申請(qǐng)日2013.10.14
公開(kāi)(公告)日2016.06.08
IPC分類號(hào)F23C10/06; F23C10/18
摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種市政污泥-洗煤泥混燒的有機(jī)工質(zhì)鍋爐,包括布風(fēng)裝置、燃燒室、旋渦分離燃盡裝置、尾部對(duì)流受熱面部件,燃燒室分為密相區(qū)和稀相區(qū),布風(fēng)裝置設(shè)有一塊布風(fēng)板,布風(fēng)板呈V字型,布風(fēng)板上設(shè)通風(fēng)孔,通風(fēng)孔從布風(fēng)板中部向邊緣依次排列并且面積逐漸縮小;密相區(qū)采用倒梯臺(tái)形結(jié)構(gòu),密相區(qū)的回流區(qū)設(shè)置埋管;稀相區(qū)四周設(shè)置水冷壁;稀相區(qū)上部設(shè)置漩渦分離燃盡裝置;漩渦分離燃盡裝置后部設(shè)置所述尾部對(duì)流受熱面部件;有機(jī)工質(zhì)鍋爐使用市政污泥-洗煤泥混合燃料。本發(fā)明拓展了市政污泥和洗煤泥的應(yīng)用范圍,降低了有機(jī)工質(zhì)鍋爐的使用成本。
權(quán)利要求書
1.市政污泥-洗煤泥混燒的有機(jī)工質(zhì)鍋爐,其特征在于,包括布風(fēng)裝置、燃燒室、漩渦分離燃盡裝置、尾部對(duì)流受熱面部件,所述燃燒室分為密相區(qū)和稀相區(qū),所述布風(fēng)裝置的出風(fēng)口設(shè)有一塊布風(fēng)板,所述布風(fēng)板呈V字型,所述布風(fēng)板上設(shè)通風(fēng)孔,所述通風(fēng)孔從所述布風(fēng)板中部向邊緣依次排列并且面積逐漸縮小;所述密相區(qū)采用倒梯臺(tái)形結(jié)構(gòu),所述密相區(qū)的回流區(qū)設(shè)置埋管;所述埋管設(shè)置在所述回流區(qū)的兩側(cè)或四周;所述埋管外表面焊有防磨環(huán)或防磨鰭片;所述稀相區(qū)四周設(shè)置水冷壁;所述稀相區(qū)上部設(shè)置所述漩渦分離燃盡裝置;所述漩渦分離燃盡裝置后部設(shè)置所述尾部對(duì)流受熱面部件;所述有機(jī)工質(zhì)鍋爐使用市政污泥-洗煤泥混合燃料。
2.如權(quán)利要求1所述的市政污泥-洗煤泥混燒的有機(jī)工質(zhì)鍋爐,其特征在于,所述通風(fēng)孔為長(zhǎng)條形孔或圓形孔。
3.如權(quán)利要求1所述的市政污泥-洗煤泥混燒的有機(jī)工質(zhì)鍋爐,其特征在于,所述水冷壁是方形螺旋盤管水冷壁。
4.如權(quán)利要求1所述的市政污泥-洗煤泥混燒的有機(jī)工質(zhì)鍋爐,其特征在于,所述漩渦分離燃盡裝置包括水冷管,所述水冷管上敷設(shè)耐火材料,漩渦分離燃盡裝置下部設(shè)有回輸通道。
5.如權(quán)利要求1所述的市政污泥-洗煤泥混燒的有機(jī)工質(zhì)鍋爐,其特征在于,所述對(duì)流受熱面部件為管束、省煤器或空氣預(yù)熱器之一。
6.如權(quán)利要求1所述的市政污泥-洗煤泥混燒的有機(jī)工質(zhì)鍋爐,其特征在于,所述市政污泥-洗煤泥混合燃料由市政污泥和洗煤泥按1:2~1:4混合配制而成。
7.如權(quán)利要求6所述的市政污泥-洗煤泥混燒的有機(jī)工質(zhì)鍋爐,其特征在于,所述市政污泥-洗煤泥混合燃料由市政污泥和洗煤泥按1:2.5~1:3混合配制而成。
8.如權(quán)利要求1所述的市政污泥-洗煤泥混燒的有機(jī)工質(zhì)鍋爐,其特征在于,還包括燃料投料口,所述燃料投料口設(shè)置在所述稀相區(qū)前墻或左右墻。
說(shuō)明書
市政污泥-洗煤泥混燒的有機(jī)工質(zhì)鍋爐
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及到一種工業(yè)鍋爐,尤其涉及一種市政污泥-洗煤泥混燒的有機(jī)工質(zhì)鍋爐。
背景技術(shù)
目前常用的給水和廢水處理方法有物理法、化學(xué)法、物理化學(xué)法和生物法。無(wú)論哪種方法都或多或少會(huì)產(chǎn)生沉淀物、顆粒物和漂浮物等,所產(chǎn)生的物質(zhì)統(tǒng)稱為污泥。污泥是一種由有機(jī)殘片、細(xì)菌體、無(wú)機(jī)顆粒和膠體等組成的非均質(zhì)體。它很難通過(guò)沉降進(jìn)行徹底的固液分離。市政污泥,主要指來(lái)自污水廠的污泥,這是數(shù)量最大的一類污泥。此外,自來(lái)水廠的污泥也來(lái)自市政設(shè)施,可以歸入這一類。
現(xiàn)有的市政污泥的處理方法主要包括濃縮、消化、預(yù)處理(藥劑處理、熱處理)、脫水、干燥等;其處置方法主要包括填埋、海洋傾棄、肥料農(nóng)用、焚燒及資源化利用等,其中焚燒方法將在未來(lái)市政污泥的處理中占據(jù)主要地位。市政污泥中含有大量的有機(jī)物,焚燒時(shí)產(chǎn)生大量的熱量。這種熱量如何利用是近幾年研究的熱點(diǎn),將市政污泥用作燃料是研究的方向之一。
在煤炭利用前凈化技術(shù)中,煤炭洗選是主要內(nèi)容,洗煤泥是煤炭洗選過(guò)程中產(chǎn)生的物質(zhì)。洗煤泥的主要特點(diǎn)是:粒度細(xì),微粒含量多;持水性強(qiáng),水分含量高;灰分含量髙,發(fā)熱量較低;黏性較大,有的具有一定流動(dòng)性。由于這些特性,導(dǎo)致了洗煤泥的堆放、貯存和運(yùn)輸都比較困難。尤其在堆存時(shí),其形態(tài)極不穩(wěn)定,遇水即流失,風(fēng)干即飛揚(yáng)。結(jié)果不但浪費(fèi)了寶貴的煤炭資源,而且造成了嚴(yán)重的環(huán)境污染,有時(shí)甚至制約了選煤廠的正常生產(chǎn),成為選煤廠一個(gè)較為棘手的問(wèn)題。
有機(jī)工質(zhì)鍋爐能在較低的運(yùn)行壓力下,獲得較高的工作溫度,具有低壓、高溫的技術(shù)特性,與利用蒸汽加熱相比,有機(jī)工質(zhì)具有加熱均勻、操作簡(jiǎn)單、安全環(huán)保、節(jié)約能源、控溫精度高、操作壓力低等優(yōu)點(diǎn)。因此,在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中,有機(jī)工質(zhì)已被作為傳熱介質(zhì)得到廣泛的應(yīng)用。傳統(tǒng)有機(jī)工質(zhì)鍋爐采用層燃或室然燃燒方式,主要存在的問(wèn)題是:最高燃燒溫度在1450℃以上,易結(jié)焦;著火條件差,燃燒不穩(wěn)定;鍋爐煤種適應(yīng)性差,需要Ⅱ類以上煙煤作為燃料,運(yùn)行成本高;負(fù)荷調(diào)節(jié)范圍小,低負(fù)荷時(shí)易使燃燒率低大幅降低;屬于高溫燃燒,污染物排放高。
諸多問(wèn)題的存在影響了有機(jī)工質(zhì)鍋爐的推廣和使用,研究開(kāi)發(fā)一種替代傳統(tǒng)有機(jī)工質(zhì)鍋爐,對(duì)有機(jī)工質(zhì)鍋爐技術(shù)的應(yīng)用推廣和節(jié)能減排具有重大意義。鑒于市政污泥燃料和洗煤泥的應(yīng)用現(xiàn)狀,本領(lǐng)域的技術(shù)人員致力于開(kāi)發(fā)一種能使市政污泥與洗煤泥變廢為寶綜合利用的方法,致力于設(shè)計(jì)制造一種市政污泥-洗煤泥混燒的有機(jī)工質(zhì)鍋爐。
發(fā)明內(nèi)容
有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種市政污泥-洗煤泥混燒的有機(jī)工質(zhì)鍋爐,解決市政污泥燃料和洗煤泥綜合利用難題,擴(kuò)大有機(jī)工質(zhì)鍋爐燃料的來(lái)源,降低其使用成本。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了一種市政污泥-洗煤泥混燒的有機(jī)工質(zhì)鍋爐,包括布風(fēng)裝置、燃燒室、旋渦分離燃盡裝置、尾部對(duì)流受熱面部件,燃燒室分為密相區(qū)和稀相區(qū),布風(fēng)裝置的出風(fēng)口設(shè)有一塊布風(fēng)板,布風(fēng)板呈V字型,布風(fēng)板上設(shè)通風(fēng)孔,通風(fēng)孔從布風(fēng)板中部向邊緣依次排列并且面積逐漸縮小;密相區(qū)采用倒梯臺(tái)形結(jié)構(gòu),密相區(qū)的回流區(qū)設(shè)置埋管;稀相區(qū)四周設(shè)置水冷壁;稀相區(qū)上部設(shè)置漩渦分離燃盡裝置;漩渦分離燃盡裝置后部設(shè)置尾部對(duì)流受熱面部件;有機(jī)工質(zhì)鍋爐使用市政污泥-洗煤泥混合燃料。
布風(fēng)板呈V字型,可使布風(fēng)板上的較大顆粒自動(dòng)向布風(fēng)板中部運(yùn)動(dòng),這樣可使影響流化質(zhì)量的較大顆粒順利地從布風(fēng)板中部的排料管排出,布風(fēng)板中部的通風(fēng)孔面積較大,至邊緣面積逐步縮小,這樣做使得中部的風(fēng)量大,而越向邊緣風(fēng)量越小,這種風(fēng)量不均勻的送風(fēng)方式,促使在密相區(qū)內(nèi)部形成流化床料和燃料顆粒的內(nèi)循環(huán)運(yùn)動(dòng)。燃燒室的密相區(qū)采用倒梯臺(tái)形結(jié)構(gòu),加強(qiáng)了在密相區(qū)內(nèi)部流化床料與燃料顆粒的內(nèi)循環(huán)運(yùn)動(dòng),在密相區(qū)的回流區(qū)設(shè)置埋管形成受熱面,以吸收密相區(qū)燃料燃燒所釋放的熱量,使密相區(qū)床溫控制在850~1050℃;埋管布置在倒梯臺(tái)形密相區(qū)的回流區(qū),避免了布風(fēng)板上面主氣流帶著顆粒直接沖刷而造成的埋管快速磨損。
優(yōu)選地,通風(fēng)孔為長(zhǎng)條形孔或圓形孔。
優(yōu)選地,埋管設(shè)置在所述回流區(qū)的兩側(cè)或四周。
優(yōu)選地,埋管外表面焊有防磨環(huán)或防磨鰭片,以進(jìn)一步減輕燃料對(duì)埋管的磨損,延長(zhǎng)埋管的使用壽命;杜絕埋管破損后有機(jī)工質(zhì)泄露進(jìn)入燃燒室引起的安全事故。
優(yōu)選地,水冷壁是方形螺旋盤管水冷壁,充分高效吸收高溫?zé)煔獾妮椛錈崃亢蛯?duì)流熱量,使整個(gè)燃燒室煙溫低于灰熔點(diǎn),防止燃燒室與后續(xù)受熱面結(jié)焦。
優(yōu)選地,漩渦分離燃盡裝置包括水冷管,水冷管上敷設(shè)耐火材料,漩渦分離燃盡裝置下部設(shè)有回輸通道。分離下來(lái)的市政污泥-洗煤泥混合燃料顆粒團(tuán)經(jīng)回輸通道滑移進(jìn)入密相區(qū),實(shí)現(xiàn)了燃料的循環(huán)燃燒,強(qiáng)化了可燃?xì)怏w與空氣的混合燃盡,克服了工業(yè)鍋爐矮小空間內(nèi)燃燒效率偏低的缺陷。
優(yōu)選地,對(duì)流受熱面部件為管束、省煤器或空氣預(yù)熱器之一,進(jìn)一步吸收煙氣的熱量,使排煙溫度降至合理水平。
優(yōu)選地,市政污泥-洗煤泥混合燃料由市政污泥和洗煤泥按1:2~1:4混合配制而成。
優(yōu)選地,市政污泥-洗煤泥混合燃料由市政污泥和洗煤泥按1:2.5~1:3混合配制而成。
優(yōu)選地,有機(jī)工質(zhì)鍋爐還包括燃料投料口,設(shè)置在稀相區(qū)前墻或左右墻,能夠適應(yīng)不同的操作環(huán)境。
本發(fā)明的有益效果是:開(kāi)拓了市政污泥燃料和洗煤泥新的應(yīng)用領(lǐng)域,實(shí)現(xiàn)了在有機(jī)工質(zhì)鍋爐內(nèi)低溫、高效潔凈燃燒,并具有負(fù)荷調(diào)節(jié)性能好、運(yùn)行費(fèi)用低、降低勞動(dòng)強(qiáng)度、降低使用成本,在燃燒過(guò)程中直接脫硫脫硝、可對(duì)燃燒過(guò)程實(shí)施深度經(jīng)濟(jì)脫硫、減少NOx的排放、輔助配套系統(tǒng)簡(jiǎn)潔可靠、節(jié)省設(shè)備投資等優(yōu)點(diǎn)。
以下將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果作進(jìn)一步說(shuō)明,以充分地了解本發(fā)明的目的、特征和效果。