申請(qǐng)日2014.04.25
公開(公告)日2014.11.26
IPC分類號(hào)C02F1/24; C02F9/04
摘要
本實(shí)用新型公開一種印刷油墨廢水處理和回收系統(tǒng),包括依次連通的格柵池、集水池、PH調(diào)節(jié)池、一次混凝池、二次混凝池、氣浮池、斜板沉淀機(jī)和過(guò)濾池,PH調(diào)節(jié)池將廢水調(diào)節(jié)為酸性,然后通過(guò)兩次混凝反應(yīng),能有效的將廢水中的油墨從廢水中析出形成固體雜質(zhì),通過(guò)氣浮池向廢水中釋放大量微細(xì)氣泡,使其粘附于雜質(zhì)絮粒上,使雜質(zhì)的比重小于水,從而依靠浮力使雜質(zhì)上浮至水面形成懸浮物,然后再經(jīng)斜板沉淀機(jī)和過(guò)濾池進(jìn)行固液分離,從而實(shí)現(xiàn)雜質(zhì)的除去。本系統(tǒng)可穩(wěn)定處理高濃度和成分復(fù)雜的印刷油墨廢水,處理效率高。通過(guò)兩次混凝反應(yīng)后即可完成COD的去除、色度的去除和PH值的中和,省去了脫色程序和PH調(diào)節(jié)程序,簡(jiǎn)化處理工藝。
權(quán)利要求書
1.一種印刷油墨廢水處理和回收系統(tǒng),包括用于對(duì)廢水進(jìn)行初步過(guò)濾的格柵池和集水池,所述格柵池與所述集水池連通,其特征在于,還包括依次相連通的PH調(diào)節(jié)池、一次混凝池、二次混凝池、氣浮池、斜板沉淀機(jī)和過(guò)濾池,還包括加藥系統(tǒng),所述集水池與所述PH調(diào)節(jié)池連通,在所述一次混凝池和所述二次混凝池中設(shè)置有攪拌機(jī),在所述氣浮池中安裝有溶氣釋放器;所述加藥系統(tǒng)包括一次混凝劑添加裝置和二次混凝劑添加裝置,所述一次混凝劑添加裝置的輸出口與所述一次混凝池連通,所述二次混凝劑添加裝置的輸出口與所述二次混凝池連通;所述一次混凝池中的攪拌機(jī)的攪拌轉(zhuǎn)速開始為280-350r/min,結(jié)束為80-120r/min;所述二次混凝池中的攪拌機(jī)的攪拌轉(zhuǎn)速為50-60r/min;所述一次混凝劑添加裝置中的混凝添加劑為硫酸亞鐵,所述二次混凝劑添加裝置中的混凝添加劑為聚合氯化鋁和硫酸鋁的混合物和殼聚糖。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的印刷油墨廢水處理和回收系統(tǒng),其特征在于,所述格柵池、所述集水池、所述PH調(diào)節(jié)池、所述一次混凝池、所述二次混凝池、所述氣浮池、所述斜板沉淀機(jī)和所述過(guò)濾池之間通過(guò)連接管道依次連通,在所述格柵池、所述集水池、所述PH調(diào)節(jié)池、所述一次混凝池、所述二次混凝池、所述氣浮池與所述斜板沉淀機(jī)之間的連接管道上安裝有泵,所述斜板沉淀機(jī)和所述過(guò)濾池之間具有高度落差。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的印刷油墨廢水處理和回收系統(tǒng),其特征在于,包括排泥壓泥系統(tǒng),所述排泥壓泥系統(tǒng)包括安裝在所述斜板沉淀機(jī)底部的分泥斗、與所述分泥斗的輸出口相連的電磁排泥閥、與所述電磁排泥閥的排放口相連的污泥池、安裝有污泥泵的輸送管道以及壓濾機(jī),所述壓濾機(jī)與所述污泥池之間通過(guò)所述輸送管道相互連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的印刷油墨廢水處理和回收系統(tǒng),其特征在于,所述壓濾機(jī)為板框式壓濾機(jī)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的印刷油墨廢水處理和回收系統(tǒng),其特征在于,所述過(guò)濾池內(nèi)設(shè)有雙層過(guò)濾層,所述雙層過(guò)濾層為陶粒過(guò)濾層。
說(shuō)明書
一種印刷油墨廢水處理和回收系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及油墨廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種印刷油墨廢水處理和回收系統(tǒng)。
背景技術(shù)
油墨廢水是一種典型的高濃度有機(jī)廢水,主要來(lái)源于油墨生產(chǎn)以及印刷設(shè)備清洗過(guò)程,在包裝印刷、線路板印刷等行業(yè)均會(huì)產(chǎn)生一定數(shù)量的油墨廢水。在包裝印刷中,印刷油墨色彩的千變?nèi)f化造成其廢水的化學(xué)成分相當(dāng)復(fù)雜,具有高COD、高色度、難生物降解的特點(diǎn),如果將包裝印刷過(guò)程中產(chǎn)生的油墨廢水直接排放,對(duì)水環(huán)境會(huì)造成嚴(yán)重的污染。隨著人類環(huán)境保護(hù)意識(shí)的不斷增強(qiáng),綠色環(huán)保已成為發(fā)展主題,廢水凈化處理越來(lái)越受到人們的關(guān)注。目前水性油墨廢水處理的主要程序?yàn)?加藥混凝反應(yīng),反應(yīng)后廢水進(jìn)入沉降池,進(jìn)行污水渣水分離,沉降池上層出清水,下層出渣。但是,由于油墨廢水中的有機(jī)物含量極高,傳統(tǒng)的處理方法存在處理時(shí)間周期長(zhǎng)、處理不徹底、工序復(fù)雜、二次污染等諸多缺點(diǎn)。
因此,如何實(shí)現(xiàn)一種能穩(wěn)定處理高濃度和成分復(fù)雜的印刷油墨廢水,處理效率高的印刷油墨廢水處理和回收系統(tǒng)是業(yè)內(nèi)亟待解決的技術(shù)問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的主要目的是提供一種印刷油墨廢水處理和回收系統(tǒng),旨在實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定處理高濃度和成分復(fù)雜的印刷油墨廢水,處理效率高,降低廢水處理成本。
本實(shí)用新型提出一種印刷油墨廢水處理和回收系統(tǒng),包括用于對(duì)廢水進(jìn)行初步過(guò)濾的格柵池和集水池,所述格柵池與所述集水池連通,還包括依次相連通的PH調(diào)節(jié)池、一次混凝池、二次混凝池、氣浮池、斜板沉淀機(jī)和過(guò)濾池,還包括加藥系統(tǒng),所述集水池與所述PH調(diào)節(jié)池連通,在所述一次混凝池和所述二次混凝池中設(shè)置有攪拌機(jī),在所述氣浮池中安裝有溶氣釋放器;所述加藥系統(tǒng)包括一次混凝劑添加裝置和二次混凝劑添加裝置,所述一次混凝劑添加裝置的輸出口與所述一次混凝池連通,所述二次混凝劑添加裝置的輸出口與所述二次混凝池連通。
優(yōu)選地,所述格柵池、所述集水池、所述PH調(diào)節(jié)池、所述一次混凝池、所述二次混凝池、所述氣浮池、所述斜板沉淀機(jī)和所述過(guò)濾池之間通過(guò)連接管道依次連通,在所述格柵池、所述集水池、所述PH調(diào)節(jié)池、所述一次混凝池、所述二次混凝池、所述氣浮池與所述斜板沉淀機(jī)之間的連接管道上安裝有泵,所述斜板沉淀機(jī)和所述過(guò)濾池之間具有高度落差。
優(yōu)選地,包括排泥壓泥系統(tǒng),所述排泥壓泥系統(tǒng)包括安裝在所述斜板沉淀機(jī)底部的分泥斗、與所述分泥斗的輸出口相連的電磁排泥閥、與所述電磁排泥閥的排放口相連的污泥池、安裝有污泥泵的輸送管道以及壓濾機(jī),所述壓濾機(jī)與所述污泥池之間通過(guò)所述輸送管道相互連通。
優(yōu)選地,所述壓濾機(jī)為板框式壓濾機(jī)。
優(yōu)選地,所述過(guò)濾池內(nèi)設(shè)有雙層過(guò)濾層,所述雙層過(guò)濾層為陶粒過(guò)濾層。
優(yōu)選地,所述一次混凝劑添加裝置中的混凝添加劑為硫酸亞鐵,所述二次混凝劑添加裝置中的混凝添加劑為聚合氯化鋁和硫酸鋁的混合物和殼聚糖。
本實(shí)用新型的印刷油墨廢水處理和回收系統(tǒng)的有益效果為:
通過(guò)PH調(diào)節(jié)池、一次混凝池、二次混凝池和氣浮池的協(xié)同作用,能有效的除去油墨廢水中的油墨,降低廢水中的CODCr 含量,去除色度。其中,PH調(diào)節(jié)池將廢水調(diào)節(jié)為酸性,然后通過(guò)兩次混凝反應(yīng),能有效的將廢水中的油墨從廢水中析出形成固體雜質(zhì),通過(guò)氣浮池向廢水中釋放大量微細(xì)氣泡,使其粘附于雜質(zhì)絮粒上,使雜質(zhì)的比重小于水,從而依靠浮力使雜質(zhì)上浮至水面形成懸浮物,然后再經(jīng)斜板沉淀機(jī)和過(guò)濾池進(jìn)行固液分離,從而實(shí)現(xiàn)雜質(zhì)的除去,達(dá)到凈化水質(zhì)的目的,使廢水達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),從而減輕對(duì)環(huán)境的壓力,或達(dá)到工業(yè)用水標(biāo)準(zhǔn),使得廢水循環(huán)利用,降低生產(chǎn)成本。
本實(shí)用新型的印刷油墨廢水處理和回收系統(tǒng)可穩(wěn)定處理高濃度和成分復(fù)雜的印刷油墨廢水,處理效率高。通過(guò)兩次混凝反應(yīng)后即可完成COD的去除、色度的去除和PH值的中和,省去了脫色程序和PH調(diào)節(jié)程序,簡(jiǎn)化處理工藝。