申請(qǐng)日2015.07.22

　　公開(kāi)(公告)日2015.11.11

　　IPC分類(lèi)號(hào)C02F9/10; C07C63/06; C01D3/04

　　摘要

　　本發(fā)明公開(kāi)一種堿洗工序廢水綜合回收利用的方法，(1)將廢堿水泵入中和釜，用鹽酸中和，將pH值調(diào)節(jié)到4~1之間，生成苯甲酸的懸濁液，通冷卻水冷卻至常溫，將懸濁液泵入板框壓濾機(jī)，壓濾后的濾餅即苯甲酸用于生產(chǎn)苯甲酸甲酯;(2)將步驟(1)中壓濾后的濾液收入濾液收集槽，加入片堿中和，調(diào)pH值至9~10，然后泵入蒸發(fā)器進(jìn)行真空濃縮，待體積濃縮至原體積的1/5~1/10時(shí)，停止加熱，冷卻至常溫，將釜底殘液放入過(guò)濾槽進(jìn)行真空抽濾，得濾餅即氯化鈉回收作為工業(yè)鹽，含苯甲酸鈉的濾液，收入堿水槽進(jìn)入下一循環(huán);本發(fā)明有效減少?gòu)U水中的含鹽量和COD含量，利于污水達(dá)標(biāo)排放。

　　權(quán)利要求書(shū)

　　1.一種堿洗工序廢水綜合回收利用的方法，其特征在于，按照時(shí)間先后順序包括以下步驟：(1)將廢堿水泵入中和釜，用鹽酸中和，將pH值調(diào)節(jié)到4~1之間，生成苯甲酸的懸濁液，通冷卻水冷卻至常溫，將懸濁液泵入板框壓濾機(jī)，壓濾后的濾餅即苯甲酸用于生產(chǎn)苯甲酸甲酯;(2)將步驟(1)中壓濾后的濾液收入濾液收集槽，加入片堿中和，調(diào)pH值至9~10，然后泵入蒸發(fā)器進(jìn)行真空濃縮，待體積濃縮至原體積的1/5~1/10時(shí)，停止加熱，冷卻至常溫，將釜底殘液放入過(guò)濾槽進(jìn)行真空抽濾，得濾餅即氯化鈉回收作為工業(yè)鹽，含苯甲酸鈉的濾液，收入堿水槽，重新進(jìn)入下一循環(huán)回收利用;(3)步驟(2)中蒸發(fā)器蒸餾的冷凝液收集入清水槽，作為堿洗工序配堿用水;(4)當(dāng)步驟(1)—(3)循環(huán)10~20次時(shí)，在板框壓濾機(jī)處進(jìn)行一次污水排放，以清除污水中的雜質(zhì)。

　　說(shuō)明書(shū)

　　一種堿洗工序廢水綜合回收利用的方法

　　技術(shù)領(lǐng)域

　　本發(fā)明涉及化工產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中堿洗廢水綜合回收利用的方法，特別是提供一種含副產(chǎn)苯甲酸的堿洗廢水回收利用苯甲酸、氯化鈉的方法，本方法尤其適用于生產(chǎn)二苯甲酰甲烷過(guò)程中堿洗工序產(chǎn)生的廢堿水資源綜合回收利用。

　　背景技術(shù)

　　苯甲酸又稱(chēng)安息香酸，苯甲酸一般常作為藥物或防腐劑使用，有抑制真菌、細(xì)菌、霉菌生長(zhǎng)的作用，藥用時(shí)通常涂在皮膚上，用以治療癬類(lèi)的皮膚疾病。用于合成纖維、樹(shù)脂、涂料、橡膠、煙草工業(yè)。

　　在生產(chǎn)過(guò)程中，副產(chǎn)物苯甲酸若不回收利用，將對(duì)污水處理產(chǎn)生嚴(yán)重的負(fù)面影響，因此，充分回收利用副產(chǎn)苯甲酸對(duì)企業(yè)的生存和發(fā)展愈發(fā)重要。

　　二苯甲酰甲烷是一種重要的B-二酮物質(zhì)，無(wú)毒無(wú)味，廣泛用于塑料加工行業(yè)，是一種新型的塑料加工制品的輔助熱穩(wěn)定劑。目前主要采用苯甲酸甲(乙)酯與苯乙酮經(jīng)過(guò)克萊森縮合反應(yīng)制得。生產(chǎn)二苯甲酰甲烷過(guò)程分為縮合、酸洗、堿洗、水洗、濃縮、結(jié)晶等過(guò)程，在酸洗過(guò)程中會(huì)有部分苯甲酸甲酯水解產(chǎn)生苯甲酸，在堿洗時(shí)，苯甲酸與堿發(fā)生反應(yīng)產(chǎn)生苯甲酸鈉，在分離出的苯甲酸鈉用鹽酸中和回收苯甲酸時(shí)，濾液含有8%左右的氯化鈉和部分逃晶，這部分廢水若不進(jìn)行處理，排到污水處理系統(tǒng)，影響污水處理的正常運(yùn)行且增加運(yùn)行成本，嚴(yán)重時(shí)造成污水處理不能正常運(yùn)行，被迫減量或停產(chǎn)，因此，必須對(duì)這部分廢水進(jìn)行處理，保證生產(chǎn)正常秩序。

　　發(fā)明內(nèi)容

　　本發(fā)明提供一種堿洗工序廢水綜合回收利用的方法，旨在回收其中有用資源，減少?gòu)U水中的含鹽量和COD含量，利于污水達(dá)標(biāo)排放。

　　本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)的，一種堿洗工序廢水綜合回收利用的方法，其特征在于，按照時(shí)間先后順序包括以下步驟：(1)將廢堿水泵入中和釜，用鹽酸中和，將pH值調(diào)節(jié)到4~1之間，生成苯甲酸的懸濁液，通冷卻水冷卻至常溫，將懸濁液泵入板框壓濾機(jī)，壓濾后的濾餅即苯甲酸用于生產(chǎn)苯甲酸甲酯;(2)將步驟(1)中壓濾后的濾液收入濾液收集槽，加入片堿中和，調(diào)pH值至9~10，然后泵入蒸發(fā)器進(jìn)行真空濃縮，待體積濃縮至原體積的1/5~1/10時(shí)，停止加熱，冷卻至常溫，將釜底殘液放入過(guò)濾槽進(jìn)行真空抽濾，得濾餅即氯化鈉回收作為工業(yè)鹽，含苯甲酸鈉的濾液，收入堿水槽，重新進(jìn)入下一循環(huán)回收利用;(3)步驟(2)中蒸發(fā)器蒸餾的冷凝液收集入清水槽，作為堿洗工序配堿用水;(4)當(dāng)步驟(1)—(3)循環(huán)10~20次時(shí)，在板框壓濾機(jī)處進(jìn)行一次污水排放，以清除污水中的其它雜質(zhì)。

　　本發(fā)明的有益效果：

　　1、本發(fā)明通過(guò)對(duì)廢堿水進(jìn)行分步分級(jí)回收，將廢水中的苯甲酸進(jìn)行完全回收利用，大大減輕了苯甲酸對(duì)污水處理微生物的抑制作用，同時(shí)減少了污水處理負(fù)荷，減少了污水處理費(fèi)用，保障污水處理達(dá)標(biāo)排放;

　　2、廢水的氯化鈉得以去除，減少了污水中的含鹽量，使資源得以回收利用，有利于微生物的生存和繁殖;

　　3、蒸發(fā)冷凝液回收利用，減少新鮮水的用量，節(jié)約了水資源;

　　4、中和時(shí)使用片堿，減少了蒸發(fā)負(fù)荷。

　　具體實(shí)施方式

　　本發(fā)明提供一種堿洗工序廢水分步回收利用的方法，按照時(shí)間先后順序包括以下步驟：

　　1、物料回收：二苯甲酰甲烷堿洗工序產(chǎn)生的碳酸鹽廢堿水排入堿水槽，用堿水泵將1500~2000L堿水泵入2000L的中和釜內(nèi)，通入冷卻水，開(kāi)啟攪拌器，用濃度10~32%的鹽酸進(jìn)行中和，將pH值調(diào)至4~1，冷卻至常溫，將泵將懸浮液泵入板框壓濾機(jī)，壓濾后，濾餅苯甲酸用于生產(chǎn)苯甲酸甲酯;

　　2、二次回收：濾液收集至濾液收集槽，用片堿調(diào)節(jié)pH至8~10，用水泵將廢水1000~2000L泵入2000L的蒸發(fā)器內(nèi)進(jìn)行真空濃縮蒸發(fā)，待釜底體積是原水體積的1/5~1/10時(shí)，停止蒸發(fā)濃縮，打開(kāi)冷卻水，將釜底殘液冷卻至常溫，放入過(guò)濾槽，進(jìn)行抽濾，濾餅(氯化鈉)回收利用，可生產(chǎn)融雪劑或加工成工業(yè)鹽外售;濾液可收集進(jìn)入堿水槽，重新進(jìn)入下一循環(huán)回收利用;

　　3、冷凝液回收：將蒸發(fā)濃縮產(chǎn)生的蒸汽冷凝液收集進(jìn)入清水槽，該水不含有無(wú)機(jī)鹽，可作為堿洗工序配堿用水，不足部分補(bǔ)充新鮮水;

　　4、定期排放：當(dāng)冷凝液回用10~20次時(shí)，會(huì)受到一定程度的污染，此時(shí)可將板框壓濾機(jī)后的廢水排放，并補(bǔ)充新鮮水。

　　以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制;任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍情況下，都可利用上述揭示的方法和技術(shù)內(nèi)容對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案做出許多可能的變動(dòng)和修飾，或修改為等同變化的等效實(shí)施例。因此，凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所做的任何簡(jiǎn)單修改、等同替換、等效變化及修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案保護(hù)的范圍內(nèi)。