申請(qǐng)日2014.04.25

　　公開(公告)日2014.09.24

　　IPC分類號(hào)C02F1/20

　　摘要

　　本實(shí)用新型公開了一種人機(jī)交匯式水處理系統(tǒng)，包括水過濾器、脫氣裝置、密閉式恒溫水槽、PLC和觸摸屏。脫氣裝置的頂部設(shè)置有溶氧表，脫氣裝置為若干個(gè)相互并聯(lián)或串聯(lián)的納米脫氣膜，脫氣裝置外側(cè)還設(shè)置有真空泵和氣壓傳感器。采用上述結(jié)構(gòu)后，能使恒溫加熱和脫氣同時(shí)進(jìn)行，避免了二次加工，同時(shí)脫氧效果更好，可直接使用自來水作為原水，能連續(xù)不斷地生產(chǎn)滿足要求的脫氣水。溶氧表能檢測(cè)最終脫氣水的溶氧值、氣壓傳感器能對(duì)每個(gè)脫氣腔中的負(fù)壓進(jìn)行檢測(cè)，可通過調(diào)整脫氣腔中的負(fù)壓，來調(diào)節(jié)脫氣水的溶氧值，從而達(dá)到人工干預(yù)，以適應(yīng)不同用戶對(duì)不同溶氧值水的要求。

　　權(quán)利要求書

　　1. 一種人機(jī)交匯式水處理系統(tǒng)，包括水過濾器(13)和脫氣裝置(6)，其特征在于：還包括密閉式恒溫水槽(11)，所述水過濾器(13)的進(jìn)水口與密閉式恒溫水槽(11)的出水口相連接，密閉式恒溫水槽(11)的進(jìn)水口通過水泵(10)與自來水管(1)相連接;水過濾器(13)的出水口與脫氣裝置(6)的底部進(jìn)水口連接，脫氣裝置(6)的頂部出水口處設(shè)置有溶氧表(14)，所述脫氣裝置(6)為若干個(gè)相互并聯(lián)或串聯(lián)的納米脫氣膜(15)，每個(gè)納米脫氣膜(15)內(nèi)填充的中空纖維(26)的外周形成脫氣腔(27)，所述脫氣裝置(6)外側(cè)還設(shè)置有與每個(gè)脫氣腔(27)均相通的真空泵(20)和用于檢測(cè)每個(gè)脫氣腔(27)內(nèi)氣體壓力的氣壓傳感器(18)。

　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的人機(jī)交匯式水處理系統(tǒng)，其特征在于：還包括PLC(8)和觸摸屏(23)。

　　3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的人機(jī)交匯式水處理系統(tǒng)，其特征在于：所述每個(gè)納米脫氣膜(15)內(nèi)填充的中空纖維(26)的材料為孔徑小于0.4nm的納米材料。

　　4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的人機(jī)交匯式水處理系統(tǒng)，其特征在于：所述脫氣裝置(6)和真空泵(20)之間還設(shè)置有若干個(gè)能增加每個(gè)脫氣腔(27)氣體容積的儲(chǔ)氣罐(17)。

　　5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的人機(jī)交匯式水處理系統(tǒng)，其特征在于：所述每個(gè)儲(chǔ)氣罐(17)的底端設(shè)置有一個(gè)共用的儲(chǔ)水罐(21)。

　　6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的人機(jī)交匯式水處理系統(tǒng)，其特征在于：所述密閉式恒溫水槽(11)內(nèi)設(shè)置有防干燒傳感器(9)。

　　7.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的人機(jī)交匯式水處理系統(tǒng)，其特征在于：所述密閉式恒溫水槽(11)內(nèi)還設(shè)置有溫度傳感器(7)。

　　8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的人機(jī)交匯式水處理系統(tǒng)，其特征在于：還包括工作水箱(25)和三通水閥(5)，工作水箱(25)的出水口與密閉式恒溫水槽(11)的進(jìn)水口相連接，三通水閥(5)的左端與自來水管(1)連接，三通水閥(5)的右端與脫氣裝置(6)的出水口相連接，三通水閥(5)的底部出口與工作水箱(25)的進(jìn)水口相連接。

　　9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的人機(jī)交匯式水處理系統(tǒng)，其特征在于：所述工作水箱(25)內(nèi)設(shè)置有工作水位傳感器(4)。

　　10.根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的人機(jī)交匯式水處理系統(tǒng)，其特征在于：所述工作水箱(25)內(nèi)還設(shè)置有報(bào)警水位傳感器(3)，所述三通水閥(5)與自來水管(1)之間設(shè)置有常開水閥(2)。

　　說明書

　　一種人機(jī)交匯式水處理系統(tǒng)

　　技術(shù)領(lǐng)域

　　本實(shí)用新型涉及一種醫(yī)用水或超聲測(cè)量用水的水處理裝置，特別是一種人機(jī)交匯式水處理系統(tǒng)。

　　背景技術(shù)

　　隨著超聲技術(shù)的普及應(yīng)用，超聲波的聲參數(shù)測(cè)量技術(shù)也顯得更加重要。超聲波聲參數(shù)不能僅依靠理論計(jì)算得到，而必須應(yīng)用工程方法進(jìn)行精確測(cè)定。這樣可以更好地對(duì)超聲波設(shè)備進(jìn)行技術(shù)評(píng)價(jià)和質(zhì)量控制，同時(shí)幫助應(yīng)用人員充分了解超聲波的聲參數(shù)。由于超聲波自身的物理性質(zhì)，超聲測(cè)量一般均要求在脫氣水中進(jìn)行。目前用于臨床治療的高強(qiáng)度聚焦超聲(也即HIFU)，也必須借助于脫氣水，同時(shí)對(duì)脫氣水中的溶氧量以及水溫都有較為嚴(yán)格的要求，因此對(duì)水處理的技術(shù)需求也越來越高。

　　而目前，傳統(tǒng)的水的脫氣裝置主要有兩種：一是使用脫氣膜并輔助用真空泵抽真空的裝置，二是用加熱器高溫加熱裝置把溶解于水中的氣體釋放出來。這兩種裝置僅能部分去掉水中的溶氧值，脫氧效果差。

　　當(dāng)直接使用自來水作為原水進(jìn)行脫氧時(shí)，上述兩種裝置所生成的脫氣水中的氧氣含量將遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于實(shí)際所需，故為達(dá)到現(xiàn)有使用所需時(shí)，必須采用溶氧值偏低的純水或去離子水作為原水，這樣，因原水要求嚴(yán)格，原水的水量有限且不連續(xù)，故所生產(chǎn)的脫氣水水量也有限，無法連續(xù)不斷地生成脫氣水，并且生產(chǎn)成本高。

　　另外，上述兩種裝置所生成的脫氣水，因其水溫或過冷、或過熱，要想達(dá)到實(shí)用所需的水溫，必須對(duì)脫氣水進(jìn)行二次加工，這往往又會(huì)增加了水中的溶氧值。

　　實(shí)用新型內(nèi)容

　　本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種脫氧效果好，且對(duì)原水要求低，能直接使用自來水，同時(shí)可以人工干預(yù)調(diào)節(jié)溶氧值的人機(jī)交匯式水處理系統(tǒng)。

　　為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：

　　一種人機(jī)交匯式水處理系統(tǒng)，包括水過濾器和脫氣裝置，還包括密閉式恒溫水槽、PLC和觸摸屏;所述水過濾器的進(jìn)水口與密閉式恒溫水槽的出水口相連接，密閉式恒溫水槽的進(jìn)水口通過水泵與自來水管相連接;水過濾器的出水口與脫氣裝置的底部進(jìn)水口連接，該脫氣裝置的頂部出水口處設(shè)置有溶氧表，所述脫氣裝置為若干個(gè)相互并聯(lián)或串聯(lián)的納米脫氣膜，每個(gè)納米脫氣膜內(nèi)填充的中空纖維的外周形成脫氣腔，所述脫氣裝置外側(cè)還設(shè)置有與每個(gè)脫氣腔均相通的真空泵和用于檢測(cè)每個(gè)脫氣腔內(nèi)氣體壓力的氣壓傳感器。

　　所述每個(gè)納米脫氣膜內(nèi)填充的中空纖維的材料為孔徑小于0.4nm的納米材料。

　　所述脫氣裝置和真空泵之間還設(shè)置有若干個(gè)能增加每個(gè)脫氣腔氣體容積的儲(chǔ)氣罐。

　　所述每個(gè)儲(chǔ)氣罐的底端設(shè)置有一個(gè)共用的儲(chǔ)水罐。

　　所述密閉式恒溫水槽內(nèi)設(shè)置有防干燒傳感器。

　　所述密閉式恒溫水槽內(nèi)還設(shè)置有溫度傳感器。

　　所述脫氣裝置與氣壓傳感器之間還設(shè)置有穩(wěn)壓器。

　　還包括工作水箱和三通水閥，工作水箱的出水口與密閉式恒溫水槽的進(jìn)水口相連接，三通水閥的左端與自來水管連接，三通水閥的右端與脫氣裝置的出水口相連接，三通水閥的底部出口與工作水箱的進(jìn)水口相連接。

　　所述工作水箱內(nèi)設(shè)置有工作水位傳感器。

　　所述工作水箱內(nèi)還設(shè)置有報(bào)警水位傳感器，所述三通水閥與自來水管之間設(shè)置有常開水閥。

　　本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)后，上述密閉式恒溫水槽、脫氣裝置及真空泵，使恒溫加熱和脫氣能同時(shí)進(jìn)行，避免了二次加工;相互并聯(lián)或串聯(lián)的納米脫氣膜的使用，使脫氧效果更好，對(duì)原水的要求降低，可直接使用自來水作為原水，即降低了成本，又使脫氣水能連續(xù)不斷地生產(chǎn)，滿足使用所需。溶氧表能直接檢測(cè)經(jīng)脫氣裝置后脫氣水中的溶氧值、氣壓傳感器能對(duì)每個(gè)脫氣腔中的負(fù)壓進(jìn)行檢測(cè)，可以通過調(diào)整脫氣腔中的負(fù)壓，來調(diào)節(jié)經(jīng)脫氣裝置后水中的溶氧值，從而達(dá)到人工干預(yù)，以適應(yīng)不同用戶對(duì)不同溶氧值水的要求。另外，PLC及觸摸屏的設(shè)置，使整個(gè)恒溫加熱、脫氣、溶氧值及負(fù)壓變化等過程能全程得到實(shí)時(shí)監(jiān)控，用戶同時(shí)可以根據(jù)自己的需要在觸摸屏上進(jìn)行觀察和相關(guān)參數(shù)調(diào)整，人機(jī)界面友好，能便于使用者方便、快捷地操作。