申請日2013.10.13

　　公開(公告)日2014.01.22

　　IPC分類號C02F3/34

　　摘要

　　本發(fā)明涉及一種污水的處理裝置。本發(fā)明所述的含氮廢水的生物脫氮系統(tǒng)，由依次相連的原水池，水溫調(diào)節(jié)池，水泵，曝氣器和硝化池組成，其中硝化池設(shè)有出水口和排泥口，此外硝化池與空氣泵相連。本發(fā)明所述的含氮廢水的生物脫氮系統(tǒng)進(jìn)水先通過水溫調(diào)節(jié)池后.再按照設(shè)計流量通過水泵打入硝化池。在硝化菌的作用下發(fā)生硝化脫氨氮反應(yīng)，硝化池內(nèi)設(shè)有pH和D0自控系統(tǒng).自動調(diào)節(jié)酸堿度和溶解氧濃度。

　　權(quán)利要求書

　　1. 含氮廢水的生物脫氮系統(tǒng)，其特征在于由依次相連的原水池(1)，水溫調(diào)節(jié)池(2)，水泵(3)，曝氣器(7)和硝化池(4)組成，其中硝化池(4)設(shè)有出水口(5)和排泥口(6)，此外硝化池(4)與空氣泵(10)相連。

　　2.如權(quán)利要求1所述的含氮廢水的生物脫氮系統(tǒng)，其特征在于硝化池(4)中設(shè)有曝氣器(7)。

　　3. 如權(quán)利要求1或2所述的含氮廢水的生物脫氮系統(tǒng)，其特征在于硝化池(4)中設(shè)有pH電極(8)和DO電極(9)。

　　說明書

　　含氮廢水的生物脫氮系統(tǒng)

　　技術(shù)領(lǐng)域

　　本發(fā)明涉及一種污水的處理裝置。

　　背景技術(shù)

　　氮肥生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生高濃度的氨氮廢水.可以采用汽提吹脫法、離子交換法、化學(xué)氧化法和吸附法等進(jìn)行處理.但目前應(yīng)用最廣泛的廢水脫氮技術(shù)還是生物法。近十年來，隨著生物脫氮理論的發(fā)展，人們開發(fā)了多種新型、高效的生物脫氮工藝，如SHARON工藝、厭氧氨氧化工藝等。這些工藝的共同特征是在實現(xiàn)短程硝化的基礎(chǔ)上進(jìn)行脫氮。短程硝化在硝化階段只將氨氮氧化為亞硝酸鹽氮，可以節(jié)約25%的供氧量，在反硝化階段可以節(jié)約40%的有機(jī)碳源，同時具有減少污泥產(chǎn)量和占地面積等優(yōu)點。

　　發(fā)明內(nèi)容

　　本發(fā)明旨在提供一種高效低耗的含氮廢水的生物脫氮系統(tǒng)。

　　本發(fā)明所述的含氮廢水的生物脫氮系統(tǒng)，由依次相連的原水池，水溫調(diào)節(jié)池，水泵，曝氣器和硝化池組成，其中硝化池設(shè)有出水口和排泥口，此外硝化池與空氣泵相連。

　　優(yōu)選地，硝化池中設(shè)有曝氣器。

　　或者更優(yōu)選地，硝化池中設(shè)有pH電極和DO電極。

　　在碳氮質(zhì)量比低于3：l、水力停留時間為24 h條件下，本發(fā)明的系統(tǒng)對總氮的去除率穩(wěn)定在90%以上。說明本發(fā)明的系統(tǒng)處理氮肥廠的高濃度氨氮廢水是可行的，它能夠節(jié)省反硝化碳源.同時獲得較好的脫氮效果。