申請日2014.10.29

　　公開(公告)日2015.12.30

　　IPC分類號C02F103/10; C02F9/06

　　摘要

　　本發(fā)明公開了一種油氣田廢水脫鹽處理方法，包括：含鹽原水進(jìn)行混凝處理并進(jìn)行沉淀，得到上清液和沉淀污泥;沉淀污泥用板框壓濾機(jī)進(jìn)行壓濾，得到壓濾液和填埋污泥，壓濾液送回原水池用于再處理;上清液進(jìn)行超濾處理得到預(yù)處理水;預(yù)處理水進(jìn)行納濾處理得到納濾膜產(chǎn)水和濃縮液，濃縮液經(jīng)過軟化處理后送回沉淀池內(nèi)，用于再次處理;納濾膜產(chǎn)水進(jìn)行電滲析膜處理，得到電滲析產(chǎn)水和電滲析濃水，電滲析濃水通過機(jī)械式蒸汽再壓縮(MVR)蒸發(fā)器和結(jié)晶器進(jìn)一步固化、結(jié)晶;以及電滲析產(chǎn)水進(jìn)行反滲透處理，得到達(dá)標(biāo)外排的反滲透產(chǎn)水和反滲透濃水，反滲透濃水送入到納濾產(chǎn)水池內(nèi)再次進(jìn)行處理。本方法能實(shí)現(xiàn)對含鹽廢水的低成本、穩(wěn)定化處理。

　　權(quán)利要求書

　　1.一種油氣田廢水脫鹽處理方法，其特征是，包括：

　　1)將含鹽原水從原水池送到混凝反應(yīng)池，含鹽原水在混凝反應(yīng)池內(nèi)進(jìn)行混凝處理，并在沉淀池內(nèi)進(jìn)行沉淀，得到上清液和沉淀污泥;

　　2)所述沉淀污泥用板框壓濾機(jī)進(jìn)行壓濾，得到壓濾液和填埋污泥，所述壓濾液送回原水池用于再處理，所述填埋污泥進(jìn)行填埋處理;

　　3)所述上清液在超濾產(chǎn)水池進(jìn)行超濾處理，得到預(yù)處理水;

　　4)所述預(yù)處理水在納濾產(chǎn)水池內(nèi)進(jìn)行納濾處理，得到納濾膜產(chǎn)水和濃縮液，所述濃縮液在軟化池內(nèi)經(jīng)過軟化處理后送回沉淀池內(nèi)，用于再次處理;

　　5)所述納濾膜產(chǎn)水在電滲析產(chǎn)水池內(nèi)進(jìn)行電滲析膜處理，得到電滲析產(chǎn)水和電滲析濃水，所述電滲析濃水通過機(jī)械式蒸汽再壓縮(MVR)蒸發(fā)器和結(jié)晶器進(jìn)一步固化、結(jié)晶;以及

　　6)所述電滲析產(chǎn)水進(jìn)行反滲透處理，得到達(dá)標(biāo)外排的反滲透產(chǎn)水和反滲透濃水，所述反滲透濃水送入到納濾產(chǎn)水池內(nèi)再次進(jìn)行處理。

　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征是，所述上清液通過增壓泵吸水和高壓泵抽水進(jìn)入超濾產(chǎn)水池進(jìn)行超濾處理，在沉淀池和超濾產(chǎn)水池之間設(shè)有上清液管道，上清液在所述上清液管道內(nèi)進(jìn)行自清洗過濾處理，去除200微米以上的雜質(zhì)，然后進(jìn)行殺菌加藥處理。

　　3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征是，所述預(yù)處理水通過增壓泵吸水和高壓泵抽水進(jìn)入納濾產(chǎn)水池進(jìn)行納濾處理，在超濾產(chǎn)水池和納濾產(chǎn)水池之間設(shè)有預(yù)處理水管道，預(yù)處理水在所述預(yù)處理水管道內(nèi)進(jìn)行除垢處理，保證預(yù)處理水內(nèi)鈣離子的含量不高于50毫克/升，然后進(jìn)行調(diào)節(jié)pH值處理，保證預(yù)處理水的pH值在6.0~7.5之間。

　　4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其特征是，所述預(yù)處理水在進(jìn)入納濾產(chǎn)水池之前進(jìn)行過濾處理，所述預(yù)處理水管道內(nèi)設(shè)有管道混合器。

　　5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征是，所述混凝反應(yīng)所用的混凝劑為聚合氯化鋁或氯化鐵，添加量為10~50毫克/升，所述混凝反應(yīng)池內(nèi)設(shè)有攪拌裝置。

　　6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征是，所述軟化處理所用的軟化劑為氫氧化鈉或碳酸鈉，添加量為10~30毫克/升。

　　7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征是，所述納濾膜產(chǎn)水處理采用頻繁倒極電滲析的方法進(jìn)行處理，倒極間隔為0.3-0.8h，運(yùn)行壓力為0.005MPa~0.20MPa。

　　8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其特征是，所述原水池和混凝反應(yīng)之間設(shè)有管道混合器，含鹽原水由原水池經(jīng)泵提升后投加10ppmPAC，利用管道混合器產(chǎn)生的微渦旋使藥劑快速、均勻分散到水體。

　　說明書

　　一種油氣田廢水脫鹽處理方法

　　技術(shù)領(lǐng)域

　　本發(fā)明涉及油氣田廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種油氣田廢水脫鹽處理方法。

　　背景技術(shù)

　　天然氣氣田開發(fā)會產(chǎn)生大量的氣田水，氣田水主要指采氣過程中隨天然氣從氣井中帶出的地層水以及在集、采氣過程中原料氣因壓力變化由分離器產(chǎn)生的凝析水，其顯著特征是含鹽量較高，某些地區(qū)每升水中鹽含量高達(dá)上百萬毫克。

　　由于含鹽量非常高，處理難度大，以往針對氣田廢水的處理大多數(shù)采用同層回注的辦法，但是這種方式由于存在一定的安全隱患，且回注又受地層選位和回注能力有限等因素的影響，故這種處理方式在實(shí)際工程應(yīng)用中難以大規(guī)模推廣。

　　對于含鹽廢水，常見的處理方式主要有反滲透法、蒸餾法，但常規(guī)的反滲透法處理的含鹽廢水，含鹽量不超過40000mg/L，且回收率不高，產(chǎn)生大量濃水，存在濃水二次處理的問題。

　　蒸餾法基本不受水質(zhì)限制，但是由于氣田水中氯離子含量普遍較高，對設(shè)備耐腐蝕性能要求高，故蒸餾法的總投資成本較大，且對供熱來源有一定要求，占地面積大，運(yùn)行成本高。

　　發(fā)明內(nèi)容

　　本發(fā)明的目的是提供一種油氣田廢水脫鹽處理方法，實(shí)現(xiàn)對含鹽廢水的低成本、穩(wěn)定化處理。

　　本發(fā)明的一個實(shí)施例提供了一種油氣田廢水脫鹽處理方法，包括以下步驟：

　　1)將含鹽原水從原水池送到混凝反應(yīng)池，含鹽原水在混凝反應(yīng)池內(nèi)進(jìn)行混凝處理，并在沉淀池內(nèi)進(jìn)行沉淀，得到上清液和沉淀污泥;

　　2)沉淀污泥用板框壓濾機(jī)進(jìn)行壓濾，得到壓濾液和填埋污泥，壓濾液送回原水池用于再處理，填埋污泥進(jìn)行填埋處理;

　　3)上清液在超濾產(chǎn)水池進(jìn)行超濾處理，得到預(yù)處理水;

　　4)預(yù)處理水在納濾產(chǎn)水池內(nèi)進(jìn)行納濾處理，得到納濾膜產(chǎn)水和濃縮液，濃縮液在軟化池內(nèi)經(jīng)過軟化處理后送回沉淀池內(nèi)，用于再次處理;

　　5)納濾膜產(chǎn)水在電滲析產(chǎn)水池內(nèi)進(jìn)行電滲析膜處理，得到電滲析產(chǎn)水和電滲析濃水，電滲析濃水通過機(jī)械式蒸汽再壓縮(MVR)蒸發(fā)器和結(jié)晶器進(jìn)一步固化、結(jié)晶;以及

　　6)電滲析產(chǎn)水進(jìn)行反滲透處理，得到達(dá)標(biāo)外排的反滲透產(chǎn)水和反滲透濃水，反滲透濃水送入到納濾產(chǎn)水池內(nèi)再次進(jìn)行處理。

　　本發(fā)明提供的油氣田廢水脫鹽處理方法，具有如下有益效果：

　　1.針對氣田廢水的高硬度特質(zhì)，采用納濾工藝除硬，能有效保證后續(xù)電滲析與反滲透膜的長期穩(wěn)定運(yùn)行，降低結(jié)垢風(fēng)險，且在電滲析將原水含鹽量降低到5000mg/L的情況下引入反滲透系統(tǒng)深度脫鹽，既能保證最終出水的水質(zhì)穩(wěn)定，又能大幅降低總投資成本。

　　2.通過納濾系統(tǒng)、電滲析與反滲透系統(tǒng)組合工藝來實(shí)現(xiàn)氣田廢水的減量化，具有穩(wěn)定性好，低污堵、水回收率高等優(yōu)點(diǎn)，氣田廢水脫鹽處理回收率可達(dá)70%以上。