申請(qǐng)日2013.11.29

　　公開(kāi)(公告)日2014.04.23

　　IPC分類號(hào)C02F1/04; C02F101/16; C01C1/10; C02F1/58

　　摘要

　　本實(shí)用新型公開(kāi)了一種含氨廢水直接加熱的解吸塔，包括氨收集結(jié)構(gòu)和解吸塔主體，氨收集結(jié)構(gòu)包括冷凝管和氨收集裝置;解吸塔主體包括塔體、雜質(zhì)分離段、加熱段和清洗層，雜質(zhì)分離段與加熱段之間設(shè)置有過(guò)濾層，將含氨廢水中的顆粒雜質(zhì)清理掉，便于下一步工藝的進(jìn)行;加熱段與清洗層之間設(shè)置有氨檢測(cè)層，氨檢測(cè)層上設(shè)置有氨檢測(cè)反饋裝置，當(dāng)氨檢測(cè)反饋裝置檢測(cè)到殘余的氨時(shí)，將信號(hào)傳遞給蒸汽入口開(kāi)關(guān)，通入高溫蒸汽，使剩余的氨全部蒸發(fā)。本實(shí)用新型通過(guò)電磁阻尼回旋加熱器的直接加熱，使熱傳遞更穩(wěn)定，整塔溫度波動(dòng)小，氨回收的效率大大提高，同時(shí)直接加熱的設(shè)計(jì)降低了蒸汽的消耗，穩(wěn)定了整塔操作，既節(jié)約了資源，降低了生產(chǎn)成本，同時(shí)保護(hù)了環(huán)境。

　　權(quán)利要求書(shū)

　　1.一種含氨廢水直接加熱的解吸塔，其特征在于：所述解吸塔包括氨收集結(jié)構(gòu)和解吸塔主體，所述氨收集結(jié)構(gòu)包括冷凝管和氨收集裝置;所述解吸塔主體包括塔體、雜質(zhì)分離段、加熱段和清洗層，所述解吸塔主體的頂端設(shè)置有氨氣出口，所述雜質(zhì)分離段上設(shè)置有含氨廢水入口和堿液入口，所述加熱段內(nèi)設(shè)置有電磁阻尼回旋加熱器，所述清洗層上設(shè)置有蒸汽入口，所述蒸汽入口的下方設(shè)置有脫氨廢水出口。

　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含氨廢水直接加熱的解吸塔，其特征在于：所述雜質(zhì)分離段與所述加熱段之間設(shè)置有過(guò)濾層。

　　3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種含氨廢水直接加熱的解吸塔，其特征在于：所述過(guò)濾層的材料為聚四氟乙烯。

　　4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含氨廢水直接加熱的解吸塔，其特征在于：所述加熱段與所述清洗層之間設(shè)置有氨檢測(cè)層。

　　5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種含氨廢水直接加熱的解吸塔，其特征在于：所述氨檢測(cè)層上設(shè)置有氨檢測(cè)反饋裝置。

　　6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含氨廢水直接加熱的解吸塔，其特征在于：所述氨氣出口與所述冷凝管的入口相匹配。

　　說(shuō)明書(shū)

　　一種含氨廢水直接加熱的解吸塔

　　技術(shù)領(lǐng)域

　　本實(shí)用新型涉及一種含氨廢水直接加熱的解吸塔。

　　背景技術(shù)

　　傳統(tǒng)的解吸塔加熱是靠塔外的再沸器循環(huán)加熱，因?yàn)槭情g接加熱，連續(xù)進(jìn) 料，傳熱的穩(wěn)定性差，整塔溫度波動(dòng)較大，氨回收的效率降低，另外，從疏水 器排出的冷凝水又浪費(fèi)了很多熱能。傳統(tǒng)的解吸塔并不能將廢水中的氨徹底清 除干凈，由于污水處理管理不嚴(yán)格，導(dǎo)致環(huán)境污染，影響人們正常的生產(chǎn)和生 活。如實(shí)用新型專利一種處理高濃度氨氮廢水的解吸塔(申請(qǐng)?zhí)?201120328888.3，公告號(hào)CN202297182U，公告日2012.07.04)雖然解吸效率高， 但是維修成本和制造成本高，沒(méi)有足夠冷卻的氨氣會(huì)從排氣孔直接通入大氣， 影響環(huán)境。

　　實(shí)用新型內(nèi)容

　　本實(shí)用新型目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足而提供一種含氨廢水直接 加熱的解吸塔的技術(shù)方案，以達(dá)到節(jié)約資源，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率， 保護(hù)環(huán)境的效果。

　　為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

　　一種含氨廢水直接加熱的解吸塔，其特征在于：解吸塔包括氨收集結(jié)構(gòu)和 解吸塔主體，氨收集結(jié)構(gòu)包括冷凝管和氨收集裝置;解吸塔主體包括塔體、雜 質(zhì)分離段、加熱段和清洗層，解吸塔主體的頂端設(shè)置有氨氣出口，雜質(zhì)分離段 上設(shè)置有含氨廢水入口和堿液入口，加熱段內(nèi)設(shè)置有電磁阻尼回旋加熱器，清 洗層上設(shè)置有蒸汽入口，蒸汽入口的下方設(shè)置有脫氨廢水出口。

　　進(jìn)一步，雜質(zhì)分離段與加熱段之間設(shè)置有過(guò)濾層，將含氨廢水中的顆粒雜 質(zhì)清理掉，便于下一步工藝的進(jìn)行。

　　進(jìn)一步，過(guò)濾層的材料為聚四氟乙烯，其具有耐高溫、易清洗、高強(qiáng)度、 高耐磨和非常好的化學(xué)穩(wěn)定性，使得含氨廢水雜質(zhì)過(guò)濾更徹底。

　　進(jìn)一步，加熱段與清洗層之間設(shè)置有氨檢測(cè)層，當(dāng)含氨廢水經(jīng)過(guò)加熱段內(nèi) 電磁阻尼回旋加熱器的加熱，檢測(cè)一小部分未蒸發(fā)的氨，防止含氨廢水流入河 道污染環(huán)境。

　　進(jìn)一步，氨檢測(cè)層上設(shè)置有氨檢測(cè)反饋裝置，當(dāng)氨檢測(cè)反饋裝置檢測(cè)到殘 余的氨時(shí)，將信號(hào)傳遞給蒸汽入口開(kāi)關(guān)，通入高溫蒸汽，使剩余的氨全部蒸發(fā)。

　　進(jìn)一步，氨氣出口與冷凝管的入口相匹配，當(dāng)氨以氣態(tài)形式排出解吸塔主 體時(shí)，進(jìn)入冷凝管，防止氨氣外泄，污染環(huán)境。

　　本實(shí)用新型由于采用了上述技術(shù)方案，具有以下有益效果：

　　降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約了資源，經(jīng)濟(jì)效益更加顯著：本 實(shí)用新型使得含氨廢水在經(jīng)過(guò)雜質(zhì)分離段和過(guò)濾層后將顆粒雜質(zhì)清除，減小對(duì) 加熱工藝的影響;電磁阻尼回旋加熱器的直接加熱，使得熱傳遞更穩(wěn)定，整塔 溫度波動(dòng)小，氨回收的效率大大提高，同時(shí)直接加熱的設(shè)計(jì)降低了蒸汽的消耗， 穩(wěn)定了整塔操作;高溫的氨氣經(jīng)過(guò)冷凝管的冷卻形成液態(tài)氨，壓縮回收，重新 用于生產(chǎn)合成，既節(jié)約了資源，降低了生產(chǎn)成本，同時(shí)保護(hù)了環(huán)境。本實(shí)用新 型制造成本低，實(shí)用性強(qiáng)。