申請(qǐng)日2014.04.25

　　公開(kāi)(公告)日2015.11.25

　　IPC分類號(hào)C08J3/03; C02F9/10; C08L95/00; C08L91/00

　　摘要

　　本發(fā)明涉及廢水處理技術(shù)，具體說(shuō)是一種利用PVA裝置廢水制備乳化渣油的方法。本發(fā)明所述的利用PVA裝置廢水制備乳化渣油的方法，由于PVA裝置廢水中的PVA為表面活性劑，在乳化渣油的制備過(guò)程中能夠起到穩(wěn)定乳化體系的作用，進(jìn)而降低乳化劑的用量，同時(shí)也節(jié)省了清水的使用。利用該P(yáng)VA裝置廢水來(lái)制備乳化渣油，乳化渣油再用作燃料，可以有效地降低處理PVA裝置廢水的成本，變廢為寶，實(shí)現(xiàn)了PVA裝置廢水的再利用。

　　權(quán)利要求書

　　1.一種利用PVA裝置廢水制備乳化渣油的方法，其特征在于， 所述PVA裝置廢水的水質(zhì)特征為：pH：4～6，COD：4000～10000mg/L， 主要有機(jī)成分：PVA，具體包括以下步驟：

　　步驟1：稱取一定量的PVA裝置廢水，加入乳化劑和穩(wěn)定劑得到 含乳化劑的水溶液，攪拌溶解，并加熱至70～90℃保溫;

　　步驟2：稱取一定量的渣油，加熱至90～120℃使其熔化，然后 在與步驟1相同的保溫溫度下保溫;

　　步驟3：在上述保溫溫度下，將步驟1得到的含乳化劑的水溶液 加入到步驟2保溫的渣油中，攪拌5～20min即可得到乳化渣油。

　　2.如權(quán)利要求1所述的利用PVA裝置廢水制備乳化渣油的方法， 其特征在于，所述乳化劑為烷基酚聚氧乙烯醚和任意一種吐溫的混合 物。

　　3.如權(quán)利要求2所述的利用PVA裝置廢水制備乳化渣油的方法， 其特征在于，所述吐溫包括但不限于：吐溫20、吐溫40、吐溫60。

　　4.如權(quán)利要求3所述的利用PVA裝置廢水制備乳化渣油的方法， 其特征在于，所述吐溫優(yōu)選為吐溫60。

　　5.如權(quán)利要求2所述的利用PVA裝置廢水制備乳化渣油的方法， 其特征在于，所述穩(wěn)定劑包括但不限于：聚丙烯酰胺、羥甲基纖維素、 硅酸鈉。

　　6.如權(quán)利要求5所述的利用PVA裝置廢水制備乳化渣油的方法， 其特征在于，所述穩(wěn)定劑為聚丙烯酰胺。

　　7.如權(quán)利要求2～6中任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的利用PVA裝置廢水 制備乳化渣油的方法，其特征在于，以質(zhì)量份數(shù)計(jì)，各組分的加入量 分別為：

　　8.如權(quán)利要求1所述的利用PVA裝置廢水制備乳化渣油的方法， 其特征在于，步驟3的攪拌速度為400～600rpm。

　　說(shuō)明書

　　一種利用PVA裝置廢水制備乳化渣油的方法

　　技術(shù)領(lǐng)域

　　本發(fā)明涉及廢水處理技術(shù)，具體說(shuō)是一種處理PVA裝置廢水的方 法，尤其是一種利用PVA裝置廢水制備乳化渣油的方法。

　　背景技術(shù)

　　化工行業(yè)是我國(guó)的傳統(tǒng)支柱產(chǎn)業(yè)，生產(chǎn)的化工原料以及產(chǎn)品被廣 泛地應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域，為國(guó)家經(jīng)濟(jì)做出重大貢獻(xiàn)。化工行業(yè)又是高污 染的行業(yè)，所產(chǎn)生的廢水常常含有高濃度的有機(jī)污染物，難以通過(guò)普 通的廢水處理方法，如生化處理、膜處理等達(dá)到達(dá)標(biāo)排放，對(duì)環(huán)境造 成巨大壓力。

　　PVA(聚乙烯醇)裝置廢水是在生產(chǎn)PVA過(guò)程中所產(chǎn)生的高濃度 難降解的廢水，該P(yáng)VA裝置廢水具有水量大、有機(jī)物濃度高、成分復(fù) 雜、可降解性差等特點(diǎn)，屬于難處理的工業(yè)廢水。以某化工企業(yè)所產(chǎn) 生的PVA裝置廢水為例，PVA裝置廢水的pH為5左右，CODcr為 5000～10000mg/L，該P(yáng)VA裝置廢水中含有的有機(jī)物難以生化降解。

　　同時(shí)，在原油加工過(guò)程中一般會(huì)產(chǎn)生40%的渣油，主要作為燃料 使用。但是由于原油加工過(guò)程中產(chǎn)生的渣油黏度大，瀝青質(zhì)含量高， 導(dǎo)致燃燒不完全，而且燃燒生成的氣體也會(huì)污染環(huán)境。將原油加工過(guò) 程中產(chǎn)生的渣油制成乳化渣油卻可以有效地提高原油加工過(guò)程中產(chǎn) 生的渣油的氣化率，使其燃燒完全。專利“減壓渣油的乳化方法”(申 請(qǐng)?zhí)?8125094.7)介紹了一種渣油的乳化方法，通過(guò)混合將減壓渣 油、水以及含有石油磺酸鹽甲醛縮合物的乳化劑制成乳化渣油，該乳 化渣油的制備方法成本低，穩(wěn)定性也滿足使用要求。然而上述專利是 利用清水來(lái)制備乳化渣油，利用化工廢水來(lái)制備乳化渣油還未見(jiàn)報(bào) 道。

　　此外，“乳化渣油的制備與研究”(李明、吳永忠、俞文、吳相紅， 化學(xué)工業(yè)與工程技術(shù)，2000,21,10～13)報(bào)道了一種制備乳化渣油的 方法，但該研究的主要內(nèi)容是開(kāi)發(fā)乳化劑的配方，并未對(duì)利用化工廢 水作為乳化劑配水制備乳化渣油進(jìn)行研究。

　　發(fā)明內(nèi)容

　　針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，本發(fā)明的目的在于提供一種利用 PVA裝置廢水制備乳化渣油的方法，利用PVA裝置廢水來(lái)制備乳化渣 油，可以有效避免PVA裝置廢水的排放對(duì)環(huán)境所產(chǎn)生的污染，并且將 其制成產(chǎn)品，創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益。

　　為達(dá)到以上目的，本發(fā)明所述的利用PVA裝置廢水制備乳化渣油 的方法，其中，所述PVA裝置廢水的水質(zhì)特征為：pH：4～6，COD： 4000～10000mg/L，主要有機(jī)成分：PVA，具體包括以下步驟：

　　步驟1：稱取一定量的PVA裝置廢水，加入乳化劑和穩(wěn)定劑得到 含乳化劑的水溶液，攪拌溶解，并加熱至70～90℃保溫;

　　步驟2：稱取一定量的渣油，加熱至90～120℃使其熔化，然后 在與步驟1相同的保溫溫度下保溫;

　　步驟3：在上述保溫溫度下，將步驟1得到的含乳化劑的水溶液 加入到步驟2保溫的渣油中，攪拌5～20min即可得到乳化渣油。

　　在上述方案的基礎(chǔ)上，步驟1所述的乳化劑為烷基酚聚氧乙烯醚 和任意一種吐溫的混合物。

　　在上述方案的基礎(chǔ)上，所述吐溫包括但不限于：吐溫20、吐溫 40、吐溫60，優(yōu)選吐溫60。

　　在上述方案的基礎(chǔ)上，步驟1所述的穩(wěn)定劑包括但不限于：聚丙 烯酰胺、羥甲基纖維素、硅酸鈉，優(yōu)選聚丙烯酰胺。

　　在上述方案的基礎(chǔ)上，以質(zhì)量份數(shù)計(jì)，各組分的加入量分別為：

　　在上述方案的基礎(chǔ)上，步驟3的攪拌速度為400～600rpm。

　　與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明所述的利用PVA裝置廢水制備乳化渣油 的方法，其有益效果在于：所述PVA裝置廢水中的PVA為表面活性劑， 在乳化渣油的制備過(guò)程中能夠起到穩(wěn)定乳化體系的作用，進(jìn)而降低乳 化劑的用量。利用該P(yáng)VA裝置廢水來(lái)制備乳化渣油，乳化渣油再用作 燃料，可以有效地降低處理PVA裝置廢水的成本，實(shí)現(xiàn)了PVA裝置廢 水的再利用。