申請日2013.11.29

　　公開(公告)日2014.06.04

　　IPC分類號C02F103/30; C02F9/14

　　摘要

　　本實(shí)用新型涉及一種印染廢水的預(yù)處理設(shè)施，其包括1#曝氣池、2#曝氣池、3#曝氣池、4#曝氣池、廢水進(jìn)水管以及氣浮池;其中，所述廢水進(jìn)水管分別連接至1#曝氣池、2#曝氣池、3#曝氣池、4#曝氣池的底部，該廢水進(jìn)水管上設(shè)有四個(gè)進(jìn)水管閥門，以分別控制1#曝氣池、2#曝氣池、3#曝氣池、4#曝氣池進(jìn)水;于所述1#曝氣池、2#曝氣池、3#曝氣池、4#曝氣池之間通過兩路出水管路依次連接，并形成一環(huán)形回路;所述1#曝氣池和4#曝氣池連接至氣浮池上。本實(shí)用新型的印染廢水的預(yù)處理設(shè)施具有占地面積小，曝氣連續(xù)性好，處理效果好，且無需專門排泥設(shè)施等諸多優(yōu)點(diǎn)。

　　權(quán)利要求書

　　1.一種印染廢水的預(yù)處理設(shè)施，其特征在于：包括1#曝氣池、2#曝氣池、3#曝氣池、4#曝氣池、廢水進(jìn)水管以及氣浮池;其中，所述廢水進(jìn)水管分別連接至1#曝氣池、2#曝氣池、3#曝氣池、4#曝氣池的底部，該廢水進(jìn)水管上設(shè)有四個(gè)進(jìn)水管閥門，以分別控制1#曝氣池、2#曝氣池、3#曝氣池、4#曝氣池進(jìn)水;于所述1#曝氣池、2#曝氣池、3#曝氣池、4#曝氣池之間通過兩路出水管路依次連接，并形成一環(huán)形回路;所述1#曝氣池和4#曝氣池連接至氣浮池上。

　　2.如權(quán)利要求1所述的印染廢水的預(yù)處理設(shè)施，其特征在于：各曝氣池包括池體、中心筒、曝氣裝置以及出水槽;其中，所述中心筒設(shè)置在池體的中央，其底部和廢水進(jìn)水管連接;所述曝氣裝置設(shè)置于池體內(nèi);所述出水槽設(shè)置于池體頂部的內(nèi)壁上，其和出水管路相連接。

　　3.如權(quán)利要求1所述的印染廢水的預(yù)處理設(shè)施，其特征在于：各曝氣池的高度為70cm，其橫截面呈圓形結(jié)構(gòu)。

　　4.如權(quán)利要求1所述的印染廢水的預(yù)處理設(shè)施，其特征在于：所述1#曝氣池，4#曝氣池為間歇性曝氣池，2#曝氣池、3#曝氣池為常開曝氣池。

　　說明書

　　一種印染廢水的預(yù)處理設(shè)施

　　技術(shù)領(lǐng)域

　　本實(shí)用新型涉及一種廢水的處理設(shè)施，具體涉及一種印染廢水的預(yù)處理設(shè)施，其用于印染行業(yè)高濃度、難降解、水質(zhì)波動大、堿減量大的廢水的預(yù)處理，屬于環(huán)保設(shè)施技術(shù)領(lǐng)域。

　　背景技術(shù)

　　隨著工業(yè)的發(fā)展，水污染的情況日益嚴(yán)重，整體的污水排放量逐年增加。近年來，在紡織業(yè)提高可持續(xù)發(fā)展，降低污染排放量，節(jié)約能源等的前提下，企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模和生產(chǎn)深度也不斷的更新和擴(kuò)展，造成污水中成分日趨復(fù)雜，污染物濃度日益升高。原有污水處理廠的工藝流程和處理能力已經(jīng)不適應(yīng)這種嚴(yán)峻要求。對于高濃度成分復(fù)雜的污水可以采用生物方法進(jìn)行處理。

　　生物方法處理的主要作用是利用活性污泥去除污水中的可溶性降解有機(jī)物，常規(guī)的活性污泥法原理是經(jīng)過初次沉淀的廢水與二沉池回流的活性污泥混合進(jìn)入曝氣池，進(jìn)水與回流污泥通過擴(kuò)散曝氣或機(jī)械曝氣作用進(jìn)行混合。流動過程中，有機(jī)物經(jīng)過活性污泥的吸附，絮凝和氧化等作用被去除，一般有機(jī)物的去除率達(dá)85%-95%。

　　雖然常規(guī)的活性污泥法在處理有機(jī)污水中效果顯著，但是對于印染廠的高濃度污水處理上還存在一些不足。第一，在處理高濃度有機(jī)污水的過程中，由于生物的負(fù)荷比較高，污水在好氧池的停留時(shí)間要相應(yīng)的增加，對于新建污水廠或者改建污水廠的相應(yīng)的好氧構(gòu)筑物也要增加，造成占地等成本上的增加;第二，印染廠高濃度的污水中BOD的比例偏低，可生化性不高。普通生物法對處理易降解的有機(jī)污水效果明顯，但是對于污水中的難降解的有機(jī)物基本沒有處理效果。第三，對印染工業(yè)廢水而言，由于生產(chǎn)廢水水質(zhì)，水量等變化很大，對生物活性經(jīng)常造成沖擊，造成污泥膨脹現(xiàn)象，常規(guī)的生化方法不能解決。第四，印染工業(yè)大量使用去表面活性物質(zhì)，造成生化池泡沫滿溢，冬季尤其突出，對普通生化工藝來說比較棘手。第五，隨著中水回用，節(jié)省成本理念的普及，印染工業(yè)中水回用比例逐年增加，導(dǎo)致廢水的電導(dǎo)率越來越大，從前常用的生化處理工藝不能適應(yīng)這種水質(zhì)。

　　對于以往的生化處理方法，如SBR是一種單池運(yùn)行的工藝，但其又必須間歇運(yùn)行;上個(gè)世紀(jì)90年代以來，采用多池交替進(jìn)水的生物反應(yīng)器開始出現(xiàn)，目前最常見得交替式反應(yīng)器是UNITANK反應(yīng)器。UNITANK不僅具有SBR的主要特點(diǎn)，還可以像傳統(tǒng)活性污泥法在恒定的水位下連續(xù)流動，其最顯著的特點(diǎn)就是使污水處理單元一體化，不但能自動實(shí)現(xiàn)污泥回流，而且不單設(shè)二次沉淀池，實(shí)現(xiàn)恒水位連續(xù)運(yùn)行，從而節(jié)省占地面積，投資與運(yùn)行費(fèi)用。但是UNITANK工藝目前在城市污水處理中應(yīng)用較多，但在印染工業(yè)廢水處理中應(yīng)用較少。主要有要有3個(gè)缺點(diǎn)：第一，進(jìn)水水質(zhì)不穩(wěn)定，水量不穩(wěn)定導(dǎo)致反應(yīng)器隨著進(jìn)水變化存在周期波動，影響處理效果;第二，UNITANK反應(yīng)器處理負(fù)荷較低，一般的工業(yè)廢水不能適應(yīng);第三，UNITANK在氣候溫暖地區(qū)有利于生物處理的進(jìn)行，但是在我國寒冷地區(qū)或冬季部分地區(qū)，氣溫偏低，致使微生物活性差，廢水處理效率低。

　　因此，為解決上述技術(shù)問題，確有必要提供一種具有改良結(jié)構(gòu)的印染廢水的預(yù)處理設(shè)施，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的所述缺陷。

　　實(shí)用新型內(nèi)容

　　為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的目的在于一種占地面積小，曝氣連續(xù)性好，且處理效果好的印染廢水的預(yù)處理設(shè)施。

　　為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為：一種印染廢水的預(yù)處理設(shè)施，其包括1#曝氣池、2#曝氣池、3#曝氣池、4#曝氣池、廢水進(jìn)水管以及氣浮池;其中，所述廢水進(jìn)水管分別連接至1#曝氣池、2#曝氣池、3#曝氣池、4#曝氣池的底部，該廢水進(jìn)水管上設(shè)有四個(gè)進(jìn)水管閥門，以分別控制1#曝氣池、2#曝氣池、3#曝氣池、4#曝氣池進(jìn)水;于所述1#曝氣池、2#曝氣池、3#曝氣池、4#曝氣池之間通過兩路出水管路依次連接，并形成一環(huán)形回路;所述1#曝氣池和4#曝氣池連接至氣浮池上。

　　本實(shí)用新型的印染廢水的預(yù)處理設(shè)施進(jìn)一步設(shè)置為：各曝氣池包括池體、中心筒、曝氣裝置以及出水槽;其中，所述中心筒設(shè)置在池體的中央，其底部和廢水進(jìn)水管連接;所述曝氣裝置設(shè)置于池體內(nèi);所述出水槽設(shè)置于池體頂部的內(nèi)壁上，其和出水管路相連接。

　　本實(shí)用新型的印染廢水的預(yù)處理設(shè)施進(jìn)一步設(shè)置為：各曝氣池的高度為70cm，其橫截面呈圓形結(jié)構(gòu)。

　　本實(shí)用新型的印染廢水的預(yù)處理設(shè)施還設(shè)置為：所述1#曝氣池，4#曝氣池為間歇性曝氣池，2#曝氣池、3#曝氣池為常開曝氣池。

　　與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果：本實(shí)用新型的印染廢水的預(yù)處理設(shè)施采用多級串聯(lián)交替式曝氣原理，連續(xù)進(jìn)水連續(xù)出水，兼具常規(guī)活性污泥法，SBR，UNITANK工藝的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)又省略了二沉池污泥回流，生化排泥設(shè)施，撇水排水等復(fù)雜的操作設(shè)備，同時(shí)又將多級串聯(lián)交替式曝氣原理利用到印染工業(yè)廢水的處理上，減少工程占地，節(jié)省工程投資。