申請日2013.12.13

　　公開(公告)日2014.04.09

　　IPC分類號C02F9/14

　　摘要

　　本發(fā)明屬于加工天然橡膠產(chǎn)生廢水處理領域，具體涉及一種處理加工天然橡膠產(chǎn)生的廢水的方法。利用上流式厭氧氨氧化反應器通過上流式厭氧氨氧化技術處理加工天然橡膠產(chǎn)生的廢水，進而達到脫氮的目的使廢水達標。本發(fā)明處理方法簡單、處理效果好，可達到COD、氨氮、總氮多重達標。

　　權利要求書

　　1.一種處理加工天然橡膠產(chǎn)生的廢水的方法，其特征在于：利用上流式厭氧氨氧化 反應器通過上流式厭氧氨氧化技術處理加工天然橡膠產(chǎn)生的廢水，進而達到脫氮的目的使 廢水達標。

　　2.按權利要求1所述的處理加工天然橡膠產(chǎn)生的廢水的方法，其特征在于：

　　所述反應器包括反應器主體、加熱裝置及三相分離器，將反應填料加入到反應器主體 中，而后對填料進行富集培養(yǎng)，富集培養(yǎng)后處理加工天然橡膠產(chǎn)生的廢水，進而達到脫氮 的目的使廢水達標。

　　3.按權利要求2所述的處理加工天然橡膠產(chǎn)生的廢水的方法，其特征在于：利用反 應器處理廢水具體方法是：

　　1)添加填料：將厭氧氨氧化污泥、 污水處理廠二沉池污泥、厭氧消化污泥組成的混 合污泥加入反應器中，添加量為反應器有效容積65-75%，然后加入占反應器有效容積5-6% 的生物填料顆粒;

　　2)富集培養(yǎng)：在密閉避光條件下，將待處理的加工橡膠產(chǎn)生的廢水稀釋至 COD300-350mg/L，氨氮濃度在60-70mg/L，將廢水泵入上流式厭氧氨氧化反應器底部，連 續(xù)培養(yǎng)，使出水達到COD：30-40mg/L，總氮：15mg/L，氨氮：10mg/L;

　　3)濃度耐受處理：將待處理的加工橡膠產(chǎn)生的廢水稀釋至COD800-1000mg/L，氨氮濃 度在200-300mg/L，在25-30℃，進水pH6.5-7.5，水力停留時間24-48h，進行處理廢水， 進而使處理后出水達到COD：40-50mg/L，總氮為10-15mg/L，氨氮為5-10mg/L。

　　4.按權利要求3所述的處理加工天然橡膠產(chǎn)生的廢水的方法，其特征在于：

　　所述生物填料顆粒為多孔懸浮球、圓柱形或長方體形狀的生物填料，材質(zhì)為聚丙烯、 聚乙烯或聚氯乙烯，填料的直徑為3-6mm，比表面積大于等于500m2/m3，密度為0.95kg/cm3。

　　5.按權利要求3所述的處理加工天然橡膠產(chǎn)生的廢水的方法，其特征在于：所述步 驟2)富集培養(yǎng)條件是在25-30℃，進水pH6.5-7.5，水力停留時間24-48h，經(jīng)過50d的連 續(xù)運行。

　　說明書

　　一種處理加工天然橡膠產(chǎn)生的廢水的方法

　　技術領域

　　本發(fā)明屬于加工天然橡膠產(chǎn)生廢水處理領域，具體涉及一種處理加工天然橡膠產(chǎn)生的 廢水的方法。

　　背景技術

　　天然橡膠按不同的加工工藝，分別加工成天然生膠和濃縮膠乳2種產(chǎn)品。天然生膠加 工過程中用氨作為保鮮劑，其廢水污染物主要是可溶性有機物和氨態(tài)氮等;濃縮膠乳加工 廢水主要是膠清凝固排放廢水，其污染物是可溶性有機物和氨態(tài)氮等。天然橡膠加工廢水 中含COD9965mg/L，總氮5620mg/L，氨氮635mg/L。目前針對天然橡膠加工廢水處理工 藝普遍采用厭氧-好氧法，但是厭氧增加后續(xù)氨氮負荷，同時產(chǎn)生惡臭，如果以硫酸作為調(diào) 節(jié)劑，廢水中硫酸根還會影響厭氧工藝處理效果，同時該處理工藝對總氮的去除效果有限， 往往是氨氮達標排放，但其中的總氮含量很高，過多的總氮排放到環(huán)境中會造成生態(tài)環(huán)境 污染。隨著國家對天然橡膠廢水處理指標的嚴格控制，標準越來越嚴格，傳統(tǒng)的方法已經(jīng) 不能滿足該廢水達標(COD<100mg/L，氨氮<15mg/L)的需要。

　　發(fā)明內(nèi)容

　　本發(fā)明要解決的技術問題是克服現(xiàn)有工藝中不足，提供一種上流式厭氧氨氧化技術處 理加工天然橡膠產(chǎn)生的廢水的方法。

　　為了達到上述目的，本發(fā)明采用以下方案：

　　一種處理加工天然橡膠產(chǎn)生的廢水的方法，利用上流式厭氧氨氧化反應器通過上流式 厭氧氨氧化技術處理加工天然橡膠產(chǎn)生的廢水，進而達到脫氮的目的使廢水達標。

　　所述反應器包括反應器主體、加熱裝置及三相分離器，將反應填料加入到反應器主體 中，而后對填料進行富集培養(yǎng)，富集培養(yǎng)后處理加工天然橡膠產(chǎn)生的廢水，進而達到脫氮 的目的使廢水達標。另外，反應器水壓的作用下分布于整個反應器，反應器內(nèi)填料富集培 養(yǎng)后培養(yǎng)水中大量微生物以微生物膜的形式固定于填料表面。

　　利用反應器處理廢水具體方法是，

　　1)添加填料：將厭氧氨氧化污泥、污水處理廠二沉池污泥、厭氧消化污泥組成的混 合污泥加入反應器中，添加量為反應器有效容積65-75%，然后加入占反應器有效容積5-6% 的生物填料顆粒;

　　2)富集培養(yǎng)：在密閉避光條件下，將待處理的加工橡膠產(chǎn)生的廢水稀釋至 COD300-350mg/L，氨氮濃度在60-70mg/L，將廢水泵入上流式厭氧氨氧化反應器底部，連 續(xù)培養(yǎng)，使出水達到COD：30-40mg/L，總氮：15mg/L，氨氮：10mg/L;

　　3)廢水處理：將待處理的加工橡膠產(chǎn)生的廢水稀釋至800-1000mg/L，氨氮濃度在 200-300mg/L，在25-30℃，進水pH6.5-7.5，水力停留時間24-48h，進行處理廢水，進而使 處理后出水達到COD：40-50mg/L，總氮為10-15mg/L，氨氮為5-10mg/L。

　　所述生物填料顆粒為多孔懸浮球、圓柱形、長方體等形狀生物填料，材質(zhì)為聚丙烯、 聚乙烯、聚氯乙烯等，填料的直徑為3-6mm，比表面積大于等于500m2/m3，密度為 0.95kg/cm3。

　　所述步驟2)富集培養(yǎng)條件是在25-30℃，進水pH6.5-7.5，水力停留時間24-48h，經(jīng) 過50d的連續(xù)運行。

　　本發(fā)明厭氧氨氧化技術作為一種新型節(jié)能環(huán)保的生物脫氮工藝逐步得到開發(fā)應用，厭 氧氨氧化反應是將NH4+-N與NO2-N反應轉化為N2，達到脫氮的目。

　　由上述對本發(fā)明的描述可知，本發(fā)明的優(yōu)點在于：

　　1.本發(fā)明采用上流式厭氧氨氧化技術，有效的處理加工天然橡膠產(chǎn)生的廢水，使出水 指標達到國家標準要求。

　　2.本發(fā)明解決了傳統(tǒng)厭氧法處理加工天然橡膠產(chǎn)生的廢水帶來的后續(xù)出水氨氮高，總 氮高問題。

　　3.本發(fā)明采用連續(xù)運行方式，占地面積小，管理簡便、運行成本低，對低碳氮比廢水 處理特別有針對性。