申請日2013.12.13
公開(公告)日2014.04.02
IPC分類號C02F9/14
摘要
一種果汁廢水PVA生物處理系統(tǒng),包括果汁廢水調(diào)節(jié)池,果汁廢水調(diào)節(jié)池的出水口通過篩網(wǎng)過濾后和PVA反應器的入水口連接,PVA反應器的出水口和活性污泥減容池的入水口連接,活性污泥減容池的出水口和沉淀池的入水口連接,沉淀池的出水口和過濾池的入水口連接,過濾池的出水口的水回用生產(chǎn)車間或達標排放,沉淀池的出泥口通過污泥回流管和活性污泥減容池的入泥口連接,或直接進行污泥利用,效率高,實現(xiàn)果汁廢水低成本、低污泥、低能耗條件下的達標排放。
權利要求書
1.一種果汁 廢水PVA生物處理系統(tǒng),包括果汁廢水調(diào)節(jié)池,其特征在 于:果汁廢水調(diào)節(jié)池的出水口通過篩網(wǎng)過濾后和PVA反應器的入水口連接, PVA反應器的出水口和活性污泥減容池的入水口連接,活性污泥減容池的出 水口和沉淀池的入水口連接,沉淀池的出水口和過濾池的入水口連接,過濾 池的出水口的水回用生產(chǎn)車間或達標排放,沉淀池的出泥口通過污泥回流管 和活性污泥減容池的入泥口連接,或直接進行污泥利用。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種果汁廢水PVA生物處理系統(tǒng),其特征在 于:所述的果汁廢水調(diào)節(jié)池、PVA反應器、活性污泥減容池均和酸堿調(diào)節(jié)裝 置連接。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種果汁廢水PVA生物處理系統(tǒng),其特征在 于:所述的PVA反應器為裝填PVA球形顆粒的氧化池,其中PVA球形顆粒 直徑4mm,為內(nèi)部孔道20~40微米的多孔介質(zhì),其內(nèi)外附著生長并充滿微生 物細菌。
說明書
一種果汁廢水PVA生物處理系統(tǒng)
技術領域
本發(fā)明涉及環(huán)境工程、水污染控制技術領域,具體涉及一種果汁廢水PVA 生物處理系統(tǒng)。
背景技術
目前中國濃縮蘋果汁產(chǎn)量已占到世界總交易量的70%,果汁產(chǎn)業(yè)每年給 國家?guī)頂?shù)百億元的收入。
果汁生產(chǎn)企業(yè)在為中國經(jīng)濟做出巨大貢獻的同時,帶來的環(huán)境問題尤其 是廢水污染問題顯得尤為突出。果汁加工廠每加工1噸原料,一般會產(chǎn)生 3.8-10.5m3的廢水。由于果汁生產(chǎn)廢水的高有機負荷及酸堿濃度變化,致使 河流生態(tài)系統(tǒng)結構受損,對魚類的攝食、生長及周邊的作物產(chǎn)量和品質(zhì)都造 成了嚴重的影響。
果汁加工業(yè)發(fā)展歷史較晚,其廢水處理的研究相對滯后于啤酒、酒精廢 水等其它高濃度有機廢水處理的研究。目前果汁廠廢水處理所采用的以好氧 為主的處理工藝存在著能耗高、泥量大、水質(zhì)難以達標等問題,沒有較為成 熟的廢水處理工藝技術。
國內(nèi)對果汁廢水的處理一般采用傳統(tǒng)物化+生化處理的辦法,工藝大多 仿照其他有機廢水處理工藝設計,如采用石灰乳中和沉淀一水解酸化一接觸 氧化工藝,CAST工藝,斜板三相分離器UASB-生物接觸氧化串聯(lián)工藝以及 UASB-EIC技術。由于果汁生產(chǎn)的特定工藝以及未考慮到果汁廢水的自身特 點,很多都在運轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生了一系列問題,處理效果普遍不理想。且廢水 生物處理系統(tǒng)微生物馴化時間長,廢水處理工程二次啟動困難,顯著影響果 汁廢水的生物處理工藝技術應用。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述現(xiàn)有技術的缺點,本發(fā)明的目的在于提供一種果汁廢水 PVA生物處理系統(tǒng),效率高,實現(xiàn)果汁廢水低成本、低污泥、低能耗條件下 的快速啟動與達標排放。
為了達到上述目的,本發(fā)明采取的技術方案為:
一種果汁廢水PVA生物處理系統(tǒng),包括果汁廢水調(diào)節(jié)池,果汁廢水調(diào)節(jié) 池的出水口通過篩網(wǎng)過濾后和PVA反應器的入水口連接,PVA反應器的出水 口和活性污泥減容池的入水口連接,活性污泥減容池的出水口和沉淀池的入 水口連接,沉淀池的出水口和過濾池的入水口連接,過濾池的出水口的水回 用生產(chǎn)車間或達標排放,沉淀池的出泥口通過污泥回流管和活性污泥減容池 的入泥口連接,或直接進行污泥利用。
所述的果汁廢水調(diào)節(jié)池、PVA反應器、活性污泥減容池均和酸堿調(diào)節(jié)裝 置連接。
所述的PVA反應器為裝填PVA球形顆粒的氧化池,其中PVA球形顆粒 直徑4mm,為內(nèi)部孔道20~40微米的多孔介質(zhì),其內(nèi)外附著生長并充滿微生 物細菌。
本發(fā)明的優(yōu)點:
(1)設置酸堿調(diào)節(jié)裝置和果汁廢水調(diào)節(jié)池,解決果汁生產(chǎn)過程中因每日 數(shù)次用硝酸、鹽酸、燒堿、漂白劑等清洗和消毒生產(chǎn)設施及各儲罐,導致果 汁廢水處理中存在pH波動大,含有強堿、強酸和消毒劑沖擊的危險性。
(2)設置篩網(wǎng)過濾,有效去除果汁廢水中的粗纖維和固體未溶解物,防 止其堵塞后續(xù)PVA多空凝膠顆粒的空隙,降低其生物固定化率,解決果汁廢 水COD值高難處理的技術問題,有效處理廢水中的有機物。
(3)采用Φ4mm高比表面積PVA球形顆粒裝填PVA反應器,依據(jù)PVA 多孔介質(zhì)(內(nèi)部孔道20~40微米)生物親和性高,具有良好的細菌棲息性的 特點,實現(xiàn)細菌濃度數(shù)倍于傳統(tǒng)活性污泥法的微生物濃度,果汁廢水通過富 含微生物的PVA反應器時,大大提高廢水處理效率。
(4)整個系統(tǒng)連續(xù)運行結果表明,果汁廢水處理工藝系統(tǒng)容積負荷可達 6.0kgCOD·m-3·d-1,COD去除率在90%以上。