申請日2014.01.13

　　公開(公告)日2014.04.30

　　IPC分類號F16C19/10; F16C33/78; F16C33/62; F16C33/58

　　摘要

　　一種污水處理用異形轉(zhuǎn)盤軸承，包括外圈、內(nèi)圈和設(shè)置在內(nèi)外圈之間的鋼球，所述外圈具有一與外界連通的內(nèi)置空間，該內(nèi)置空間中設(shè)置有隔板，隔板與內(nèi)置空間的側(cè)壁構(gòu)成鋼球的滾動體空間，滾動體空間的上部和下部對應(yīng)鑲嵌有耐磨鋼圈，鋼球在耐磨鋼圈上滾動，所述內(nèi)圈具有一延伸部，該延伸部伸入外圈的內(nèi)置空間內(nèi)并將滾動體空間密封。本發(fā)明通過采用鑄鋼材料鑄造成型后組裝而成，提高了材料的利用率，不僅便于加工，而且也降低了成本;同時，通過設(shè)置耐磨鋼圈構(gòu)成鋼球的滾動滾道，這樣提高了滾道的耐磨性，從而提高了軸承的使用壽命。

　　權(quán)利要求書

　　1.一種污水處理用異形轉(zhuǎn)盤軸承，包括外圈(3)、內(nèi)圈(1)和設(shè)置在內(nèi)外圈之間的鋼球(2)，其特征在于：所述外圈(3)具有一與外界連通的內(nèi)置空間(5)，該內(nèi)置空間(5)的側(cè)壁構(gòu)成鋼球(2)的滾動體空間(7)，滾動體空間(7)的上部和下部對應(yīng)鑲嵌有耐磨鋼圈(8)，鋼球(2)在耐磨鋼圈(8)上滾動，所述內(nèi)圈(1)具有一延伸部(6)，該延伸部(6)伸入外圈(3)的內(nèi)置空間(5)內(nèi)并將滾動體空間(7)密封。

　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污水處理用異形轉(zhuǎn)盤軸承，其特征在于：所述延伸部(6)與隔板(4)、內(nèi)置空間(5)的側(cè)壁構(gòu)成限制鋼球(2)跑偏的限位機構(gòu)。

　　3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污水處理用異形轉(zhuǎn)盤軸承，其特征在于：所述隔板(4)一端固定在外圈(3)的內(nèi)置空間(5)上部，另一端為具有一弧形坡面的自由端，弧形坡面和內(nèi)置空間(5)的側(cè)壁構(gòu)成鋼球(2)的滾動體空間(7)，延伸部(6)與隔板(4)緊密貼合，且延伸部(6)的端部通過密封塞(9)與外圈(3)的內(nèi)置空間(5)連接，從而實現(xiàn)對滾動體空間(7)的密封。

　　4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污水處理用異形轉(zhuǎn)盤軸承，其特征在于：所述外圈(3)、內(nèi)圈(1)、隔板(4)和延伸部(6)均采用鑄鋼材料鑄造成型。

　　說明書

　　一種污水處理用異形轉(zhuǎn)盤軸承

　　技術(shù)領(lǐng)域

　　本發(fā)明涉及到機械領(lǐng)域的轉(zhuǎn)盤軸承，具體的說是一種污水處理用異形轉(zhuǎn)盤軸承。

　　背景技術(shù)

　　現(xiàn)有技術(shù)中污水處理用的轉(zhuǎn)盤軸承，由于考慮到污水處理的特殊性，一般都采用異形轉(zhuǎn)盤軸承，這些異形轉(zhuǎn)盤軸承受力小，但是結(jié)構(gòu)異常復(fù)雜，一般采用鍛造的方法制造各部件然后再組裝，但是存在材料利用率低、成本高、加工困難等問題。而且鍛造成型后，滾道的強度很低，導(dǎo)致異形轉(zhuǎn)盤軸承的使用壽命很低，不能很好的滿足需要。

　　發(fā)明內(nèi)容

　　為解決現(xiàn)有技術(shù)中污水處理用異形轉(zhuǎn)盤軸承加工困難、使用壽命低的問題，本發(fā)明提供了一種污水處理用異形轉(zhuǎn)盤軸承，該轉(zhuǎn)盤軸承的各部件采用鑄鋼材料鑄造成型后組裝而成，提高了材料的利用率，不僅便于加工，而且也降低了成本;同時，通過設(shè)置耐磨鋼圈提高了軸承的使用壽命。

　　本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題采用的技術(shù)方案為：一種污水處理用異形轉(zhuǎn)盤軸承，包括外圈、內(nèi)圈和設(shè)置在內(nèi)外圈之間的鋼球，所述外圈具有一與外界連通的內(nèi)置空間，該內(nèi)置空間中設(shè)置有隔板，隔板與內(nèi)置空間的側(cè)壁構(gòu)成鋼球的滾動體空間，滾動體空間的上部和下部對應(yīng)鑲嵌有耐磨鋼圈，鋼球在耐磨鋼圈上滾動，所述內(nèi)圈具有一延伸部，該延伸部伸入外圈的內(nèi)置空間內(nèi)并將滾動體空間密封。

　　所述延伸部與隔板、內(nèi)置空間的側(cè)壁構(gòu)成限制鋼球跑偏的限位機構(gòu)。

　　所述隔板一端固定在外圈的內(nèi)置空間上部，另一端為具有一弧形坡面的自由端，弧形坡面和內(nèi)置空間的側(cè)壁構(gòu)成鋼球的滾動體空間，延伸部與隔板緊密貼合，且延伸部的端部通過密封塞與外圈的內(nèi)置空間連接，從而實現(xiàn)對滾動體空間的密封。

　　所述外圈、內(nèi)圈、隔板和延伸部均采用鑄鋼材料鑄造成型。

　　有益效果：本發(fā)明通過采用鑄鋼材料鑄造成型后組裝而成，提高了材料的利用率，不僅便于加工，而且也降低了成本;同時，通過設(shè)置耐磨鋼圈構(gòu)成鋼球的滾動滾道，這樣提高了滾道的耐磨性，從而提高了軸承的使用壽命。