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焦化廢水臭氧、活性炭和雙膜法處理技術(shù)

發(fā)布時間:2018-5-30 13:18:25  中國污水處理工程網(wǎng)

  申請日2010.06.21

  公開(公告)日2011.05.04

  IPC分類號C02F9/14

  摘要

  本實用新型公開了一種焦化廢水的臭氧、活性炭和雙膜法深度處理及回用裝置,其特征在于:所述裝置還包括膜生物反應(yīng)器、臭氧接觸塔、活性炭濾塔、反滲透膜處理系統(tǒng)和濃水蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng);經(jīng)過預(yù)處理和生化處理后的焦化廢水的出口與所述膜生物反應(yīng)器連接;所述膜生物反應(yīng)器的出水口與所述臭氧接觸塔連接;所述臭氧接觸塔的出水口與所述活性炭濾塔連接;所述活性炭濾塔的出水口將出水經(jīng)反滲透給水泵和高壓泵串聯(lián)加壓后與所述反滲透膜處理系統(tǒng)連接;所述反滲透膜處理系統(tǒng)的一個出水口與所述濃水蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)連接,所述反滲透膜處理系統(tǒng)的另一個出口與回用水箱連接。本實用新型實現(xiàn)水資源的再利用及焦化廢水的零排放,社會效益十分顯著。

  摘要附圖

 

  權(quán)利要求書

  1.一種焦化廢水的臭氧、活性炭和雙膜法深度處理及回用裝置,包括預(yù)處理系統(tǒng)和生化處理系統(tǒng),其特征在于:所述裝置還包括膜生物反應(yīng)器、臭氧接觸塔、活性炭濾塔、反滲透膜處理系統(tǒng)和濃水蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng);

  經(jīng)過預(yù)處理和生化處理后的焦化廢水的出口與所述膜生物反應(yīng)器連接;所述膜生物反應(yīng)器的出水口與所述臭氧接觸塔連接;所述臭氧接觸塔的出水口與所述活性炭濾塔連接;所述活性炭濾塔的出水口依次與反滲透給水泵和高壓泵連接,高壓泵出水口與所述反滲透膜處理系統(tǒng)連接;所述反滲透膜處理系統(tǒng)的一個出水口與所述濃水蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)連接,所述反滲透膜處理系統(tǒng)的另一個出口與回用水箱連接。

  2.如權(quán)利要求1所述的焦化廢水的臭氧、活性炭和雙膜法深度處理及回用裝置,其特征在于:所述膜生物反應(yīng)器中設(shè)有中空纖維絲狀膜。

  3.如權(quán)利要求1所述的焦化廢水的臭氧、活性炭和雙膜法深度處理及回用裝置,其特征在于:所述的反滲透膜處理采用兩套反滲透膜系統(tǒng)串聯(lián)連接。

  4.如權(quán)利要求1所述的焦化廢水的臭氧、活性炭和雙膜法深度處理及回用裝置,其特征在于:所述預(yù)處理系統(tǒng)包括除油池、調(diào)節(jié)池和浮選池;所述除油池、調(diào)節(jié)池和浮選池依次連接。

  5.如權(quán)利要求1所述的焦化廢水的臭氧、活性炭和雙膜法深度處理及回用裝置,其特征在于:生化處理系統(tǒng)包括厭氧池、缺氧池、好氧池和回流沉淀池;所述厭氧池、缺氧池、好氧池和回流沉淀池依次連接。

  說明書

  焦化廢水的臭氧、活性炭和雙膜法深度處理及回用裝置

  技術(shù)領(lǐng)域

  本實用新型涉及工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種焦化廢水的臭氧、活性炭和雙膜法深度處理及回用裝置。

  背景技術(shù)

  目前,焦化廢水處理普遍采用A/O生物脫氮處理技術(shù),處理后污水水質(zhì)指標(biāo)可達(dá)到國家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn),部分回用于濕法熄焦、除塵、煤氣水封等濁循環(huán)水系統(tǒng)作補(bǔ)充水。對焦化廢水的深度處理普遍采用砂濾、生物濾池、混凝處理等手段,盡管出水COD控制在100mg/L左右,懸浮物含量在30mg/L左右,但不能滿足生產(chǎn)凈水用水的水質(zhì)要求;有的采用活性炭過濾,可以有效地去除水中的COD和懸浮物,使COD降到60mg/L以下,懸浮物含量在5mg/L以下,但對溶解性的固體含鹽量幾乎沒有效果,因此該技術(shù)沒有推廣價值。

  為了去除溶解性固體,必需采用反滲透膜進(jìn)行分離,而分離后的濃縮液因COD和鹽份高而無法排放,唯一的去處是噴灑到煤場或作為濕法熄焦的補(bǔ)充水,但煤場的用水有限,許多焦化廠已改為干法熄焦,所以需要一個焦化廢水處理回用并達(dá)到零排放的技術(shù)。

  實用新型內(nèi)容

  本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種焦化廢水的臭氧、活性炭和雙膜法深度處理及回用裝置,該裝置可以大幅度降低廢水中COD和懸浮物等各類污染物含量,將焦化廢水深度處理回用至零排放。

  本實用新型所要解決的技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的:

  一種焦化廢水的臭氧、活性炭和雙膜法深度處理及回用裝置,包括預(yù)處理系統(tǒng)和生化處理系統(tǒng),其特征在于:所述裝置還包括膜生物反應(yīng)器(MembraneBiology Reactor,MBR)、臭氧接觸塔、活性炭濾塔、反滲透膜處理系統(tǒng)和濃水蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng);

  經(jīng)過預(yù)處理和生化處理后的焦化廢水的出口與所述膜生物反應(yīng)器連接;所述膜生物反應(yīng)器的出水口與所述臭氧接觸塔連接;所述臭氧接觸塔的出水口與所述活性炭濾塔連接;所述活性炭濾塔的出水口將出水經(jīng)反滲透給水泵和高壓泵串聯(lián)加壓后與所述反滲透膜處理系統(tǒng)連接;所述反滲透膜處理系統(tǒng)的一個出水口與所述濃水蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)連接,所述反滲透膜處理系統(tǒng)的另一個出口與回用水箱連接。

  所述MBR膜生物反應(yīng)器為中空纖維絲狀膜,工作周期為3分鐘,間歇30秒鐘,所需的抽吸力一般為-0.01~-0.04MPa左右,過濾精度0.5μm,過水通量為10~15L/m2.hr。

  所述的反滲透膜處理采用兩套系統(tǒng),所述兩套系統(tǒng)串聯(lián)連接。

  所述第一套反滲透系統(tǒng)工作壓力2~3.5MPa,過濾精度0.001μm;第一套反滲透系統(tǒng)的濃縮液進(jìn)入第二套反滲透系統(tǒng),系統(tǒng)工作壓力3.5~4.0Mpa,最終濃縮液占整個處理水量的10%以下;所述濃縮液水質(zhì)為:CODcr≤450mg/L、含鹽量≤40000mg/L。

  所述預(yù)處理系統(tǒng)包括除油池、浮選池、調(diào)節(jié)池;生化處理系統(tǒng)包括厭氧池、缺氧池、好氧池、回流沉淀池。

  厭氧池有關(guān)參數(shù):水力停留時間8~12h,含磷量為0.5~1mg/L,水溫28~32℃。

  缺氧池有關(guān)參數(shù):水力停留時間16~20h,污水回流比2~3倍,含磷量為0.5~1mg/L,水溫25~30℃,PH值7~8。

  好氧池有關(guān)參數(shù):水力停留時間32~36h,污泥回流比2~3倍,出水含磷量0.5~1mg/L;水溫25~30℃,PH7~8,溶解氧2~4mg/L。

  回流沉淀池有關(guān)參數(shù):水力停留時間2~1.5h,上清液回流比2~3倍,表面負(fù)荷1~1.3m3/m2·h,污泥回流比2~3倍。

  預(yù)處理系統(tǒng)采用物理方法將廢水中的重油和乳化油去除,使焦化廢水的水量及水質(zhì)的不均勻性得到調(diào)節(jié),其主要目的是為后續(xù)生化處理創(chuàng)造適宜的條件;主要處理設(shè)施包括除油池、浮選池、調(diào)節(jié)池等。

  生化處理主要目的是通過活性污泥的生物化學(xué)反應(yīng)來降解焦化廢水中的有毒害物質(zhì),降低廢水中的COD等污染物含量;生化處理的主要設(shè)施有厭氧池、缺氧池、好氧池、回流沉淀池、鼓風(fēng)機(jī)、加藥泵房等。

  焦化廢水經(jīng)過生化處理后進(jìn)入膜法的深度處理工序,其中包括MBR膜生物反應(yīng)器、臭氧氧化工序、活性炭吸附工序及反滲透膜組件。生化工藝的好氧池混合液進(jìn)入MBR膜生物反應(yīng)器,MBR產(chǎn)水作為生化處理后的出水即深度處理工藝的原料水。本技術(shù)的MBR是作為深度處理的預(yù)處理手段,MBR屬于中空纖維超濾膜,浸沒式結(jié)構(gòu),其高效的截留作用可以有效截留各類菌種,使其完全截留在生物反應(yīng)器內(nèi),使生化反應(yīng)得以順利進(jìn)行,有效去除相應(yīng)污染物,避免污泥流失。臭氧的氧化性很強(qiáng),對水中的有機(jī)物有強(qiáng)烈的氧化降解作用,降低廢水中的COD,還對脫色有一定的效果。臭氧處理的作用就是保護(hù)反滲透膜組件,使其盡可能地降低膜表面的污染程度,提高膜的工作周期和產(chǎn)水率;钚蕴课綄Ψ礉B透膜組件而言,起到保安過濾器的作用,其作用是去除沒有被消耗或多余的臭氧,同時還能去除部分溶解性的COD,對脫色也有一定的作用。反滲透(Reveser Osmosis,簡稱RO)是以壓力為驅(qū)動力,并利用反滲透膜只能透過水而不能透過溶質(zhì)的選擇性而使水溶液中溶質(zhì)與水分離的技術(shù)。反滲透膜組件產(chǎn)水可滿足生產(chǎn)凈循環(huán)水補(bǔ)充水水質(zhì)要求,此工藝的設(shè)計為采用兩套RO膜,第一套RO將產(chǎn)水回收率作到75%,第二套RO將產(chǎn)水的總回收率作到90%以上,剩下約10%少量的濃縮液利用蒸發(fā)裝置進(jìn)行處理,為了節(jié)省處理費(fèi)用,也可以取出一部分濃縮液噴灑到煤場,也可以作為濕法熄焦的補(bǔ)充水,使整個系統(tǒng)做到零排放。

  本實用新型具有如下優(yōu)點:

  本實用新型提高了生化的污泥濃度和生化反應(yīng)池的容積負(fù)荷,取消混凝處理,節(jié)省了占地;臭氧接觸氧化出水可以作為生產(chǎn)、生活雜用水或煉鐵廠沖泡渣;反滲透出水可直接回用于生產(chǎn)凈循環(huán)水系統(tǒng)作為補(bǔ)充水,反滲透濃水進(jìn)蒸發(fā)裝置,實現(xiàn)水資源的再利用及焦化廢水的零排放,社會效益十分顯著。生化出水經(jīng)臭氧、活性炭吸附處理后的水質(zhì)控制指標(biāo)為COD≤80mg/L;再經(jīng)反滲透產(chǎn)水主要水質(zhì)指標(biāo)一般為CODCr≤20mg/L、酚≤0.2mg/L、氰≤0.2mg/L、NH3-N≤3mg/L、油檢測不出、SS檢測不出、PH6.5~7.5、含鹽量≤150mg/L、硬度≤10mg/L(以CaCO3計),產(chǎn)水率達(dá)到90%。反滲透過濾后的濃縮液進(jìn)入蒸發(fā)裝置,其固體物可送至垃圾廠,冷凝的水可以回用或回生化系統(tǒng)再處理,使系統(tǒng)做到零排放。

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