申請(qǐng)日2013.10.22

　　公開(公告)日2015.05.06

　　IPC分類號(hào)C02F101/34; C02F9/10

　　摘要

　　本發(fā)明公開了提供一種利用低濃度醋酸廢水的方法，它包括以下步驟：(1)過(guò)濾處理：先將醋酸廢水進(jìn)行過(guò)濾、除雜;(2)中和處理：向過(guò)濾后的醋酸廢水中加入氫氧化鉀發(fā)生中和反應(yīng)，利用攪拌機(jī)攪拌使醋酸廢水與氫氧化鉀充分混合，醋酸與氫氧化鉀反應(yīng)生成醋酸鉀，調(diào)節(jié)醋酸廢水的PH至7～9;(3)濃縮處理：將中和后所得醋酸廢水通往涼水塔對(duì)涼水塔進(jìn)行補(bǔ)水，隨著涼水塔系統(tǒng)的運(yùn)行，涼水塔的冷卻水中醋酸鉀的濃度升高;(4)蒸發(fā)結(jié)晶：待涼水塔的冷卻水中醋酸鉀達(dá)到20g/L～2700g/L后，將所得冷卻水進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶得到醋酸鉀。本發(fā)明可將醋酸廢水中的醋酸處理得到醋酸鉀回收利用，該方法實(shí)用性強(qiáng)，操作安全穩(wěn)定。

　　權(quán)利要求書

　　1.一種利用低濃度醋酸廢水的方法，包括以下步驟：

　　(1)過(guò)濾處理：先將醋酸廢水進(jìn)行過(guò)濾、除雜;

　　(2)中和處理：向過(guò)濾后的醋酸廢水中加入氫氧化鉀發(fā)生中和反應(yīng)，利用攪拌機(jī)攪拌使醋酸廢水與氫氧化鉀充分混合，醋酸與氫氧化鉀反應(yīng)生成醋酸鉀，調(diào)節(jié)醋酸廢水的pH至8;

　　(3)濃縮處理：將中和后所得醋酸廢水通往涼水塔對(duì)涼水塔進(jìn)行補(bǔ)水，隨著涼水塔系統(tǒng)的運(yùn)行，涼水塔的冷卻水中醋酸鉀的濃度升高;

　　(4)蒸發(fā)結(jié)晶：待涼水塔的冷卻水中醋酸鉀達(dá)到50g/L后，將所得冷卻水進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶得到醋酸鉀。

　　說(shuō)明書

　　一種利用低濃度醋酸廢水的方法

　　技術(shù)領(lǐng)域

　　本發(fā)明涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體地指一種利用低濃度醋酸廢 水的方法。

　　背景技術(shù)

　　隨著各國(guó)對(duì)環(huán)保的日益重視，鑒于工業(yè)廢水對(duì)環(huán)境、員工以及他 人身體所造成的危害，國(guó)內(nèi)外都制定出工業(yè)廢水的排放標(biāo)準(zhǔn)且日趨嚴(yán) 格。據(jù)了解，每年仍然后大量的低濃度醋酸廢水直接排放，不僅損失 的大量的資源，并且污染了環(huán)境。因此，對(duì)低濃度的醋酸廢水進(jìn)行回 收利用，不僅有良好的經(jīng)濟(jì)效益，而且也是環(huán)境保護(hù)所必需。

　　目前，對(duì)醋酸廢水的處理方法有：中和法、吸附法、合成醋酸鹽 法、酯化法、膜分離法、精餾法、生化法、聯(lián)合法等，但對(duì)低濃度的 醋酸廢水的處理，大多不對(duì)其進(jìn)行回收利用，初步處理后，最后采用 生化法處理廢水達(dá)標(biāo)后排放。對(duì)于上述公開的技術(shù)方案分析可知，現(xiàn) 有的技術(shù)方法存在設(shè)備投資成本高、操作要求嚴(yán)格、占地面積大等缺 點(diǎn)。

　　發(fā)明內(nèi)容

　　本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有背景技術(shù)的不足之處，而提供一 種利用低濃度醋酸廢水的方法。

　　本發(fā)明的技術(shù)方案：它包括以下步驟：

　　(1)過(guò)濾處理：先將醋酸廢水進(jìn)行過(guò)濾、除雜;

　　(2)中和處理：向過(guò)濾后的醋酸廢水中加入氫氧化鉀發(fā)生中和 反應(yīng)，利用攪拌機(jī)攪拌使醋酸廢水與氫氧化鉀充分混合，醋酸與氫氧 化鉀反應(yīng)生成醋酸鉀，調(diào)節(jié)醋酸廢水的PH至7～9;

　　(3)濃縮處理：將中和后所得醋酸廢水通往涼水塔對(duì)涼水塔進(jìn) 行補(bǔ)水，隨著涼水塔系統(tǒng)的運(yùn)行，涼水塔的冷卻水中醋酸鉀的濃度升 高;

　　(4)蒸發(fā)結(jié)晶：待涼水塔的冷卻水中醋酸鉀達(dá)到20g/L～2700 g/L后，將所得冷卻水進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶得到醋酸鉀。

　　本發(fā)明較好的技術(shù)方案：它包括以下步驟：

　　(2)過(guò)濾處理：先將醋酸廢水進(jìn)行過(guò)濾、除雜;

　　(3)中和處理：向過(guò)濾后的醋酸廢水中加入氫氧化鉀發(fā)生中和 反應(yīng)，利用攪拌機(jī)攪拌使醋酸廢水與氫氧化鉀充分混合，醋酸與氫氧 化鉀反應(yīng)生成醋酸鉀，調(diào)節(jié)醋酸廢水的PH至8;

　　(5)濃縮處理：將中和后所得醋酸廢水通往涼水塔對(duì)涼水塔進(jìn) 行補(bǔ)水，隨著涼水塔系統(tǒng)的運(yùn)行，涼水塔的冷卻水中醋酸鉀的濃度升 高;

　　(6)蒸發(fā)結(jié)晶：待涼水塔的冷卻水中醋酸鉀達(dá)到50g/L后，將 所得冷卻水進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶得到醋酸鉀。

　　本發(fā)明可將醋酸廢水中的醋酸處理得到醋酸鉀回收利用，該方法 實(shí)用性強(qiáng)，操作安全穩(wěn)定，處理效果好，能取得一定的經(jīng)濟(jì)效益。全 部過(guò)程無(wú)廢水的排放，降低了涼水塔的補(bǔ)水量，并且獲得了醋酸鉀成 品。其工藝過(guò)程處理效果高，成本低廉，與生產(chǎn)裝置配套，具有良好 的應(yīng)用前景。

　　具體實(shí)施方式：

　　下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。

　　實(shí)施例中低濃度醋酸廢水水質(zhì)參數(shù)如表1所示。

　　實(shí)施例1：它包括以下步驟：

　　(1)過(guò)濾處理：先將醋酸廢水進(jìn)行過(guò)濾、除雜;

　　(2)中和處理：向過(guò)濾后的醋酸廢水中加入氫氧化鉀發(fā)生中和 反應(yīng)，利用攪拌機(jī)攪拌使醋酸廢水與氫氧化鉀充分混合，醋酸與氫氧 化鉀反應(yīng)生成醋酸鉀，調(diào)節(jié)醋酸廢水的PH至8;

　　(3)濃縮處理：將中和后所得醋酸廢水通往涼水塔對(duì)涼水塔進(jìn)行 補(bǔ)水，隨著涼水塔系統(tǒng)的運(yùn)行，涼水塔的冷卻水中醋酸鉀的濃度升高;

　　(4)蒸發(fā)結(jié)晶：待涼水塔的冷卻水中醋酸鉀達(dá)到50g/L后，將所 得冷卻水進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶得到醋酸鉀。

　　實(shí)施例2：它包括以下步驟：

　　(1)過(guò)濾處理：先將醋酸廢水進(jìn)行過(guò)濾、除雜;

　　(2)中和處理：向過(guò)濾后的醋酸廢水中加入氫氧化鉀發(fā)生中和反 應(yīng)，利用攪拌機(jī)攪拌使醋酸廢水與氫氧化鉀充分混合，醋酸與氫氧化 鉀反應(yīng)生成醋酸鉀，調(diào)節(jié)醋酸廢水的PH至7;

　　(3)濃縮處理：將中和后所得醋酸廢水通往涼水塔對(duì)涼水塔進(jìn)行 補(bǔ)水，隨著涼水塔系統(tǒng)的運(yùn)行，涼水塔的冷卻水中醋酸鉀的濃度升高;

　　(4)蒸發(fā)結(jié)晶：待涼水塔的冷卻水中醋酸鉀達(dá)到2700g/L后，將 所得冷卻水進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶得到醋酸鉀。

　　實(shí)施例3：它包括以下步驟：

　　(1)過(guò)濾處理：先將醋酸廢水進(jìn)行過(guò)濾、除雜;

　　(2)中和處理：向過(guò)濾后的醋酸廢水中加入氫氧化鉀發(fā)生中和反 應(yīng)，利用攪拌機(jī)攪拌使醋酸廢水與氫氧化鉀充分混合，醋酸與氫氧化 鉀反應(yīng)生成醋酸鉀，調(diào)節(jié)醋酸廢水的PH至9;

　　(3)濃縮處理：將中和后所得醋酸廢水通往涼水塔對(duì)涼水塔進(jìn)行 補(bǔ)水，隨著涼水塔系統(tǒng)的運(yùn)行，涼水塔的冷卻水中醋酸鉀的濃度升高;

　　(4)蒸發(fā)結(jié)晶：待涼水塔的冷卻水中醋酸鉀達(dá)到20g/L后，將所 得冷卻水進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶得到醋酸鉀。