申請(qǐng)日2013.10.27

　　公開(公告)日2014.01.22

　　IPC分類號(hào)B03D1/00; B03B5/00; B03B1/00

　　摘要

　　洗礦水處理方法。洗礦過程中，洗礦水存在含泥量過大、洗礦水礦漿濃度極不穩(wěn)定的現(xiàn)象，而最低至 8%~9% ，另外受碎礦工段間斷開車的影響，洗礦水礦漿量忽多忽少，很不穩(wěn)定。 本發(fā)明方法包括：首先，將收集到的洗礦水礦漿經(jīng)過螺旋分級(jí)機(jī)處理形成待用礦漿，之后進(jìn)行重粗選過程，之后通過 Φ219mm 管路自流方式進(jìn)入 9 臺(tái)螺旋溜槽進(jìn)行一段脫泥脫水，產(chǎn)生的一段精礦再進(jìn)入 3 臺(tái)螺旋溜槽進(jìn)行二段脫泥，此時(shí)產(chǎn)生的最終精礦采用砂泵輸送至單獨(dú)的儲(chǔ)礦倉(cāng)進(jìn)行儲(chǔ)礦;第二，最終精礦再儲(chǔ)礦倉(cāng)內(nèi)瀝干水分后進(jìn)入球磨機(jī)進(jìn)行再磨過程，之后進(jìn)入單獨(dú)浮選系統(tǒng)，浮選產(chǎn)生的尾礦和重選礦一起進(jìn)入尾礦泵站。 本發(fā)明用于礦山洗礦。

　　權(quán)利要求書

　　1.一種洗礦水處理方法，其特征是：首先，將收集到的洗礦水礦漿經(jīng)過螺旋分級(jí)機(jī)處理形成待用礦漿，之后進(jìn)行重粗選過程，之后通過Φ219mm管路自流方式進(jìn)入9臺(tái)螺旋溜槽進(jìn)行一段脫泥脫水，產(chǎn)生的一段精礦再進(jìn)入3臺(tái)螺旋溜槽進(jìn)行二段脫泥，此時(shí)產(chǎn)生的最終精礦采用砂泵輸送至單獨(dú)的儲(chǔ)礦倉(cāng)進(jìn)行儲(chǔ)礦;第二，最終精礦再儲(chǔ)礦倉(cāng)內(nèi)瀝干水分后進(jìn)入球磨機(jī)進(jìn)行再磨過程，之后進(jìn)入單獨(dú)浮選系統(tǒng)，浮選產(chǎn)生的尾礦和重選礦一起進(jìn)入尾礦泵站。

　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的洗礦水處理方法，其特征是：所述的單獨(dú)浮選系統(tǒng)中，首先利用5臺(tái)浮選機(jī)進(jìn)行粗選，粗選出來的一段精礦和一段渣礦分別進(jìn)行一次精選和掃選;所述的一次精選過程產(chǎn)生二次精礦和二次炸礦，所述的二次精礦留用，所述的二次渣礦返回至一次精選過程;所述的掃選過程產(chǎn)生的尾礦進(jìn)入所述的尾礦泵站。

　　3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的洗礦水處理方法，其特征是：所述的洗礦水礦漿經(jīng)過螺旋分級(jí)機(jī)處理后還形成粉礦，并將所述的粉礦存儲(chǔ)至粉礦倉(cāng)。

　　4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的洗礦水處理方法，其特征是：所述的一段脫泥脫水過程產(chǎn)生的渣礦進(jìn)入尾礦泵站。

　　5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的洗礦水處理方法，其特征是：所述的二段脫泥過程產(chǎn)生的精尾礦循環(huán)進(jìn)行重粗選過程。

　　說明書

　　洗礦水處理方法

　　技術(shù)領(lǐng)域：

　　本發(fā)明涉及一種洗礦水處理方法。

　　背景技術(shù)：

　　選礦廠選礦處理礦石過程中，原礦石中含有各種鐵礦和礦物在浮選過程中極容易泥化和氧化的硫化銅鎳礦石，由于礦泥具有質(zhì)點(diǎn)小、比表面積大、表面鍵力不飽和等特性，會(huì)造成選礦回收率低、精礦質(zhì)量差、耗藥量大的問題，同時(shí)抑制浮選效率。而洗礦水由于原礦性質(zhì)的原因，會(huì)導(dǎo)致洗礦水含泥量過大，受碎礦工段間斷開車的影響，洗礦水礦漿濃度極不穩(wěn)定，最低至8%~9%，另外受碎礦工段間斷開車的影響，洗礦水礦漿量忽多忽少，很不穩(wěn)定。

　　發(fā)明內(nèi)容：

　　本發(fā)明的目的是提供一種洗礦水處理方法。

　　上述的目的通過以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

　　一種洗礦水處理方法，首先，將收集到的洗礦水礦漿經(jīng)過螺旋分級(jí)機(jī)處理形成待用礦漿，之后進(jìn)行重粗選過程，之后通過Φ219mm管路自流方式進(jìn)入9臺(tái)螺旋溜槽進(jìn)行一段脫泥脫水，產(chǎn)生的一段精礦再進(jìn)入3臺(tái)螺旋溜槽進(jìn)行二段脫泥，此時(shí)產(chǎn)生的最終精礦采用砂泵輸送至單獨(dú)的儲(chǔ)礦倉(cāng)進(jìn)行儲(chǔ)礦;第二，最終精礦再儲(chǔ)礦倉(cāng)內(nèi)瀝干水分后進(jìn)入球磨機(jī)進(jìn)行再磨過程，之后進(jìn)入單獨(dú)浮選系統(tǒng)，浮選產(chǎn)生的尾礦和重選礦一起進(jìn)入尾礦泵站。

　　所述的洗礦水處理方法，所述的單獨(dú)浮選系統(tǒng)中，首先利用5臺(tái)浮選機(jī)進(jìn)行粗選，粗選出來的一段精礦和一段渣礦分別進(jìn)行一次精選和掃選;所述的一次精選過程產(chǎn)生二次精礦和二次炸礦，所述的二次精礦留用，所述的二次渣礦返回至一次精選過程;所述的掃選過程產(chǎn)生的尾礦進(jìn)入所述的尾礦泵站。

　　所述的洗礦水處理方法，所述的洗礦水礦漿經(jīng)過螺旋分級(jí)機(jī)處理后還形成粉礦，并將所述的粉礦存儲(chǔ)至粉礦倉(cāng)。

　　所述的洗礦水處理方法，所述的一段脫泥脫水過程產(chǎn)生的渣礦進(jìn)入尾礦泵站。

　　所述的洗礦水處理方法，所述的二段脫泥過程產(chǎn)生的精尾礦循環(huán)進(jìn)行重粗選過程。

　　有益效果：

　　1. 本發(fā)明方法對(duì)洗礦水處理方法主要包括螺旋溜槽的重選作業(yè)和浮選機(jī)進(jìn)行浮選作業(yè)兩個(gè)部分，并在浮選作業(yè)之前增加了再磨過程，引入球磨機(jī)再磨后的浮選使合格粒級(jí)的礦石隨著大系統(tǒng)礦漿進(jìn)入下一作業(yè)，使下一步的浮選更容易進(jìn)行。而選礦水經(jīng)過螺旋溜槽脫泥脫水以后產(chǎn)生的精礦量非常小，這樣大系統(tǒng)的緩沖作用使這部分礦資源得到有效回收，同時(shí)尾礦品味在正常范圍內(nèi)波動(dòng)，對(duì)大系統(tǒng)不會(huì)產(chǎn)生負(fù)面影響，有能夠?qū)⒃�脫泥脫水后拋棄的尾礦改如現(xiàn)洗礦水浮選機(jī)，盡可能的回收重選尾礦中損失的礦物。

　　2. 本發(fā)明方法設(shè)計(jì)的螺旋溜槽脫泥至精礦再磨浮選的洗礦水資源回收，整個(gè)回收工藝運(yùn)轉(zhuǎn)流程簡(jiǎn)單、易于操作，能夠有效的避免洗礦水含量大濃度過低及受碎礦車間間斷性開車等委托的影響。而螺旋溜槽托尼脫水工藝的實(shí)際礦金屬回收率為60%~70%。