸上設(shè)有攪拌污泥的攪拌裝置;
所述濕污泥料倉與污泥干化成型設(shè)備的進料口通過濕污泥輸送泵相連;
污泥干化成型設(shè)備殼體上的尾氣出口，與引風機和除臭裝置依次相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濕污泥處理設(shè)備，其特征在于，還包括除塵器和冷凝器，除塵器和冷凝器設(shè)置在污泥干化成型設(shè)備的尾氣出口和引風機之間。除塵器具有保溫功能，優(yōu)選地具有加熱功能。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濕污泥處理設(shè)備，其特征在于，所述污泥干化成型設(shè)備的主軸系統(tǒng)的包括主軸和多個設(shè)置在主軸上的盤片，所述主軸為中空軸，盤片為中空結(jié)構(gòu)，與中空軸的內(nèi)部相連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的濕污泥處理設(shè)備，其特征在于，所述殼體設(shè)有夾套，夾套上設(shè)有至少一個蒸汽進口和至少一個冷凝水出口。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濕污泥處理設(shè)備，其特征在于，所述污泥干化成型設(shè)備的殼體上還設(shè)有載氣口。
6.一種處理濕污泥的方法，其特征在于，采用權(quán)利要求1-6中任意一項所述的濕污泥處理設(shè)備進行處理，包括以下步驟：
步驟1，將濕污泥從濕污泥料倉經(jīng)濕污泥輸送泵輸送至污泥干化成型設(shè)備中干化成型;
步驟2，步驟1中產(chǎn)生的尾氣經(jīng)引風機抽出，進入除臭裝置除去惡臭氣體，達到排放標準后排放。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于，步驟2中，尾氣經(jīng)引風機抽出，經(jīng)除塵器除塵和冷凝器冷凝后，未凝結(jié)氣體進入除臭裝置除去惡臭氣體。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于，步驟1中，濕污泥在污泥干化成型設(shè)備中通過與主軸內(nèi)蒸汽間接換熱，將濕污泥一次干化成型。
9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的方法，其特征在于，步驟1中，濕污泥干化成型時，還通入載氣。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于，步驟2中，除臭裝置為生物除臭裝置，未凝結(jié)氣體在生物除臭裝置內(nèi)停留至少20s;或者除臭裝置為焚燒除臭裝置，未凝結(jié)氣體經(jīng)焚燒達到排放標準后排放。
說明書
一種濕污泥處理方法及其設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種濕污泥處理方法，尤其涉及一種城鎮(zhèn)濕污泥熱干化處理工藝 及其設(shè)備。
背景技術(shù)
隨著生活水平的提供，現(xiàn)代化城市的迅速發(fā)展，城鎮(zhèn)污水污泥的污染問題日 漸突出，城鎮(zhèn)污水污泥處理方法主要有焚燒、堆肥、厭氧消化和填埋等。傳統(tǒng)的 城鎮(zhèn)污水污泥填埋處理受到越來越多的限制，污泥不僅污染土壤和地表水，而且 通過地下水流污染水源，對人的健康和環(huán)境構(gòu)成永久性的威脅。根據(jù)城市污水污 泥處理無害化、減量化和資源化的基本原則，城鎮(zhèn)污水污泥作為城市有機質(zhì)的焚 燒發(fā)電已成為近年來解決城市城鎮(zhèn)污水污泥出路的一個新方向。城鎮(zhèn)污水污泥處 理廠廠的建設(shè)在近幾年發(fā)展迅速。
當然，除了城鎮(zhèn)污水污泥外，其他場合產(chǎn)生的污水污泥，如電廠污水、工業(yè) 污水、污水處理后產(chǎn)生的污泥等等，同樣會造成環(huán)境污染，影響著人們的健康。
城鎮(zhèn)污水處理廠的脫水污泥含水率高達78-85%，體積龐大，其中除大量水 外，含有有機物、病原菌、和重金屬及其他有毒有害物質(zhì)。含水率高是污泥處置 困難的癥結(jié)之一。無論最終的污泥處置方式是土地利用、焚燒或其他，污泥的干 化和成型都十分重要。脫水污泥直接干化后具有一定熱值，并在干化過程中能滅 菌，減量，并不改變原污泥中重金屬、硫化物、氯化物含量，便于最終處置。熱 干化后的污泥可在焚燒爐內(nèi)焚燒或作為部分水泥原料替代使用，實現(xiàn)資源的最大 化利用。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服國內(nèi)現(xiàn)有干化工藝技術(shù)和裝備不成熟，可靠性低，環(huán) 境衛(wèi)生狀況差與能耗高等缺點，提供一種濕污泥處理方法及其設(shè)備。
本發(fā)明第一個目的是提供一種濕污泥處理設(shè)備，包括濕污泥料倉和至少一組 處理設(shè)備，其中，所述處理設(shè)備包括濕污泥輸送泵、污泥干化成型設(shè)備、引風機 和除臭裝置;
所述污泥干化成型設(shè)備包括殼體和主軸系統(tǒng)，殼體上設(shè)有進料口、出料口和 尾氣出口;主軸系統(tǒng)位于殼體內(nèi)，包括主軸，主軸上設(shè)有攪拌污泥的攪拌裝置; 所述濕污泥料倉與污泥干化成型設(shè)備的進料口通過濕污泥輸送泵相連;
污泥干化成型設(shè)備殼體上的尾氣出口，與引風機和除臭裝置依次相連。 優(yōu)選地，所述濕污泥處理設(shè)備還包括除塵器和冷凝器，除塵器和冷凝器設(shè)置在污 泥干化成型設(shè)備的尾氣出口和引風機之間。除塵器具有保溫功能，優(yōu)選地具有加 熱功能;
優(yōu)選地，所述污泥干化成型設(shè)備為圓盤式污泥干化成型設(shè)備。
優(yōu)選地，所述污泥干化成型設(shè)備的主軸系統(tǒng)的包括主軸和多個安裝在主軸上 的盤片，所述主軸為中空軸，所述盤片為中空結(jié)構(gòu)，與中空軸的內(nèi)部相連通。
優(yōu)選地，所述主軸與盤片連為一體。
優(yōu)選地，所述盤片垂直焊接在中空軸上。
優(yōu)選地，所述盤片由兩片盤葉對扣而成，兩片盤葉對扣形成密閉腔，該密閉 腔與中空軸的內(nèi)部連通。
優(yōu)選地，所述盤片上設(shè)有攪拌裝置，實現(xiàn)污泥的攪拌和推進。
優(yōu)選地，所述攪拌裝置為羽根。
優(yōu)選地，所述盤片的直徑≥2100mm。
其中，所述中空軸至少一端設(shè)有蒸汽入口，至少一端設(shè)有冷凝水出口。
優(yōu)選地，所述中空軸兩端均設(shè)有蒸汽入口。
優(yōu)選地，所述污泥干化成型設(shè)備還包括驅(qū)動傳動裝置，所述驅(qū)動傳動裝置安 裝于主軸系統(tǒng)的一端。
優(yōu)選地，所述殼體內(nèi)壁上固定安裝有伸到各盤片之間的刮刀。
優(yōu)選地，所述殼體設(shè)有夾套，夾套上設(shè)有至少一個蒸汽進口和至少一個冷凝 水出口。
優(yōu)選地，所述污泥干化成型設(shè)備的殼體上還設(shè)有載氣口，通入載氣(空氣) 可以使尾氣排放更加順暢，并稀釋了尾氣的排放濃度，更利于尾氣的處理。
優(yōu)選地，所述殼體上設(shè)有多個觀察窗，不僅可以觀察機內(nèi)的運行情況，也可 以實現(xiàn)攪拌裝置的安裝和維護。
優(yōu)選地，所述殼體的外表面上設(shè)有支撐架。
優(yōu)選地，所述濕污泥料倉為鋼結(jié)構(gòu)地下倉。
優(yōu)選地，所述濕污泥料倉設(shè)有防腐保護層。
優(yōu)選地，濕污泥料倉內(nèi)設(shè)有防止?jié)裎勰嗉軜虻钠乒把b置。
優(yōu)選地，濕污泥料倉內(nèi)設(shè)有將濕污泥擠入濕污泥輸送泵的卸料滑架。
優(yōu)選地，除塵器為布袋式除塵器。
優(yōu)選地，所述布袋式除塵器的伴熱方式為電加熱。
優(yōu)選地，冷凝器選自間壁式換熱器(例如夾套是換熱器、沉浸式蛇管換熱器、 噴淋式換熱器、套管式換熱器、管殼式換熱器等)、混合式換熱器(冷卻塔、氣 體洗滌塔、噴射式熱交換器、混合式冷凝器等)和儲熱式換熱器。
優(yōu)選地，冷凝器為間壁式換熱器，更優(yōu)選為管殼式換熱器。
優(yōu)選地，所述管殼式換熱器設(shè)有擾流結(jié)構(gòu)，以提高換熱效果。
優(yōu)選地，所述濕污泥輸送泵為螺桿泵。
優(yōu)選地，所述除臭裝置為生物除臭裝置或焚燒除臭裝置。
本發(fā)明還提供了一種處理濕污泥的方法，采用上述濕污泥處理設(shè)備處理濕污 泥的方法，包括以下步驟：
步驟1，將濕污泥從濕污泥料倉經(jīng)濕污泥輸送泵輸送至污泥干化成型設(shè)備中 干化成型;
步驟2，步驟1中產(chǎn)生的尾氣經(jīng)引風機抽出，進入除臭裝置除去惡臭氣體， 達到排放標準后排放。
優(yōu)選地，步驟2中，尾氣經(jīng)引風機抽出，經(jīng)除塵器除塵和冷凝器冷凝后，未 凝結(jié)氣體進入除臭裝置除去惡臭氣體。
優(yōu)選地，步驟1中，濕污泥在污泥干化成型設(shè)備中通過與主軸內(nèi)的蒸汽間接 換熱，將濕污泥一次干化成型。
優(yōu)選地，步驟1中，濕污泥還通過污泥干化成型設(shè)備內(nèi)的加熱裝置進一步干 化。
優(yōu)選地，步驟1中，濕污泥干化成型時，還通入載氣(例如空氣等)，防止 干化污泥過熱。
優(yōu)選地，載氣與蒸汽的質(zhì)量比為3:1-1:3(更優(yōu)選為1:1)。
其中，步驟1中，濕污泥干化成型時，污泥干化成型設(shè)備內(nèi)為負壓運行。
優(yōu)選地，步驟1中，濕污泥干化成型時，濕污泥在污泥干化成型設(shè)備停留時 間為1-2h。
優(yōu)選地，步驟2中，除臭裝置為生物除臭裝置，未凝結(jié)氣體在生物除臭裝置 內(nèi)停留至少20s，優(yōu)選停留至少30s。
優(yōu)選地，步驟2中，除臭裝置為焚燒除臭裝置，未凝結(jié)氣體經(jīng)焚燒達到排放 標準后排放。
本發(fā)明具有以下優(yōu)點：
1)本發(fā)明在處理濕污泥中可采用圓盤式污泥干化成型裝備，可以實現(xiàn)干化 與成型的一體化，濕污泥干化過程無須“返混”，通過控制濕污泥在污泥干化成 型設(shè)備停留時間，可以得到不同干化程度的干化松散顆粒狀的干污泥 (60-70%DS，也可以干化至90%DS)。且采用圓盤式干化成型裝備，蒸發(fā)每公 斤水熱耗為688kcal，圓盤式干化成型裝備轉(zhuǎn)速低，蒸發(fā)每噸水電耗僅為 5-10kwh，高效節(jié)能。
2)在濕污泥干化時可采用低品質(zhì)的熱媒，例如水蒸汽(如0.5Mpa,153℃的 低品位蒸汽)，裝備內(nèi)粉塵量小、濕度低，揮發(fā)性可燃性氣體少，更安全可靠。
3)本發(fā)明的濕污泥處理設(shè)備系統(tǒng)配置簡單，輔助設(shè)備少，節(jié)約設(shè)備投資。
4)本發(fā)明處理濕污泥時污泥進料和出料是連續(xù)的，處理效率高。
本發(fā)明具有傳熱效率高、能耗少、工藝簡單、可靠性高、節(jié)約用地、運行成 本低等優(yōu)點，對于規(guī)�；幚硖幹贸擎�(zhèn)污水污泥，節(jié)約土地資源，節(jié)約能源具有 重要的意義。
